Отходы производства глицерина

Адсорбционные методы очистки применяют для удаления истинно растворимых органических соединений из сточных вод. Широкое применение нашел адсорбционный метод очистки с использованием обычных активных углей и некоторых других сорбентов, в частности активных углей, получаемых из отходов производства феноло-формальдегидной смолы, торфа, а также синтетических высокопористых полимерных адсорбентов. Активные угли высокопористые адсорбенты с удельной поверхностью от 800 до 1500 м2/г. Адсорбционное поглощение растворимых органических загрязнений активным углем происходит в результате дисперсионных взаимодействий между молекулами органических веществ и адсорбентом. Активный уголь гидрофобный адсорбент, т. е. обладает сродством к гидрофобным молекулам органических веществ. Чем выше энергия гидратации адсорбата, тем хуже он извлекается из воды адсорбентом. Сказанное, в частности, подтверждается тем, что активные угли хорошо сорбируют такие гидрофобные соединения, как алифатические и ароматические углеводороды, их галоген- и нитрозамещенные соединения и другие и значительно хуже гидрофильные соединения, например низшие спирты, гликоли, глицерин, ацетон, низшие карбоновые кислоты и некоторые другие вещества. [c.95]

Утилизация и уничтожение отходов производства глицерина проводятся в двух следующих технологических отделениях. [c.15]

Одним из крупнотоннажных химических производств является производство хлорорганических соединений методом хлорирования RH+ l2->R l+H l, в результате которого в качестве отходов получается так называемая абгазная соляная кислота, загрязненная хлорорганическими продуктами. В настоящее время разработан электрохимический способ утилизации абгазной соляной кислоты, который позволяет получать такие важные продукты, как дихлорэтан, этиленхлоргидрин, пропиленхлоргидрин, ди-хлоргидрин глицерина. [c.283]

Переработка хлорорганических отходов производства глицерина в перхлоруглероды (тетрахлорэтилен и четыреххлористый углерод) основана на следующей реакции [c.142]

Существенное снижение затрат дает утилизация отходов производства глицерина. В приведенной калькуляции указаны только три основных отхода. Однако и здесь имеются большие резервы. Такие продукты, как 2,3-дихлорпропен, препарат ДД, кубовые остатки дистилляции глицерина и другие хлорорганические отходы, могут быть выделены и использованы. [c.176]

В этом процессе вместо пропан-пропиленовой фракции могут быть применены также хлор углеводороды ряда Сд (хлорпропаны, хлорорганические отходы производства окиси пропилена, глицерина, а также дихлорэтан). [c.396]

Техника выр)аботки мыла прогрессировала, прежде всего, при стеариново-свечных заводах. На стыке этих двух отраслей развивались расщепление жиров и выработка глицерина, большее использование олеиновой кислоты, получил товарное значение отход стеаринового производства — гудрон (пек) переработка жиров поднялась в ряде случаев до полно развитого химического производства. Еще раз подтвердились слова Маркса о том, что прогресс химии возвращает отходы производства в кругооборот процесса воспроизводства и создает, таким образом, материю нового капитала без предварительной затраты капитала [c.306]

Выяснено, что значительно повышается стабилизирующий эффект при использовании полиглицеринов в качестве стабилизатора. Полиглицерины представляют собой многоатомные полиспирты, образующиеся, как отход, при производстве глицерина на ЗАО Каустик . Было обнаружено, что при использовании полиглицеринов повышается влажность и кислотность хлорпарафинов, что, видимо, связано с замещением гидроксильных групп на ПС1. [c.20]

Имеются также ряд вспомогательных стадий, обеспечивающих подготовку сырья и материалов, переработку или обезвреживание отходов производства. Общая последовательность технологических операций показана на рис. 5. Производство глицерина состоит из следующих основных стадий [c.17]

Преимуществами данного метода являются использование только двух видов сырья - пропилена и кислорода, отсутствие неиспользуемых отходов производства и загрязненных вредными веществами сточных вод, а также простота аппаратурного оформления. Недостатком этой схемы производства глицерина является образование большого количества побочного продукта (2 моля на 1 моль целевого продукта). Поэтому перспектива дальнейшего использования этого метода зависит от масштаба потребностей различных отраслей промышленности в ацетоне. [c.11]

Полиэтилентерефталат может деструктироваться под действием метанола часто используется для регенерации отходов производства изделий из полиэтилентерефталата, а также аминов 3 3 8 . Обработкой полиэтилентерефталата глицерином получают нагревостойкие лаки для эмалированных проводов 3 . [c.246]

АПЭ-11 — отход производства синтетического глицерина. Используется для снижения адсорбции неионогенных ПАВ [c.610]

Спирт бутиловый получают при бактериальном брожении глицерина, глюкозы, крахмала и других углеводов. Бутиловый спирт на заводах синтетического каучука (СК) получают путем ректификации сырой фракции высших спиртов, являющейся отходом производства. [c.304]

При производстве глицерина хлорным методом получается большое количество побочных продуктов, являющихся производственными отходами. Их можно условно разделить на хлорорганические и минеральные. [c.141]

Отходами производства эпихлоргидрина являются легкая фракция (аллилхлорид, хлороформ, 2,3-дихлорпропен), тяжелая фракция (1,2,3-трихлорпропан, дихлоргидрин глицерина, осмол) с обеими фракциями теряется часть продукта. Из сточных вод можно выделить до 30 кг глицерина и до 100 кг 2,3-дихлорпропена на 1 т целевого продукта. [c.185]

Содержание хлора в хлорорганических продуктах на разных стадиях производства глицерина различно. Чтобы не менять режим сжигания, целесообразно сжигать смесь отходов среднего состава. Отходы не должны содержать механических примесей (минеральных веществ), поэтому тяжелую фракцию после разгонки органической фазы, содержащую много загрязнений, перед сжиганием отстаивают или фильтруют. [c.148]

Эпихлоргидрин получается при обработке отходов производства дихлоргидрина глицерина. Водные растворы и кубовые остатки, содержащие дихлоргидрин глицерина, обрабатываются щелочью с получением эпихлоргидрина, который затем подвергается очистке ректификацией. Получаемый эпихлоргидрин является товарным продуктом высокой степени чистоты — 99,5%. На 1 т товарного дихлоргидрина глицерина получается около 550 кг эпихлоргидрина. [c.271]

Кормовая патока (меласса) является ценным отходом производства она содержит 82% сухих веществ, из которых 48—50% представляют собой сахар и 32—34 % несахара. Ее используют в качестве сырья на спиртовых или дрожжевых заводах для получения спирта или дрожжей. Из мелассы при особых условиях брожения можно наряду со спиртом получить также и глицерин. [c.140]

В производстве мыльных консистентных смазок применяются как свободные жирные кислоты, так и связанные в виде эфиров глицерина, главным образом естественные жиры. Однако в СССР применение естественных жиров и получаемых из них жирных кислот за последнее десятилетие почти полностью прекратилось вследствие развития нефтехимической промышленности, обеспечивающей производство смазок синтетическими жирными кислотами. Естественные жиры и получаемые из них жирные кислоты используются в сравнительно небольших количествах для изготовления малотоннажных смазок, которые еще не заменены смазками на синтетических продуктах или заменять которые нет особой необходимости. Так, для изготовления некоторых смазок еще применяют технический стеарин, касторовое и хлопковое масла, олеиновую кислоту, саломас, получаемый иа растительных масел, а также различные отходы переработки жиров в пищевой промышленности. [c.675]

Результаты исследования [11] показали, что наиболее эффективными и дешевыми ингибиторами для предотвращения гидратообразования могут быть высокоминерализованные пластовые или сточные воды, например отходы химического производства эпоксидных смол Сумгаитского химкомбината, а также упаренная пос-ледрожжевая барда (УПБ). На стадии получения эпоксидных смол в конце процесса производят промывку целевого продукта при этом получается кубовый остаток, который представляет собой сточные воды, в состав которых входят глицерин, глицериновый эфир, эпихлоргидрин, хлористый натрий, едкий натр и вода. УПБ является отходом спиртового производства и представляет собой темно-коричневую жидкость с запахом. Результаты физико-химических исследований позволили в некоторых случаях рекомендовать их в качестве ингибиторов гидратообразования взамен метанола или гликолей [5, 41]. Отмечено также, что добавка метанола или гликолей к высокоминерализованным водам значительно снижает температуру замерзания и улучшает антигидратные свойства. Так, при добавлении к сточной воде или УПБ гликолей (а именно, ППГ, который является отходом производства пропиленгликоля Сумгаитского химкомбината и представляет собой светло-коричневую маслянистую жидкость и имеет химические свойства технических гликолей) получаются ингибиторы гидратообразования с низкой температурюй замерзания (до -70 С) и полностью обеспечивающие промысловую подготовку газа. [c.12]

Насыщенные полиэфирные терефталевые смолы и лаки на их основе получают также переэтерификацией глицерином полиэтиленгликольтерефталата. Наряду с полиэтиленгликольтерефталатом используют отходы производства пленок лавсан. Реакция переэтерификации проводится в расплаве при 260—265 °С в присутствии катализаторов (глет или оксид магния). [c.104]

В книге изложен теоретический и практический материал о промышленном производстве синтетического глицерина по. хлорному методу. Приведены характеристики сырья, промежуточных, побочных и товарных продуктов. Описаны технологические процессы производства, нормы технологического режима, способы регулирования процессов, приведены конструкции основных аппаратов. В книге содержатся сведения об утилизации и уничтожении отходов производства. Особое внимание уделено защите оборудования от коррозии. Рассмотрены вопросы по технике безопасности и экономике производства. [c.2]

Бесхлорные методы производства глицерина имеют ряд преимуществ перед хлорным методом. Так, отпадает необходимость применения хлора (3 т на 1 т глицерина) и соответственно исключается сброс в водоемы больших количеств солей, содержащих хлор. Отсутствуют хлорорганические отходы, требующие специальной переработки. Отсутствие хлора значительно упрощает защиту оборудования от коррозии. Таким образом, бесхлорные методы являются экономически более выгодными (бесхлорный глицерин примерно в 1,5 раза должен быть дешевле хлорного). Однако бесхлорные методы не лишены и недостатков. Основной недостаток— получение наряду с глицерином второго продукта (стирола, изобутилового спирта, уксусной кислоты и др.), что усложняет процесс и делает его зависимым от возможностей сбыта этого продукта. [c.9]

Производство синтетического глицерина по хлорному методу состоит из четырех основных стадий, каждая из которых включает несколько технологических отделений. Кроме того, имеется ряд вспомогательных отделений, обеспечивающих подготовку сырья и материалов, переработку или обезвреживание отходов производства. Последовательность технологических операций показана на рис. 1. [c.11]

Для промышленного получения соляной кислоты используют также хлористый водород, являющийся отходом хлорорганических производств. Все процессы получения хлорорганических продуктов, основанные на заместительном хлорировании, на каждую израсходованную тонну хлора дают чуть больше 0,5 т хлористого водорода. Получаемая при этом соляная кислота по МРТУ 6-01-193—68 должна иметь концентрацию не менее 27,5%. В ней нормируется содержание железа, свободного хлора и органического хлора. Обычно такая кислота содержит примеси органических соединений, очистка от которых иногда бывает очень сложной и дорогой. В производстве глицерина соляную кислоту получают как побочный продукт при очистке пропилена от хлористого водорода. [c.26]

Рассмотренная схема ректификации универсальна и позволяет утилизировать ценные продукты. Основным ее недостатком является необходимость довольно большого числа емкостей для сбора отходов. Переход от одного продукта к другому всегда связан с обязательной очисткой системы от предыдущих продуктов, а следовательно, с непроизводительными простоями. В производстве глицерина большой мощности целесообразно иметь самостоятельную систему разгонки для каждого отхода. [c.145]

Хроматография позволяет за короткое время (20—40 мин) получать данные о составе реакционных смесей, исходного сырья и конечных продуктов с очень высокой точностью. В производстве синтетического глицерина хроматографией анализируют исходный и циркуляционный пропилен, продукты хлорирования пропилена, все продукты ректификации хлористого аллила, органическую фазу, дихлоргидрины, эпихлоргидрин-сырец, все продукты ректификации эпихлоргидрина и все продукты, получаемые при ректификации отходов производства. [c.151]

Бесцветная, прозрачная, горючая жидкость. Получается при брожении глицерина, глюкозы, крахмала и других углеводов. На заводах синтетического каучука получают путем ректификации сырой фракции высших спиртов, являющихся отходами производства. [c.124]

Окислительное хлорирование полихлоридов Сз осуществляется в трубчатом реакторе со стационарным слоем нанесенного медьсодержащего катализатора. Тепло реакции снимается циркулирующим в межтрубном пространстве теплоносителем, в качестве которого используется дифенильная смесь. Полихлориды Сз, представляющие собой отходы производства глицерина и пропиленоксида, и НС1 (кислота) после предварительного нагрева в испарителях 2 и / соответственно перед поступлением в реактор-оксихлоратор 3 смешиваются. Соотношение исходных реагентов определяет состав конечных продуктов. Оксихлорирование осуществляется при температуре 400 °С и времени контакта 5—8 с. Контактный газ после предварительного охлаждения в закалочном сопле 4 до 300 °С за счет впрыска H l-кислоты направляется в низ закалочной колонны 5. В закалочной колонне происходит охлаждение реакционных газов до 100 °С, конденсация основной части хлоруглеродов и воды, отгонка хлоруглеводородов в виде азеотропной смеси с водой, а также абсорбция хлороводорода с получением 20%-й H l-кислоты в кубе колонны. Хлоруглеводороды и НС1-кислота из куба закалочной колонны направляются в разделительный сосуд 7, откуда 20%-я кислота, после смешения ее со свежей кислотой, возвращается в процесс. Часть H l-кислоты направляется для орошения в закалочную колонну и в закалочное сопло. [c.99]

Определены оптимальные условия получения ССЦ и СгСЦ методом исчерпывающего хлорирования отходов производства глицерина [состав, % (масс.) аллилхлорид — 3,0 трихлорпропан— 62,0 эпихлоргидрин — 9,6 дихлоргидрин — 8,0 тетрахлор-пропиловый эфир—17,2]. Реакцию проводят при температуре [c.148]

Поверхностно-активные кислотные композиции. Для повышения эффективности в состав композиций для СКО рекомендуется вводить добавки, снижающие поверхностное натяжение (ПАВ, спирты и другие кислородсодержащие соединения). Введение ПАВ в солянокислотные составы способствует снижению скорости реакщ и с карбонатной породой. ПАВ препятствует образованию эмульсий в пористой среде и свободном объеме [182]. ПАВ увеличивают способность составов проникать в низкопроницаемые пласты, улучшают их нефтеотмьшающие свойства [183-186]. Предложены также кислотные составы, включающие лигносульфонаты и вещества, снижающие поверхностное натяжение (водорастворимые алифатические спирты, гликоли или глицерин [179,187], флотореагент Т-66 или Т-80 [188], НПАВ [189] и смесь НПАВ с спиртосодержащими отходами производства [191,190]). Применение гидрофобизаторов в кислотных составах для ОПЗ скважин в карбонатных коллекторах также повышает эффективность повторных кислотных обработок [192-194]. [c.36]

До настоящего времени бблыиая часть глицерина получается при расщеплении натуральных жиров в мыловаренном производстве. -Отходы мыловаренного производства, так называемые подмыльные щелока , представляют собой водные растворы глицерина. После очистки их упаривают в вакууме и получают технический глицерин. [c.111]

Спирт бутиловый (ГОСТ 5208—50)—бутанол С4Н9ОН — бесцветная прозрачная горючая жидкость, получается при бактериальном брожении глицерина, глюкозы, крахмала и других углеводородов. На заводах синтетического каучука бутиловый спирт получают ректификацией сырой фракции высших спиртов, являющихся отходами производства. Удельный вес — 0,808—0,812 в интервале температур 115—118° С должно отгоняться не менее 95% объема число ацетилирования — не менее 730 мг уксусной кислоты на 1 кг продукта содержание свободной кислоты в пересчете на уксусную — не более 0,01% нелетучий остаток — не более 0,0025% механические примеси не допускаются. [c.235]

Спирт бутиловый, бутанол, С4Н9ОН—бесцветная, прозрачная, горючая жидкость. Получают при бактериальном брожении глицерина, глюкозы, крахмала и других углеводов. Бутиловый спирт на заводах синтетического каучука (СК) получают путем ректификации сырой фракции высших спиртов, являющихся отходами производства. [c.783]

При данном методе не образуется неиспользуемых отходо производства. Однако ведение процесса затруднено сильной токсичностью акролеина, легкой полимеризуемостью его концентрированных водных растворов и довольно усложненной технологией самого процесса. Готовый продукт — глицерин, хотя и в небольших количествах, содержит некоторые примеси, затрудняющие его очистку. [c.56]

Верхняя часть реактора 2 —насадочная (кольца из фарфора или стали Х18Н10Т), нижняя часть имеет 12 тарелок. Предварительный нагрев дихлоргидрина до 70 °С имеет целью ускорить подъем до температуры 95 °С, так как в противном случае дихлоргидрин будет дольше находиться под действием Са(ОН)г, что приведет к снижению селективности процесса. Азеотропная смесь конденсируется в конденсаторе-холодильнике 3, разделяется в сепараторе 4 на две фазы — водную (6% эпихлоргидрина), возвращаемую на орошение реактора 2, и органическую (до 90% целевого продукта), поступающую на ректификацию в колонну 5. Сверху колонны 5 уходит легкая фракция (аллилхлорид, вода, 2,3-дихлорпропен), удаляемая как отходы производства. В колонне 6 технический эпихлоргидрин освобождается от 1,2,3-трихлорпропана и а,р-дихлор-гидрина глицерина. Последний, представляющий собой кубовый остаток колонны 9, рециркулирует в реактор 2 головной продукт колонны 9—1,2,3-трихлорпропан. Снизу колонны 7 отбирают товарный эпихлоргидрин чистотой 99,5%. Сверху колонны выделяют эпихлоргидрин, содержащий примеси, и возвращают в колонну 5. Такая схема выделения эпихлоргидрина достаточно эффективна. [c.185]

Представляется целесообразным использовать в качестве субстрата для биосинтеза белка отходы производства синтетического глицерина — кубовые остатки, которые содержат до 50— 70% глицерина и 30— 50% хлористого натрия. Исследованиями, проведенными во ВНИИсинтезбелок, был выявлен ряд [c.306]

Для высаживания полиакрилонитрила из прядильного раствора предложены различные жидкости, в частности глицерин. В ГДР для этой цели применяется гексантриол СН3СНОНСН2СНОНСНОНСН3, который является отходом производства синтетического каучука. Температура осадительной ванны при использовании многоатом- [c.200]

За период 1980-1982 гг. были внедрены изобретения по изменению технологии получегая триаллата, продукта ранее выпускаемого на основе отхода производства синтетического глицерина 1,2,3-трихлорпропана (авторские свидетельства № 1310389, 1424317, 1363438, 1035995, 1115406, 61410. 1414430, 1453822). [c.227]

Для очистки [403] солевых отходов (хлорида натрия) предложен электрохимический способ [403] глубокого окисления органических примесей, содержащихся в кубовом остатке производства глицерина. Процесс осуществляется в бездиафраг-менном электролизере при pH 3—7, температуре 60—90°С при УФ-облучении. Степень очистки кубовых остатков составляет 85—95%. Растворы хлористого натрия, очищенные от органических примесей, можно использовать для получения хлора и каустика. [c.150]