Сульфит натрия, производство

Технологический процесс производства органических красителей на анилинокрасочных предприятиях состоит из двух стадий получение промежуточных продуктов и красителей. Основным органическим сырьем при этом являются углеводороды ароматического ряда (бензол, толуол, ксилолы, нафталин, антрацен и их производные). В качестве вспомогательного сырья применяют разнообразные органические и неорганические вещества метиловый и этиловый спирты, водород, хлор, бром и фосген, серную, соляную, азотную, уксусную и другие кислоты, каустическую и кальцинированную соду, сероводород, сульфит натрия, сульфиды металлов и многие другие соединения. При синтезе красителей до 90 % неорганического и до 30 % органического сырья переходит в сточные воды [59], которые образуются главным образом на стадии фильтрования промежуточных и целевых продуктов, а также в процессе мойки технологического оборудования, коммуникаций, полов и т. п. В этих стоках, наряду с отходами исходного сырья, содержится около 10% всего выпускаемого количества красителей [110], что обусловливает их высокую цветность, оцениваемую, как правило, показателем ИК — интенсивностью (кратностью) разбавления сточных вод дистиллированной водой до исчезновения окраски. [c.12]

При щелочном плавлении сульфокислот образуется сульфит натрия, который используется в качестве нейтрализующего агента в том же производстве, поэтому себестоимость фенола и 2-нафтола снижается. [c.347]

Определение битумов. Сера, загрязненная битумами, непригодна для использования в полупроводниковой технике и для производства серной кислоты контактным методом. Характеристика органических примесей в сере представлена в работе 1295], даны усовершенствованные методики их определения [294]. Большинство методов определения органических примесей пригодно лишь для значительных количеств примесей, так как чувствительность снижается из-за присутствия смолообразных веществ в сероуглероде и органических примесей в сульфите натрия [10]. Определению углерода и органических примесей в сере посвящен ряд работ [764, 765]. [c.216]

Если использовать традиционную технологию, то следующим этапом производства фенолов является гашение плава, сводящееся к растворению последнего в воде. При этом образуется насыщенный раствор фенолятов в воде и выпадает в осадок плохо растворимый в этом растворе сульфит натрия, который отфильтровывают от раствора, промывают, сушат и применяют как побочный продукт производства. [c.142]

Для более полного выделения сульфита натрия в твердом состоянии разбавленный водой плав нагревают до 80—90 °С. Выпавший сульфит натрия отфильтровывают и промывают. Так отделяют сульфит в производствах фенола и 2-нафтола. [c.135]

С целью понижения расхода сырья производство одноатомных фенолов комбинируют с производством исходной сульфокислоты таким образом, чтобы отходы одного производства служили вспомогательным сырьем для другого. Так, образующийся при щелочном плавлении сульфит натрия может быть использован для нейтрализации сульфомассы и высаливания сульфосоли [c.136]

Сульфит натрия кристаллически й—кристаллы бесцветные или со слабо-желтым оттенком. Получают при поглощении сернистого ангидрида, например отходов производства контактной серной кислоты, раствором соды или едкого-натра. [c.198]

По окончании реакции плав сливают в котел 5, заполненный водой. Выпавший сульфит натрия отделяют на центрифуге 6 и промывают горячей водой. Промывные воды могут использоваться при обработке плава в котле 5. Сульфит натрия применяется в производстве химических волокон и целлюлозно-бумажной промышленности. [c.271]

Для большинства промышленных целей используется безводный сульфит натрия (96—99% МагЗОз). Производство этого продукта приведено ниже (в пересчете на 100%) [3, 4, 27] [c.435]

Сульфит натрия образуется в качестве побочного продукта при производстве фенола путем плавления бензолсульфоната натрия с едким натром. Сульфит натрия получают также при реакции кальцинированной соды с тиосульфатом натрия хлористого натрия с серной кислотой и аммиаком сульфида натрия с коксом или костным углем [223]. [c.435]

Сульфит натрия безводный (отхо д)— кристаллическая масса от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Получают при производстве фенола. [c.199]

Как показали исследования И. М. Тимохина, В. Н. Тесленко, В. Д. Городнова, А. А. Русаева и В. П. Носова, сульфит натрия также является эффективным ингибитором термоокислительной деструкции КМЦ. По своему действию он мало отличается от сульфида патрия. Технический сульфит натрия — доступный, недорогой продукт. Например, на Березниковском химическом комбинате сульфит натрия является многотоннажным отходом основного производства. Так называемый фенольный сульфит натрия с содержанием сульфата натрия до 10% отпускается этим предприятием по цене 26 руб. за 1 т. В 1975 г. были начаты промышленные испытания фенольного сульфита натрия в качестве ингибитора термоокислительной деструкции КМЦ при бурении скважин в объединении Мангышлакпефть. По предварительным данным, промышленные испытания показали высокую термо устойчивость промывочных жидкостей, стабилизированных КМЦ-500 или КМЦ-600 и фенольным сульфитом иатрия. [c.133]

Сульфогруппу редко замещают ЫНа-группой, однако этот метод, приобрел значение в производстве производных антрахинона так, 1- и 2-аминоантрахиноны получаются действием аммиака на сульфокислоты в автоклаве при 175—200°. Образующийся при этом сульфит натрия мешает протеканию реакции, поэтому добавляют окислитель (например, арсенат натрия или л-нитробен-золсульфокислоту), который переводит Na SOg в сульфат. [c.286]

Диоксид серы, как обладающий дезинфицирующими свойствами, применяется для обеззараживания погребов, подвалов, чанов, а также при консервировании овощей и фруктов. Испарение жидкого диоксида серы сопровождается поглощением больщого количества тепла, поэтому его применяют в холодильной технике при-охлаждении изделий мясо-молочной промышленности. Сульфиты используют для консервирования яса и мясных продуктов, крови, бульонов, предназначенных для выработки фотографического желатина, а также для консервирования животного клея. Сульфит натрия используется как составная часть фотографических проявителей. В основном диоксид серы применяется в производстве серной кислоты и для отбеливания бумаги. [c.148]

Это свойство бисульфита использовано в производстве гидросульфита натрия для получения 100%-ного сернистого ангидрида. Бисульфит натрия при нейтрализации его содой образует сульфит натрия по реакции [c.192]

Что касается других аналитических показателей синтана, то они, кроме содержания золы, соответствуют требованиям кожевенного производства. Содержание золы зависит от степени сульфометилирования и качества применяемого при этом сульфита натрия. Мы применяли сульфит натрия, получаемый в качестве отхода при производстве синтетического фенола. Содержание ЗОз в использованном сульфите составляло только 38—41%, а в высококачественном продукте доходит до 52%. [c.299]

Для чего применяют сульфит натрия, выделяемый из щелочного плава в производстве фенола [c.393]

Сульфит натрия в виде отфильтрованного продукта и в виде раствора используются в производственном цикле. Избыток сульфита натрия в твердом виде ( сырой или перекристалли-зованный) представляет собой товарный продукт. Сырой сульфит, содержащий до 1 % фенола, охотно употребляют в кожевенной промышленности, так как в данном производстве полезна примесь фенола как антисептика. Потребность в сыром сульфите значительно (превышает объем его производства в СССР. [c.50]

Наиболее распространенным нейтрализующим агентом является сульфит натрия, так как он образуется при проведении процессов щелочного плавления, следующих за процессами сульфирования в подавляющем большинстве производств. [c.168]

Сульфиты и гидросульфиты находят разнообразное применение в технике. Сульфит натрия употребляется как восстановитель, а также для производства тиосульфата натрия. Гидросульфит натрия используется в качестве восстановителя. Гидросульфит кальция Са(Н50з)2 в виде так называемого сульфитного щелока применяется при производстве целлюлозы. [c.573]

Старые методы производства фенола основаны на использовании бензола с превращением его в сульфонат или хлорпроиз-водное. Недостаток процесса сульфирования — его периодичность в качестве побочного продукта при этом получают сульфит натрия. В то же время обработка хлорбензола после процесса хлорирования требует проведения реакции со щелочью при температуре около 360°С и высоком давлении и обратного перевода образующегося хлористого натрия в хлор и едкий [c.443]

Получаемый одновременно с фенолами сульфит натрия пред ставляет ценность как восстановитель в ряде производств. Konei но, сульфит натрия может быть получен и на базе отбросных гг зов металлургических и сернокислотных производств [52], но пр этом неизбежно расходование эквивалентных количеств соды, цен натрия в которой лишь немногим ниже, чем в щелочи. Поэтом предлагалось даже определять производственные мощности п сульфурационному фенолу потребностями народного хозяйства сульфите натрия. [c.145]

Сточные воды процесса производства тринитротолуола (ТНТ), окрашенные в красный цвет, содержат сульфит натрия, который может быть выделен из раствора. Согласно процессу, разработанному В. Р. Куком, Д. Р. Шили и Дж. А. Ти-нером патент США 4 154643, 15 мая 1979 г. фирма иСоноко Продактс Компанш>), эти сточные воды подвергают обработке для выделения соединений натрия без рецикла золы, образующейся при сжигании, и без формования из нее твердых гранул. [c.343]

Анализ проб уноса, полученных в опытах по обезвреживанию водного раствора фенолята натрия и сточной воды производства капролактама, показал, что он состоит практически только из Nag Og. В опытах по обезвреживанию сточной воды производства фенола, содержавшей, кроме фенолята натрия, гидроокись натрия и сульфит натрия, унос состоял из Na.j Og и Na2S04. Это связано с тем, что при горении фенолята натрия образовывался карбонат натрия, гидроокись натрия подвергалась полной карбонизации, а сульфит натрия окислялся до сульфата. [c.93]

Звдчительаые количества сульфита натрия цвлущются в качестве отхода при производстве фенола. Фенол изготовляют из бен-золсульфокислоты, которую вначале нейтрализуют раствором сульфита натрия. Полученный 50% раствор бензолсульфокислого натрия сплавляют с едким натром при 300—315° в стальных котлах с огневым обогревом, причем образуется фенолят натрия и сульфит натрия. Плав гасится водой и из него выщелачивается фенолят натрия, а большая часть менее растворимого сульфита натрия остается в твердом виде и отфильтровывается. Раствор фенолята натрия нейтрализуют сернистым газом, который выделяется при обработке сульфокислоты сульфитом. При этом образуются фенол и раствор сульфита натрия, который вновь возвращают на нейтрализацию сульфокислоты. Таким образом, весь процесс выражается реакциями [c.528]

В производстве р-нафтола такой способ был бы слишком дорог. После сульфирования нафталина натриевую соль >нафта-линсульфокислоты осаждают хлористым натрием или щелоками, содержащими сульфит натрия (отходы производства р-нафто-ла). Выделяющуюся при этом сернистую кислоту пропускают в раствор нафтолята и осаждают ею [Е-нафтол. Сточные воды после этой операции содержат сульфит натрия. Полученный р-нафтол всегда содержит небольшую примесь а-нафтола, обязательно удаляемого, например осторожной экстракцией разбавленным едким натром. Эту примесь лучше удалять заранее—обратным расщеплением нафталин-1-сульфокислоты в сульфируемой смеси. [c.281]

Загрязнение сточных вод обусловлено применением в процессе производства химических реактивов. К ним относятся проявители (преимущественно многоатомные фен0лы, аминопроизвод-пые фенола и аминопроизводные производных фенола), тиосульфат, сульфит натрия, поташ, поваренная соль, хлористый кальций, бура, сульфат кальция, хлористое железо, щавелевокислое железо, квасцы, железо- и железисто-синеродистый калий, азотнокислый свинец, хлористая медь, хромовые соли, соляная кислота, гипохлорит и т. д., а также их продукты замеш,ения, образующиеся в процессе производства или при слиянии отработанных растворов ванн. [c.576]

Из солей сернистой кислоты для восстановления нитро- и нитрозосоединений в производстве полупродуктов применяются бисульфит натрия МаНЗОд и сульфит натрия Ыа ЗОз. [c.259]

Для наиболее полного выделения твердого сульфита натрия из разбавленного водой плава последний нагревают до 80—90°. В таких условиях выделяют сульфит в производствах фенола и р-нафтола. Отфильтрованный и промытый сульфит натрия, ис-оользуют для нейтрализации сульфокислоты перед щелочной плавкой или для других целей. [c.267]

В отличие от США, в СССР до 1949 г. синтетический фенол производился в небольших количествах только по сульфурационному способу. В 1949 г. был введен в эксплуатацию первый в мире крупный промышленный цех для получения фенола по кумольному способу. Проведенное в 1950 г. сравнение техникоэкономических показателей различных опособов получения синтетического фенола показало, что в условиях ССОР нецелесообразно организовывать производство фенола по способу Дау. Себестоимость фенола, полученного по этому опособу, соответствовала себестоимости сульфурациояного фенола (хотя в то время показатели сульфурационного способа производства фенола в СССР были значительно ниже оптимальных), а капитальные вложения на создание 1 т мощности вдвое больше. Кроме того, затраченный а производство сульфурационного фенола едкий натр превращается в этом процессе в сульфит натрия, для пол>пчения которого любым другим способом необ-ход има ценная кальцинированная сода. В условиях же процесса по способу Дау едкий натр обесценивается, так как из него образуется поваренная соль. [c.16]

Действующая прейокурантная цена а отаодный сульфит натрия, образующийся в производстве фенола по сульфурационному способу, ниже его фактической себестоимости. В производстве фенола получается безводный сульфит, загрязненный фенолом (содержание фенола до 1%). Такой сульфит потребляется в кожевенной и целлюлозной промышленности. Для этих производств присутствие фенола в отходном сульфите не только не вредно, но иногда даже желательно. Так, в кожевенной промышленности примесь фенола способствует антисептированию сырых кож. Сульфит, потребляемый другими отраслями про1мышленнооти (например, в производстве вискозы), должен быть тщательно очищен от фенола, что достигается перекристаллизацией отходного продукта. [c.17]

В 1949 г. (когда был введен в эксплуатацию первый цех производства фенола по кумольному способу) в СССР, в отличие от США, еще не было организовано крупного производства ацетона гидратацией пропилена. В настоящее время потребности народного хозяйства СССР в ацетоне и сульфите натрия также удовлетворяются не полностью, что предопределяет на ближайшие годьи необходимость развития двух способов производства фенола — сульфурационного и кумольного. Возможность развития способа получения фенола гидролизом хлорбензола может возникнуть после удовлетворения потребностей в сульфите натрия и ацетоне или с появлением способов получения этих веществ с меньшими производственными йздержками, чем при совместном получении их с фенолом. Поскольку не исключена возможность создания таких способов, целесообразно продолжать совершенствование процессов производства фенола из бензола без получения побочных продуктов, что достигается в условиях процесса гидролиза хлорбензола или при прямом окислении бензола в фенол. [c.19]

В производстве резорцина образуется до 16 т отходов на 1 т готового продукта. Из этих отходов могут быть использованы углекислый газ (более 2 г), гипс (до 6,5 г), мел (до 1,2 т), сульфит натрия (около 1,6 т) и сульфат натрия (около 1,5 т). Сульфат и сульфит, нат рия могут найти при1менение в пр10 й зводстве сернистого натрия, для чего необходимо обработать растворы этих солей на распылительной сушилке. Гиле после обжига может быть использован как строительный материал. Мел находит применение непосредственно в производстве резорцина. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология