Проскок величина проскока

Дальнейший перегрев стенки может повлечь за собой возникновение явления проскока пламени в сопло. Перегрев стенки сопла может произойти вследствие внешних причин, а может возникнуть и от того, что при малой форсировке горелки скорости горючего газа у стенки ее окажутся настолько малыми, что величина станет меньше и , а это определяет образование фронта пламени внутри сопла. Чем больше диаметр сопла, тем скорее возможен проскок пламени и, наоборот, [c.171]

Таким образом, эффективность сепарации в рассматриваемом случае мо >кет быть охарактеризована двумя величинами к. п. д. (как и ранее) и величиной проскока ё, учитывающей влияние работы сепаратора на механическую полноту сгорания. Очевидно, что и для процессов сепарации других материалов (цемент, абразивы, ферросплавы и др.) может быть найдена аналогичная характеристика е, связывающая проскок крупных частиц с показателями совершенства технологического процесса использования готовой пыли, при этом значение е будет определяться функцией д х), характерной для данной технологии. [c.66]

Из рассмотренного примера следует, что повышение эффективности сепарации при организации циркуляции возврата сказывается в первую очередь на уменьшении величины проскока крупных частиц в тонкий продукт, причем в тем большей степени, чем ниже начальная (без циркуляции) эффективность сепаратора. Еще более значительное увеличение эффективности можно получить при избирательной подаче возврата в сепаратор, когда а возрастает с уменьшением б. Этого можно достичь, например, устройством провеивания возврата, при котором в сепаратор выносятся из возврата преимущественно мелкие пылинки. [c.74]

Если частицы заряжены а фильтр не заряжен, то величина проскока изменяется в соответствии с величиной заряда, однако форма кривой проскока остается неизменной В опытах с бумажным волокнистым фильтром и искусственно заряженными аэрозолями олеиновой кислоты было найдено, что кривые проскока для умеренно заряженных аэрозолей лишь чуть ниже, чем для [c.215]

При обработке выбросов, содержащих твердые аэрозольные загрязнители, низких величин проскока (1...2% и менее) можно достичь, как правило, только двухступенчатой очисткой. Для предварительной очистки могут быть применены жалюзийные решетки и циклонные аппараты (иногда для небольших выбросов - пылеосадительные камеры), [c.130]

В теории фильтрации принято оперировать с величиной, обратной по смыслу эффективности очистки - проскоком. Расчеты величины проскока дают еще менее надежные результаты, чем расчеты сопротивления. Поэтому в практике проектирования установок фильтрации степень очистки не вычисляют, а принимают по информации, приводимой в каталогах заво-дов-изготовителей. Эту величину также следует рассматривать как оценочную. При эксплуатации фильтра величина проскока не остается постоянной во времени. В цикле между регенерациями проскок падает от максимального до минимального значения по мере накопления пыли на фильтре. В целом за период эксплуатации тканевого фильтра проскок длительное время (несколько тысяч циклов) снижается вследствие увеличения остаточной запыленности ткани, а затем, продержавшись некоторое время на минимальном уровне, начинает расти вследствие износа материала. [c.261]

Такой избыток полезен и способствует повышению производительности реактора. Это объясняется тем, что ввиду равновесного характера реакции образования сероуглерода (см. стр. 38) при любой скорости подачи перегретых паров серы в реактор часть серы будет проходить через эту зону реакции, не успевая прореагировать с углем. Чем больше будут абсолютные количества паров серы, проходящей при неизменной температуре через шихту в единицу времени, тем больше будет образовываться за то же время -сероуглерода. При этом абсолютная величина проскока серы, которую мы называем избытком, также будет возрастать. [c.84]

Для получения четкого скачка потенциала в точке конца титрования необходима большая скорость изменения концентрации около конечной точки, поэтому обычно рекомендуется максимальная скорость подачи титранта (например, порядка 15 мл/мин). При этом удается ограничить проскок величиной 0,1—0,15 мл. Для более точной работы необходимы меньшие скорости подачи титранта Ъ мл мин). [c.168]

Концентрация загрязнителя по мере прохождения отбросных газов через следующие слои адсорбента понижается по некоторому закону, выраженному графически кривой 1, и на определенной высоте становится равной 0. Далее через слой чистого адсорбента высотой Н-Ь, фильтруется чистый газ. Через определенное время волна насыщения адсорбента доходит до высоты Ь , а отбросные газы полностью освобождаются от загрязнителя на высоте Н, т.е. на выходе из слоя адсорбента (кривая 2). Процесс адсорбции прекращают, когда концентрация загрязнителя в отбросных газах на вьгходе из слоя достигает заранее заданной величины проскока П (кривая 3). При этом волна насыщения адсорбента достигает высоты Нд и его направляют на регенерацию. [c.391]

Подынтегральное выражение (3.63) представляет собой произведение массовой доли фракции на величину проскока для данной фракции. [c.115]

Величина проскока зависит от затрат мощности, но не учитывает размера частиц, однако диаметр отсекания можно связать с перепадом давления в газовой фазе и, тем самым, с потребляемой мощностью. [c.115]

Время до появления заданной концентрации адсорбтива Сп за слоем называют временем до проскока или временем защитного действия г(с ) слоя L данного адсорбента до заданного проскока. Реализуемая за время до проскока величина адсорбционной емкости называется динамической емкостью, которая всегда неско ко ниже равновесной емкости в статических условиях из-за неполной отработки замыкающего слоя. Зависимость времени защитного действия от длины слоя адсорбента обычно описывается в хорошем приближении уравнением H.A. Шилова [c.288]

Следовательно, основным фактором, влияющим на процесс дегидрирования бутана во взвешенном слое, является проскок части газа в виде пузырей, а кажущаяся скорость дегидрирования определяется величиной проскока газа. [c.72]

Для испытания на ударный изгиб образец пластика закрепляют консольно, и об него ударяется маятник (без груза), отклоненный на прямой угол. О затраченной на изгиб энергии судят по величине проскока маятника, который фиксируется на шкале. [c.511]

По теории Дейвиса, повышение скорости фильтрации приводит к снижению размера частиц с максимальной величиной проскока и к повышению их проскока. Для крупных частиц инерция становится настолько значительной, что проскок частиц уменьшается с увеличением скорости (табл. 6.5), [c.209]

Величину проскока (К) вычисляют по формуле [c.11]

Указанные фильтры могут быть использованы при температуре воздуха от —200 до +60—[-150°С. Максимальная производительность фильтров с рабочей поверхностью 20 см составляет 140 л/мин. Величина проскока по стандартному масляному туману при скорости фильтрации 40 см/с не более 10% - [c.13]

Исследования проводились с различными по физико-химиче-ским свойствам и концентрациям пылями, но во всех случаях наблюдалось снижение проскока пыли л=(100 — т])%. Это видно из приведенных в таблице данных о степени очистки (г)) и отношению величины проскока пыли через аппарат без применения электризации (я]) к величине его при предварительной электризации частиц пыли (яг). [c.197]

Можно показать, что и в промышленных реакторах дегидрирования со взвешенным слоем катализатора Рев тоже меньше 50Q, хотя в этом случае Dq на один или даже два порядка выше, чем для лабораторных условий, но зато линейные скорости и величины проскока газа будут больше (т. е. малые значения Q из-за больших значений ш,- и малых размеров частиц катализатора). [c.89]

Зависимость констант скорости дегидрирования бутана в реакторе со взвешенным слоем катализатора К-5 от величины проскока газа (температура 550° С, константа скорости для неподвижного слоя fe== 0,0133) [c.96]

Стадия обессоливания. На первой стадии раствор, содержащий примеси электролитов, пропускают сверху вниз через колонку с равномерно перемешанной шихтой катионита и анионита. С помощью различных регистрирующих приборов производят автоматический контроль вытекающего из колонки раствора. Обычно характеристикой степени очистки жидкостей и момента проскока (величина которого определяется дальнейшим конкретным применением фильтрата и концентрация ионов в котором часто не превышает 5% от исходной концентрации) является электропроводность и (или) pH фильтрата. В других случаях, например при удалении из воды радиоактивных веществ, с помощью счетчиков следят за появлением в фильтрате ионов, обладающих радиоактивностью. [c.82]

Температура воды, С Брутто-озон, мг/л Нетто-озон, мг/л Проскок, мг/л Величина проскока в процентах к брутто-озону Коэффициент использования озона, % [c.110]

Величину проскока частиц ЗЮа (мутность) определяли из объема фильтрата, полученного фильтрованием цеховой суспензии на воронке Бюхнера за время Тф, равное времени фильтрования суспензии на фильтре в зоне фильтрации. Полученные данные позволили также рассчитать скорость фильтрования через испытанные ткани (табл. 1). [c.61]

Величина проскока К определяется по формуле (5. 18). Определение эффективности фильтра по формуле (5.34) необходимо производить лишь при энергии Р-частиц меньше 0,3 Мэе. Так как для изотопов, имеющих энергию больше [c.181]

В значения сорбционной емкости, представленные в табл. I, внесены поправки, учитывающие проскоки, вычисленные по среднему проценту чистого обмена, т. е. электролит, проходящий через смолу минус проскок. Величина проскока зависит от количества кислоты, образовавщейся в верхней части слоя. [c.100]

Поскольку явления, связанные с перемешиванием и распределением потоков, очень сложны, для их описания прибегают к упрощенным моделям. Так, например, влияние указанных явлений на среднюю движущую силу оценивают по величине проскока (модель байпассирования) или по величине кратности циркуляции, соответствующей той или иной степени перемешивания (циркуляционная модель). [c.238]

Аналогичный мет.од приводится и в [Л. 36]. При этом предполагается, что кривые остатков для исходного и тонкого продукта достаточно точно описыва ются формулой (2-17) . Однако, как неоднократно указывалось [Л. 38, 41 и др.], величина остатков реальной пыли описывается уравнением (2-17) только в сравнительно узком диапазоне размеров частиц области малых (меньше 60—80 мкм) и больших (больше 300—400 мкм) размеров частиц описываются неудовлетворительно. -С точки зрения исследования процессов сепарации пыли именно эти области представляют наибольший интерес, так как по ним в основном определяется полнота извлечения готовой пыли и величина проскока крупных частиц. - [c.47]

Механическое встряхивание может выполняться несколькими способами. Нестойкие на изгиб ткани (например, из стекловолокна) регенерируют быстрым покачиванием из стороны в сторону без изменения натяжения. Фильтры из более эластичных и нетолстых тканей можно отряхивать, придавая материалу волнообразные колебания. Широко используемые для обработки газовых выбросов рукавные фильтры (аппараты с вертикальными фильтрующими элементами в виде тканевых рукавов, см.табл.5.36, 5.37) встряхивают волнообразным изменением натяжения ткани, поднимая и опуская вверх рукава.Большинство встряхивающих устройств снабжается электроприводом. Иногда встряхивание комбинируют с продувкой тканей. Обратной продувкой регенерируют ткани при улавливании легкосбрасываемых пылей. Для этого изменяют направление дутья, подавая на регенерацию свежий или очищенный воздух. Последний вариант предпочтительней, так как не увеличивается количество воздуха в системе. Для выполнения обратной продувки фильтр может отключаться посекционно или полностью. Расход воздуха на обратную продувку принимают до 10% от количества очищаемого газа. Другая разновидность выдувания пыли - импульсная регенерация - используется в рукавных фильтрах при схеме подачи загрязненного воздуха снаружи внутрь рукава и отложениях пыли на его внешней поверхности. Для очистки рукавов внутрь каждого из них подаются струи сжатого воздуха. Чтобы не происходило слишком интенсивной регенерации с удалением остаточного равновесного количества пыли(что приведет к большой величине проскока в начальный период работы фильтра после регенерации), варьируют давление сжатого воздуха, продолжительность и частоту импульсов. [c.254]

Методы определения времени непроницаемости можно условно разделить на две группы прямые и косвенные. В первом случае То находят при постановке следующего эксперимента по одну сторону испытуемой полимерной пленки помещают агрессивную жидкость или газ и фиксируют время появления одного из компонентов этой среды в пространстве за пленкой. Используют разнообразя е способы обнаружения проникновения вещества через пленку по изменению цвета индикатора, помещенного на выходной стороне пленки по изменению pH, электропроводности, радиоактивности или химического состава раствора, контактирующего с выходной стороной пленки. Очевидно, что определяемое таким способом То является сум.марным временем, необходимым как для диффузии агрессивного вещества через пленку, Так и для накопления его за пленкой в минимальном количестве, достаточном для данного метода индикации. Следовательно, найденная величина То всегда больше истинного времени непроницаемости и зависит от метода индикации. По-ви-диАтпму, МИНИМЯ.7ТТ.ТТЯЯ ошибкя будет при использовании радиоактивных индикаторов. Иногда время непроницаемости связывают со временем, в течение которого покрытие сохраняет высокое. электрическое сопротивление. Такая точка зрения вызывает следующие возражения нанример, диффузия соляной и плавиковой кислот в гидрофобных полимерах протекает без изменения электрического сопротивления полимеров, следовательно, таким способом невозможно определить время проскока . Но и в тех случаях, когда электрическое сопротивление изменяется, это уже следствие вторичных процессов, происходящих в полимере, и они могут наступать значительно позже проскока . [c.76]

Здесь У обозначает объем газа-носителя, соответствующий свободному объему колонки ( de holdup ) очевидно, что этот объем не изменяется в результате сорбции. Следует указать, что это допущение имеет общее значение и лежит также в основе расчета величин сорбции по статическим или гравиметрическим измерениям. Как видно из последнего уравнения, можно легко вычислить величину AF , т. е. общее количество сорбировавшегося газа, не зная объем пустого пространства, нри помощи только двух значений — Vg (1) и если известна также скорость потока па входе в колонку Fi. Последнюю величину но удается с достаточной наденшостью определить из отрезка I кривой лучше измерять количество газа, прошедшего за промежуток времени после проскока (см. рис. 1) и из соответствующих величин Fi = V (2)/ о вычислить затем сорбированное количество следующим образом [c.181]

По уравнению (8) для данной скорости течения раствора рассчитываем кинетический коэффициент. По уравнению (6) рассчитываем безразмерную величину X для данной длины колонки х. На безразмерном графике (рис. 1) по вычисленной величине х находим соответствующую выходную кривую, характеризующую ионообменный процесс для данной скорости течения раствора. На этой выходной кривой определяем безразмерное время для данной концентрации с/сд, равной, например, 0,05, считая эту концентрацию проскоком . По уравнению (7) рассчитываем размерное время соответствующее времени проскока. По уравнению Q = aVt, где Q — количество элемента, сорбированного катионитом, рассчитываем общее количество элемента, сорбированное катионитом до проскока с/сд = 0,05) при данной скорости течения раствора. [c.169]

Следует заметить, что после завершения опытов (при достижении величины проскока кислорода до 0,05—0,1 мг1л) мы [c.70]

Величины (ДВЕ) и Кп до величины проскока 0,02 мг1л фильтрата увеличиваются с понижением исходной концентрации кислорода в воде. В то же время скорость поглощения кислорода с понижением исходной концентрации его уменьшается, что видно из сопоставления изменения значений Ка при изменении длительности опытов. [c.70]

Запыленность помещений, имеющих аспирацию, зависит (не касаясь вторичного пылеобразования) от величины проскока пыли в помещение, т. е. от совершенства местного укрытия или местного отсоса. Чтобы концентрация пыли в помещении не превышала допустимой для пылей силнкозных и токсических, необходимо резкое снижение проскока в помещении в сравнении с пылью нейтральной. [c.99]

Величина проскока и скорость фи. ьтр6вания производственной суспензии фторида алюминия через различные синтетические фильтроткани [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология