Фторопласты температура плавления

Недостатком фторопласта-4 является сложность его переработки в изделия, для чего требуются специальные приемы, поскольку материал нерастворим ни в одном из растворителей, не имеет определенной температуры плавления и даже в размягченном состоянии обладает низкой текучестью. [c.119]

Кроме фланцевого соединения с отбортовкой футерующего слоя применяется соединение с вклеенной пластмассовой втулкой (рис. 5.9). Антикоррозионные покрытия из лакокрасочных материалов, наносимые на внутреннюю поверхность труб, используются для защиты труб от воздействия водных сред и нефтепродуктов, Нанесение покрытий осуществляется способами погружения, свободного или принудительного налива. Способ погружения применим для одновременного нанесения покрытия на внутреннюю и наружную поверхности труб и заключается в погружении пакета труб в лакокрасочный материал. Способ свободного налива лакокрасочного материала в трубу при одновременном ее вращении осуществляется путем подачи материала по шлангу в верхний конец трубы, установленной под углом ЗО к вертикали. Покрытия из порошковых материалов (мелкодисперсные порошки фторопласта, пентопласта, полиэтилена) наносятся струйным методом и электростатическим. При струйном методе порошок распыляется по внутренней поверхности трубы, нагретой несколько выше температуры плавления полимера, что обеспечивает оплавление порошка и образование ровного плотного покрытия. Труба вращается на приводных роликах и совершает поступательное перемещение вдоль оси неподвижной электропечи и штанги с форсункой-распылителем, устанавливаемой внутри трубы. [c.185]

У некоторых высококристаллических полимеров при сильном нагревании наступает деструкция и их не удается довести до вязкотекучего состояния. К ним относится фторопласт Ф-4, у которого температура плавления кристаллитов равна 327°С. Нагреванием нельзя перевести Ф-4 в вязкотекучее состояние и общие методы переработки пластмасс к нему неприменимы. Фторопласт Ф-4 перерабатывают методом спекания отпрессованных на холоду заготовок. [c.83]

Следует также остановиться на переработке фторопласта-4, который даже при нагревании до температуры плавлений кристаллической фазы ие переходит в вязко-текучее состояние, а все методы переработки пластмасс основаны именно на переводе их в вязко-текучее состояние. [c.308]

При трении образцов выделяется тепло, которое плохо отводится вследствие низкой теплопроводности фторопластовых материалов. В результате поверхностный слой фторопласта-4 нагревался до температуры плавления кристаллов (327° С), вследствие чего происходило значительное увеличение коэффициента трения. В условиях опыта поверхность трения предварительно прирабатывалась в течение 3—5 ч (при V = 0,71 ж/се/с, Р = = 30 кГ]см ), после чего устанавливался стабильный режим работы. [c.76]

Большой температурный интервал, разделяющий температуры плавления 160°С) и разложения (>360°С) полимера, позволяет перерабатывать фторо- пласт-42 в широком диапазоне температур. По термостабильности фторопласт-42 уступает только фторопласту-4 и фторопласту-4МБ (4МБ-2) и превосходит все остальные фторопласты. Длительный прогрев фторопласта-42 (более 500 ч) при 145 и 200 °С ие вызывает появления карбонильных групп и двойных связей в ИК-спектре полимера. [c.169]

Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическая проницаемость зависят от температуры и частоты тока. Максимум электрических потерь находится в бласти температур от —20 до -f 20 °С, диэлектрическая проницаемость с повышением температуры возрастает и при 100—150 °С составляет 18—20. Вблизи температуры плавления наблюдается скачкообразное понижение диэлектрической проницаемости от 18—20 до 6—7. Из-за низких диэлектрических свойств фторопласт-42 почти не применяется в качестве диэлектрика. [c.169]

По антифрикционным свойствам фторопласт-42 приближается к фторопласту-4, однако широкое использование его в качестве антифрикционного материала ограничено более узким температурным пределом эксплуатации вследствие более низкой температуры плавления. [c.170]

Известно, что фторопласт-4 имеет два перехода первого рода при 19 и 327° С и переход второго рода при температуре около 30° С. При этом происходят изменения в кристаллической фазе. Однако при этих переходах полимер не находится в стеклообразном состоянии. Можно предполагать, что температура стеклования фторопласта-4 должна быть ниже—100° С. Большинство производственных методов переработки пластмасс неприменимо к фторопласту-4, так как он почти нерастворим и обладает ничтожной скоростью течения расплава. В связи с этим переработка фторопласта-4 состоит из двух основных стадий прессования полимера на холоде для придания заданной формы и спекания полученной формы при температуре 380° С и выше, т. е. при температуре, превышающей температуру плавления кристаллитов. Такие тонкие изделия, как диафрагмы, изготовляют в горячих формах, где затем охлаждаются изделия. [c.121]

При температуре, близкой к температуре плавления, а также при радиационном облучении фторопласт-2 и фторопласт-2М сшиваются. При облучении этих фторопластов процессы сшивания преобладают над процессами деструкции. [c.195]

При получении пленок фторопласта-1 экструзией с применением высококипящих латентных растворителей (диметилфталат, дибутилсебацинат, у-бутиро-лак гон, диметилсульфоксид и др.) температура пленкообразования существенно понижается вследствие нарушения упорядоченности полимера, и увеличивается интервал между температурой плавления и разложения полимера. Растворители удаляют в процессе экструзии и сушки пленки. Пленку подвергают ориентации в продольном и поперечном направлениях. Температура экструзии пленки колеблется от 120 до 175 °С и зависит от температуры кипения растворителя. Температура экструзии должна быть ниже температуры кипения латентного [c.201]

Покрытия могут быть получены также из суспензий термопластов. Этот метод применяется для тех полимеров, температура плавления которых близка к тем- пературе деструкции, в частности для фторопластов. [c.243]

При закалке фторопласта-4 (нагреве материала до температуры плавления кристаллитов 327° С с последующим быстрым охлаждением) закрепляется аморфная структура материала, благодаря которой повышаются его прочность и эластичность. [c.182]

Как уже упоминалось, фторопласт-4 отличается исключительной химической инертностью. Он взаимодействует только с расплавленным натрием (при высокой температуре), элементарным фтором и трехфтористым хлором. Фторопласт-4 испытывали во многих кипящих растворителях, включая галоидированные углеводороды, кетоны, эфиры, спирты при этом не наблюдалось ни набухания, ни изменения веса. Полимер не изменяет свойств и при кипячении в царской водке и фтористоводородной кислоте он также стоек к действию щелочей любой концентрации и галоидов. Только недавно было найдено, что высококипящие фторуглероды растворяют полимер при температуре более низкой, чем температура плавления его кристаллической фазы. [c.120]

Опережающее развитие химической промышленности позволяет все больше внедрять в производство пластмассы, фторполимеры и другие синтетические материалы. Находит применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности оборудование, изготовленное из фторопласта-4, в том числе с использованием фторопластовых труб (теплообменники, конденсаторы и т. п.). Отечественный фторопласт-политетрафторэтилен получают полимеризацией тетрафторэтилена. По химической стойкости фторопласт-4 превосходит даже благородные металлы, эмали, специальные стали. Самые агрессивные химические вещества не оказывают на фторопласт-4 никакого воздействия даже при сравнительно высокой температуре (до +260° С). Наряду с положительными свойствами фторопласт-4 имеет и отрицательные низкую теплопроводность и твердость, малую стойкость к истиранию, низкую температуру плавления, хладо-текучесть, что сдерживает его широкое внедрение в промышленность. [c.41]

Кристаллическая фаза характеризуется температурой плавления, а аморфная — температурой стеклования. У полиэтилена аморфной части равна от (—55) до (—60° С), у политетрафторэтилена (фторопласта-4) Гд равна — 100° С. [c.60]

Фторопласт-4М (Ф-4М) — модифицированный политетрафторэтилен с относительно низкой температурой плавления (280—295° С). Вязкость расплава фторопласта-4М почти в миллион раз меньше, чем у Ф-4. Это позволяет перерабатывать материал всеми известными для термопластов методами. [c.140]

Широкому использованию фторопластов в промышленности препятствует необходимость в процессе пленкообразования нагревать каждый слой до температуры плавления. [c.71]

Фторопласт-4М представляет собой модифицированный фторопласт-4 с относительно низкой температурой плавления (265— 290 °С) и изготовляется в виде тонкодисперсного порошка или водных дисперсий По степени кристалличности он несколько уступает фторопласту-4. [c.311]

Фторопласт-30 является полимером кристаллического строения температура плавления 208—230 °С. Он обладает стойкостью к химическим реагентам, нагреву и охлаждению, хорошими диэлектрическими свойствами. Частицы его имеют сферическую форму, а размер сферолитов равен всего лишь 2,5 8 мкм, что обеспечивает ему хорошую эластичность не только при быстром, но и при медленном охлаждении. [c.314]

Фторопласт-42Л при комнатной температуре растворяется в кетонах, а при температуре 50 °С — в сложных эфирах и диметил-формамиде . Степень кристалличности этого полимера достигает 44%, температура плавления 160°С Деструкция его начинается при 360 С. [c.315]

Полимер тетрафторэтилена — фторопласт-4, тефлон (США) — отличается исключительной химической инертностью, превосходными диэлектрическими свойствами, высокой теплостойкостью. Хотя он относится к классу термопластичных полимеров, его переработка затруднена из-за значительной вязкости даже при высоких температурах. Определенная различными методами вязкость политетрафторэтилена составляет 10 —10 П при 350° С. Высокая вязкость полимера выше температуры плавления кристаллической фазы связана с очень высокой молекулярной массой. [c.173]

Представление о низкой адгезионной способности политетрафторэтилена (фторопласта-4) справедливо для твердого монолитного полимера. Однако пленки фторопласта-4 можно применять в качестве клея для стали, используя при склеивании давление и температуру, превышающую температуру плавления кристаллитов политетрафторэтилена (420—430 °С). Разрушающее напряжение клеевых соединений при равномерном отрыве достигает 130— 150 кгс/см прочность при неравномерном отрыве составляет 100 кгс/см разрушающее напряжение при сдвиге [11] зависит от толщины клеевой пленки и давления при склеивании (табл. П.1). [c.230]

Преимущество фторопласта-3 перед фторопластом-4 — возможность перерабатывать его методами, принятыми для термопластичных материалов. Фторопласт-3 имеет хорошую текучесть, которая позволяет изготовлять различные изделия методом экструзии, а кабели и провода — путем наложения изоляции опрес-сованием жил с помощью обычных пластмассовых шприц-прес-сов. Температура плавления кристаллитов фторопласта-3 208— 210° С. При нагревании выше 210° С он переходит в вязкотекучее состояние. При температуре текучести наблюдается интенсивная деструкция полимера, поэтому, накладывая оболочки, надо тщательно контролировать и регулировать температуру. [c.150]

Ф т о р о п л а с т ы — кристаллические полимеры фторпроизводных этилена. Отличаются высокой химической стойкостью и превосходными диэлектрическими свойствами. Наиболее интересен фторопласт-4, обладающий весьма ценным, комплексом свойств, в том числе рабочим диапазоном температур от —180 до -Ь260°С. Температура плавления фторопласта-4 равна 327° С, а его температура текучести выще температуры разложения (415°С), так что он не переходит в вязко-текучее состояние и перерабатывается в изделия методами, применяемыми в порошковой металлургии. Фторопласт-4 применяется в виде труб, пленок, покрытий и различных деталей. [c.274]

Фторопласт-40 имеет кристаллическую структуру, но степень кристалличности у него меньше, чем у фторопласта-4. Температура плавления кристаллитов 265—275 °С. Температура эксплуатации фторопласта-40 колеблется от —ЮО-до -f200° . [c.158]

Фторопласт-42 представляет собой белый волокнистый или порошкообразный материал, некомкуюшийся, смачивающийся водой. В прессованном виде фторопласт-42 — гибкий пластичный материал от желтого до белого, цвета, в тонких слоях прозрачный. Скорость охлаждения расплава фторопласта-42 несколько влияет на его механические свойства, однако из-зя певыгпкпй гтрпрнп-крих тал-личности даже при медленном охлаждении полимера хрупкость не возникает. Особенностью фторопласта-42 является склонность к сшиванию с частичной или полной потерей растворимости при температуре, превышающей температуру плавления кристаллитов, и при радиационном облучении. [c.167]

Фторвпласт-2 значительно уступает фторопласту-4 по теплостойкости (температуре плавления и эксплуатации), диэлектрическим свойствам, антифрикционным и антиадгезионным свойствам. Преимуществом фторопласта-2 являются высокие (выше, чем у всех фторопластов) твердость, жесткость, механическая прочность, износостойкость, способность перерабатываться обычными методами, применяемыми для термопластов. [c.191]

Наконец, следует еще учитывать влияние на диффузию иадмоле-liyflHpHHX образований в полимерном диффузанте. Чем выше молекулярный вес полимера, тем устойчивее надмолекулярные образования и, следовательно, тем больше препятствий для диффузии [177, 178]. Выгодные для диффузии условия возникают, когда происходит распад надмолекулярных структур [178]. Если этого достичь не удается, диффузия не происходит, как было показано при изучении аутогезии полимеров [177]. При исследовании спекания фторопласта-4 удалось установить, что даже при температурах, значительно превышающих температуру плавления кристаллов, не происходит слияния частиц с образованием монолитной массы. Упаковку пачек кристаллов политетрафторэтилена, которые плавятся при 327 °С, не удалось нарушить даже нри 450 °С. Возможность образования аутогезионной связи за счет диффузии целых надмолекулярных образований маловероятна, так как для этого потребовалась бы огромная энергия активации. Следовательно, для образования аутогезионной связи необходимо предварительно разрушить надмолекулярные структуры [178]. [c.132]

Фторопласт-4 является кристаллическим полимером. Температура плавления его кристаллитов 327°, температура стеклования аморфных участков около —120°. Поэтому при обычных температурах эксплуатации фторопласт-4 представляет собою смесь твердых кристаллитов с аморфными участками, находящимися в высокоэластическом состоянии. При комнатной темпе-)атуре фторопласт-4 относительно мягок (твердость по Зринеллю 3—4 кг1мм ), причем твердость его зависит от степени кристалличности. При воздействии сравнительно небольших внешних нагрузок он легко подвергается рекристаллизации, т. е. вытяжке или другим деформациям на холоду. [c.33]

Опособность образцов из фгоропласта-4 менять свою форму под действием нагрузок при низких температурах называть хладотекучестью совершенно неправильно. Во-первых, эта способность фторопласта-4 обусловливается его кристалличностью, а во-вторых, деформации, возникшие в результате так называемого холодного течения фторопла-ста-4, являются обратимыми. Кубик из фторопласта-4, раздавленный в лепешку под воздействи-Ём внешней нагрузки, самопроизвольно и полностью восстанавливает свою форму при нагревании до 327° (т. е. до температуры плавления кристаллов этого полимера). [c.48]

Температура плавления кристаллитов фторопласта-3 208—210°. Скорость кристаллизации достигает максимума при 195° при понижении температуры скорость кристаллизации резко падает и ниже 150° становится очень малой. Кристаллизация возможна только яри темлературе выще точки стеклования, которая у фторояла-ста-3 около 50°. Поэтому ниже 50° закалка образцов вяолне стабильна, а от 50 до 100° скорость кристаллиза- [c.114]

Значительное облегчение экструзии достигается при добавлении к порошку фторопласта-З до 5% дибутилфталата. Последний не является пластификатором фторопласта-З, но, по-видимому, несколько снижает температуру плавления и облегчает его течение. После экструзии в материале остается только около 1,5% дибутилфталата, так как остальное количество з летучивает-ся при высокой температуре. Такое малое содержание дибутилфталата практически почти не сказывается на вксплуатационньих свойствах фторопласта-З. [c.145]

До температуры термического разложения (415 °С) фторопласт-4 не переходит в вязкотекучее состояние, что затрудняет его переработку в изделия обычными методами. Поэтому изделия из фторопласта-4 изготавливают прессованием или вальцеванием при температуре около 400 °С, для чего требуются дорогостоящие пресс-формы и вальцы из высококачественной хромоникелевой стали. Процесс происходит в две стадии сначала изделие таб-летпруется из порошка при нормальной температуре, а затем спекается при температуре выше температуры плавления. [c.106]

Фторопласт-3 является полимером трифторхлорэтиле-на. Температура плавления фторопласта-3 208—210°С. При более высокой температуре он переходит в высоко-зластичное состояние, а при дальнейшем нагревании — в вязкотекучее. [c.225]

Фторопласт -4. Он химически абсолютно стоек ко всем кислотам, щелочам, основаниям, растворителям и сильным окислителям. По своей химической стойкости он не имеет равных себе материалов в природе. Нестоек он только к расплавам щелочных металлов, трехс )тористому хлору и элементарному фтору при высоких температурах и к щелочным металлам, растворенным в жидком аммиаке. В последнее время было установлено, что перфтори-рованные керосиновые фракции растворяют его при температуре несколько ниже температуры плавления его кристаллической фазы. Это дало возможность ориентировочно определить молекулярный вес полимера. [c.118]

Опубликованы данные о структуре термопластичных фторэластомеров [10, с. 407—412] дей-эл Т-530 и Т-630 (фирма Deikin , Япония), которые являются блок-сополимерами типа ABA. Жестким термопластичным блоком А является фторопласт— терполимер этилена, ТФЭ и ГФП или гомополимер ВФ, а эластомерным блоком В — фторэластомер — терполимер ВФ, ГФП и ТФЭ). Их молекулярная масса составляет 100 000— 200 000, а содержание жесткого блока изменяется в заметных пределах. Методами дифференциальной сканирующей калориметрии, динамической высокоэластичпости и малоуглового рентгеновского рассеяния показано фазовое разделение жестких и эластичных блоков, хотя степень его не так высока, как можно было предполагать, учитывая способность жесткого блока кристаллизоваться. Размеры доменов жестких блоков составляют примерно 10,0—15,0 нм, а расстояние между ними примерно 50,0 нм. Температура стеклования эластичного блока и температура плавления доменов жесткого блока практически не зависят от их соотношения в блок-сополимере. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология