Пуск ротационных

Пуск и остановка ротационного компрессора. При пуске ротационного компрессора необходимо соблюдать следующие правила. [c.308]

При пуске ротационного компрессора с циркуляционной смазкой возможно появление стуков в результате скопления масла. В этом случае необходимо сразу открыть всасывающий вентиль компрессора, чтобы поток пара аммиака увлек с собой излишки масла. Попадание в цилиндр ротационного компрессора (в отличие от поршневых) некоторого количества жидкого аммиака не приводит к аварийной ситуации. Однако жидкий аммиак оказывает вредное действие на материал пластин асботекстолит становится хрупким и на пластинах могут появиться отслоения. Нарушаются также условия смазки, что вызывает износ. Попадание в ротационный компрессор жидкого аммиака из испарительной системы приводит к перекачке его в промежуточный сосуд, уровень в котором прн этом повышается, что может привести к влажному ходу компрессора и гидравлическому удару. [c.502]

В производственных инструкциях подробно излагаются правила обслуживания каждой вакуумной и компрессорной ротационной установки. Поэтому ниже даются лишь основные правила их пуска,, остановки и эксплуатации. [c.304]

Ротационный водокольцевой компрессор (рис. 7-34) состоит из корпуса 1 и эксцентрично установленного в нем ротора 2 с лопатками (звездочки). Перед пуском корпус почти наполовину заполняется водой, которая при вращении ротора отбрасывается к стенкам корпуса, образуя около них вращающееся жидкостное кольцо. Вследствие эксцентричности ротора пространство, не заполненное жидкостью, делится лопатками ротора на [c.229]

В механических тепловых насосах пар сжимается с помощью турбокомпрессора при малых производительностях применяют ротационные компрессоры. На рис. 13-15 показана однокорпусная выпарная установка с сжатием всего вторичного пара в компрессоре. При пуске аппарата раствор подогревается свежим паром до кипения, после чего выпаривание производится за счет работы, затрачиваемой в компрессоре (механическое выпаривание). При этом теоретически добавки свежего пара не требуется на практике, в связи с расходом тепла на подогрев раствора и потерями в окружающую среду, обычно добавляют немного пара со стороны. [c.501]

Выжиг кокса сопровождается выделением значительного количества тепла. Часть выделяющегося тепла уносится газами регенерации, уходящими из реактора при температуре около 500°. Прохождение воздуха через реактор сопровождается падением давления его примерно до 3,0 ати. Газы регенерации, выходящие из реактора, направляются в газовую турбину М2. Расширяясь в газовой турбине до атмосферного давления, газы развивают на валу турбины мощность, с избытком достаточную для вращения ротационной воздуходувки. Выходящие из турбины М2 газы выбрасываются в атмосферу через трубу С1. Таким образом, сжатый воздух подается в реакторы без всякого расхода энергии извне. Тепло горения кокса превращается в механическую работу сжатия воздуха, подаваемого в реактор. Такое положение возможно лишь постольку, поскольку температура и давление газов на входе в турбину достаточно высоки. При запуске установки, когда процесс горения кокса еще не налажен, газовая турбина, получая холодный газ, не может вращать воздуходувки в этот период пускают в работу паровую турбину или электромотор МЗ. [c.214]

Для облегчения пуска двухступенчатых машин, а также разгрузки промежуточного сосуда линии всасывания компрессоров обеих ступеней соединяют между собой трубопроводом и устанавливают на нем соленоидный вентиль. В случае применения в двухступенчатых машинах для низкой ступени ротационных и винтовых компрессоров после каждого компрессора предусматривается включение маслоотделителя для предотвращения уноса масла в нагнетательный трубопровод. Все двухступенчатые агрегаты нового ряда компрессоров снабжены маслоотделителями после низкой ступени. [c.237]

При пуске насосов не следует забывать о подаче воды для охлаждения у поршневых насосов цилиндра, а у ротационных — сальников. В частности, воду для охлаждения сальников насосов РМК надо пускать так, чтобы давление ее ие поднималось выше 0,1—0,2 ат, при этом сальники должны быть набиты так, чтобы во время работы через набивку просачивались капельки охлаждающей воды. [c.250]

Последовательность и приемы пуска и наладки различны для установок с поршневыми компрессора.ми (одноступенчатыми, двухступенчатыми), с ротационными и винтовыми компрессорами, а также для автоматизированной холодильной машины. Вначале холодильную машину испытывают без загрузки камер грузами, а затем с загрузкой камер грузами. [c.448]

Загрузка и включение в систему ротационного компрессора производится постепенным открытием задвижек сначала на всасывающем, а затем на нагнетательном трубопроводах. Пуск вакуумных установок производится при открытом пусковом кране на всасывающей стороне насоса. После пуска надо медленно закрыть кран, при этом насос должен создать максимальный вакуум медленно открыть вентили на всасывающей и нагнетательной линиях. Пуск вакуум-насоса с малым количеством жидкости в цилиндре не разрешается, так как может произойти поломка ротора. [c.227]

Порядок включения и обслуживания ротационного компрессора в основном такой же, как и поршневого. Отличие состоит в том, что для предотвращения заклинивания рабочих пластин в гнездах ротора во внутренней полости компрессора не допускают повышения давления при останове. При пуске компрессора с заклиненными пластинами может произойти поломка их или могут появиться трещины в крышках. Во избежание заклинивания пластин следует при непродолжительном останове компрессора [c.501]

Пылеотделители инерционные. Это такие аппараты, в которых используется различие плотности газовой среды и диспергированных в ней частиц. Последние осаждаются под действием силы тяжести или отделяются под действием центробежных сил. При криволинейно движущемся тазовом потоке частицы инерционными силами отбрасываются в направлении, перпендикулярном потоку, и затем удаляются из потока. Сюда относятся пылеосадочные камеры, циклоны, пылеотделители, включая пылеотделители жалюзийные и ротационного действия. Чтобы устройства этого типа действовали лучше, нередко применяют барботаж, смачивание путем распыления воды, пуска пара или использование эмульгирующей пленки. [c.96]

Особенности эксплуатации ротационных и винтовых компрессоров и двухступенчатых холодильных установок. Ротационные компрессоры (бустер-компрессоры) предназначены для работы в качестве ступени низкого давления в двух- и трехступенчатых холодильных установках при температуре кипения от —25 до —70 °С. Компрессоры рассчитаны на режимы работы, при которых разность между давлением нагнетания и всасывания не превышает 280 кПа, а их отношение не более 8. При эксплуатации ротационных бустер-компрессоров особое внимание уделяют рабочим пластинам из асботекстолита. Мелкие поры ткани могут заполняться аммиаком или водой, что приводит к набуханию пластин и увеличению их геометрических размеров. Скорость разбухания и приращение размеров пластин зависят от давления аммиака и температуры чем выше давление и ниже температура, тем большая степень набухания. В результате увеличения размеров может произойти заклинивание пластин между крышками цилиндра или в пазах ротора. При пуске компрессора с заклиненными пластинами [c.256]

Для приводов ротационных компрессоров достаточно иметь двигатели с небольшим пусковым моментом, так как при пуске требуется преодолеть инерцию небольших масс. [c.5]

Асинхронные электродвигатели применяются почти исключительно для привода стационарных ротационных компрессоров. Синхронные электродвигатели, паровые или газовые турбины применяются главным образом для привода винтовых компрессоров. Для предупреждения быстрого увеличения тока в сети при пуске электродвигателя с короткозамкнутым ротором были разработаны двигатели с пусковой обмоткой, которые в сущности представляют собой два электродвигателя в общем корпусе и с общим валом. При четырехполюсной конструкции можно подключать прямо в сеть в момент пуска только первый двигатель, а второй по достижении 1100 об/мин будет пущен с переключением со звезды на треугольник. Таким образом, возникнут три пусковых пика тока, но каждый из них будет значительно меньше, чем пик тока при пуске компрессора, снабженного электродвигателем с короткозамкнутым ротором. [c.119]

Относительно малая масса ротора и остальных движущихся частей компрессора обеспечивает легкий пуск этих машин, что. важно при автоматическом пуске. Небольшие массы основных деталей ротационных компрессоров требуют лишь несложных подъемных сооружений. Это снижает капитальные вложения п сокращает сроки монтажа. [c.119]

Стандартных методов оценки прокачиваемости масел не существует. Температура застывания очень косвенно характеризует протекание процессов, о которых сейчас упоминалось. Некоторые данные о пусковых свойствах масла можно получить определением его вязкости в ротационном вискозиметре [59], в котором этот показатель определяется в зависимости от градиента скорости сдвига. Однако переоценивать значение таких определений не следует — текучесть масла при холодном пуске двигателя проявляется при значительно меньших скоростях сдвига, чем в ротационных вискозиметрах [60]. [c.76]

При пуске ротационного компрессора с циркуляционной смазкой возможно появле- [c.66]

Существует несколько схем смазки компрессоров. В поршневых и ротационных компрессорах имеется две системы смазки система, смазки механизма движения (подишпншшв, шеек коленчатого вала, башмаков крейцкопфа) и система смазки цилиндров и гидравличеокого уплотнения сальников. Для смазки механизма движения компрессор снабжен масляными насосами. Пусковой масляный насос имеет собственный электропривод, а рабочий насос — привод от коленчатого вала компрессора. Оба насоса заполняются маслом из напорного бачка, снабженного фильтром и змеевиковым холодильником. В компрессорах, не имеющих пускового масляного насоса, масло перед пуском закачивается в насос вручную. Как правило, для смазки механизма движения-пртшеняются шестеренчатые насосы. Масло, пройдя [c.21]

Ротационные вискозиметры - в них показателем сопротивления потока жидкости служит момент сопротивления вращающегося вала. Ротационными вискозиметрами являются имитатор холодного пуска ( S), мини-ротационный вискозиметр (MRV), вискозиметр Брукфильда и конический имитатор подшипника (TBS). Скорость сдвига можно изменять, меняя размеры ротора, зазор между стенками ротора и статора и скорость вращения. [c.24]

Работа проводится в установке для каталитического гидрирования (рис. 1.3). Г азометр, наполненный водородом, соединяют при помощи трехходового крана с газовым цилиндром, который заполняют водородом. Замечают объем газа, для чего уравнительную склянку устанавливают таким образом, чтобы уровень воды в ней был одинаков с уровнем воды в цилиндре. Затем переводят трехходовой кран в положение, при котором газовый цилиндр соединяется с реакционной колбой, и проверяют установку на герметичность. После этого, перекрыв соединение установки с колбой, вносят в нее 3,7 г (0,025 моль) коричной кислоты, 20 мл этанола и немного скелетного никелевого катализатора (на конце шпателя). Далее проводят вытеснение воздуха из реакционной колбы, для чего ее соединяют с газовым цилиндром и медленно пропускают 200-300 мл водорода. Последний выходит под тягу через шланг, одетый на отросток насадки Дрекселя. После промывки систему закрывают заглушкой, а трехходовой кран переводят в положение, при котором газовый цилиндр соединен с реакционной колбой. Отмечают исходный объем водорода в цилиндре, пускают в ход мешалку. Г идрирование можно считать законченным, когда поглотится рассчитанное количество водорода. Контроль полноты гидрирования проводят методом ТСХ. Элюент - смесь хлороформа и этилацетата, 20 1 Я/ коричной кислоты 0,5, Я/ гидрокоричной кислоты 0,35. Раствор фильтруют, этанол тщательно удаляют на ротационном испарителе. Остаток на холоде затвердевает. Его очищают перекристаллизацией из разбавленной хлороводородной кислоты (концентрация примерно 10 %). Получают бесцветные кристаллы в форме длинных игл т. пл. 47-49 °С. Выход 3,4 г (90 %). [c.83]

На содовых заводах для создания вакуума применяют ротационные водокольцевые компрессоры (вакуум-насосы) типа РМК (ротационный мокрый компрессор), ротационные штастинчатые компрессоры типа РВН (ротационный вакуум-насос) и турбовакуумнагнетатели типа ТВН-360 с паровым и электрическим приводами. На рис. 10 показана схема компрессора типа РМК. Корпус 1 и ротор 2 компрессора расположены эксцентрично друг к другу. Перед пуском корпус компрессора примерно наполовину заливают водой. При вращешш ротора вода отбрасывается к стенке корпуса, образуя вращающееся жидкостное кольцо. Вследствие [c.33]

Из с 1ыта пуска- и эксплуатации существующих установок сжигания нефтешлама в СССР можно сделать вывод, что наиболее работоспособной и надежной, оправдавшей себя при длительной эксплуатации, является установка с камерной печью и ротационной форсункой. [c.41]

Перед обкаткой ротационных компрессоров агрегат испытывают на плотность воздухом, сжатым до давления 1,0 МПа. При этом запорные вентили да всасывании компрессора и после маслоотделителя закрывают. Агрегат под давлением 1,0 МПа выдерживают в течение 12 ч (допускаемое падение давления не более 0,05 МПа). Заливают масло в маслоотделитель до верхней кромки смотрового стекла и в сальниковую камеру через отверстие в корпусе сальника. Для того чтобы убедиться в отсутствии заклинивания пластин, прокручивают вручную ротор компрессора на два-три полных оборота. Во время пуска компрессора подают воду на охлаждение, включают электродвигатель, постепенно открывают всасывающий вентиль, обращня внимание на температуру и давление всасывания и нагнетания. Давление нагнетания не должно превышать 0,4 МПа. В период пуска, когда маслонасос создал необходимое давление масла, допускается весьма кратковременная работа компрессора с закрытым всасывающим вентилем (не более 1 мин [c.439]

Особенности пуска холодильной машины с ротационным бустер-компрессором. Технология пуска холодильной установки двухступенчатого сжатия с ротационным бустер-компрессором низкого давления АК-РАБ-100А аналогична технологии пуска установок с поршневыми компрессорами. Для двухступенчатых установок с ротационным бустер-компрессором рекомендуется следующее соотношение те перат ц всасывания с температурой кипения аммиака 8 испарительной системе [c.462]

Машины с ротационным компресссфом. В герметичных ротационных компрессорах с однофазным двигателем для пуска применяют конденсаторы, включенные последовательно с пусковой обмоткой. Электрическая схема машины ВСр-0,35 1 показана на рис. 122. При пуске двигателя компрессора пусковой ток, проходящий через рабочую обмотку, вызывает срабатывание пускового реле РЯ, которое контактом РП подключает на период пуска конденсатор (емкостью 30 мкФ). С увеличением общей емкости сила тока в цепи пусковой обмотки возрастает и она обеспечивает пуск двигателя. Затем РП отключает конденсатор С , а конденсатор С1 (10 мкФ) остается постоянно включенным. В пусковой обмотке двигателя вентилятора емкость С3 (1 мкФ) включена непрерывно. Включение емкости обеспечивает сдвиг фаз между током рабочей и пусковой обмотки на 90°, что обеспечивает пуск двигателя, увеличение максимального момента и коэффициента мощности. [c.241]

При уменьшении перегрева и быстром падении температуры нагнетаемых компрессором паров аммиака, обмерзании (увеличении степени обмерзания)стенок всасывающих полостей и появлении других признаков влажного хода (в поршневом компрессоре — приглушенный стук в нагнетательных клапанах и падение давления смазки в винтовом — изменение характера шума работы и падение давления смазки в ротационном многолопаточном — изменение характера шума работы и увеличение масла в маслоотделителе) необходимо немедленно остановить компрессор, после чего закрыть запорные всасывающий и нагнетательный вентили, регулирующий вентиль и устранить причину влажного хода компрессора. Перед последующим пуском компрессора необходимо освободить его всасывающий трубопровод от возможного скопления жидкости. При отсасывании аммиака из остановленного компрессора необходимо слить воду из его рубашек. [c.60]

Станцию с ротационным или винтовым компрессором можно останавливать как с открытыми, так и с закрытыми вентилями Нй коллбкторб. Рукояткой выключения СД0ПЛ0НПЯ компрессор От-ключают от двигателя. Затем стравливающий клапан должен автоматически выпустить воздух из воздухосборника. Если стравливающий клапан не открылся, необходимо сразу же после остановки двигателя выпустить сжатый воздух из воздухосборника через вентили. Оставлять воздухосборник под давлением сжатого воздуха нельзя, так как масло из воздухосборника в этом случае перейдет в полость компрессора и пуск компрессора будет затруднен. Во время стоянки компрессоров рекомендуется сцепление держать во включенном состоянии, чтобы сохранить упругость его пружин. [c.163]

Термическое обеззараживание почвы становится обязательным приемом при индустриальном тепличном овощеводстве. В блочных зимних теплицах совхоза Московский Московской области и в других тепличных хозяйствах страны применяют щатровый способ прогревания. Перед пропариванием почву обрабатывают ротационной мащиной, имитирующей вскапывание лопатой, для создания глыбистой структуры и обеспечения хорошей проницаемости пара. На середину подготовленного участка укладывают парораспределительную стальную 2-дюймовую трубу с раструбами на концах Парораспределитель подсоединяется резиновым шлангом с вентилем паропровода, идущего в теплицу от котла, работающего в режиме генерации пара. Затем участок накрывают термостойкой поливинилхлоридной или пропиленовой пленкой. Края пленки обкладывают мешочками с песком. Сверху пленку покрывают капроновой сеткой, края которой закрепляют 1-образными якорями из стального прутка. Затем пускают пар и подают под пленку до тех пор, пока температура грунта на глубине 30 см достигает не менее 70 С. 11ленка остается на месте, пока почва не остынет, затем пленку переносят на другой участок. [c.14]

Для защиты ротационных таблеточных машин от перегрузок используют фрикционные муфты, механические ограничители и электрические реле максимального тока. Реле максимального тока устанавливают в электрической цепи питания электродвигателя совместно с тепловым реле. Поскольку в момент пуска двигателя через реле максимального тока проходит пусковой ток, превышающий по величине максимально допустимый, кнопки управления удерживаются во включенном состоянии в течение 1—2 сек. Благодаря этому в момент включения двигателя катушка реле максимального тока зашуптировапа и на нее действует пусковой ток двигателя. Для шунтирования можно установить также и реле времени. В случае перегрузки двигателя в процессе работы машины через него пройдет ток выше допустимого. При этом сработает реле мак- [c.64]