Окиси разложение

Ртуть, окись, разложение................ [c.324]

Чистый уранилнитрат превращали в оранжевую трехокись нагреванием ниже температуры красного каления и затем в закись-окись повышением температуры до 700° [241]. Чистый уранилнитрат или оксалат (а также гидроокись или перекись) превращали в чистую закись-окись разложением, восстановлением продукта реакции водородом до двуокиси урана и последующим окислением до закиси-окиси путем нагревания в чистом кислороде [102]. Как показали опыты [147], нагревание в течение двух суток 10%-ного раствора уранилнитрата при 360° и начальном давлении водорода, равном 50—80 ат, приводит к образованию черной закиси-окиси (при более продолжительном нагревании получается двуокись, см. стр. 260). [c.261]

Наличие или отсутствие сопутствующей молекулярной реакции с участием от 10 до 50% продукта,в зависимости от углеводорода в настоящее время не может быть ни доказано, ни опровергнуто. Действительно, невозможно объяснить, каким образом пропилен и окись азота дают одинаково низкие предельные скорости разложения при добавлении к различным углеводородам, если исключить, что остаточная реакция носит иной характер и, поэтому она, возможно, является молекулярной. Существует, однако, расхождение между опытами по ингибированию и фотохимическими исследованиями, так как в первом случае результаты указывают на то, что окись азота лишь в 10 раз более эффективна, чем пропилен, для удаления радикалов, во втором случае интересующее нас отношение значительно выше. Это отношение может быть измерено путем определения констант скорости реакций метил-радикалов, полученных фотохимически, раздельно с пропиленом и окисью азота. Устранению этих расхождений поможет дальнейшая экспериментальная работа-в условиях низких конверсий, которая даст более надежные экспериментальные данные. [c.27]

Окись азота N0. Небольшие количества этого газа заметно ингиби-тируют разложение этана на этилеп и водород (см. гл. XXI). [c.100]

Окись никеля (соединения. образующие окись никеля при их термическом разложении), керамика [c.76]

Катализатор получают нанесением солей карбоновых кислот (ацетатов никеля и урана) на окись алюминия с последующим разложением их при температуре не выше 650° С [c.83]

Гранулированную окись алюминия (размер гранул 5 мм) пропитывают раствором ацетата никеля и урана в уксусной кислоте, нагревают до 450° С (в воздушной атмосфере) с целью разложения солей. Катализатор постепенно нагревают до 550° С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч [c.83]

Ни двуокись кремния, ни окись алюминия сами по себе не являются эффективными в промотировании реакций каталитического крекинга. В действительности они (а также активированный уголь) промотируют термическое разложение углеводородов [249, 250]. Смесь безводных двуокиси кремния и окиси алюминия тоже не проявляет достаточной эффективности. Катализатор с высокой активностью получается только из гидроокисей с последующей частичной дегидратацией (кальцинированием). Остающееся малое количество воды необходимо для нормальной работы катализатора. Исследования, проведенные с применением окиси дейтерия, показали, что эта вода участвует в реакциях обмена водородом между катализатором и молекулами углеводородов, причем указанные реакции начинаются при температурах, значительно более низких, чем температуры крекинга [262, 265]. [c.340]

Практически можно получить состав реакционной смеси, близкий к равновесному, используя катализаторы наиболее часто применяют никель (с промоторами — окись магния или алюминия) на инертных носителях (например, каолин), что позволяет проводить реакцию при более низких температурах (650—700 °С) при этом необходим постоянный избыток водяного пара для подавления реакций термического разложения (СН4- С + 2На 2СО- СОа + [c.213]

Теоретически производство метанола из природного газа — легко осуществимый процесс, однако на практике это оказалось весьма трудным делом. Природный газ в условиях повышенного давления и при температуре около 800—820°С подвергается разложению паром с целью получения смеси окиси углерода и водорода. Избыток водорода удаляется, иначе говоря, соотношение водорода и окиси углерода тем или иным способом подгоняется к отношению 2 1, водород и окись углерода взаимодействуют в присутствии катализатора, образуя метанол, в соответствии с последовательно протекающими реакциями, приведенными ниже паровая конверсия метана [c.221]

Окись платины Адамса готовят сплавлением смеси хлористой платины и нитрата натрия с последующим разложением образующегося нитрата платины. Смесь продуктов реакции промывают водой до удаления иона натрия. Активность катализатора зависит от содержания натрия. После восстановления водородом образуется высокоактивная платина [10, 188]. [c.85]

Разложение углеводородных газов можно осуществлять в периодической и непрерывной системах [102, 103]. Периодический способ термического разложения углеводородных газов в гетерогенном регенеративном процессе имеет недостатки. Водород обычно загрязнен непрореагировавшим метаном и содержит азот, окись и двуокись углерода, попадающие в него в результате [c.130]

Катализатор на основе окиси цинка во время работы превращается в сульфид цинка, который поддерживает активность в процессе разложения сераорганических соединений, но абсорбция сероводорода прекращается, когда окись цинка полностью отрабатывается. На этой стадии катализатор необходимо заменить. Максимальное использование этого катализатора как абсорбента зависит от следующих факторов [c.67]

Окись цинка абсорбирует сероводород, как присутствующий в сырье, так и образованный при термическом разложении в подогревателе. Происходящее далее разложение сераорганических соединений на углеводород и сероводород также катализируется окисью цинка. При высоких температурах удалению меркаптанов [c.73]

В процессе работы окись цинка переходит в сульфид цинка, который также активен при разложении сераорганических соединений. Однако если происходит проскок сероводорода, то катализатор заменяют свежим, поскольку главное назначение окиси цинка — удаление серы путем абсорбции. [c.74]

Пиро.т1из 1-хлорбутана при 550° приводит к получению одного лишь 1-бутена. 2-хлорбутан, напротив, при 500° превращается на одну треть в 1-бутен и на две трети в 2-бутен. Термическое разложение обоих хлоридов в присутствии хлористого кальция (450°) позволяет получать в основном 2-бутен [135]. Хлорированный твердый парафин, как сообщалось [ИЗ], может быть количественно дехлорирован прп нагреванни до 300°. Окись алюминия нри 350° является эффективным катализатором для реакции отщепления галоидоводорода. Так, из инобутилхлорида над окисью алюминия был получен изобутилен с выходом 95% [119]. Этот катализатор оказался наиболее активным при дсгидрохлорировании хлорнроизводных нентана, гексана и гептана [39]. [c.419]

Лайн и Леруа [47] изучали разложение этилена в присутствии возбужденных атомов ртути. Они находят, что окись азота не ингибирует образование ацетилена, и предлагают следующий молекулярный механизм этой реакции [c.85]

Гомогенное окисление метана водяным паром или двуокисью углерода является в высшей степени эндотермической и относительно медленной реакцией. Скорость ее хорошо измерима при температуре около 1000° С, когда со значительной скоростью происходит также термическое разложение метана. Действительно, один из экспериментаторов [6] утверждает, что при температуре около 1000° С пар и метан непосредственно ые вступают в реакцию друг с другом, а в реакции участвуют более реакционно-способные продукты термического разложения мотана, которые и образуют окись углерода и водород. Среди легко выделяемых и идентифицируемых продуктов пиролиза метана следует отметить этилен и ацетилен [25, 26, 27 . Последние могут реагировать с водяным паром, образуя спирты, которые затем разлагаются с образованием окиси углерода, метана и водорода. Все это носит лишь предположительный характер, так как нет данных, подтверн дающих этот механизм. Реакция метана с двуокисью углерода является, по-видимому, еще более сложной, чем с водяным парол]. [c.311]

Таким образом, получаемые при подобном процессе нитриты должны давать более низкомолекулярные углеводороды, альдегиды и окись азота -- все они получаются в качестве продуктов нитрования . Образующиеся более низкомолекулярные алкильные радикалы частично отвечают за образование низкомолекулярных нитропарафипов. Остальные низкомолекулярные нитропарафины могут образовываться за счет разложения более высокомолекулярных алкильных радикалов и под воздействием кислорода или галоидов на углеводороды. [c.82]

НОГО сырья, в частности метана. Сущность процесса окислительного пиролиза заключается в следующем. Подогретый метан и кислород подаются через горелку специальной конструкции в зону пиролиза реактора, где за счет сгорания части метана температура поднимается до 1400—1500° С. Благодаря большой объемной скорости газовой смеси (время пребывания газа в зоне реакции составляет 0,005 сек) при разложении метана образуются ацетилен, окись углерода и водород. Непосредственно после зоны пиролиза в реакторе расположена зона закалки, в которой реакционные газы резко охлаждаются внрыскиважием воды из форсунок. Быстрое охлаждение предотвращает разложение нестойкого при высоких температурах ацетилена. [c.15]

Основным компонентом углеводородных газов является метан. Поэтому сущность копверсионного метода получения азотоводородной смеси состоит в разложении при высокой температуре метана и его гомологов на водород и окись углерода с помощью окислителей — водяного пара или кислорода. Окислители могут применяться в различных сочетаниях. Конверсия метана с водяным паром и кислородом протекает по реакциям СН4 + НаО СО -Ь ЗНа — 206,4 кДж (—49,3 ккал) [c.33]

При освещении ацетальдегида светом с длинами волн Л>3050А никакого разложения ацетальдегида не происходит, но при освещении светом с длинами волн <3050 А обнаруживаются продукты диссоциации ацетальдегида — метан и окись углерода. [c.67]

Заслуживает внимания недавно запатентованный фирмой Нейшнл рисерч корпорейшн метод прямого некаталитического окисления этана в окись этилена. При работе по этому методу кислород смешивают со свежим этаном и рециркулирующим газом с таким расчетом, чтобы молярное отношение СаНе Оа в смеси составляло от 10 до 15. Реакция проводится прп 500—700° под давлением от 1 до 7 ат. Газы, выходящие из реактора, пропускаются через окись алюминия для разложения перекиси водорода, затем охлаждаются и поступают в скруббер для конденсации окиси этилена, формальдегида и ацетальдегида. Часть неконденсирующихся газов сбрасывается, а остальные подаются на рециркуляцию в реактор. [c.93]

На основе окиси цинка, кроме 481-2п, вырабатывают поглотительные массы ГИАП-10 и ГИАП-10-2. Для очистки от сероводорода может использоваться также отработанный катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода НТК-4, содержащий окись цинка [И]. Стандартная окись цинка обладает малой удельной поверхностью (4,2—6,6 м /г) и очень низкой сероемкостью (1,7 — 4,2%). Использование ее в качестве поглотителя нецелесообразно. Активная форма окиси цинка получается в результате разложения карбоната или гидроокиси цинка при 350—400 °С. При разложении карбоната цинка получают окись цинка с удельной поверхностью 32,8 м /г и сероемкостью 32%, а при разложении гидроокиси цинка— с удельной поверхностью 26,9 м /г и сероемкостью21,9%. Ноглоти- [c.62]

Для исключения влияния некоторой разницы в длительностях выполненных опытов полученные результаты представлены в табл.4 в виде величин удельной скорости осаадения ванадия и никеля в граммах на I г контакта в час. Из этих данных также отчетливо видно, что эффективность испытанных образцов контактов различна и скорость осаадения на них металлов (ванадий+никель) составляет от 2-10 до 26 10" на I г контакта/час. Наилучшие результаты и по этим данным показал образец 2, представляваций собой специально подготовленную окись алшиния с нанесенной окисью молибдена в количестве 3,2 . Этот контакт обладает значительно большей спосо<Зно-стьв к разложению металлсодержащих соединений и адсорбции метал- [c.76]

Окись алюминия и двуокись кремния, которые получаются при разложении калийных комплексов, реагируют с окисью магния и кальция, образуя шпинели и такие соединения, как монтеселит a0 Mg0 S 02. Окись магния добавляется в катализатор именно с этой целью, а также вследствие ее тугоплавкости. Всегда, даже в свежем катализаторе, окись магния находится в связанном виде, и поэтому гидратация ее паром высокого давления не создает трудностей.. [c.101]

Сравнение данных, полученных нри термическом разложении и ири разложении на таких катализаторах, как окись алюминия, алюмосиликаты, гидроокись цинка, показывает, что в присутствии катализаторов увеличивается глубина превращения сераорганических соединений в области температур 300—400° С. Наиболее глу-опким превращениям подвергаются те соединенп.ч, у которых атом [c.415]

Процесс Варга. В ВНР в 1951—1956 гг. был разработан процесс Варга, который позволяет из сернистого мазута в две ступени получить бензин, дизельное и малосернистое котельное топливо [16, 178]. Чтобы избежать сильного коксообразования при термическом разложении, исходное сырье разбавляют керосино-га-зойлевыми фракциями, полученными после гидроочисткн во второй ступени процесса. Схема переработки по методу Варга по существу не отличается от обычной схемы переработки остаточных продуктов под высоким давлением водорода. Технологический режим процесса Варга следующий I ступень — жидкофазная гидрогенизация сырья в смеси с разбавителем под давлением 3—10 МПа при 420—450 °С, катализатор — суспендированный, обычно окись железа на буроугольном полукоксовом контакте II ступень — гидрирование в паровой фазе дистиллятных продуктов I ступени в стационарном слое катализатора. [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология