Вискоза скорость фильтрации

Содержание а-целлюлозы в вискозе, %. .. Скорость фильтрации соответственно на первой второй и третьей фильтрациях, л/(м2-ч) Общая площадь фильтрующей поверхности [c.134]

Графическое изображение закона стандартной фильтрации в осях Q/r—Q представлено на рис. 6.24. Заметив, что величина Q/r выражает скорость фильтрации, приведенный график можно рассматривать как зависимость скорости фильтрации от количества профильтрованной вискозы. Эта зависимость выражается прямой, которая на оси ординат отсекает отрезок, равный начальной скорости фильтрации 5о, а на оси абсцисс — отрезок, равный количеству профильтрованной вискозы до полной закупорки фильтра, которое обычно обозначают и называют показате-лем, или константой фильтруемости. о [c.151]

При зарядке фильтр-прессов целлюлозными фильтр-материалами скорость фильтрации выдерживают на уровне 12—18 л/(м2-ч). Съем профильтрованной вискозы с 1 м фильтрующей поверхности в случае хорошо фильтруемых вискоз достигает 2,5—3,0 м /м . Между съемом вискозы G и скоростью фильтрации v, по данным Колоса [34], существует обратно пропорциональная зависимость [c.154]

Однако дисковые фильтры имеют и некоторые недостатки. В связи с менее тонкой фильтрацией эти фильтры используются пока только для первой фильтрации вискозы. Необходимость повышения намывного слоя для улучшения качества фильтрата обусловливает значительное снижение скорости фильтрации и объема профильтрованной вискозы, увеличение но сравнению с фильтр-прессами расхода воды и электроэнергии. Кроме того, сложность конструкции дисковых фильтров и аппаратуры регенерации намывного слоя обусловливают высокую стоимость комплекта установки. [c.84]

Показатель Скорость фильтрации вискозы, л/(м /ч) Зарядка фильтр-прессов материалами (количество слоев по движению вискозы) [c.135]

Фильтр-прессы 2-ой фильтрации. Фильтрация вискозы производится на рамных фильтр-прессах с поверхностью фильтрации 56,0 м. Для 2-ой фильтрации скорость фильтрации принимается равной 30,0 л/(м -ч). [c.165]

С расширением потребности в серной кислоте в ряде производств (искусственного и синтетического волокон, капролактама, органических красителей, чистого бензола, титановых белил, в пищевой и ряде других отраслей промышленности) быстро повышается спрос на улучшенные ее сорта, возрастают требования в отношении допустимого содержания примесей. Особенно жестки требования в отношении содержания остатка при прокаливании, железа, оксидов азота, мышьяка, металлов П группы, селена. Так, увеличение содержания железа в контактной кислоте, применяемой в производстве вискозного волокна, с 0,015 до 0,03% уменьшает скорость фильтрации вискозы в 7—8 раз и ухудшает качество изделий из этого волокна (прочность и др.). [c.26]

Непрерывные способы фильтрации вискозы. Отделение взвешенных частиц от вискозы является сложным процессом. Скорость фильтрации вискозы (в л/м -ч или м /м -ч) можно определить по формуле [c.17]

При фильтрации вискозы в рамных фильтрпрессах через хлопчатобумажные или хлориновые ткани начальная скорость фильтрации (Эо (при / 2=0) весьма велика при Р = 3 кгс/см она достигает Ро=300—400 л/(м2-ч). [c.18]

Скорость фильтрации и качество вискозы при правильно выбранном режиме работы фильтров обоих типов, по-видимому, одинаковы, поэтому выбор того или другого аппарата может быть сделан только после длительной их эксплуатации в производственных условиях. [c.19]

На Балаковском и Клинском комбинатах совместно с ВНИИВ проводятся работы по фильтрации вискозы через намывной слой порошка поливинилхлорида (ПВХ). При этом операции намыва слоя, фильтрации раствора и сброса загрязненного слоя, осуществляемые без разборки фильтра, могут быть полностью автоматизированы. Высокие скорости фильтрации — 100 л/(м Ч)—дают возможность существенно сократить производственные площади. [c.45]

На рис. 4 представлена задерживающая способность пористых пластин из ПЭ с разным размером тор в зависимости от количества профильтрованной вискозы. Пористые пластины из ПЭ с размером пор 20 мкм не обеспечивают дополнительной очистки вискозы после двух стадий производственной фильтрации. Полная очистка вискозы, прошедшей двухстадийную производственную фильтрацию от частиц размером 6,0 мкм, была получена при дополнительной фильтрации через пористые пластины из ПЭ с размером пор 8 мкм при давлении 25 кгс/см . Начальная скорость фильтрации составляла 30 л/(м -ч). [c.54]

Байка возвращается четыре раза, бязь три раза и шифон два раза. Вискоза содержит 8,2% а-целлюлозы. Предварительно определить число фильтрпрессов с 36 рамами (740 X 740 мм) на все три фильтрации, если скорость фильтрации составляет [в л м -ч)] [c.77]

Фильтры с намывным слоем характеризуются высокой скоростью фильтрации, доходящей при фильтрации вискозы до 300—400 л/(ч-м2) и, следовательно, в 10—20 раз превышающая скорость фильтрации того же прядильного раствора на фильтрпрессах [c.54]

Для интенсификации процесса созревания необходимо 1) повысить скорость химических и физико-химических процессов, протекающих при созревании 2) увеличить скорость фильтрации вискозы и удаления из нее воздуха. [c.288]

Существующий технологический процесс фильтрации вискозы и его аппаратурное оформление недостаточно совершенны (низкая скорость фильтрации, нерациональная система подачи прядильного раствора и т. п.). Скорость фильтрации вискозы составляет в среднем 25—50 л/(м -ч), что определяет необходимость установки большого числа фильтр-прессов и длительность процесса. Как правило, скорость первой фильтрации меньше, чем последующих, и составляет 20—30 л/(м -ч), скорость второй фильтрации повышается до 50 л/(м -ч), а третьей—до 70—80 л/(м -ч). Ускорение фильтрации имеет особенно большое значение именно для вискозы, так как продолжительность этого процесса, а также продолжительность удаления воздуха определяют время пребывания раствора в вискозном погребе. [c.293]

Большой интерес представляет замена фильтровальных тканей значительно более дешевыми неткаными материалами на основе хлопка, получающими в последующие годы все более широкое применение. Как показали опыты [30], степень очистки вискозы при этом значительно выше (при одинаковой скорости фильтрации). Нетканый материал после промывки можно применять для фильтрации 10—12 раз.- [c.294]

Фильтрация вискозы, так же как и других прядильных растворов, на фильтр-прессах имеет существенные недостатки, основными из которых являются 1) значительный расход фильтровального материала, 2) низкая скорость фильтрации, 3) большие затраты труда на перезарядку фильтров, 4) плохие условия труда, 5) трудность автоматизации процесса. Эти недостатки в основном устраняются, как указывалось выше, при отказе от применения волокнистых фильтровальных материалов (ткани или нетканые материалы) и изменении аппаратурного оформления процесса (см. разд. 2.15). [c.295]

Значительный технико-экономический интерес может представлять использование в качестве фильтрующего материала кварцевого песка. Экспериментальные работы по использованию этого метода (скорость фильтрации вискозы 600—800 л/(м -ч) при высокой чистоте прядильного раствора) проводятся в течение длитель- [c.296]

Из примесей, которые могут содержаться в вискозе, особенно ухудшают фильтруемость растворов окислы и гидроокись железа. Например, при содержании в вискозе 0,03% железа скорость фильтрации снижается в 7—8 раз [37] и значительно быстрее закупориваются отверстия фильтровальной ткани. Основной причиной засорения вискозы солями железа являются стальные трубопроводы и фильтр-прессы. Поэтому для предохранения раствора от загрязнения внутреннюю поверхность вискозопроводов, баков и фильтр-прессов целесообразно покрывать защитными пленками, в частности на основе эпоксидных смол. В результате осуществления этого мероприятия на одном из заводов искусственного волокна содержание железа в вискозе уменьшилось в 2 раза и соответственно улучшилась фильтруемость и снизилась засоряемость фильер. [c.298]

Существующий технологический процесс фильтрации вискозы и его аппаратурное оформление недостаточно совершенны (низкая скорость фильтрации, нерациональная система подачи прядильного раствора и т. п.). [c.369]

Скорость фильтрации вискозы составляет в среднем 25— 50 л/м в час, что определяет необходимость установки большого числа фильтрпрессов и длительность процесса. Как правило, скорость первой фильтрации меньше, чем последующих, и составляет 20—30 л/м -в час. На второй фильтрации скорость прохождения раствора повышается до 50 л/м.-, а на третьей — даже до 70—80 л/м - в час. Ускорение фильтрации имеет особенно большое значение именно для вискозы, так как продолжительность этого процесса, а также удаления воздуха определяют время пребывания раствора в вискозном погребе. [c.369]

Следует отметить, что если большинство технологических операций приготовления вискозы удалось в той нли иной мере. механизировать, то процесс фильтрации и его аппаратурное оформление за последние годы не претерпели существенных изменений. В результате скорость фильтрации вискозы, пр,и плотной зарядке фильтрпрессов до сих пор не превышает 20— 25 л/л<2 ч. [c.66]

Скорость фильтрации вискозы возрастает по мере ее очистки. На первой фильтрации скорость составляет примерно 15 л/м -ч, на второй —30—40 л1м ч и на третьей — не выше 30 л1м Ч (для улучшения очистки вискозы). [c.156]

Существуют различные точки зрения о преимуществе фильтрации при постоянных давлении и скорости. Изучение этого вопроса в производственных условиях позволило авторам [77] сделать вывод, что наилучший результат (как по съему вискозы, так и по чистоте фильтрата) достигается при постоянном расходе вискозы. Однако для достижения постоянного расхода перед каждым фильтром необходимо устанавливать дозирующий насос, что усложняет технологическую схему. [c.155]

Металлы переменной валентности, например железо, кобальт и марганец, являются катализаторами окислительной деструкции целлюлозы. Они повышают скорость процесса предсозревания алкалицеллюлозы, затрудняют его контроль и регулирование, ухудшают молекулярный состав алкалицеллюлозы. Влияние железа сказывается уже при его содержании 20—30 мг/кг целлюлозы, марганца 2 мг/кг. Железо, марганец и медь снижают также белизну полученного волокна. Алюминий, свинец и медь ингибируют окислительные процессы и, следовательно, тоже создают трудности при проведении процесса предсозревания. Кальций и магний образуют со многими веществами нерастворимые соединения, поэтому их присутствие сказывается в большинстве стадий производства вискозного волокна. Соли кальция затрудняют, в частности, фильтрацию вискозного раствора, вызывают закупорку фильер при прядении. Содержание кальция в вискозной целлюлозе для высокопрочного кордного волокна не должно превышать 50—100 мг/кг. Соединения кремния, в особенности силикаты, также ухудшают фильтрацию вискозы, причем вредное влияние становится заметным при содержании кремния более 50 мг/кг целлюлозы. Присутствие солей, являющихся сильными электролитами, отрицательно влияет на диэлектрические свойства целлюлозы, что имеет значение при использовании целлюлозы для производства, например, конденсаторной бумаги. [c.173]

Намывные фильтры работают в режиме шламовой и стандартной фильтрации, что позволяет вести процесс при высокой скорости— 150—200 л/(м2-ч). Для поддержания высокой скорости фильтрации в некоторых случаях непрерывно дозируют фильтрующий материал в вискозу. Важное значение в этом случае имеет тип фильтрующего материала. Применяемый на ряде производств порошок поливинилхлорида со средним размером частиц 250 мкм обладает рядом недостатков. При таком крупном размере частиц не удается получить слой с малыми размерами пор. Уменьшение же размера частиц приводит к их проскоку, так как они обладают малой степенью анизодиаметрии. Кроме того, поли-в винилхлорид обладает малой адгезией к гель-частицам, что не дает возможности для реализации наиболее эффективного режима стандартной (адсорбционной) фильтрации. В качестве фильтрующего материала предложено использовать [79] химически модифицированное коротко нарезанное целлюлозное волокно МНВ. Поскольку отношение длины волокна к диаметру составляет 200—350, исключается возможность проскока и загрязнения фильтрата. В то же время целлюлозное волокно МНВ обладает высокой адсорбционной способностью, что дает возможность получать вискозы с высокой степенью чистоты [69, 70]. [c.158]

Доказано, что только беззакупорочная фильтрация вискозы, т. е. быстрое удаление загрязнений с поверхности фильтрующих перегородок до их внедрения в глубь перегородки, может обеспечить достаточную чистоту профильтрованной вискозы при сохранении больших скоростей фильтрации — 100 л/ м -ч) и более. [c.6]

Определить количество фильтрпрессов для первой фильтрации вискозы на заводе производительностью 50 т кордной нити в сутки, если поверхность фильтрации прессов составляет 56 м , скорость фильтрации 25 л1 м -ч), коэффициент полезного времени нспользованпя прессов 94% и в вискозе содержится 8,3% а-целлюлозы. [c.105]

Оиределить, какое количество вискозной нити выпускает завод, если первая фильтрация осуществ.ляется на 8 фильтрпрессах с поверхностью фильтрации 40 м при коэффициенте полезного временп использования пресса 95%. В вискозе содержится 8,2% а-целлюлозы потери целлюлозы во время фильтрации вискозы и в прядильно-отделочном производстве составляют 4%. Скорость фильтрации равна 28 л1(м -ч). [c.105]

В последнее время все более пгйрокое применение получает фильтрация прядильных растворов не через волокнистые материалы, а через кварц, керамику или гранулы синтетических полимеров, устойчивых к механическим воздействиям. Благодаря высокоразвитой поверхности этих материалов скорость фильтрации, осуществляемой при одинаковом давлении, резко повышается. На-пример, при фильтрации вискозы через кварцевый песок или через гранулы поливинилхлорида скорость фильтрации повышается в 10—12 раз по сравнению с фильтрацией через ткани и достигает 500—800 л/(ч-м2). [c.52]

Для установления параметров фильтрации рекомендуется определять так называемую замедляемость фильтрации вискозы. Для этой цели берут 500 мл раствора и определяют продолжительность фильтрации 50 мл вискозы. Испытывают три пробы фильтруемого раствора 1) от 50 до 100 мл 2) от 200 до 250 мл и 3) от 450 до 500 мл. Разница в скорости фильтрации этих проб, осуществляемой в стандартных условиях в хорошо отфильтрованном растворе, не должна превышать 1—2 с. [c.293]

Одним из методов интенсификации фильтрации вискозы является понижение ее вязкости перед фильтрацией подогревом, аналогично другим прядильным растворам. Для этого вискозу подогревают до 40—45 °С в теплообменниках, фильтруют и направляют в аппарат для обезвоздушивания, а затем подают во вторую группу теплообменников, где быстро ее охлаждают до 14—16°С. Проведенные опыты показали, что скорость фильтрации нагретой вискозы повышается на 40—80%. Однако этот метод интенсификации фильтрации не получил широкого применения вследствие большого засхода холода на охлаждение вискозы после фильтрации и усложнения аппаратурного оформления процесса. [c.294]

Не меньшее значение для интенсификации процесса очистки вискозы имеет метод фильтрации раствора через намывной слой фильтрующего материала. Этот принцип, осуществленный в частности в аппаратах Фунда, получает в настоящее время все более широкое применение.для первой и второй фильтрации вискозы. В качестве фильтрующего материала обычно используется гранулированный поливинилхлорид. Процесс фильтрации в этих аппаратах полностью автоматизирован. Скорость фильтрации 80— 120 л/(м -ч), суммарная поверхность фильтра 45 м , продолжительность работы до регенерации 24—60 ч, регенерации — 2 ч. Гранулированный поливинилхлорид регенерируют следующим образом. Материал отмывают от вискозы водой и разбавленным раствором NaOH, затем отделяют его от адсорбированных нерастворившихся волокон промывкой и отжимают на центрифуге. Гранулы автоматически загружаются в дозатор и затем в аппарат для филь-грации (вместе с вискозой, в Которой замешан гранулят для получения равномерного намывного слоя). Этот механизированный метод фильтрации, регенерации и последующей загрузки фильтрующего материала в аппарат, полностью, исключающий необходимость применения тяжелого физического труда при фильтрации (смена фильтровальных материалов), обеспечивает высокое качество фильтрации и является одним из наиболее перспективных. Недостаток этого метода заключается в недостаточно тщательной очистке вискозы от гель-частиц, что обусловливает целесообразность, а в ряде случаев необходимость проведения третьей (заключительной) фильтрации через нетканые материалы на фильтр-прессах. Кроме того, при регенерации частично измельчаются гранулы, в результате чего увеличивается расход этого фильтрующего материала. [c.297]

Существенное влияние на скорость фильтрации оказывает также содержание воздуха в прядильном растворе. В отсутствие воздуха в вискозе при прочих равных условиях фильтрация значительно ускоряется. Поэтому иногда рекомендуют обезвоздушивать раствор перед первой фильтрацией. [c.298]

Чем выше вязкость раствора, тем ниже, при прочих равных лхловиях, скорость фильтрации. Для понижения вязкости и повышения скорости фильтрации прядильный раствор при фильтрации часто подогревают. Так как вязкость сильно структурированного прядильного раствора резко падает при повышении температуры, то достаточно повысить температуру фильтрации на 10— 5 С, чтобы понизить вязкость раствора в 2—3 раза. Подогреву, как правило, подвергаются растворы полимеров в органических растворителях. Однако при быстром проведении процесса этот метод интенсификации фильтрации может быть 1Спользован и для малостойких прядильных растворов, в частности для вискозы. Перед поступлением в фильтрпресс прядильные растворы подогреваются в специальных подогревателях. Обычно при фильтрации растворов полимеров в органических растворителях раствор подогревают до 35—50 °С. [c.58]

Одним из методов интенсификации процесса фильтрации вискозы является понижение ее вязкости перед фильтрацией подогревом аналогично тому, как это осуществляется для других прядильных растворов. С этой целью вискозу подогревают до 40—45 °С в специальных теплообменниках, затем продавливают через фильтрпресс и аппарат, в котором удаляется воздух из раствора, и подают во вторую группу теплообменников, где быстро охлаждают до 14—16 °С. Проведенные опыты показали, что скорость фильтрации нагретой в1 скозы повышается на 40—80%. Однако этот метод интенсификации процесса фильтрации не получил широкого применения ввиду большого расхода холода на охлаждение нагретого раствора и усложнения аппаратурного оформления процесса. [c.370]

Наиболее радикальным методом ускорения процесса фильтрации вискозы является фильтрация через кварцевый песок или через кера.миковые свечи. Предварительные опыты показали, что в этом случае скорость фильтрации повышается в 6— 10 раз. Разработка рациональной аппаратуры — очень важная задача в общей проблеме ускорения процесса фильтрации вискозы. [c.370]

Одним из эффективных методов интеноификации процесса фильтрации является подогрев вискозы до 40—50°С. При этом резко снижается вязкость вискозы и почти в 2 раза повышается скорость фильтрации. [c.156]

Для проведения первой фильтрации вискозы все большее распространение получают дисковые намывные фильтры [скорость фильтрации 100—120 л/(м ч , фильтры-сгустители типа вискоматик [скорость фильтрации 8—10 м /(м ч)]. Заключительную фильтрацию на большинстве производств осуществляют на фильтр-прессах со скоростью 20—30 л/(м ч). Обезвоздушивание вискозы проводят периодическим (путем создания пониженного давления в баках) и непрерывным способом (удаление воздуха в тонком слое при глубоком вакууме). [c.118]

Кроме перечисленных имеется большое число иных условных величин и обозначений для оценки фильтруемости вискозы и других прядильных растворов. Все они основаны на измерении скорости фильтрации по двум временным точкам. ЬГесовпаденме отдельных индексов фильтрации и трудность их взаимного перевода объясняется теп что практически фильтрация таких растворов не подчиняется строго ни одному из описанных законов. [c.112]

Растяжение вискозного волокна зависит также от условий фильтрации (скорость, давление), вязкости и фильтруемости вискозы (степень засорения фильтра) [2531. При большей засоряемости фильтра возрастает сопротивление разрыву, при засоряемости 400 кривая выравнивается. При возрастании скорости фильтрации прочность волокна уменьшается, а при увеличении давления гри фильтрации прочность волокна возрастает в наблюдавшихся пределах. Если при тех же условиях производится многократная фильтрация, после каждой фильтрации возрастает растяжимость волокна. Прочнссть волскна при той же степени этерификации ( = 33) зависит от вязкссти раствора вискозы. Сопротивление разрыву проходит через максимум при вязкости порядка 80 (определяется по методу падающего шарика). Обычно невозможно, регулируя одну из этих переменных для того, чтобы улучшить фильтруемость вискозного раствора или повысить прочность вискозного шелка, оставлять без изменения другие переменные, так как они находятся в сложной взаимозависимости и все вместе определяют свойства вискозного раствора и искусственного шелка. [c.290]

Скорость фильтрований вискозы клзрастает по мере се, ( стки. На первой фильтрации скорость составляет примерно 1Г5 второй — 30—40 и на третьей — не ьыше 30. ч/(м -ч). [c.108]

Фильтр-дрессы 3-й фильтрации. Третья фильтрация вискозы производится на фильтр-прессах, аналогичных фильтр-прессам 1-й и 2-й фильтрации, но со скоростью 18,0 л/(м -ч). [c.166]

Известно, что, меняя фильтрующий материал и аппаратурное оформление процесса, можно резко увеличить скорость фильтрования при той же чистоте получаемого фильтрата. Для ускорения фильтрования вискозы советские исследователи использовали кварцевый песок Главными препятствиями для применения в промышленности этого материала явились трудность создания развитой поверхности фильтрации и восстановление фильтрующей способности кварцевого песка после засорения. В последнее время у нас и за рубежом появились новые фильтрующие материалы 2 . В различных отраслях химической промышленности широко применяются фильтры из пористой керамики. Они обладают высокой химической и термической стойкостью, хорошей способностью задерживать различные загрязнения и отличаются невысокой стоимостью. Наряду с фильтрами из бентонито-шамотовой и шамото-силикагелевой 21 керамики находят применение фильтры из пористого металла (металлокерамические) 22. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология