Окись углерода в сжатом азоте

Окислы азота. В отработавших газах могут содержаться окись азота (N0), двуокись азота (ЫОа) и высшие окислы (до НаОа). Попадая в организм человека, они соединяются с водой, образуя соединения азотной, азотистой и других азотсодержащих кислот. Для человека окислы азота примерно в 10 раз опаснее окиси углерода. Зависимость количества окислов азота от регулировочных параметров двигателя носит сложный характер. При изменении состава смеси количество окислов азота в выпускных газах имеет максимум при значениях а = 1,05—1,10 и при угле опережения зажигания, близком по крутящему моменту к оптимальному. С ростом степени сжатия и коэффициента наполнения содержание окислов азота в отработавших газах увеличивается. [c.345]

То количество холода, которое получается в аппарате 4 при испарении окиси углерода и расширении сжатого водорода, оказывается достаточным для того, чтобы сконденсировать окись углерода и азот, поступающие с водяным газом из теплообменников. [c.758]

Синтез метанола можно комбинировать с синтезом аммиака для удаления из азото-водородной смеси окиси углерода, являющейся ядом. По одному из методов азото-водородная смесь с 4—5% СО подвергается сжатию до 1000 ат рабочего давления и при 300—400° проходит через 2—3 реактора с метанольными контактами, где 80 — 85% СО превращается в метанол. Остаточная окись углерода (около 1%) в другом реакторе количественно превращается за счет водорода азото-водородной смеси в метан, а вода вымораживается. В результате совершенно чистая азото-водородная смесь поступает на синтез аммиака. [c.715]

В Оппау смесь водорода и азота (на один об ем азота три об ема водорода) получают из смеси водяного и генераторного газов, окисляя с помощью катализатора окись углерода водяного газа в двуокись. Направляя в контактную печь оба газа в необходимом об емном отношении, получают по выходе из печи газовую смесь, содержащую водород, азот и двуокись углерода. Последнюю удаляют из смеси, сжимая смесь газов при 27 атмосферах и пропуская его под давлением в воду, которая поглощает двуокись углерода. Для удаления остающейся части двуокиси и всей наличной окиси углерода, сжатая при 200 атм. газовая смесь промывается в башнях аммиачным раствором муравьинокислой меди и затем—раствором соды. [c.140]

Опубликованы данные последующей работы с тем же образцом [75], которые позволили провести тщательное сравнение с результатами, полученными ранее. Первой из полярных газов была исследована окись углерода, и показано, что расширению предшествовало сжатие, аналогично тому как это наблюдалось ранее для древесных углей [64]. Было сделано предположение, что эти сжатия связаны с полярной природой молекулы [87], а аномальное поведение азота — с его квадрупольным моментом [c.270]

Газ крекинга представляет собой смесь углеводородов— метана, этана, этилена, пропана, бутана, бутиле-нов, а также водорода и сероводорода. В газе присутствуют в небольших количествах двуокись и окись углерода, азот, сернистый ангидрид и пары воды. Они вносятся в реактор циркулирующим катализатором из регенератора и системы пневмотранспорта. Если в составе установки имеется блок сжатия и фракционирования газа, то из газа каталитического крекинга получают сухой газ (метан, этан и неуглеводородные компоненты), пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции. [c.6]

Описанным компрессором можно сжимать азот, метан, водород, окись углерода и другие так называемые постоянные, не конденсирующиеся в условиях сжатия газы. Углеводороды (даже если принимаются специальные меры для предотвращения конденсации) сжимать таким компрессором трудно, так как смазочное масло вследствие большой растворимости в углеводородах [5] почти целиком уносится ими . [c.84]

Водный метанол из колонны поступает в десорбер 4 с насадкой из металлических колец, где при снижении давления до 7 кгс/см (0,7 МН/м2) 03 него выделяются растворенные газы. Газы десорбции, содержащие около 9% СО 2 и остальное — компоненты конвертированного газа (водород, окись углерода, метан и азот), направляются во всасывающую линию компрессора возвратных газов 15 и после сжатия до 25 кгс/см (2,5 МН/м ) присоединяются к потоку конвертированного газа перед колонной основной очистки. [c.203]

На компрессорах, имеющих масляную смазку, молено сжимать азот, метан, водород, окись углерода п другие так называемые постоянные, неконденсирую-щиеся при сжатии газы. [c.155]

Известно, что инверсия фазового равновесия делает невозможным использование реверсивных теплообменников при температурах примерно ниже 40° К- Касаясь в этой связи недавно построенной в Германии установки для ректификации водорода, в которой при низких температурах были использованы регенераторы, авторы указали, что достаточных сведений об этой установке не имеется. Известно только, что азот и окись углерода удалялись из сжатого газа в адсорберах перед его поступлением в регенераторы. [c.178]

Газы пиролиза, сжатые до 9—10 ат, поступают в цех концентрирования, где путем избирательной абсорбции разделяются на три фракции. Первая фракция (синтез-газ) содержит газы, мало растворимые в селективном растворителе (водород, окись и двуокись углерода, метан, азот). Вторая фракция (товарный ацетилен) состоит в основном из ацетилена с небольшими примесями двуокиси углерода, пропадиена, метилацетилена, диацетилена и ароматических [c.247]

Принципиальная схема такой установки для сжижения метана показана на рис. 3-3. Установка состоит из двух теплообменников / и 2, конденсатора 4, детандера 3 и дроссельного вентиля 5. Сжатый газ проходит через оба теплообменника и частично сжижается во втором. Дальнейшее сжижение происходит в трубках дефлегматора. Образовавшаяся жидкость представляет собой в основном метан и азот (окись углерода) и из сборника конденсатора дросселируется до 1 ата в междутрубное пространство аппарата. При дросселировании жидкости значительная часть ее, преимущественно азот, испаряется, оставшаяся же часть жидкости, состоящая главным образом из метана, отводится из установки. [c.182]

Критические состояния. Увеличивая давление и понижая температуру, можно все газы превратить в жидкости. В 1823 г. М. Фарадей осуществил сжижение СО2, МНз и других газов путем их сжатия и охлаждения. Ему не удалось превратить в жидкость водород, кислород, окись углерода, азот. [c.30]

Свойства ненасыщенных паров и газов имеют сходство, что позволяет сделать допущение, что газы являются ненасыщенными парами некоторых и идкостей. Путем сжатия и охлаждения ненасыщенный пар можно привести к насыщению и к последующему сжижению. Применив низкие температуры и высокие давления, М. Фарадей в 1823 г. получил сжиженные углекислый газ, аммиак, хлор и другие газы. Однако ему не удалось превратить в жидкость водород, кислород, азот, окись углерода, воздух даже при самых высоких давлениях и самых низких температурах, которые могли быть получены в то время. Было сделано предположение о том, что указанные газы невозможно перевести в жидкое состояние и они были названы постоянными газами. В дальнейшем исследователи установили, что постоянные газы при определенных условиях могут быть переведены в жидкое состояние. [c.60]

Сжижение газов. Критические явления. Сходств свойств газов и ненасыщенных паров наводит на мысль о том, что газы являются ненасыщенными парами некоторых жидкостей. Ненасыщенный пар можно привести к насыщению, а следовательно, и к сжижению двумя путями — сжатием и охлаждением. Основываясь на этом, Фарадей в 1823 г. осуществил сжижение некоторых газов, применяя низкие температуры и высокое давление. Ему удалось перевести в жидкое состояние углекислый газ, аммиак, хлор и другие газы. Некоторые газы ему не удалось превратить в жидкость даже при применении самых низких из достижимых в то время температур и самых высоких давлений. Этими газами оказались водород, кислород, азот, окись углерода, окись азота и воздух. Было высказано предположение, что указанные газы вообще нельзя превратить в жидкость, они даже были названы постоянными газами. [c.67]

Различие в температуре кипения компонентов газовой смеси. При сжатии и сильном охлаждении газовой смеси можно последовательно сжижать отдельные компоненты. Так, из коксового газа, содержащего 53—60% Нг, получают газообразный водород, последовательно сжижая находящиеся в газе углеводороды, окись углерода, кислород и азот. В других случаях сжижают при глубоком охлаждении всю газовую смесь, а затем, используя разность темпе- [c.21]

Описанным компрессором можно сжимать азот, метан, водород, окись углерода и другие так называемые постоянные, не конденсирующиеся в условиях сжатия газы. Углеводороды (даже если их критические параметры допускают компримирование или если принимаются специальные меры для предотвращения конденса- [c.63]

Схема установки показана на рис. 266. Коксовый газ, очищенный и сжатый, до 13 ат, поступает в один из теплообменников-вымораживателей 1, где он освобождается от основного количества содержащихся в нем водяных паров. Затем газ подается в один из аммиачных холодильников 2, в котором охлаждается до минус 45° С и окончательно освобождается от влаги. В теплообменнике 3 образуется первый конденсат из наиболее тяжелых углеводородов—пропана и пропилена в смеси с этаном, этиленом и метаном. В теплообменник 5 газ поступает снизу, предварительно пройдя этиленовую колонну 4 с колпачковыми тарелками. Колонна орошается фракцией, образующейся в теплообменнике 3, а также конденсатом, стекающим из теплообменника 5, непосредственно расположенного над колонной 4. Жидкость из теплообменника 3 можно вводить также на несколько тарелок ниже. В нижней части колонны из жидкости удаляются поднимающимся газом водород, азот, окись углерода и большая часть метана, а в верхней части и в теплообменнике 5 достигается полная отмывка этилена. Одновременно с этиленом отмывается и ацетилен, причем полнее, чем в теплообменниках с противоточной конденсацией. Таки . путем в качестве конечного продукта может быть получена фракция с содерже-нием 55—65% этилена. Холод ее после дросселирования используется для охлаждения коксового газа в теплообменниках 5, 3 и I. [c.379]

В стальных баллонах (ГОСТ 949—73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр 20 МПа (200 кгс/см ) и ГОСТ 15860—70 Баллоны стальные сварные для сжиженных газов на давление ) перевозят и хранят не воспламеняющиеся и не ядовитые газы (азот, аргон, гелии и тпЛ в сжатом состоянии легковоспламеняющиеся газы в сжатом виде (водород, метан) и сжиженном состоянии (бутан, бутилен, изобутилен, винилхлорид, пропан, этан, этилен, окись этилена и др.), а также ацетилен, растворенный под давлением ядовитые газы (оксид и диоксид азота, Лтор, бромметан, (Ьосген, хлор, диоксид серы и др.), легковоспламеняющиеся и ядовитые газы ( оксид углерода, гидрид бора, дициан, сульфид водорода, трифторэтилен, хлорметан, триметиламин и др.), а также сжатый воздух и кислород. [c.80]

Относительно замечаний д-ра Эрлиха я думаю, что сомнение может вызвать скорее обоснование метода вычисления изменения свободной энергии, а не приравнивание изменений этой энергии к изменениям поверхностного натяжения. Более высокая теплота адсорбции окиси углерода по сравнению с азотом не обязательно указывает на то, что окись образует двухточечный контакт, а азот — одноточечный. Однако если это так, то мы можем получить указание на механизм сжатия. [c.561]

Промышленное получение пентакарбонила железа осуществляется следующим образом (рис. 15). Дробленое железосодержащее сырье в виде кусков размером 10—25 мм загружают в колонну (реактор) синтеза / через люк на ее верхней крышке. По окончании загрузки система синтеза опрессовывается сжатым азотом на давление 200 ат, после чего азот сбрасывается на воздух и происходит заполнение системы сжатой окисью углерода, которая поступает в нижнюю часть реактора из специального сборника 2, где она хранится при давлении до 325 ат. Система заполняется окисью углерода до давления 50—100 ат, после чего включается циркуляционный насос 3, осуществляющий проток реакционного газа через слой загруженного в колонну железосодержащего сырья. По мере расходования окиси углерода на синтез производится периодическая подача газа в систему из сборника 2. При поступлении в реактор 1 циркулирующая окись углерода очищается от масла в маслоотделителе 4 и подогревается до требуемой температуры в теплообменнике 5 типа труба в трубе , обогреваемом кипящим даутермом. Обычно газ нагревается при входе в реактор до 150—190 °С. [c.54]

Схема установки П9казана на рис. 1У-13. Сжатый в турбокомпрессоре 19 до давления 10 ат коксовый газ поступает в регенератор 1 и, проходя через его насадку, охлаждается. При этом на насадке регенератора из коксового газа выделяется ряд его компонентов, в том числе метан. На выходе из регенератора газ содержит 90% водорода, остальное (10%)—метан, азот и окись углерода. Выходящий из регенератора холодный поток сырого [c.115]

Чем выше температура, при которой производят сжатие газа, тем короче горизонтальный участок — участок постоянного давления, например при Т2 — = onst. При определенной температуре этот участок превращается в точку /С, а температуру называют критической (табл. 1.1). Давление, необходимое для сжижения газа при критической температуре, называют критическим давлением рк Чем температура ниже критической, тем при меньшем давлении этот газ может быть сжижен. Из табл. 1.1 видно, что наиболее легко сжижаются такие газы, как пропан, бутан и пентан, труднее других — водород, азот, воздух и окись углерода. [c.11]

На компрессорах, имеющих масляную смазку, можно сжимать азот, метай, водород, окись углерода и другие так называемые постоянные, некоиденсирующиеся ири сжатии газы. Кислород сжимать в таком компрессоре абсолютно недопустимо вследствие того, что с маслом он дает сильно взрывчатые смеси. Сжатие газообразных углеводородов затруднительно, так как смазочное масло значительно растворимо в них и почти нацело уносится сжатым газом. [c.109]

В настоящее время еще нельзя предложить какой-либо механизм этого процесса сжатия, однако некоторое соответствие между адсорбционным расширением и электрической природой используемых адсорбатов можно отметить. На рис. 3 показаны величины расширения, вызываемого аргоном, азотом и окисью углерода при 90° К в области малых покрытий. Кривая для азота по характеру является промежуточной между кривыми для аргона и окиси углерода. Неполярные газы имеют нулевой дипольный момент, но могут обладать квадрупольными моментами. Экспериментально было найдено [9], что азот и окись углерода обладают значительно большими по сравнению с кислородом и водородом квадрупольными моментами, квадруполь-ный же момент аргона равен нулю. Газы, вызывающие сжатие стекла, помимо квадрупольного момента, характеризуются ди-польным моментом. Если наблюдается очень большое сжатие, как в случае аммиака, то, возможно, происходит образование водородной связи между адсорбатом и гидроксильными группами поверхности. Образование этой связи было предположено при интерпретации инфракрасных спектров аммиака, адсорбированного на пооистом стекле [10]. [c.546]

Описанным компрессором можно сжимать азот, метан, водород, окись углерода и другие так называемые остоянные, не конденсирующиеся при сжатии газы. [c.49]

Сжиженными газами называются углеводороды, которые в чистом виде, либо в виде смесей сравнительно небольшим повышением давления при температурах окружающей среды могут быть переведены из газообразного в жидкое состояние. К таким углеводородам относятся проаан, пропилен, изобутан, изобутилен, -бутан и -бутилен. Часто их называют также жидкими углеводородными газами . То1да сжиженными называют только такие газы, которые не могут быть превращены в жидкое состояние простым сжатием для их сжижения и хранения обязательно необходимо еще и охлаждение ниже температуры окружающей среды. Из углеводородов к таким газам относятся метан, этилен, этан. К ним также могут быть отнесены кислород, азот, водород, окись углерода и другие так называемые постоянные газы. Такая несколько условная классификация весьма удобна и принята во лгаогих странах. В дальнейшем мы будем пользоваться термином сжиженные углеводородные газы в соответствии со сделанным в начале опре-делечием. [c.3]

Очистка газов. Для большинства целей такие сжатые газы, как водород, кислород, азот и двуокись углерода, можно считать в достаточной мере свободными от вредных примесей и поэтому не требующими дополнительной очистки. Однако в целях предосторожности эти газы следует осушать. В зависимости от свойств газа подбирают подходящий осушитель—сульфат кальция, хлористый кальций, окись бария, активированный силикагель, активированную окись алюминия, пятиокись фосфора или специальные продажные препараты, такие, как дриерит , дегидрит и др. Более подробные сведения по этому вопросу см. в главе Выпаривание и осушка в книге [30]. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология