Никелевые катализаторы каталитические свойства

В работе [44] предложены и рассмотрены кинетические модели гидрогенолиза этана и н-пентана на нанесенных медно-никелевых и платиновых катализаторах. Показано, что кинетика гидрогенолиза пентана на Р1-катализаторах и большинстве Си—М1-сплавов сходна. Полученные результаты качественно подтверждают часто высказываемые предположения о том, что по каталитическим свойствам сплавы Си—N1 более похожи на Р1, чем на чистый N1. [c.96]

Показано [12], что адсорбционные и каталитические свойства никелевых катализаторов на одном и том же носителе в значительной мере зависят от способа приготовления и от температуры восстановления при высокой температуре восстановление приводит к очень активным, но чувствительным к ядам катализаторам, при низкой температуре — дает менее активный, ио более устойчивый контакт. При изменении температуры получается катализатор с разной степенью восстановления никеля до металла, и это влияет на активность [13]. А1 тивность никелевых катализаторов на кизельгуре падает при получении никелевого катализатора из исходных солей формиат>ацетат>оксалат>нитрат. При получении адсорбционных никелевых катализаторов на синтетическом алюмосиликате их активность в реакции гидрирования зависит от pH раствора никелевой соли [13]. [c.30]

Активность никелевого катализатора зависит от температуры его приготовления. Никель, полученный восстановлением при низкой температуре (250—300°), очень активен, но восстановление при этой температуре продолжается долго и часто не доходит до конца. По мере возрастания температуры восстановления катализатор получается менее активный, а в случае восстановления при температуре свыше 450° никель почти полностью теряет свои каталитические свойства оптимальная температура восстановления 300—320°. Эту температуру можно снизить, [c.523]

ОБ АДСОРБЦИОННЫХ И КАТАЛИТИЧЕСКИХ СВОЙСТВАХ НИКЕЛЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОКИСИ ЦИНКА [c.463]

Исследование каталитической активности никелевых катализаторов. I. Свойства сплавных катализаторов. [c.45]

Часто каталитические свойства металла или сплава зависят от их способности хемосорбировать определенные компоненты среды. Поэтому неудивительно, что переходные металлы обычно являются хорошими катализаторами и что электронные конфигурации в сплавах, благоприятствующие каталитической активности и пассивации, сходны между собой. Например, если палладий, содержащий 0,6 -электронных вакансий на атом в металлическом состоянии, катодно насыщен водородом, он теряет свою каталитическую активность для ор/по-па/>а-водородной конверсии [59] -уровень заполнен электронами растворенного водорода, и металл не может больше хемосорбировать водород. По каталитической эффективности Рё—Аи-сплавы аналогичны палладию, пока не достигнут критический состав 60 ат. % Аи. При этом и большем содержании золота сплав становится слабым катализатором. Золото, будучи непереходным металлом, снабжает электронами незаполненный уровень палладия магнитные измерения подтверждают, что -уровень заполнен при критической концентрации золота. Результаты исследований каталитического влияния медно-никелевых сплавов различного состава на реакцию 2ННа представлены на рис. 5.17. При 60 ат. % Си и [c.98]

Как видно, термодесорбционная характеристика, предложенная Д. В. Сокольским с сотр. [14], помогает исследователю получить более конкретные сведения об активности катализатора без использования данных многочисленных физико-химических измерений. Подробные данные о связи между активностью никелевого катализатора и количеством сорбированного им водорода позволяют определить скорость гетерогенного каталитического жидкофазного гидрирования с учетом особенностей трех фаз, представляющих собой реакционную систему [14]. Решающее значение при этом имеют свойства используемого катализатора (твердой фазы), изменяющиеся в зависимости от химического состава, условий приготовления или применения (подбор среды). Изложенные выше факторы влияют прежде всего на сорбционную способность металлических катализаторов по отношению к. водороду, участвующему в образовании активных центров поверхности катализатора. На основе приведенных данных необходимо считать, что [c.32]

На фиг. 125 представлена еше поляризационная кривая электрода № 55. Этот электрод отличается от двух предыдущих серебряным опорным скелетом соотношение порошков в смеси в весовых частях 1 2, что несколько хуже, чем у электродов № 196 и 197. Поэтому истинная поверхность катализатора получается меньше, чем объясняется несколько большая поляризация электрода № 55. С другой стороны, это сравнение показывает, что серебряный опорный скелет в серебряных ДСК-электродах можно заменить на никелевый, не ухудшая при этом механических и каталитических свойств электродов. [c.361]

Удаление газообразных примесей. Очистка от газообразных примесей более сложна, чем очистка от влаги и масла. Для удаления кислорода из водорода часто используют химический метод, основанный на реакции между На и Оа, приводящей к образованию воды. Эта реакция интенсивно протекает лишь в присутствии катализаторов. Очень эффективным является палладиевый катализатор, применение которого позволяет проводить реакцию при комнатной температуре. Однако небольшие примеси углеводородов и СО приводят к потере каталитических свойств, что требует регенерации катализатора. Хорошими свойствами обладает никелевый катализатор, не подвергающийся отравлению примесями. Его недостатком является необходимость вести процесс при 300" С. При использовании каталитической очистки от катализатор должен иметь сильно развитую поверхность. Образующаяся при реакции вода удаляется обычными методами. [c.203]

Влияние давления прессования на свойства никелевых катализаторов паровой конверсии углеводородов. Казаков Е. В., Семенов В. П., Корнилов Б. П. Каталитическая конверсия углеводородов, вып. 1. Наукова думка . К., 1974, с. 70—72. [c.157]

В то время как медноникелевые сплавы исследовались довольно подробно, работ, в которых бы описывались каталитические свойства сплавов никеля с серебром или золотом, чрезвычайно мало. В работе [295] наряду с медноникелевыми сплавами изучались также золото-никелевые катализаторы, которые готовились напылением металлов, полученных в результате соосаждения и последующего восстановления водородом. При добавлении даже малых количеств золота (порядка 10— [c.100]

Промышленным катализатором очистки является также никелевый контакт на кизельгуре, изученный в работах [55, 79,87]. Обладая хорошими каталитическими свойствами, по термостойкости он занимает среднее положение между никель-алюминиевым и никель-хромовым катализаторами. [c.128]

Неоднородность поверхности катализатора сказывается на его каталитических свойствах [315]. Так, например, если адсорбировать на никелевом катализаторе ацетилен, меченный углеро дом-14, то по изотопному составу выделяющегося газа можно установить, что на различных участках катализатора ацетилен претерпевает неодинаковые превращения [c.175]

Дегидрогенизация в присутствии никелевых катализаторов требует очень высокой температуры, вследствие чего эта реакция сопровождается расщеплением молекулы с выделением углерода и другими побочными процессами. Платина и палладий [17] как катализаторы дегидрогенизации имеют значительные преимущества перед никелем, причем оказывается, что в их каталитических свойствах кет большой разницы . Другие металлы платиновой [c.160]

После такой термообработки и последующего напуска бензола при равновесном давлении 5 мм рт. ст. на цеолите с 19 катионами никеля в элементарной ячейке реакция протекает медленно, а на цеолите с 14 катионами никеля в элементарной ячейке получены только следы бензола. Если повысить давление до 100 мм рт. ст., то после 20-минутного периода разработки катализатора скорость реакции резко увеличивается. Подобное различие в каталитических свойствах объясняют тем, что в условиях невысоких температур термообработки на катализаторе остается адсорбированная вода, которая подавляет реакцию циклотримеризации. Окись азота и пиридин также оказывают ингибирующее действие. Вероятно, эти основания, взаимодействуя с ионами никеля, затрудняют адсорбцию на них молекул ацетилена. Избыток аммиака также подавляет реакцию. Однако вакуумирование при 100° С восстанавливает активность цеолита. В спектре также наблюдаются полосы поглощения при 2430 и 2865 см , приписываемые валентным колебаниям групп СНг. Сравнивая эти данные с результатами исследования никелевых катализаторов, нанесенных на силикагель [158], можно предположить, что эти группы принадлежат углеводородным соединениям, которые образуются при линейной полимеризации ацетилена в присутствии следов металлического никеля. Методом ЭПР установлено, что никель в цеолите существует в двух формах Ni° и Ni . На нуль-валентное состояние части никеля указывает также потемнение образцов. [c.259]

Фишер и Мейер [4] определили эти катализаторы как очень активные, очевидно, понимая под их каталитической активностью восстановительные, конденсирующие или полимеризующие свойства. Для реакций восстановления наиболее активны никелевые катализаторы, приготовленные из сплавов никеля с алюминием [5]. Рапопорт и Сильченко [6] при исследовании сплавов никеля с кремнием и алюминием нашли небольшую разницу в действии полученных из них катализаторов при восстановлении под давлением. Результаты, полученные при использовании технического кремния, были неудовлетворительны вследствие содержания в нем железа как известно, железо понижает активность скелетных катализаторов, если содержание его превышает 0,3—1 %. [c.203]

С другой стороны, относительная эффективность железных, кобальтовых и никелевых катализаторов по отношению к определенным реакциям может быть существенно различной вследствие количественного различия свойств веществ — катализаторов. Железо, в частности, является наилучшим катализатором синтеза аммиака, карбонилы кобальта обладают оптимальными свойствами по отношению к каталитическим реакциям оксосинтеза, никелевые катализаторы в целом имеют более ярко выраженные гидрирующие свойства по сравнению с кобальтом и железом. [c.726]

Продолжительность непрерывной работы катализаторов при избирательной гидроочистке бензинов составляет более 1000 час. Из двух испытанных во ВНИИ НП катализаторов осерненный алюмо-вольфрам-никелевый катализатор более эффективен. Однако качество очищенных бензинов практически получается одинаковым. Учитывая более приемлемые свойства алюмо-кобальт-молибденового катализатора в отношении регенерации, его можно рекомендовать для промышленного использования при избирательной гидроочистке бензинов каталитического крекинга. [c.45]

После ввода в реактор около 100 мкл к-гексана проводили регенерацию катализатора, пропуская при 360°С в течение 1,5 час поток водорода. В результате такой обработки катализатор вновь приобретал исходные свойства — первоначально он вновь обладал сильно крекирующей активностью, которая падала от импульса к импульсу. При этом было замечено сокращение времени разработки . Кроме того, оказалось, что регенерированный катализатор № 2 (с большим содержанием N1) обладает значительно большей активностью в отношении ароматизации, по сравнению со свежим катализатором. Из этих опытов вытекает, что механизм действия и активность никелевых катализаторов в сильной степени зависят от содержания в никеле водорода, который играет существенную роль в отдельных стадиях процессов дегидрирования и дегидроциклизации. Никель, содержащий большое количество водорода, является активным в отношении крекинга, т. е. разрыва связи С—С. Некоторое оптимальное количество водорода па поверхности катализатора благоприятно сказывается на дегидроциклизации. Отложения углесодержащих веществ, образующихся при дегидроциклизации, легче удаляются током водорода с поверхности никелевого катализатора, чем с поверхности платинового. Регенерацию можно осуществлять также импульсно, вводя водород в поток гелия. Авторы подчеркивают преимущество такой импульсной регенерации , позволяющей длительное время поддерживать каталитическую активность на заданном максимальном уровне периодическим вводом в реактор импульсов водорода. [c.333]

Проведенные опыты показали, что поверхность никелевого катализатора неоднородна и по своим каталитическим свойствам. На одних активных центрах катализатора происходит деструктивное гидрирование до метана, на других — гидрирование ацетилена до этилена и этана. [c.286]

Были исследованы каталитические свойства доломитов, содержавших наряду с окисью железа, СаО и MgO. Катализаторы обнаружили 70%-ную избирательность к стиролу. Был исследован ряд катализаторов, содержавших пятиокись ванадия, нанесенную на MgO, AljOj, SiOj и т. д. [77, 78] катализаторы состава Al. Og — СгаОд [19, 20, 46, 56] и многие другие вещества. 90%-ную избирательность обнаружил никелевый катализатор Дау не нашедший, однако, промышленного применения [55]. [c.209]

С появлением парового риформинга, осуществляемого на чувствительных к отравлению никелевых катализаторах, производство синтез-газа, почти свободного от ядов, становится все более экономически привлекательным. В результате этого увеличивается число каталитических веществ, пригодных для использования в производстве синтез-газа. В частности, появляется возможность использования потенциальных достоинств меди. Доводы в пользу меди, приведенные в гл. 1, делают понятным выбор ее в качестве катализатора реакции конверсии СО считается, что она обладает активностью и селективностью при значительно более низких температурах, чем обычные катализаторы на основе Рёд04. В литературе описана длительная история изучения каталитических свойств меди, но уже ранние исследователи наблюдали быстрое падение активности, обусловленное не только ее чувствительностью к ядам, но также и быстрым уменьшением поверхности. Композиции меди с окисью цинка использовались в течение многих лет в качестве катализаторов гидрирования и дегидрирования органических соединений, и эти катали- [c.132]

Выбор указанных марок катализаторов определялся, во-первых, наличием в них платины или оксидов металлов, способных ускорять реакции г лубокого окисления органических веществ, и, во-вторых, наличием у каждой разновидности полифункциональных катализаторов специфических полезных при эксплуатации качеств. Так, применение отработанных и ча-( тично дезактивированных дорогостоящих катализаторов АП-56 и АП-64 позволяет продлить их эксплуатационный ресурс. Железохромовый ката-.шзатор СТК-1-7 крупной грануляции (диаметр гранул 7,5 мм, длина гранул 10 - 16 мм) имеет при прочих равных условиях меньшее гидравлическое сопротивление по сравнению с другими катализаторами и наиболее доступен и дешев. Никелевый катализатор НКМ-4А обладает повышен--10Й термостабильностью, что особенно важно при очистке залповых выбросов, когда в связи с резким увеличением концентрации окисляемых примесей растет температура процесса. Одновременно с испытанием каталитических свойств катализаторов рассматривалась задача взаимозаменяемости катализаторов в процессах очистки отходящих газов. [c.15]

Физические свойства жирог зависят от их состава. Чем больший процент иепредельных кислот содержится в жире, тем ниже его температура плавления. Промышленный способ превращения жидких жиров (растительных масел, рыбьего жира) в твердые жиры осуществляется с помощью каталитического гидрирования их над никелевым катализатором [c.304]

Кобальт обладает более сильными, чем медь, каталитическими свойствами при реакциях гидрироваиия, а в некоторых случаях даже превосходит иикель [328, 329] Кобальтовые катализаторы получают так же, как и никелевые [238—241] Их можно активировать окисью кальция и карбонатом натрия [78] В ряде работ [242,243] указывалось на хорошие каталитические свойства карбонила кобальта Со2(СО)в Проведение гидрирования в присутствии окиси уперода или введение ее в смесь через некоторое время после начала гидрирования предотвращает быстрое падение активности кобальтовых катализаторов [244]. [c.321]

Во избежание влияния материала реакционного пространства На результаты исследований все опыты на выше перечисленных катализаторах были проведены в реакторе из кварцевого стекла, так как оксид кремния не проявляет каталитических свойств в отношении реакции образования углеродного вещества. На практике стенки реактора выполняют Из различных марок стали. Поэтому исследовано влияние таких материалов, как сталь Mapkrt Ст.З и нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т на процесс образования углеродных отложений на никелевом катализаторе. Установлено , что вЫход углеродного вещества зависит от присутствия в реакционном пространств материалов, в состав которых входят атомы железа. При добавлении к обычной порции никелевого катализатора такого же количества стали Ст.З Массовый выход углеродного вещества из пропана снижается с 1950 (на нИкеле) до 400%, а при добавлении нержавеющей стали I2X18H10T - снижается до 800% (в массовых процентах на исходную навеску катализатора). Таким образом, наибольшее замедление процесса образования волокнистого углеродного вещества отмечается при добавлении стали марки Ст.З, а наименьшее - при [c.72]

При гетерогенном катализе реакция происходит на поверхности катализатора, поэтому особую роль играет величина поверхности, а также химический состав и структура поверхностного слоя катализатора. В свою очередь, структура катализатора зависит от способа его приготовления, в частности от термической обработки. Наилучшимн каталитическими свойствами обладают катализаторы, приготовленные прп возможно более низкой температуре и имеющие несовершенную кристаллическую структуру. Поэтому катализаторы на базе оксидов чаще всего получают разложением соответствующих гидроксидов или малоустойчивых солей — оксалатов, нитратов и т. д. Катализаторы на базе металлов обычно изготовляют путем восстановления их соединений водородом. Например, часто применяемый в качестве катализатора оксид алюминия полу чают обезвоживанием гидроксида при температуре не выше 400 °С. Никелевые катализаторы, используемые для реакций гидрирования, получают восстановлением оксида никеля водородом при 300 °С (если катализатор получать прп более высокой температуре, его активность снижается). [c.51]

Это свойство использовано, например, в процессе выделения водорода в концентрированном КОН на плоских относительно крупнопористых никелевых ДСК-электродах, которые имели в качестве каталитически неактивного запорного слоя мелкопористый медный ДСК-слой только с одной стороны [20]. При этом электролит проникает в поры запорного слоя, и на поверхности раздела между крупнопористым никелевым ДСК-рабочим слоем и мелкопористым медным ДСК-запорным слоем образуется граница трех фаз водород—КОН—никелевый катализатор Ренея. [c.307]

Никелевый ДСК-электрод объединяет в себе большую каталитическую активность никеля Ренея с высокой прочностью и хорошей электро- и теплопроводностью опорного скелета из спеченного карбонильного никеля. Эти свойства делают возможным применение в качестве катализатора ДСК-электродов в таких химических реакциях, которые до сих пор проводились с обычным никелевым катализатором Ренея. Вероятно, это особенно целесообразно для реакций, п зоисхо-дящих в потоках газов и жидкостей смесь реагентов можно продавливать через диски из ДСК-материала. Благодаря хорошей теплопроводности электрода можно точно регулировать температуру катализатора и легко отводить избыточное тепло, возникающее во время реакции. Благодаря равномерной пористости ДСК-электрод обеспечивает эффективный подвод смеси реагентов к катализатору и отвод продуктов реакции. [c.316]

Интересно, что испытанные угли в первые минуты своей работы обладают значительной активностью, сопоставимой с той, которую имеет никелевый катализатор на окиси алюминия (см. рис. 2, 4). Сложившееся представление о малой активности угольных контактов в реакции разложения метана связано, по-видимому, с тем, что их каталитические свойства оценивались после того, как они зауглероживались и их активность стабилизировалась на [c.140]

Хедвалл с сотрудниками [117, 118, 119] считает, что течение определенных процессов и изменение активности не всегда можно объяснить изменениями в структуре решетки, так как кристаллографические превращения и некоторые другие внутренние изменения в состоянии вещества могут влиять на изменение каталитической активности. Их исследования касались связи между ферромагнитными свойствами никелевого катализатора и его каталитической активностью в реакциях [c.82]

МИНАЧЕВ Хабиб Миначевич (р, 24,ХП 1908) Советский химик-органик, акаде МИК (с 1979), Р, в с. Новые Бик шики (ныне Чувашской АССР)) Окончил Московский ун-т (1939) С 1939 работает в Ин-те органи ческой химии АН СССР (в 1942— 1945 служил в Советской Армии) Научные работы посвящены ка талитическим превращениям угле водородов На основе систематиче ских исследований каталитических свойств редкоземельных элементов и их окислов установил связь между электронной структурой и каталитическими свойствами этих веществ. Разработал способы промотирования алюмохромовых катализаторов дегидрирования углеводородов (окислами редкоземельных элементов). Совместно с Н. И. Шуйкиным показал (1953), что наибольщую дегидрирующую способность имеет никелевый катализатор на окиси алюминия или окиси цинка. Предложил новые катализаторы для риформинга бензинов, гидрирования керосинов, селективного гидрирования поли-функциональных гетероциклических азотистых соединений, димеризации и полимеризации этилена, гидратации олефинов и др. Изучал каталитические свойства цеолитов, в результате чего создал промышленные катализаторы. [c.337]

Каталитическая гидрогенизация применяется в промышленном масштабе. Один из примеров промышленного применения процесса гидрогенизации — это гидрогенизация жиров. Процесс получения над платиновым катализатором твердых жирев из жидких масел известен со времени работ Дебуса (1863) и де Вильда (1874) впервые он применен в промышленности Сабатье и Сендере-ном (1897) и Норманом (1902) с никелевым катализатором. Выпуск гидрогени-зованных жиров достигает значительных масштабов вследствие широкого применения их в производстве мыла, свечей и пищевых жиров и небольшого количества водорода, необходимого для этого процесса. Гидроароматические производные фенола, крезолов и нафталина, а также ментол из тимола получают в промышленном масштабе. Гидрогенизация находит наибольшее применение в нефтяной промышленности она употребляется для 1) производства авиа-1Д10НН0Г0 топлива с высокими антидетонационными свойствами и с высокой температурой вспышки 2) стабилизации бензинов 3) обессеривания бедных смолами высокосернистых дестиллатов 4) превращения тяжелых асфальтовых нефтей и остатков от переработки нефти в бензин и дестиллаты, не содержащие асфальта и имеющие низкое содержание серы 5) улучшения качества низкосортных смазочных масел 6) производства из низкосортных дестиллатов дизельных топлив с высоким дизельным индексом, низким содержанием серы и хорошим цветом 7) производства керосинов с повышенными осветительными качествами, а также нафт с высокой растворяющей способностью. [c.609]

Дегидрогенизация шестичленных циклоалканов изучалась Зелинским, как известно (см. гл. III), не только на катализаторах— благородных металлах, но и на никеле, отложенном на разных носителях, в том числе на окиси алюминия. Никелевые катализаторы в дальнейшем изучались Рубинштейном, Шуйкиным, Новиковым и другими [49—52]. Причем Рубинштейн показал, что активность катализаторов зависит не только от их химической природы, но и от их физической структуры (от деформации и фазового состояния кристаллической решетки, от дисперсности). На этой основе Рубинштейн [53] объяснил различную активность одного и того же катализатора в реакциях гидрогенизации, где требуется активация прежде всего молекулярного водорода, и в реакциях дегидрогенизации, где требуется соответствующая активация органической молекулы. Рубинштейн, Фрейдлин и Бо-рунова [54] нашли, что при приготовлении никель-глиноземных катализаторов возможны случаи образования аморфного никеля, который из-за отсутствия структурного соответствия между катализатором и реагирующей молекулой лишается каталитических свойств и не вызывает дегидрогенизации циклот-ексана. [c.226]

Каталитические свойства металлов в цеолитных катализаторах зависят не только от электронного состояния металлов, но и от доступности их частиц для реагирующих молекул, размера и топографии кристаллитов. Известно например, что цеолиты Ni-NaA и Ni-NaX, восстановленные водородом, активны в гидрировании бензола [54, 100, 108, 123, 124] и дегидрировании циклогексана [108, 124] при атмосферном давлении. Напротив, контакты, приготовленные из цеолитов Ni-NaY, в тех же условиях практически не ускоряют эти реакции [94, 100, 108, 124]. Аналогично Ni- aY(Si02/Al203 = 4,2), восстановленный водородом при 450° С, мало активен в гидрировании и гидроизомеризации бензола, а Ni-NaY, содержавший то же количество Ni (7,2%), после обработки в идентичных условиях селективно и нацело гидрировал gHs в циклогексан при 200° С и давлении 30 атм [82]. Цеолиты, неактивные в гидрировании бензола, катализировали восстановление ацетона [100]. Эти результаты указывают на то, что металлические центры в цеолитах неоднородны. Действительно, по данным [52], в цеолитах типа Y имеются два типа никелевых центров. Центры первого типа (35% общего числа [c.174]

Другим интересным результатом наших исследований является установление закономерности изменения каталитической активности никелевых катализаторов с изменением параметра решетки никеля. Изменение скорости гидрирования непредельного соединения и электроокисления водорода антибатно, и изменение энергии активации миграции водорода и электроокислеиия его симбатно изменению параметра решетки никеля. Во всех случаях максимумы и минимумы кривых изменения этих свойств соответствуют минимальному значению параметра решетки. [c.242]

Интересным развитием этих исследований по катализаторам на носителях является работа Хенкелома, Бродера и Рейена [75], изучавших путем измерения ферромагнитных свойств структуру никелевого катализатора, нанесенного на 8 0,. Используя этот метод, можно определить степень восстановления никеля на окисной подложке и распределение его частиц по величине. Он был специально разработан для изучения процессов восстановления и последующего спекания гранул никеля, но его можно непосредственно применить для исследования каталитических явлений. [c.206]

Из табл. 4 видно, что разница между действием различных насадок весьма мала. Можно заметить также, что эти исследователи не обнаружили влияния серебрения на каталитические свойства медных стружек. Правда, достигнутые ими лучшие выходы заметно ниже выходов, полученных американскими учеными, которые утверждали, что при той же температуре фторирование бензола на посеребренных медных стружках приводит к образованию перфторциклогексана с выходом 58% Необходимо также отметить, что, как показано в последни.х работах, покрытые катализаторы оказались менее пригодными, чем непокрытые медная или никелевая дробь. [c.402]

Явление автоколебательного изменения скорости гетерогенных химических реакций лучше всего исследовано на примере процессов окисления окиси углерода СО на платиновых катализаторах [26— 31], окисления Н2 молекулярным кислородом в присутствии платиновых и никелевых катализаторов [32—36], окисления этилена С2Н4 на платиновой проволоке или фольге [37—38], окисления циклогексана eHi2 на цеолитных катализаторах типа NaX, KV, LiV [39, 40], окисления пропилена на поверхности твердых растворов СоО—] 1оО [41]. Как видно из приведенных данных, автоколебания скорости реакций в большинстве случаев наблюдаются в каталитических системах, которые состоят из реагентов, резко различающихся по своим окислительно-восстановительным свойствам, и катализатора, устойчивого к образованию новых объемных фаз при заданном составе реакционной смеси [19]. [c.233]