Стеклохолсты изготовление

Бандажное соединение осуществляют стыковкой с последующей обмоткой места стыка несколькими слоями стеклохолста, пропитанного связующим, или чередующимися слоями стеклохолста и жгутовой стеклоткани. Ниже приведено описание способа изготовления бандажных соединений труб из полиэфирного стеклопластика, взятое из Промышленного стандарта . [c.93]

При нанесении холодного гидроизоляционного покрытия (модифицированный битум) в качестве поддерживающего слоя наряду со стекловолокнистыми холстами все чаще применяют нетканые материалы из полиэфирных волокон. В США около 10% плоских кровель обрабатывают холодным методом. Среди однослойных кровельных мембран значительную часть (20— 26%) выпускают на поддерживающей основе. В качестве подложки эластомерных и термопластичных покрытий наибольшее распространение получили полиэфирные ткани. Применяют также нетканые материалы из полиэфирных волокон с добавкой асбеста, стекловолокнистые ткани и холсты. В последние годы растет потребление стеклохолстов, изготовленных мокрым способом, аналогично производству бумаги и картона. [c.244]

Такое согласование имеет место не во всех случаях. Экспериментальные значения теплопроводности изоляции с прокладками из стеклохолста, изготовленного из волокон сравнительно Ш [c.142]

Для того, чтобы покрытие на трубопроводе обладало высокими защитными свойствами важным является выполнение условий правильного транспорта и хранения полимерных лент, оберток и грунтовок с момента изготовления их до нанесения на трубопровод. Материалы, обладающие гигроскопичностью, т. е. способностью поглощать воду или водные пары (стеклохолст, гидроизол, мешочная бумага, гидроизоляционный толь), необходимо предохранять от увлажнения, а также от нагрева выше допустимых температур. Коробки с полимерными лентами при погрузке в трассовых условиях (или разгрузке) на площадке без навеса в зимнее время следует устанавливать так, чтобы при выпадении осадков избежать слипания друг с другом, так как при разделении их возможны повреждения пленки. [c.34]

При изготовлении изоляционных покрытий в качестве армирующего материала используется стеклохолст ВВ-К, допускается применение стеклохолста марки ВВ-Г. [c.56]

Существует несколько разновидностей изготовления изделий из полиэфирных стеклопластиков методом прессования. В настоящее время для прессования наиболее широко используют предварительно пропитанные полиэфирными связующими материалы — премиксы и препреги [2, с. 481 4]. Однако изделия из полиэфирных стеклопластиков можно получать и с применением непро-питанного стекловолокнистого наполнителя — стеклохолстов или стеклоткани- которые укладывают в форму, куда затем подают необходимое количество связующего [2, с. 466 3, с. 35]. При [c.207]

Формование изделий намоткой проводят непрерывным и периодическим методами с использованием намоточных станков различной конструкции [2, с. 476 3 13, с. 94 14, с. 522]. Стеклонити или жгуты со шпулярников специальными гребенками собирают в ленты, которые подают в пропиточную ванну. Иногда при намотке применяют также стеклоленты, стеклоткани или стеклохолсты [13, с. 128 15]. Пропитанный стеклонаполнитель через отжимное устройство подается к раскладчику, с помощью которого и производится намотка материала на оправку. Для формования труб чаще всего используют стальные оправки различных конструкций для изготовления емкостей и замкнутых резервуаров применяют оправки из легкоплавких или водорастворимых материалов [14, с. 520]. [c.210]

К механически связанным стекломатам относится мягкий холст из рубленых первичных нитей, скрепленных с подложкой путем прошивки специальными иглами с использованием нитей слоя. В качестве подложки используются стеклохолст из волокон ВБ, стеклосетка, тонкий жесткий холст, марля и др. Мягкие холсты применяют для изготовления из стекловолокнитов деталей сложной конфигурации, так как они легче и равномернее, чем жесткие холсты, укладываются в форму, лучше пропитываются связующим, более однородны. Прочность при сдвиге и сжатии стекловолокнитов из мягкого холста выше, чем из жесткого, а при растяжении — несколько ниже. i [c.197]

Стеклопластики можно разделить на несколько больших групп. В основу деления могут быть положены различные признаки, например метод изготовления изделий (прессованные, намотанные, стеклопластики контактного формования и т. д.) тип связующего (фенольные, эпоксидные, кремнийорганические, полиэфирные стеклопластики и т. д.) вид армирующего наполнителя (стеклотекстолиты, ориентированные стеклопластики, стеклопластики на основе рубленого стеклянного волокна, стеклохолстов и т. д.) целевое назначение (конструкционные, злектро- и радиотехнические, тепло-и термоизоляционные, строительные и декоративные стеклопластики и т. д.). [c.8]

Облицовка деталей производится обычно одновременно с их формованием. Для обеспечения соединения облицовочного материала с пенополиуретаном на оба материала предварительно наносят клей. Листы, используемые для формования обивок крыши автомобилей, в процессе изготовления с двух сторон дублируются стеклохолстом, придающим материалу повышенные жесткость, модуль упругости при изгибе и формоустойчивость. [c.211]

Предварительно пропитанные материалы (препреги). В отличие от премиксов выпускаются в виде рулонов. Получаются на основе стеклотканей или стеклохолстов и предназначаются для изготовления крупногабаритных деталей повышенной прочности методом прямого прессования. [c.272]

Стеклохолсты являются наиболее дешевыми и удобными волокнистыми наполнителями для формования изделий из стеклопластиков. Стеклохолсты, изготовляемые из рубленых или непрерывных нитей, в зависимости от типа связки (химической или механической) подразделяют на жесткие и мягкие. В жестких холстах сцепление стеклянных волокон осуществляется за счет небольших добавок связующего (3—10%), которое в процессе изготовления холста используют в жидком и порошкообразном виде. Схема получения жесткого холста из рубленых стеклянных нитей приведена на рис. 1, а-ХП1. Жгуты из стеклянного волокна 1 с бобин поступают в режущее устройство 2. Полученные отрезки жгутов захватываются воздушным по-током, разбиваются на отрезки первичных нитей и осаждаются на перфорированную сетку конвейера 4, пере- [c.351]

Иногда после нанесения на дорн внутреннего защитного слоя сразу же, не дожидаясь отверждения связующего этого слоя, наносят поверх него два слоя стеклохолста, пропитанного связующим. При этом сокращается время изготовления трубы, однако возможно проникновение отдельных стеклянных нитей из второго слоя на внутреннюю поверхность трубы, что может привести к понижению ее химической стойкости. [c.46]

Очевидно, оптимальным вариантом было бы сочетание положительных качеств труб, изготовленных контактным формованием и намоткой, и исключение недостатков, присущих обоим методам. Такая труба должна состоять из внутреннего защитного слоя толщиной 1—1,5 мм, армированного стекломатом из стекла марки С или матом из асбестового волокна второго химически стойкого слоя толщиной 2,5 мм, включающего два слоя стеклохолста, пропитанного связующим конструкционного слоя, рассчитанного на работу трубы под давлением 7 кгс/см при коэффициенте запаса прочности, равном 10, и изготовленного механизированным методом намотки, [c.66]

При изготовлении деталей более сложной формы, например тройников и отводов, частично применяют контактное формование, используя в качестве армирующего материала стеклохолст. Чтобы получить деталь с такой же прочностью, как у детали, полученной намоткой, на большом дорне изготавливают намоткой заготовку требуемой толщины, пропитанную смолой. После окончания намотки заготовку разрезают по образующей и получают лист — шпон. Затем шпон разрезают на куски требуемой формы, укладывают на дорн фасонной детали поверх защитного слоя и на намоточной машине производят намотку стеклонити на дорн с уложенным на нем шпоном, после чего изделие отверждают в печи при 180 °С. [c.73]

Применение комбинированных материалов позволяет легко изменять толщину стенки резервуара путем укладки дополнительных слоев. Был изготовлен резервуар подобного типа со следующей структурой внутренний слой из смолы с высокой химической стойкостью, армированной стекломатом (содержание армирующего материала 5— 10 вес. %) слой пропитанного смолой стеклохолста (содержание стеклянного волокна 30 вес. %), служащий вторым барьером против коррозии слой, определяющий несущую способность стенки, получаемый намоткой непрерывного волокна (содержание наполнителя 60—75 вес. %) наружный слой, армированный стекломатом и содержащий светостабилизатор. Каждый слой четырехслойной конструкции предназначен для выполнения определенной функции. [c.81]

При изготовлении корпуса резервуара методом намотки может быть рекомендована следующая структура стенки на наружную поверхность формы наносят защитный слой с высоким содержанием связующего, армированный облицовочным стекломатом (можно использовать мат из синтетического волокна) между, намотанными слоями укладывают стеклохолсты из рубленого жгута для обеспечения жесткости стенки резервуара на наружную поверхность резервуара в зависимости от условий работы наносят покрытие, армированное стекломатом из волокна марки С или с введенным в связующее светостабилизатором если для наружного покрытия используют пигментированную полиэфирную смолу (белый пигмент придает конструкции приятный внешний вид), то резервуар будет также защищен от атмосферных воздействий. [c.181]

Влияние напряжения на изменение водопоглощения изучалось на полиэфирном стеклопластике на основе смолы ПН-16 и стекловолокнистого наполнителя-стеклохолстов ЛВС-СП и МБС, широко применяющихся для изготовления изделий с высоким х имическим сопротивлением. Сорбционные испытания проводили при температуре 294 К по ГОСТ 12020-72 в автоклаве с избыточным давлением 30 МПа и на рычажных установках, обеспечивающих постоянное напряжение в образце в пределах 4% от заданного. Уровень растягивающего напряжения составлял 5,6 22,4 44,8 56,0 и 78,4 МПа или 5, 20, 40, 50 и 70% от разрушающей нагрузки при кратковременных испытаниях на растяжение [150]. Изучая кривые водо- [c.154]

Для изготовления труб применялись стеклохолсты, пропитанные полимерными связующими на основе полиэфиракрилатных, полиэфирмалеинатных и эпоксидных смол. [c.259]

Мягкие стеклохолсты рекомендуется применять в производстве стеклопластиков при изготовлении деталей сложной конфи- [c.215]

Материал теплоизоляционный марки АТИМС — представляет собой мат, состоящий из стеклохолста, изготовленного из рыхлого слоя штапельного стеклянного волокна длиной 45—55 мм, диаметром 5—7 мкм, покрытого с двух сторон стеклянной сеткой марки ССА и простеганного стеклянными нитками НСА. [c.347]

Холст из непрерывных стеклонитей изготавливается толщиной от 0,5 до 2 ММ, массой 1 —от 300 до 400 г. Объемная масса полученных стеклохолстов меньше объемной массы жестких холстов из рубленых стеклонитей и составляет 350—500 кг м . Это обстоятельство пока затрудняет изготовление стеклопластиков контактным способом с применением полиэфирных смол. Одностадийный метод получения стеклохолстов должен обеспечить получение самого дешевого стекловолокнистого армирующего материала, который найдет применение в строительстве, судостроении и т. д. [c.216]

Можно получать крупногабаритные изделия с применением несложной и дешевой оснастки и сравнительно простой технологии. При ручном способе изготовления крупногабаритной емкостной аппаратуры, ванн и других сосудов обычно применяют стеклоткань, стеклохолст и стеклорогожку, раскроенные на заготовки. Заготовки погружают в ванну со связующим, укладывают на форму с перекрытием стыков на 20—25. им и прикатывают роликом. Связующее можно наносить на заготовки и нз пульверизатора. [c.397]

Процесс формования изделий из стеклохолстов аналогичен процессу получения изделий из стеклотканей. Стекломаты можно укладывать в форму также несколькими слоями с обязательной послойной пропиткой связующим. Во избежание стекания связующего с вертикальных стенок формы, а также для получения плотных изделий и создания лучшей связи между укладываемыми материалами применяют тиксотропные вещества в количестве 20—50% от веса смолы. Этот метод широко применяют на заводе стеклопластиков при изготовлении гальванических ванн различных размеров. [c.397]

Стеклоткани и стеклохолсты следует раскраивать в отдельных помещениях, относительная влажность воздуха в которых должна быть не более 65%, а температура — не ниже 18 °С. Используются столы, покрытые текстолитом или другим гладким материалом. При раскрое ткани обычно оставляют припуск, служащий для изготовления контрольных стандартных образцов, по результатам испытания которых делают выводы о прочностных свойствах материала. [c.13]

При защите труб битумными покрытиями на их адгезию большое влияние оказывает температура мастики в момент ее нанесения на поверхность трубоцровода. Само собой разумеется, что выбор марки используемой мастики должен быть сделан правильно, с учетом температуры окружающего воздуха при необходимости изготовления мастики на строительном объекте следует тщательно подобрать компоненты и соблюдать режим ее варки. Если температура мастики будет ниже требуемой, то из-за высокой вязкости она неравноме рно распределится по поверхности трубы и плохо к ней прилипнет если же мастику перегреть, то в процессе нанесения она сползет, в результате чего на нижней части трубы образуется утолщенный слой, а на верхней — слой недостаточной толщины. Мастику разогревают до 190—200 °С, применяют ее после некотО рого остывания, степень которого зависит от температуры окружающего воздуха. При температуре воздуха —30 °С мастику применяют с температурой 160—190 °С, а при температуре воздуха выше +30°С —с температурой 150°С. От температуры мастики зависит степень прилипаемо-сти стеклохолста и его утопления в ней. Равноме1рность нано- [c.99]

Для производства кровельных материалов на заводе Изофлекс используется два вида основ полиэфирные нетканые материалы весом 135-250 г/м и стекловолокнистые холсты весом 50-60 г/м . Размотка бобин с основой и изготовление кровельного материала производится на двух линиях. Принципиальная схема одной из них (Л-1) приведена на рис. 8.6. На стенд размотки полиэфира 1 или стеклохолста 3 устанавливаются бобины с основой. Соединение основы по мере перехода с одной бобины на другую производится сшиванием нитками (полиэстер) или склеиванием специальной полимерной. лентой (стекловолокно). Во избежание чрезмерной натяжки основы или ее разрыва в период сшивки имеется накопитель основы 2. Для обеспечения равномерной подачи основы в пропиточную ванну 4 без боковых смещений на накопителях установлен выравниватель, работающий автоматически (с помощью зубчатой рейки, приводимой в движение мотор-редуктором по сигналу фотодатчиков). [c.399]

Препреги — предварительно пропитанные связующим рулонные наполнители стеклоткани и стеклохолсты. Связующим являются ненасыщенные полиэфиры, обладающие достаточной текучестью в расплавленном виде. В частности, пригодны для изготовления пре-прегов кристаллизующиеся полиэфиры, например продукт поликонденсации этиленгликоля с фумаровой кислотой. Этот полимер быстро кристаллизуется в смеси с акриловыми и виниловыми мономерами. [c.258]

При изготовлении антикоррозионных труб без внутреннего фу-теровочного слоя (из химстойкого термопласта) применяется послойное формование с использованием различных наполнителей [15]. Слой неармированной полиэфирной химически стойкой смолы наносят на дорн и после желатинизации слоя формуют следующий слой на основе штапельного стекломата, причем содержание связующего в нем достигает 90%. Затем формуют слой на основе стеклохолста из рубленых стеклонитей с 70—75%-ным содержанием связующего. Именно благодаря высокому содержанию связующего в этих слоях стеклопластика обеспечивается химическая стойкость труб. Конструкционные слои труб изготовляют чередующейся намоткой стекложгута и стеклохолста. [c.211]

Стекломаты из рубленых первичных нитей длиной 30—60 мм, скрепленных связующим (4—10 вес.%), получившие название жесткого стеклохолста, применяются для изготовления волнистых и гладких листов, крупногабаритных изделий на основе полиэфирных связующих методом послойной укладки с последующим контактным или вакуумным формованием (корпуса лодок, катеров, различные контейнеры, панели для домов, кузова автомобилей, емкости и т. д. [1, 3, 5, 156]. Их применяют и для изготовления рулонного светопронускающего стеклопластика или для светопрозрачных покрытий (в теплицах, парниках, оранжереях и т. д.) вместо стекла и полимерной пленки (светопропускание до 70—80%). [c.196]

Термореактивные пресс-материалы на основе полиэфирных смол, армированных стекловолокном с добавлением минеральных наполнителей, изготовленные пропиткой бесстирольным полиэфирным связующим рубленого стеклохолста, скрепленного растворимой в связующем связкой [c.73]

Препреги предназначены для изготовления крупнс габаритных деталей и многослойных плат повышенно прочности методом прессования. Они выпускаются в В де рулонов из стеклоткани или из стеклохолста тип ХЖКН, пропитанных смолами контактного типа в ст дни В, т. е. неполностью отвержденными. [c.94]

Деформация некоторых типов мягких стеклохолстов мол ет достигать 200% при одноосной вытял-ске, что, очевидно, такл-се позволяет предполагать у таких материалов хорошие драпировочные свойства. Однако установление единой зависимости уплотнения холста в резз льтате внутрислойных деформаций представляет существенные трудности, так как методы изготовления холстов и их структура довольно разнообразны. Тем но менее, если к формуемым изделиям предъявляются жесткие технические требования по свойствам материала, то нельзя не учитывать изменения плотности наполнителя в процессе формования. [c.485]

Для изготовления экранов вакуумно многослойной изоляции могут быть использованы стекловауль, стеклохолст, а также фольга алюминиевая (ГОСТ [c.183]

Материал, применяемый для бандажного соединения, должен быть уложен в соответствии с данными табл. 7.1. Обычно при изготовлении соединения используют стеклохолст, мавса 1 м которого равна 470 г, и жгутовую ткань, масса 1 м которой равна 680 г, обеспечиваюй ие большую прочность. Следует убедиться, что длина холста или жгутовой ткани достаточна для полного обхвата трубы с избытком примерно в 50 мм. Чтобы соединение было гладким, [c.94]

Маты минераловатные прошивные составляют около четверти в общем объеме минераловатных изделий. Их изготовляют из минераловатного ковра на специальных прошивных машинах. Для прошивки используют стеклянные, синтетические нити или стальную проволоку диаметром не более 1 мм. Температурный диапазон применения матов зависит от вида обкладок. Наилучшие качества имеют маты в обкладках из металлических сеток, изготовленных из тонкой стальной проволоки, температура применения таких матов —180...- -600°С. Такую же температуру применения имеют безобкладочные маты, полученные путем прошивки минераловатного ковра, но с низкими прочностными характеристиками. Объемы производства безобкладочных матов и на металлической сетке составляют около 25 % каждого вида в общем объеме выпуска прошивных матов. Более трети прошивных матов изготовляется в обкладках из стеклохолста марок ВВ-Т,ВВ-Г, температура применения 20...400°С. Около 15 % матов изготовляется в обкладках из битумной или мешочной водонепроницаемой бумаги, температура применения их составляет 20...60 °С, так как бумага является горючим материалом. [c.9]

Целесообразно, чтобы поставщик вместе с изготовленным газоходом передавал заказчику набор материалов, необходимых для монтажных соединений. В этот набор должны входить стекломаты и стеклохолсты, полиэфирная смола, катализаторы и кисти. Цена набора для соединения двух труб диаметром до 600 мм составляег примерно 0,2 доллара на 10 мм диаметра трубы. [c.155]

Как правило, газоходы е испытывают больших механических нагрузок, и толщина их стенок обычно не преввшает 5 мм. В качестве армирующего материала при изготовлении газоходов используют стеклохолсты из алюмоборосиликатного стеклянного волокна, поверх которых могут быть уложены слои стеклотканей из крученых нитей или жгутов. Между Двумя сдоями ткани должен быть уложен слой стеклохолста. Внутренняя и наружная поверхности элемента газохода должны иметь защитный слой из стекломата на основе стекла марки С, пропитанного связующим. [c.160]

К специальному оборудованию для изготовления дренажных гофротруб относятся также устройства для нанесения на трубы защитно-фильтрующего слоя в виде стеклохолста, соломы и т. п. Однако эти устройства далеко не всегда встраиваются в технологическую линию для изготовления гофротруб, чаще они используются вне технологических линий. Поэтому этот вид оборудования в настоящей работе не рассматривается. [c.67]

Технология изготовления ромбоидального стеклохолста ( по-сукованная рогожка ) несовершенна (включает много ручных операций), поэтому на вновь строящихся заводах не предусматривается изготовление ромбоидального стеклохолста. Ромбоидальный холст выпускается в виде рулонов длиной 100—150 м, имеет толщину 0,3—1,0 мм, массу 1 м от 40 до 120 г, содержание связующего до 10%. Его применяют для изготовления рулонных кровельных материалов типа толя или рубероида, для защиты от коррозии стальных газо- и нефтепроводов, для изготовления облицовочных стеклопластиков и листовых стеклопластиков кон- [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология