Энергетический баланс, схема

Рис. 201. Схема материального и энергетического баланса ректификационной колонны

Подсистема позволяет осуществлять автоматизированный выбор технологической схемы завода, расчет оптимальных материальных балансов завода, расчет технико-экономических показателей по всему заводу, составление топливно-энергетического баланса, разработку оптимальных схем компаундирования, подготовку данных для других подсистем САПР, составление проектной документации с выдачей требуемого проектом графического материала (технологических схем НПЗ, таблиц). [c.571]

Схема, поясняющая определение внутренних потоков I и С в произвольном сечении аппарата, приведена на рис. В-4. Для определения указанных потоков мысленно разрезают аппарат в интересующем нас сечении 1—1 (см. рис. В-3) и отбрасывают одну из частей (см. рис. В-4, а, б). Действие отброшенной части на оставшуюся заменяют внутренними потоками. Затем для любого из двух вариантов, представленных на рис. В-4, записывают уравнения материального и энергетического балансов. Так, например, для части аппарата, находящейся выше сечения 1—1, материальный и тепловой балансы будут выглядеть следующим образом [c.16]

Подсистема состоит из информационного фонда с данными но технологическим схемам НПЗ и технологическим установкам, необходимыми для расчета материальных и топливно-энергетических балансов НПЗ комплекса программ, автоматически осуществляющих поиск требуемой информации в фонде программ, формирующих проектную документацию [7, 8]. [c.571]

Следует помнить, что принципиальная схема составляется на основе технологических принципов, имеющих лишь качественный характер поэтому далее необходим предварительный анализ предложенной схемы (и возможное ее исправление). Для этой цели составляются материальный и энергетический балансы процесса,. [c.11]

Большое значение для энергопотребления имеет выбор рациональной технологической схемы. Потребность электроэнергии на технологические нужды может быть рассчитана по удельным нормам расхода электроэнергии на единицу продукции. Норма расхода электрической энергии выводится из энергетического баланса производственного процесса данного продукта. [c.186]

Представляет интерес использование матриц Кирхгофа для анализа и расчета материальных и энергетических балансов технологических схем [58]. Для системы, представленной на рис. 4.13 [c.146]

Основой для определения потоков газа служит генеральная схема газоснабжения, разрабатываемая на принципе системного подхода, учитывающего оптимизацию единой газоснабжающей системы (ЕГС) и топливно-энергетического баланса страны (ТЭБ). [c.382]

В схемах производства аммиака, метанола и водорода вторичные энергоресурсы мокно подразделить на высокопотенциальные ( 400+ 450 ) и низкопотенциальные ( 4000) /109/. К высокопотенциальным относятся ресурсы, с помощью которых можно получать энергетический пар высокого давления ( Р = 100 - 140 ат). Потоки с температурой ниже 450°С могут быть использованы только для получения пара низкого давления и технологических нужд. С учетом такого разделения вторичных энергоресурсов тепловой баланс схемы можно записать в следующем виде [c.298]

Рис. 9-11. Энергетический баланс электронной печи для плавки слитков в режиме ра-фини,ровки (а) и схема распределения потерь в электронной печи (б). [c.248]

В СССР нефтеперерабатывающие предприятия, построенные в довоенный период и в 1940—1950-е годы, были ориентированы на достаточно высокую глубину переработки нефти. В период 1960—1970-х годов по мере наращивания добычи относительно дешевой нефти в Поволжье и Западной Сибири происходила опережающая интенсификация мощностей по первичной переработке нефти на действующих НПЗ и осуществлялось строительство НПЗ но схеме с неглубокой переработкой нефти в европейской части страны. В то же время учитывалась потребность различных районов в жидком котельно-печном топливе, исходя из условий формирования энергетического баланса и стоимости добычи и транспорта нефти, угля и газа [39]. В соответствии с этим глубина переработки нефти была дифференцирована для различных предприятий более высокая для заводов, размещаемых в восточных районах страны, и менее высокая — для европейской части. [c.50]

Материальный и тепловой балансы для удобства составляют в виде схем или таблиц, где указывают все статьи поступления и расхода. В случае сложных аппаратов материальный и энергетический балансы составляют для отдельных частей (участков) аппарата. [c.12]

На полупромышленной установке корректируется первоначально намеченная схема выпускаются опытные партии в количестве, необходимом и достаточном для испытаний, в том числе и у потребителей продукта или изделия корректируются режимы. Выбираются и обосновываются параметры производства для реальных предприятий. Разрабатываются технологический регламент, технические условия, схемы и методы контроля производства составляются материальный и энергетический балансы процесса обосновываются предложения по выбору типа аппаратурного оформления дается технико-экономическая оценка и обоснование освоения или модификации производства продукта (новой технологической схемы, нового или модернизированного аппаратурного оформления, использования новых видов сырья, побочных продуктов, отходов). При необходимости организации многотоннажных производств, производства дорогой или важной продукции приходится уточнять все решения путем нахождения техникоэкономического оптимума с использованием электронно-вычисли- [c.43]

Для правильного составления материального или энергетического баланса любой системы, например технологической установки, отдельного узла, аппарата в целом или некоторой его части, желательно составлять соответствующие схемы, на которых должны быть нанесены все материальные или энергетические потоки, входящие и выходящие, в том числе тепловые эффекты и потери. [c.10]

Энергетический баланс процесса с рядом противоточно работающих ступеней и внешним охлаждением рабочего тела низкокипящей жидкостью для последующего ожижительного цикла можно составить, исходя из схем, представленных на рис. 2.5 и 2.6. Низкокипящую жидкость (см. разд. 4.4.1) получают в отдельном цикле. В каждой ступени ожижительного цикла имеются прямой и обратный потоки рабочего тела. При прямом потоке рабочее тело поступает (рис. 2.5), например, на первую ступень в точке 2 (Т , Р , а) для изобарного охлаждения обратным потоком рабочего тела и за счет испарения низкокипящей жидкости сначала до и далее до Т . Соответственно изменяется энтропия от до 5з и 8 . На рис. 2.5 и 2.6 представлена только паровая область диаграммы, т. е. на данной ступени при введении исходного вещества с массой N1 коэффициент ожижения и = 0. Ожижение наступит далее, уже на другой ступени — заключительном этапе охлаждения. Обратный поток массы рабочего тела составит N1 (1 — к) или (1 — к), если Л/ = 1. На последующей, второй, ступени прямой поток вещества охладится еще на некоторую величину Д7, а обратный поток при этом нагреется до температуры Т ,, т. е. разность температур уходящего (прямого) и входящего (обратного) потока составит АТ ,. Аналогично на теплом (верхнем) конце системы возникает разность температур вследствие неполноты рекуперации теплоты. Энтальпию вводимой на испарение массы N0 низкокипящей жидкости обозначим уходящего пара этой жидкости — (7. Для компенсации потерь теплоты на необратимость в системе с рабочим телом вводится некоторое количество теплоты N 01. Итак, на ступень с различными теплоносителями вводят (приход) четыре потока теплоносителей с разными энтальпиями, а отводят (расход) три потока [c.59]

На следующем уровне иерархии решаются задачи управления непосредственно выпуском продукции на технологических схемах и управление обслуживанием технологического оборудования. Эти задачи увязываются фактически с управлением поддержания материального н энергетического баланса по каждой технологической схеме. Обмен информацией этого уровня иерархии с последующим осуществляется через производственные показатели функционирования отдельных подсистем технологических схем и установок, показатели рабочих условий и состояния оборудования. Временные интервалы управления на этом уровне составляют примерно от одних суток до недели. [c.250]

При вводе о печь кислорода доля электроэнергии в общем приходе тепла уменьшается примерно до 60% и резко возрастает доля тепла реакций окисления. На рис. 3-5 представлена схема энергетического баланса печи емкостью 20 т при выплавке хромистых сталей с применением кислорода, когда полный к. п. д. печи оказался равным 55,5%, а электрический к. п. д. 92%. [c.98]

Сравнение схем на рис. 7.12,г л б пг- <азывает прежде всего, что при неизменных 0=0т=0п, Рт и Рп энергетический баланс (1.6) системы не изменяется следовательно, Эо осталась неизменной. Однако эксергетический баланс (1.25) системы изменяется. Действительно, в дроссельно-эжекторной ступени То. меньше, чем в дроссельной, носко, гь-ку р а<рп. Следовательно, и <Э,= —Qn%e будет в первом случае больше. С ростом Ос увеличится и КПД т]е, определяемый но формуле (7.7). [c.190]

После этого, поскольку параметры всех, точек схемы известны, правильность расчета проверяется по энергетическому балансу (7.15), [c.194]

Шестой этап анализа Окончательная оценка альтернативных вариантов технологических схем проектируемого химического производства. После того как будут выбраны основные единицы оборудования и аппараты (элементы ХТС), входящие в технологическую схему, можно провести расчет материально-энергетических балансов, выбрать размеры оборудования, рассчитать значения функциональных характеристик ХТС (характеристик чувствительности, надежности, устойчивости и др.), оценить капитальные и эксплуатационные затраты, определить значения КЭ и т. д. Сложность методов, используемых на этом этапе анализа ХТС, зависит от наличия математических моделей отдельных единиц оборудования и необходимой степени точности получаемых результатов. [c.201]

Исходя из приведенных предположений, составим энергетический баланс для смешивающего теплообменника, схема которого показана на фиг. 7.5. Если разность энергии, поступающей за единицу времени во внутреннее пространство теплообменника, и энергии, отводимой из него, должна быть равна изменению во времени энергии в этом пространстве, то можно записать уравнение [c.227]

Для исследования превращения электрических параметров веществ под воздействием постоянной или выпрямленной ЭДС была выбрана электродная система с грунтовым электролитом, представляющая собой наибольшие параметры электродов, встречающиеся в природе,— катодная защита. Было исследовано свыше 1275. производственных и экспериментальных электродных установок. Данные исследований сводились в таблицы, производились соответствующие расчеты, определялся характер изменения электрических параметров системы 2, д , д , / , составлялись модели преобразования электролита на основе энергетического баланса. Исследо-вания проводились по следующей схеме. [c.68]

Система условий составляется из уравнений материального баланса во всех узлах схемы и энергетического баланса для искомой сети в целом [c.176]

На рис. 201 воспроизводится материальный и энергетический балансы нроцесса ректификации, рассмотренный в гл. 10. Эта с)(ема является основой систем регулирования, которые используют для контроля материальный баланс. Самые серьезные проблемы появляются из-за изменения скорости сырьевого потока и его состава. В связи с этим очень трудно поддерживать режим в колонне, которая расположена первой по ходу сырья в схеме разделения. Если трудности возникают в основном из-за скорости подачи сырья, то можно установить контроль по соотношению потоков. Нанлуч-ший результат достигается посредством анализа некоторых ключевых компонентов данных потоков. В контроле на основании материального баланса используются данные анализа и отношение D/F. На рис. 202 показана система контроля, основанного на работе анализатора сырьевого потока. Регулируется скорость отвода продукта верха колонны и скорость подвода тепла, пропорциональная скорости подачи сырья в колонну. Эта система контроля требует дополнительного извлечения двух квадратных корней, применения множительного устройства и возможно суммирующего механизма. [c.317]

Для условий адиабатного испарения (схема 2 на рис. 2.40) поток теплоты в жидкую фазу отсутствует (д =0), поэтому соотношение энергетического баланса на границе (универсальное условие совместности) [c.215]

Одной из важнейших задач топливно-энергетического баланса промышленного предприятия является рациональное использование тепловых отходов технологических производственных процессов, к которым в первую очередь относится физическое тепло газов, уходящих из основных рабочих камер агрегатов. Рациональное использование тепла уходящих газов не только является источником экономии топлива, но и оказывает непосредственное влияние на условия энергоснабжения, на возможность модернизации технологической схемы производства и на общие экономические показатели работы. Для высокотемпературной обработки керамических материалов (изоляторов, керамических блоков и т. д.) в промышленности применяют туннельные печи с неподвижной зоной обжига и перемещающимся материалом. Туннельные печи в последнее время получили большое распространение во всех областях керамического производства. [c.111]

Составив технологическую схему производства и определив основные направления потоков сырья, полупродуктов и готовой продукции, приступают к составлению материального и энергетического балансов. Далее производят расчет основных реакционных аппаратов, определяют производительность и время пребывания реагентов в каждом аппарате, основные размеры. При этом используют методы моделирования процессов и аппаратов. При расчетах уточняют оптимальные параметры технологического режима, которые были намечены ранее. В зависимости от агрессивности среды, температуры и давления в аппарате выбирают основные конструкционные материалы, из которых следует изготовлять аппараты. Определив основные размеры и производительность аппаратов, находят далее исходя из общей производительности проектируемого производства количество однотипных параллельно работающих аппаратов. Дальнейшие расчеты по конструированию аппаратов и отдельных узлов ведут конструкторы, однако тип аппарата и размеры реакционного объема определяют технологи. Последовательность отдельных стадий проектирования и объем их могут.сильно изменяться в зависимости от поставленных задач. Если для какой-либо операции промышленность химического машиностроения выпускает стандартные аппараты определенной производительности и конструкции, естественно, нет необходимости проводить конструкторские расчеты. Задачи проектантов-механиков сводятся к выполнению расчетов и чертежей по монтажу аппаратов, арматуры и коммуникаций к ним. [c.26]

Анализируемые схемы можно рассматривать как первый этап углубления переработки нефти. В дальнейшем, но мере замещения мазута в энергетическом балансе более экологически чистым газо- [c.434]

Итоговая схема энергетического баланса распада глюкозы имеет вид [c.84]

В книге рассмотрены теоретические основы химической технологии, причем большое внил аиие уделено проблеме созданпм новых и совершенствования существующих технологических процессов. Описаны методы проведения научных исследовании и обработки их результатов для определения практическом скорост. химичеочого процесс ., составления материального п энергетического балансов, выбора оп I lIмaльиFJx схем II режимов, подбора оборудования. [c.4]

Работа по развитию нового метода заканчивается составлением технологической схемы и детальным критическим анализом процесса. В целях завершения анализа процесса рассчитываются общие материальный и энергетический балансы и вычерчиваются диаграммы потоков (типа Санкея). На этой основе устанавливаются коэффициенты расхода веществ, энергии, вспомогательных материалов и т. д. Анализом расположения аппаратов в технологической цепочке определяется количество требуемых рабочих. Составляются ориентировочная смета строительства и предварительная калькуляция издержек производства. Проводится экономический анализ, в котором сравниваются стоимость изготовления продукта новым методом и стоимость его производства существующими методами. [c.13]

Подсистема Проектирование схем НПЗ . Предназначена для проектирования технологичесиких схем нефтеперерабатывающих заводов с получением структуры переработки нефти, сводного материального и топливно-энергетического балансов, чертежей технологической схемы НПЗ. [c.561]

При производстве метанола при низком давлении энергетические потребности установок значительно ниже и использование вторичных энергоресурсов, особенно низкопотенциального тепла, затруднительно Возможны производство значительного количества пара среднего давления (40-18 ат) для заводских нужд или организация энерготехнологической схемы, вырабатывегацей электроэнергию на сторону. В обоих случаях надо затрачивать дополнительное количество топлива для поднятия потенциала низкопотенциального тепла. В этом случае тепловой баланс схемы можно выразить как /1097 [c.299]

В плане производства рассчитывается также выход целевой продукции по технологическим процессам и глубина переработки нефти как в целом по отрасли, так и по отдельным предприятиям. Глубина переработки нефти зависит от топливно-энергетического баланса райо1на. Она завиаит от отбора светлых нефтепродуктов на установках пер1Вичной перегонки и состава технологической схемы предприятия (повышение доли процессов коксования, крекинга и нефтехимических приводит к увеличению глубины переработки). При планировании необходимо предусмотреть максимально возможную глубину переработки нефти, максимальный отбор целевых продуктов на технологических установках, а также выпуск заданного ассортимента продукции. [c.137]

Опыт работы печей прямой графитации показал, что качество электродов не всегда оказьшается стабильным. Причина этого связана с влиянием множества факторов на термические напряжения в заготовках и конечную максимально достигаемую температуру в печи. Для оптимизации процесса требуется информация об изменении температурного поля и термических напряжений в нагреваемых заготовках. На ОАО НЭЗ разработан комплекс различных математических моделей (ММ) процесса прямой графитации. Процессы нестационарного теплообмена моделировались на основе метода элементарных энергетических балансов с формированием объемной пространственной сетки по заданной схеме укладки заготовок и геометрии печи. Для каждого узла сетки электродного пространства, помимо расчета температур выполнялся расчет термических напряжений. Распределение тока в пространстве печи решалось на основе законов Кирхгофа итерационным методом. С помощью ММ проведены исследования и оценено влияние различньге параметров технологии. [c.123]

В этом уравнении два неизвестных — значение М и энтальпия ю. Задаваясь значением АГт =эДГ7 . о, находим значение М. Теплообменник /// рассчитывается так же, как и в предыдущем случае. Верность расчета проверяется по уравнению энергетического баланса (7.16а). Точно так же по ступеням рассчитываются и более сложные схемы с несколькими ступенями охлаждения в СПО, как, например, показанная на рис. 7.16. [c.195]

Еще раз отметим, что в данной общей задаче содержатся многие подзадачи, имеющие самостоятельное значение. Так, если на избыточной проектной схеме МКС решать задачи, связанные с нахождением лишь наивыгоднейшего потокораспределения (т.е. ограничить систему условий уравнениями (16.6) — (16.8) первого закона Кирхгофа, замыкающими соотношениями (16.10), описывающими законы течения среды, а также условием (16.11) энергетического баланса), то придем к задачам схемноч труктур-ной оптимизации РС и МКС (см. гл 13). [c.227]