Микроскоп осмотр

При достижении определенной температуры, зависящей от чистоты продукта, происходило расплавление навески продукта, а при дальнейшем повышении температуры — испарение-сублимация, при которой на поверхности пробирки, холодильника, пластин и термометра оседали кристаллы. Продолжительность опыта составляла 4 ч. Такое время было выбрано с целью обеспечения условий испарения-сублимации и конденсации-осаждения всех компонентов навески продукта. Для контроля возможных потерь легколетучих продуктов все детали, на которых находился конденсат-сублимат, взвешивали до и после опыта. После опыта пластинки подвергали внешнему осмотру, затем изучали под микроскопом. Одну из пластин фотографировали через микроскоп и устанавливали снова на следующий 4-часовой опыт со свежей пластинкой для выяснения возможных [c.103]

Твердый анализируемый объект внимательно осматривают, определяя его внешний вид, цвет, запах, степень измельчения (порошок, крупнозернистая или мелкозернистая смесь, сплошная масса и т. д.), наличие кристаллических или аморфных фаз. Затем образец рассматривают в лупу и под микроскопом. Во многих случаях уже такой внешний осмотр позволяет установить, является ли анализируемый объект однородным, содержит ли он одну или несколько твердых фаз — кристаллических или аморфных, каковы размеры частиц. [c.502]

После заполнения электрохимической ячейки электролитом и подключения ее к потенциостату задается необходимое значение потенциала. Включается усталостная машина. Через определенное число циклов машина выключается и с помощью микроскопа МБС-9 производится осмотр концентратора напряжения и прилегающей к нему пластической зоны с целью определения момента зарождения трещины и ее глубины. [c.108]

Для обеспечения высокого качества продукции в гальванопластике контролируют каждое готовое изделие по внешнему виду осмотром при дневном или искусственном освещении (освещенность 1000 лк). Используют лупу (увеличение 5—10) или микроскоп (увеличение 30—100) со специальным столиком. При этом контроле отбраковывают изделия с грубыми дефектами. [c.249]

По окончании работы с микроскопом необходимо убрать предметное стекло, тщательно осмотреть столик и объектив и, если надо, протереть их чистой мягкой тряпочкой. [c.54]

Оптические методы имеют очень широкое применение благодаря большому разнообразию способов получения первичной информации. Возможность их применения для наружного контроля не зависит от материала объекта. Самым простым методом является органолептический визуальный контроль, с помощью которого находят видимые дефекты, отклонения от заданных формы, цвета и т. д. Применение инструментов (визуально-оптический контроль) типа луп, микроскопов, эндоскопов для осмотра внутренних полостей, проекционных устройств для контроля формы изделий, спроектированных в увеличенном виде на экран, значительно расширяет возможности оптического метода. Использование интерференции позволяет с точностью до 0,1 длины волны контролировать сферичность, плоскостность, шероховатость, толщину изделий. Дифракцию применяют для контроля диаметров тонких волокон, толщины лент, форм острых кромок. [c.15]

При осмотре деталей применяют лупы 2-7-кратного увеличения, налобные лупы, стереоскопические микроскопы, осветительные и оптические приборы на основе волоконной оптики. [c.362]

Беспорошковый люминесцентный 1 Трещины и поры в металлокерамике. Осмотр под обычным и люминесцентным микроскопом МЛ-1 [c.706]

Акт составляется по определенной форме. Он имеет заголовок Акт №. .. судебно-химической экспертизы вещественных доказательств по делу о. .. и состоит из трех частей введения, описательной части и заключения. Введение и описательная часть составляют протокол экспертизы. В описательную часть входят разделы Наружный осмотр и Химическое исследование (там, где это необходимо, химическому исследованию предшествует Исследование под микроскопом ). [c.47]

Изогнутый образец контактирует с исследуемой жидкостью, в результате чего на его внешней поверхности появляются трещины. Время до появления трещин т р и их расположение на образце фиксируют путем периодического осмотра поверхности образца под микроскопом. Таким образом, метод позволяет на одном образце получать зависимость т р = f (г) или т р = f (а), а также оценивать наименьшее критическое напряжение а, вызывающее растрескивание образца в данной среде. [c.226]

Оценка качества полученных покрытий дается в результате их внешнего осмотра и при увеличении под микроскопом. Примерная характеристика покрытий может быть следующая покрытие светлое или темное гладкое, по краям дендриты покрытие крупнокристаллическое губчатое с образованием дендритов и т. п. [c.153]

Эта методика оказалась достаточно эффективной также при изучении сколов в кристаллах и пористых поверхностей [11 ], так как при осмотре поверхности кристалла сканирующим лучом можно выбрать любой участок поверхности и наблюдать его при увеличении от 50 до 10 ООО раз без дополнительной фокусировки. К сожалению, до сих пор в научной литературе отсутствуют работы по изучению микрорельефа глинистых минералов и их органических производных с помощью сканирующего микроскопа. [c.27]

Перископические микроскопы используют для осмотра внутренней поверхности труб и закрытых конструкций большой длины. Перископический дефектоскоп ПД-60 предназначен для осмотра внутренних поверхностей полостей диаметром более 35 мм, глу- [c.115]

Перифитон изучают путем сбора и осмотра подводных предметов (камни, корни, сваи), на которых он прикреплен. Состав и распределение перифитона особенно важны при изучении текучих водоемов. Это объясняется тем, что прикрепленные организмы, находясь все время на одном и том же месте, быстро реагируют на все изменения, происходящие в омывающей их воде. Многие показательные прикрепленные организмы образуют настолько характерные обрастания, налеты и скопления, что их можно распознавать, даже не прибегая к микроскопу. К таким характерным обрастаниям относятся скопления нитчатых бактерий, образующиеся при сбросе в водоемы неочищенных сточных вод целлюлозно-бумажных предприятий. [c.162]

Чтобы установить наличие межкристаллитного. разрушения изделий из дуралюмина непосредственно на конструкции, С. Е. Павлов [26] предложил метод, заключающийся в приготовлении шлифа непосредственно на поверхности детали. Про-корродировавшая деталь в выбранном месте полируется пастой ГОИ после предварительной обработки шлифовальной бумагой. При наличии межкристаллитной коррозии на полированной поверхности детали при осмотре нод микроскопом выявляется сетка разрушенных границ. [c.265]

Качественный метод заключается в визуальном осмотре образца и рассмотрении его с помощью лупы или микроскопа. Прн этом проверяют состояние поверхности, подвергающейся коррозии, и состояние среды, омывающей эту поверхность. Наличие коррозионного разрушения обнаруживается, если на поверхности детали или в омывающей среде появляются продукты коррозии или если изменилась первоначальная окраска среды, что свидетельствует об изменении ее физико-химических свойств. [c.70]

Исследования показали, что наибольшей коррозионной стойкостью отличаются сплавы небольшой толщины, на поверхности которых при осмотре под микроскопом не было обнаружено сетки микротрещин. Сопоставление поведения покрытий разного состава показало, что более высокой защитной способностью обладают [c.30]

Проводники подвергали металлографическим исследованиям на микроскопе МИМ-7 (на поперечных шлифах) и визуальному осмотру под бинокулярной лупой МБС-2 при увеличении в 20 раз. Результаты этих исследований показали, что под изоляцией имеется белое и зеленое вещества. Эти вещества находятся на различном расстоянии от места пайки (от 10 до 50 мм). [c.38]

Качественный метод заключается в визуальном осмотре образца и рассмотрении его под микроскопом с целью проверки состояния поверхности, омываемой средой, обнаружения продуктов коррозии на этих поверхностях или в самой среде, установления изменения окраски и физико-химических свойств среды. [c.66]

Наружный осмотр. Осуществляют осмотр обычно визуально, невооруженным глазом или с помощью простейших оптических средств — луп с 5—10-кратным увеличением. В редких случаях применяют микроскопы. При этом выявляют видимые погрешности поверхностей — мелкие и крупные риски, натиры, задиры, следы подплавления, поверхностные раковины коррозионного или кавитационного происхождения, отслаивание и выкрашивание усталостного происхождения, вмятины, сколы, отколы, макротрещины различного происхождения и т. д. При контроле особое внимание обращают на поверхности, расположенные в зонах высоких тепловых и механических нагрузок, а также в зонах конструктивных и технологических концентраторов напряжений. [c.26]

Осмотр, чистка и юстировка микроскопа. При перенесении микроскопа из футляра на рабочий стол правой рукой держат тубусодержатель, а левой придерживают основание штатива. Прежде чем приступить к работе с микроскопом, тщательно осматривают все металлические части и, если нужно, протирают рыхлой бумагой. [c.32]

Если анализируемое вещество твердое, целесообразно до переведения в раствор тщательно изучить его под микроскопом при малом увеличении или под лупой. Такой осмотр даст возможность сделать заключение об однородности вещества или [c.106]

Р Э М М А. Растровый электронный микроскоп и микроанализатор позволяет фотографировать изображения поверхности объекта с экрана кинескопа и спетового микроскопа проводить визуальный осмотр исследуемого участка с помощью зеркального,микроскопа и на основании визуального осмотра выбирать место проведения локального анализа химического состава исследуемого веще-С1ва выполнять локальный анализ химического состава исследуемого вещества и определять процентное содержание последнего. [c.153]

Для обнаружения МКК, по окончании кипячения в растворе, образцы в виде пластин изгибают на угол 90 градусов. Радиус загиба составляет 1 или 3 мм. Осмотр изогнутых о Зразцов проводят на микроскопе при увеличении в 8...12 раз. [c.88]

Для определения растрескивания образцов пластмасс по ГОСТ 12020—72 используют приспособление, показанное на рис. 21. Длинный плоский образец изгибается по образующей эллипса. Поверхностная деформация и напряжение являются фушщией радиуса кривизны образующей эллипса и толщины образца. Изогнутый образец контактирует с агрессивной жидкостью, в результате чего на его внешней поверхности появляются трещины. Время до появления трещин Ттр и их расположение на образце фиксируют периодическим осмотром поверхности образца под микроскопом. Таким образом, метод позволяет на одном образце получать зависимость Ттр = /(е) [c.56]

В предыдущих главах приведены некоторые критерии, которыми следует пользоваться для того, чтобьг отличить синтетические камни от природных. Например, отличить алмаз от природных или искусственных его заменителей сравнительно легко, поскольку рефрактометр покажет разницу в показателях преломления. Если же мы имеем дело с двупреломляющими кристаллами, такими, как циркон, простой осмотр под Лупой обнаружит раздваивание тыльных граней. Однако на практике определение показателя преломления не является такой уж простой процедурой, поскольку на обычных рефрактометрах можно исследовать материалы, показатель преломления которых не больше чем 2, и это исключает возможность исследования как алмаза, так и его наиболее важных заменителей. Если камень сравнительно легкодоступен для изучения, то его показатель преломления можно измерить под микроскопом по методу истинной и кажущейся глубины [3]. Кроме того, на рынке появляются новые приборы, которыми можно измерить показатель преломления алмаза. Корпорация Сирее планирует выпуск прибора для диагностики алмаза, который определяет теплопроводность. Очень высокий коэффициент поглощения кубической окиси циркония в ультрафиолетовом диапазоне [3] также может бьггь использован для определения этого материала. Еще одно новое [c.148]

Объективы (греч. оЬ] ес1ит — предмет исследования) являются наиболее важной частью микроскопа. Это многолинзовые короткофокусные системы, от качества которых зависит в основном изображение объекта. При внешнем осмотре объектива видна только линза, обращенная к препарату, — фронтальная линза. Ее наружная поверхность обычно плоская. [c.6]

Основной режим работы микроскопа — освещение белым светом. В этом режиме производятся первичные осмотры разных объектов и исследование полуфабрикатов и изделий путем анализа яркости или цвета, провзаимодействующего с контролируемым объектом излучения, что обусловливается отличием участков контролируемого объекта, дефектов или фона. Для получения изображений, на которых четко выделяется информация об отклонении объекта от нормы, устанавливают различные светофильтры, причем полоса их пропускания может быть близкой к длине волны, несущей полезную информацию, или, наоборот, является дополнительной к ней, что повышает контрастность изображения (5.1) и будут резко выделяться инородные элементы и детали дефекты, различные включения и т. п. Работа в темном поле особенно эффективна при изучении поверхностных дефектов или при контроле поверхностей с особыми оптическими свойствами, а также при контроле прозрачных объектов. Косое освещение и освещение с торца или со стороны каких-то особых участков контролируемого объекта целесообразно производить при контроле по рассеянному излу- [c.243]

Контроль количества наращенной меди ведется взвеши нием или при помощи счетчиков амперчасов. Качество пове ности контролируется путем осмотра невооруженным глаз и под микроскопом. Четные копии, кроме того, прослушива проигрывая их деревянной или корундовой иглой. Если п прослушивании обнаруживаются щелчки, то копию испр ляют гравированием. [c.144]

Осмотры и измерения радиусов под микроскопом показывают следующее. Места непроваров у всех типов соединений на рис. 4.2.2 нередко заканчиваются очень короткой трещиной или надрывом. Естественно, что невозможно предсказать или установить обследованием в готовой конструкции наличие или отсутствие таких малых трещин во всех сварных соединениях. Приходится допускать худшее и считать,что такие коро гкие трещины возможны. Места перехода от наплавленного металла к основному (точки Д п Е на рис.4.2.2) имеют, как правило, более благоприятное очертание. Однако и в этих случая> встречаются места со сварочными подрезами, радиусы которьк весьма малы. Детальное исследование рассеяния радиусов перехода от шва к основному металлу, вьшолненное в [334], показало, что имеет место определенная закономерность в распределении значений радиусов. [c.50]

Оценка качества полученных покрытий дается в результате их внешнего осмотра и при увеличении под микроскопом. Примерная характеристика покрытий может быть следующая покрытие матовое, светлое или блестящее осадок мелкокристаллический или грубый, крупнокристаллический. После такой оценки качества на обоих катодах определяют среднюю толщину покрытия по одному из методов, опик анных на стр. 40—41. [c.146]

Оценка качества полученных покрытий производится внешним. осмотром. и. при увеличении под. микроскопом.. Пористость покрытий определяется так, как описано на стр. 46. Примерная характеристика покрытий м-ожет быть следующая осадок светлый, сравнительно мелкокристаллический осадок грубый, круп нокр исталлячеокий осадок губчатый осадок светлый, яо по краям катода ямеются дендряты я т. п. [c.158]

Метод сопоставления опытных данных с практическими результатами имеет большое значение. При этом следует исходить из того, что наиболее критическим фактором может быть образование отверстий, потеря механических свойств и порча внешнего вида. При местной коррозии следует измерить глубину многих или всех ямок от одного измерения самой глубокой ямки мало пользы, так как оно зависит, например, от размера образца и не позволяет полностью использовать все доступные данные (которые при желании можно было бы проанализировать ста-тистр ческими методами). Для оценки межкристаллитных форм поражения необходим осмотр под микроскопом. Измерение потери веса имеет практическое значение главным образом при общей коррозии. [c.247]

Степень шероховатости осадка оценивали визуальным осмотром при увеличении в 80 раз и с помощью профилограф-профилометра. Микроструктуру золотых осадков изучали на поперечных шлифах с помощью металлографического микроскопа МИМ-7. Структуру тонких золотых осадков, снятых с образцов из нержавеющей стали, изучали после электролитического травления на приборе Е]1 роУ1 з1 в электролите следующего состава, г/л 3—4 серебра металлического, 20 цианистого калия, 20 углекислого калия. [c.94]

Анализ вещества следует начинать с наблюдения физических свойств отметить его цвет и запах и далее подвергнуть вещество тщательному осмотру с помощью лупы или под микроскопом. Таким путем можно получить некоторые указания на присутствие в исследуемом веществе определенных компонентов. Например, наличие в исследуемой смеси синих кристаллов может служить указанием на содержание меди. Однако такого рода предварительные указания должны быть сопоставлены с результатами химического анализа. Нужно помнить, что медь может находиться не только в виде синих кристаллов медной соли, но также в виде черной окиси СиО. Марганец может быть как в виде розовых кристаллов солей, так и в форме серо-черной двуокиси МпОг. Олово может быть дано в виде темно-бу-рого моносульфида 5п8, желтого дисульфида ЗпЗг, черно-фиолетовой моноокиси 8пО, бесцветных кристаллов 8пС1г или НгЗпОз, и т. д. Так как элементарный качественный анализ не может дать определенных указаний о фазовом (вещественном) составе исследуемой смеси, а многочисленные возможные ее компоненты могут обладать самыми разнообразными окрасками, то неоспоримым основанием для суждения о составе задачи должен явиться химический анализ исследуемой смеси. [c.248]

При осмотре поверхности для определения блеска при помощи светового или электронного микроскопа в поле зрения попадает очень малая часть поверхности, в то время как человеческий глаз оценивает общую поверхность. Поверхность, называемая гладкой, содержит шероховатости порядка тысячных долей миллиметра. От нее отражается рассеянный свет. Доля рассеянного отраженного света будет тем меньшей, чем больше сняты микрошероховатости, т. е. в среднем размеры их должны быть доведены по крайней мере до величины меньшей, чем длина наиболее короткой световой волны, равной 0,4 мкм. Следовательно, при электролитическом осаждении блестящих металлопокрытий кристаллизация должна идти в таком направлении, чтобы были удалены эти микрошероховатости поверхности. Напротив, макрошероховатости, величина которых значительно больше длины световой волны, могут встречаться при блестящих покрытиях. [c.59]

При растворении, протекающем без постороннего тока, атомы в зависимости от их положения в кристаллической решетке освобождаются с различной энергией активации (травильное разрушение). Некоторые авторы считают, что эти различия в энергии при айодном глянцевании и полировании не имеют больше значения, так что никакого преимущественного растворения одного атома перед другим, определяемого положения его в кристалле, не происходит. Однако некоторые экспериментальные открытия опровергают такое представление. Так, например, известно, что величина зерен у листовой а-латуни аустенитной хромоникелевой стали (18/8) оказывает влияние на полирующее действие в электролите, применяемом в промышленности очень крупные зерна приводят к такому внешнему виду, который называется апельсиновая кожа . Детали, подвергающиеся холодному деформированию, имеют поверхность, которая после анодного глянцевания становится молочной , а после рекристаллизации — блестящей. При осмотре с помощью соответствующих оптических приборов ( апример, фазоконтраспного или интерференционного микроскопа) поверхности химически однородного металла, подвергшегося анодному полированию в наиболее благоприятных условиях, можно обнаружить, что растворение по всей поверхности не было равномерным. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология