Мышьяково-содовые растворы, регенерация

Рис. 5.3. Технологическая схема мышьяково-содовой очистки коксового газа 1 — серный скруббер (абсорбер), 2 — пеносборник, 3 — регенератор, 4 — компрессор, 5 — вакуум-фильтр, 6 — сборник рабочего раствора, 7 — центробежный насос, 8 — автоклав, 9 — теплообменник I — сырой коксовый газ, II — обратный коксовый газ, III — рабочий раствор на регенерацию, IV — рабочий раствор, V — воздух, VI — отработанный воздух, VII — серная пена, VIH — серная паста, IX — расплавленная сера, X

Для сравнения методов очистки и их техноэкономических показателей рассмотрим извлечение из газов сероводорода. Для очистки от этой токсичной примеси применяются абсорбционный, адсорбционный и каталитический способы. Абсорбционный способ очистки от H2S растворами этаноламинов или мышьяково-содовым раствором применяют в производстве водорода для синтеза аммиака. Для очистки выхлопных газов от H2S применяют иногда более дешевые растворы карбонатов щелочны металлов, аммиака, суспензии гидроокиси кальция, гидроокиси железа (III) в содовом растворе (железосодовый раствор) и др. Во всех методах в жидкой фазе протекают реакции, повышающие скорость процесса и степень извлечения H2S. Отработанные поглотительные растворы необходимо регенерировать во избежание новых источников загрязнения водоемов. Все абсорбционные очистительные установки, состоящие из башен с насадкой, работают при низких температурах 20—30° С и атмосферном или повышенном давлении (до 30 ат). Хемосорбция сопровождается десорбционными стадиями регенерации поглотительных растворов (при нагреве или перегонке в вакууме с выделением более концентрированного сероводорода, идущего на производство серной кислоты). При содово-мышьяковом способе продукты регенерации — сера и тиосульфат натрия. Принципиальная схема мышьяково-содовой очистки газов от сероводорода представлена на рис. 116. [c.268]

В настоящее время наиболее широкое распространение получили два способа сероочистки поглощение сероводорода из газа раствором моноатаноламина и поглощение сероводорода мышьяково-содовым раствором с последующей регенерацией абсорбента. Этп схемы и химизм процесса подробно описаны в литературе [10, 111. Они примерно равнозначны по своим технико-экономическим показателям. Достоинством мышьяково-содовой очистки является возможность производства на базе поглощенного сероводорода товарных продуктов элементарной серы и гипосульфита. Однако в этом случае необходимо строительство отдельной установки очистки сиптез-газа от углекислоты. [c.18]

На рис. 14 изображена схема очистки газа от сероводорода мышьяково-содовым способом. Очищенный от пыли газ проходит последовательно снизу вверх два скруббера / и 2. В скрубберы через разбрызгивающие устройства, расположенные в верхней части, подается мышьяково-содовый или мышьяково-аммиачный раствор. В них происходит очистка газа от сероводорода. Очищенный газ из скруббера 2 газодувкой 10 направляется на дальнейшую переработку. Отработанный мышьяково-содовый раствор выходит из нижней части скруббера 1 и насосом 7 подается на регенерацию. Вначале раствор подогревается до 38— 42° С в подогревателе 8, затем направляется в нижнюю часть [c.57]

Технология выделения сероводорода мышьяково-содовым методом (рис. 4.4) заключается в обработке очищаемого газа рабочим раствором в насадочной скруббере при 35—40°С, расход орошающей жидкости— 15—20 л на 1 м газа в час. В этих условиях содержание сероводорода в очищенном газе составляет 2—3 г/м . При двухступенчатой очистке остаточную концентрацию НгЗ в газе можно понизить до 0,01—0,03 г/м . Регенерацию поглотительного раствора воздухом осуществляют в вертикальных полых цилиндрических аппаратах с расширенной верхней частью для сбора серы, выделяющейся в виде пены. Последнюю отфильтровывают в вакууме, промывают водой, расплавляют (при 135—145 °С и остаточном давлении 350— 450 кПа) и, перекристаллизовывая из расплава, получают товарную серу. [c.145]

Кроме pH раствора и отношения, АзаОз НаЗ, на коэффициент абсорбции сероводорода мышьяково-содовым раствором оказывают влияние другие параметры, как, например, степень регенерации раствора, скорость очищаемого газа в скруббере и вязкость раствора. [c.333]

Когда содержание в растворе достигнет 250 г/л N3 8203 и 40 г/л N3 804 и более, поглотительная способность мышьяково-содового раствора снижается, поэтому часть раствора после регенерации освобождают от элементарной серы на вакуум-фильтре, а далее из фильтрата вьщеляют мышьяк. Для разрушения тиоарсенитов натрия и выделения мышьяка раствор подкисляют серной кислотой, вьщелившийся пентасульфид мышьяка отделяют на вакуум-фильтре и возвращают в процесс. [c.112]

Для цовышения эффективности существующих мышьяково содовых сероочисток коксового газа необходимо совершенствование схемы регенерации поглотительного раствора. При сероочистке коксового газа мышьяково-содовым способом сероводород из газа извлекается раствором окситио-мышьяковых солей. В результате химической реакции часть атомов кислорода в молекуле окситио-мышьяковых солей заменяется атомом серы. Регенерация поглотительного раствора осуществляется в регенераторе окислением воздуха и выделением связанного на первой стадии сероводорода в виде серы. Раствор и воздух параллельными потоками проходят снизу вверх через регенератор, представляющий собой полый аппарат, заполненный раствором. Воздух подается через барботер с отверстиями диам. 10 мм. [c.24]

Цех мышьяково-содовой сероочистки состоит из следующих отделений улавливания сероводорода и регенерации поглотительного раствора, плавки и кристаллизации серы, приготовления содового и мышьякового раствора, нейтрализации отработанного раствора На некоторых заводах имеются установки получения коллоидной серы и роданистых солей [c.279]

Мышьяково-содовый метод очистки применяется при большом содержании сероводорода в газе (более 0,5%). Поглотительным реагеитом в этом способе является раствор окиси мышьяка (белый мышьяк АзаОз) в кальцинированной соде. Регенерация раствора проводится продувкой воздуха, в результате чего выделяется элементарная сера, а не сероводород, как в рапее описанных методах. [c.365]

Мышьяково-содовый раствор подается сначала на второй по ходу газа скруббер 2, а затем в скруббер /. Из скруббера 1 отработанный раствор направляется на регенерацию, т. е. на обработку, для восстановления его поглощающей способности. Регенерация раствора производится посредством воздуха. Раствор поступает в регенератор 4 снизу снизу же поступает воздух. [c.13]

Немаловажной характеристикой процесса является степень развития побочных реакций. В условиях применения щелочных растворов реагентов не весь поглощенный сероводород превращается в серу. Часть его вступает в побочную реакцию с образованием тиосульфатов, в связи с чем из цикла он должен выводиться вместе с частью поглотительного раствора. По практическим данным, около 10—20% серы, поглощенной из газа мышьяково-содовым раствором, окисляется при регенерации раствора в гипосульфит. В железо-щелочных процессах в гипосульфит превращается до 30—40% от веса поглощенной серы. Попутно отметим, что попытки модифицировать железо-щелочные процессы путем замены железа никелем или медью не нашли применения в промышленности. Принципиальная технологическая схема установки очистки газов от сероводорода по наиболее распространенному мышьяково-содовому процессу с получением элементарной серы показана на рис. 2. Этот процесс очистки является селективным, т. е. имеется высокая избирательность на сероводород. Наличие двуокиси углерода [c.13]

Завод со своей стороны пытался найти иное применение для отработанной щелочи. Ленинградским научно-исследовательским институтом было предложено использовать её на установке мышьяково-содовой очистки. Однако исследования показали, что этому препятствует наличие меркаптанов в п1,елочи. Присутствие меркаптанов значительно тормозит процесс регенерации воздухом поглотительного раствора мышьяково-содовой очистки. Так, если обычно его регенерация протекает в течение нескольких минут, то после прибавления нерегенерированной отработанной щелочи этот процесс удлиняется до часа. Следовательно, данное направление использования отработанной щелочи в промышленных масштабах неприемлемо. Регенерированная щелочь не вызывает замедления регенерации рабочего раствора мышьяково-содовой очистки, но в этом случае сильно возрастает количество тиосульфатов, а это отнюдь не желательно для процесса газоочистки. Для удаления же тиосульфатов требуется сооружение специальных установок. Таким образом, вопрос о применении регенерированной щелочи остается открытым. Было бы очень хорошо, если бы работники БашНИИ НП, в частности т. Станкевич, проявили большую активность и довели начатое дело до конца. [c.225]

Сероводород при этом выделяется в чистом виде и может быть использован для производства серной кислоты. В мышьяково-содовом методе при регенерации выделяется серл. Наибольшее распространение получили этаноламиновый, фенолятный и фосфатный методы очистки газов от сероводорода. При обработке газов этими растворами протекают следующие обратимые реакции [c.248]

Интенсификация процесса регенерации раствора при мышьяково-содовой сероочистке коксового газа [c.24]

Регенерация поглотительных растворов во всех этих процессах обычно производится продувкой их воздухом, в результате чего происходит замещение серы кислородом в молекуле поглощаемого реагента, сера выделяется в мелкодисперсном виде и флотируется воздухом. Существенно то, что в процессах с использованием в качестве реагента не хорошо растворимых веществ, а суспензий (железо-щелочные и железо-цианистые процессы) получаемая сера весьма загрязнена твердым реагентом, чего нет при очистке газов мышьяково-содовым процессом. Поглотительные растворы, применяемые при очистке газов в этой группе процессов, характеризуются обычно небольшой концентрацией основных реагентов, что связано с условиями регенерации растворов. Их сероемкость, т. е. количество сероводорода, которое может поглотить 1 раствора, составляет 1,5 кг. Поэ- [c.12]

При большом содержании НаЗ (более 5%) часто применяется мышьяково-содовый метод очистки-. Этот метод выгоден тем, что при регенерации очищающего раствора выделяется не НгЗ (как при других методах), а элементарная сера. Очищающим раствором является раствор мышьяковистокислого натрия, который получается при растворении окиси мышьяка АзгОз в водном растворе соды (при температуре 90°С), [c.245]

Мышьяково-содовый метод основан иа взаимодействии окситиомышьяковых солей в растворе с сероводородом. При обработке таких растворов воздухом или кислородом ироисходит их регенерация. [c.225]

Несмотря на значительные усовершенствования, которые мышьяково-содовый метод сероочистки претерпел в последние годы, он все же продолжает оставаться весьма громоздким Большое количество поглотительного раствора (15—20 л/м газа в час), подаваемого на улавливание сероводорода из коксового газа, усложняет процесс регенерации раствора, так как требуются большие объемы регенераторов и большое количество воздуха, продавливание которого через раствор связано с большими энергетическими затратами [c.285]

Для эффективности очистки большое значение имеет температурный режим (27—39°С) и влагосодержание массы. По достижении степени насыщения газоочистительной массы серой 40—50% масса считается отработанной и заменяется новой. Из мокрых методов следует кратко остановиться на мышьяково-содовом, основанном на том, что в щелочной среде растворы окси-тиомышьяковых солей поглощают сероводород, а при регенерации продувкой воздухом выделяют элементарную серу по следующей схеме реакций поглощение сероводорода [c.229]

Присутствующие в газе смолы также нарушают процесс его очистки, отрицательно влияя на регенерацию раствора. Поэтому перед мышьяково-содовой очисткой смолы должны быть удалены из газа при помощи электрофильтра. [c.20]

Существенный недостаток мышьяково-содового способа заключается в сложности технологической схемы процесса очистки. Особенно громоздок процесс регенерации раствора, заключающийся в его нейтрализации, последующем выделении и растворении сернистого мышьяка, а затем извлечении и очистке серы и т. д. Существенным недостатком способа является также образование большого количества сточных вод с значительным содержанием мышьяка, гипосульфита и других продуктов. [c.21]

Абсорбцию и регенерацию производят в установке башенного типа (рис. 45). Поступающий на очистку газ проходит через абсорбер 1, орошасхмый подаваемым сверху мышьяково-содовым раствором. Отработанная жидкость стекает в бак 2, откуда ее насосом перекачивают в нижнюю часть регенератора 3, в который снизу одновременно подают сжатый воздух. Образующаяся серная пена отделяется от регенерированного раствора в пеноотдели-теле 4. Регенерированный раствор через регулятор постоянного уровня поступает в абсорбер 1, Серная пена перетекает в следующую башню 5, где дополнительно подвергается воздействию воздуха. В результате получают нижний слой жидкости и верхний слой серной пены. [c.118]

I — абсорбер с насадкой 2 — подогреватель раствора 3 — регенератор 4 — сепаратор 5 — сборник серной пены 6 — фильтр 7 — бункер для отфильтрованной серы 8 — автоклав 9 — воздуходувка 10 — насос. I — газ на очистку II — раствор на регенерацию III — серная пена IV — сера V — воздух VI — регенерированный поглотительный раствор VII — свежий мышьяково-содовый раствор VIII — очищенный газ [c.269]

Исходная мышьяковая соль выбрана на основании данных Голянда и Крапивиной [11] о составе окситиомышьяковых солей в мышьяково-содовом растворе после регенерации. Они показали, что наиболее активной по отношению к сероводороду является двузамещенная по натрию окситиомышьяковая соль состава Na HAsSa.sOi.s. [c.131]

В отличие от способа очистки газов от сероводорода мышьяково-содовым, раствором с последующей регенерацией раствора продувкой воздухом предлагается введение в раствор поверх-ностно-активных веществ - алкилсульфатов с общей формулой R-OSOзNa, где К - углеродный радикал, содержащий 10-20 атомов углерода. Алкилсульфаты вводят в количестве от 1 до 1200 мг/л, преимущественно от 3 до 10 мг/л. Степень очистки газа составляет 99%, примеси в газе отсутствуют. После стадии абсорбции раствор поступает на стадию регенерации, где поглощенный сероводород перерабатывают в элементную серу, которую вместе с примесями флотируют воздухом и удаляют из системы. [c.104]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково-содовым и поташным способами, болотной рудой или промывкой его аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах, работающих по принципу использования действия инерционных сил. Прием газа, предварительное охлаждение его, подача и равномерное распределение орошающей жидкости з аппаратах. Поддержание температуры газа и орошающих жидкостей, а также концентрации в каждом аппарате в лределах, установленных технологическим режимом улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей. Осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру. Улавливание брызг. Регенерация масел, раствора. Передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений и охлаждения. Отбор проб для контроля производства и проведение анализов, регулирование температуры, концентрации, плотности орошения, заданного процента содержания влаги в осушенном газе и других показателей ведения процесса. Выполнение расчетных функций. [c.73]

Наиболее распространенным окислительным методом сероочистки является мышьяково-содовый метод, основанный на взаимодействии тиопи-роарсената натрия с сероводородом с последующим окислением получаемой соли, выделением серы и регенерацией поглотительного раствора. [c.66]

Из мокрых методов следует остановиться на мышьяково-содовом, который основан на том, что в щелочной среде растворы окситио-мышьяковых солей поглощают сероводород, а при регенерации продувкой воздухом выделяют элементарную серу поглощение сероводорода [c.328]

Процесс очистки состоит из трех стадий приготовления рабочего раствора, насыщения раствора сероводородом (очистки) и регенерации отработанного раствора. Для очистки применяются растворы двух видов мышьяково-содовый и мышьяковоаммиачный. [c.56]

Таким образом, процесс очистки газов от сероводорода по мышьяково-содовому способу состоит из приготовления рабочего поглотительного раствора, абсорбции сероводорода и регенерации отработаниого раствора с выделением серы. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология