Конденсат паров барды

Барда — 11408 (без конденсата пара) [c.139]

Количестпо тепла, отводимого с бардой (без учета конденсата иара), = Ясд = 10970,0-4,06-103 = 4592294 кДж, где Б — количество барды (без учета конденсата пара), кг Св — теплоемкость барды, кДж/(кг-К) — температура барды при рабочем давлении в выварной камере колонны, °С. [c.187]

Бражный дистиллят Барда (за вычетом конденсата пара) Конденсат пара Потерн [c.184]

Подготовка проб. Анализируемую пробу разбавляют так, чтобы в ней содержалось спирта в пределах 0,005—0,150%. Бражку, барду, лютер и конденсаты паров их самоиспарения на гидролизных заводах анализируют без отгонки спирта. На сульфитно-спиртовых заводах спирт в бражке и барде обязательно определяют после отгонки. Лютер и конденсаты паров самоиспарения барды и лютера анализируют без перегонки. [c.170]

Ход анализа. Берут четыре сухие плоскодонные колбы вместимостью 50 мл. В одной из них проводят анализ исследуемой пробы, а в остальных — анализ эталонных растворов различной концентрации для приготовления стандартной шкалы. В первую колбу вливают 5 мл исследуемого конденсата паров самоиспарения барды или лютера, во вторую — 5 мл раствора 1, в третью — 5 мл раствора 2 и в четвертую — 5 мл раствора 3. Затем в каждую колбу осторожно, по стенке, из бюретки вливают по 2,5 мл раствора двухромовокислого калия в серной кислоте. Содержимое колб перемешивают, закрывают стеклянными пробками и оставляют на 5 мин. [c.173]

Расчет. Концентрация спирта в приведенных эталонных растворах рассчитана на основе экспериментальных данных о составе конденсатов паров самоиспарения барды и лютера. Установлено, что в конденсатах паров самоиспарения концентрация спирта в 10 раз больше, чем в барде или лютере, а концентрация окисляемых веществ, являющихся примесями, составляет около 0,13%. Таким образом, концентрация спирта в эталонном растворе 1, равная 0,20%, соответствует концентрации спирта в барде или лютере — 0,007%, в растворе 2 — 0,010% и в растворе 3 — 0,015%. Стандартную шкалу эталонных растворов готовят 1 раз в смену, окраска не изменяется в течение 8 ч. [c.173]

Схема установки теплообменников показана на рис. 130. Греющий пар в данном случае конденсируется в межтрубном пространстве теплообменника, а конденсат отводится отдельно от барды. При колонне устанавливаются два теплообменника. При помощи задвижек на соединительных трубах теплообменник может быть отделен от колонны и поставлен а чистку. Открывая крышку теплообменника, можно очищать трубки от нагара, образуемого бражкой. Конденсат пара может быть использован для питания котлов. [c.368]

В настоящее время на гидролизных заводах всю барду бражных колонн используют для выработки кормовых белковых дрожжей. На ряде гидролизных заводов из конденсатов паров самоиспарения методами ректифи- [c.18]

Греющий пар — Р 2. Барда (без конденсата па- [c.56]

С греющим паром — 650,ЗЯ 2. С бардой (без конденсата [c.56]

Обогреваться колонны могут как открытым паром, так и закрытым. Целесообразность закрытого обогрева определяется тем, что представляется возможность возвращать конденсат греющего пара на питание паровых котлов и уменьшить количество стоков (барды и лютерной воды). Концентрация сухих веществ в барде при закрытом обогреве бражных колонн повышается на 0,5—1%. Организация закрытого обогрева обычно бывает затруднена при переработке зерно-картофельной бражки, так как приходится устанавливать насосы для принудительной циркуляции барды через испаритель (поверхность теплообмена). [c.299]

Важными показателями при работе бражной колонны являются температура над верхней тарелкой и температура бражки, поступающей в колонну. Первая в значительной мере определяется степенью загрузки колонны бражкой при недостаточной загрузке температура повышается, следовательно, излишне расходуется греющий пар> снижается крепость бражного конденсата. Температура над верхней тарелкой в зависимости от крепости бражки изменяется в пределах 92—94°С. При понижении температуры могут быть сверхнормативные потери спирта с бардой, при понижении — возрастает расход пара. Как правило, по температуре над верхней тарелкой регулируют подачу бражки в колонну. [c.318]

Барда, соковые пары и конденсаты химически агрессивны, поэтому выпарные станции изготовляют из нержавеющей стали. [c.387]

Выравнивание температур бражки в пределах емкости (Ж) осуществляется мешалкой (К), выход избыточных паров из трубопровода (В) — через изогнутую трубку (Л), являющуюся предохранительной. По окончании перегонки, конец которой определяют по крепости водно-спиртового раствора, вытекающего из миниатюрного холодильника (М), подключаемого периодически через кран (У), барду из куба сливают через трубку (Н) с краном. Чтобы остатки барды не смогли подгореть, что возможно в случае проведения непрерывного процесса, в куб через трубки (О и С) и кран (П) приливают незначительное количество воды из бака (Е). После этого через трубы (Р) и (Т) с кранами перегонный куб заполняют ранее подогретой бражкой и конденсатом из ректификатора. Закончив заполнение перегонного куба подогретой бражкой, емкость (Ж) заполняют новой порцией бражки и перегонка продолжается. Заполнение подогревателя производится через постоянно открытую трубу (Ф), 5П>ляющуюся одновременно и предохранительной. [c.176]

Греющий пар поступает в нижнюю часть бражной колонны 2. Количество его регулируется манометрическим паровым регулятором (на схеме не показан). Истощенная бражка отводится через бардяной поплавковый регулятор 1. Содержание спирта в отходящей барде контролируется пробным холодильником 4. Из бражной части колонны водно-спиртовые пары поступают на верхнюю часть колонны (спиртовую). На тарелках этой колонны они вступают в контакт с флегмой, стекающей из дефлегматора 7, и укрепляются. Флегма образуется в дефлегматоре 7. Несконденсировавшиеся в дефлегматоре пары поступают в межтрубное пространство верхней части холодильника. Здесь они конденсируются, образуя спирт-сырец. Конденсат стекает в змеевиковую нижнюю часть холодильника, которая служит для охлаждения спирта-сырца. Спирт-сырец проходит через фильтр 70 и направляется в фонарь 9. [c.993]

Бражка поступает в бражную колонну 35 с регулятором 36 для выпуска барды. Из конденсаторов 1,5, 7, подогревателя бражки 4 и спиртоловушки 8 конденсат водно-спиртовых паров направляется в эпюрационную колонну 10, которая имеет дефлегматор 11 и конденсатор 12. Головные продукты из конденсатора 12 поступают в холодильник 26, а далее через ротаметр 28 — в фонарь 2 7. Освобожденный от основной части головных примесей водно-спиртовой раствор (эпюрат) направляется в ректификационную колонну 20. Эта колонна снабжена дефлегматором 13 и конденсатором 15, из которого часть конденсата (нестандартный или непастеризованный спирт) отводится в эпюрационную колонну. Количество его составляет около 3 % от введенного в колонну безводного спирта. Другая часть конденсата присоединяется к флегме, поступающей из дефлегматора 13 в ректификационную колонну 20. [c.1007]

Для предохранения от смятия колонны снабжены вакуум-прерывателями 6, 9,14, 29, 33. Пробный холодильник 30 предназначен для конденсации паров, выделяемых бардой и лютерной водой. В конденсате этих паров также содержится спирт. Подача греющего пара в бражную и ректификационную колонну регулируется паровыми регуляторами 79 и 34. В эпюрационную колонну пар поступает из выварной части ректификационной колонны. [c.1007]

В описываемой установке бражная колонна 14 обогревается вторичным паром, поступающим из дефлегматора-испарителя 9, которым ректификационная колонна 12 оборудуется вместо обычного дефлегматора. Эпюрационная 13 и ректификационная 12 колонны обогреваются паром через кипятильники 15 и 18, что в отличие от обогревания колонн открытым паром предотвращает отрицательное влияние примесей пара на качество получаемых продуктов, а также позволяет использовать конденсат, отходящий из кипятильников, для получения из него чистого вторичного пара в дефлегматоре-испарителе. Кроме того, в схеме рационально используется тепло барды и лютерной воды. Все это в сочетании с двукратным использованием тепла греющего пара позволяет сократить общий расход пара на установку на 40...45 %. [c.1011]

Конденсат по трубе 25 поступает на питающую тарелку ректификационной колонны 22. Эта колонна работает аналогично бражной колонне, но на более высоких концентрациях спирта. В нижнюю часть этой колонны по трубе 24 подается острый пар, который постепенно вываривает спирт из спиртового конденсата, стекающего в низ колонны. Освобожденная от спирта жидкость, называемая лютером, по трубе 23 уходит в канализацию. Содержание спирта в барде и лютере составляет не более 0,02%. [c.332]

Одноколонные брагоперегонные аппараты. На рис. VI—2 приведена монтажная схема одноколонного брагоперегонного аппарата. Аппарат имеет следующие основные части колонну /, которая состоит из двух частей, верхней— укрепляющей (спиртовой) и нижней — истощающей (бражной), двухбарабанного дефлегматора 3 с горизонтальными трубками, холодильника спирта 4 комбинированного типа. Верхняя, трубчатая, часть этого холодильника служит для конденсации водно-спиртовых паров, поступающих из дефлегматора, а нижняя, змеевиковая, часть — для охлаждения конденсата. Кроме того, аппарат имеет ряд вспомогательных устройств. Работа аппарата протекает следующим образом. Бражку насосом прокачивают через трубки дефлегматора, где она подогревается теплом конденсирующегося в дефлегматоре пара. Подогретая бражка, проходя через смотровой фонарь 10, поступает на верхнюю тарелку бражной колонны. Греющий открытый пар поступает в аппарат в нижней части бражной колонны. Количество его регулируют при помощи манометрического парового регулятора. Истощенная бражка отводится через бардяной поплавковый регулятор 2. Для контроля за содержанием спирта в отходящей барде служит пробный холодильник 5. Пары из бражной колонны попадают на верхнюю колонну обогащения (спиртовую). На тарелках этой колонны они укрепляются № поступают в дефлегматор. [c.167]

На описываемом аппарате получали концентрированную барду, содержавшую от 40 до 60% сухих веществ. Крепость конденсата в сборнике 12 составляла 18—20% об. спирта. Расход пара составлял 40 кг/100 кг бражки. Расход пара при раздельной работе выпарного и ректификационного аппаратов составил бы около 50 кг. Таким образом, экономия расхода тепла составляет примерно 25%. [c.410]

Бражка, подогретая за счет теплоты отходящей барды, подается насосом по трубе 1 в бражную колонну 2. Колонна работает под давлением 0,4 бар. Пар из нее направляется в трубчатые теплообменники-испарители 3 я 4. Теплообменник 3 снабжает паром колонну 5, которая служит для выделения головных продуктов. Теплообменник 4 снабжает паром ректификационную колонну 6. Бражные пары, конденсируясь в теплообменниках, отдают свое тепло жидкости, поступающей из колонны, и испаряют ее, образуя греющий пар. Колонны 5 м 6 работают под давлением 0,23 бар. Конденсат бражных паров из теплообменников 3 я 4 собирается в приемнике 7 и насосом 8 подается на ректификационную колонну 6. Лютерная вода отводится насосом 9, частично используясь в декантаторе сивушного масла 10. С одной из верхних тарелок этой колонны спирт поступает в колонну 5, где из Него удаляются головные продукты. [c.415]

Для определения фурфурола в нейтрализате, субстрате и барде предназначен метод, основанный на выделении фурфурола из пробы отгонкой с водяным паром и определении его в конденсате бромид-броматным методом (см. с. 42). [c.142]

Подготовка пробы. Концентрацию спирта в барде и в лютере определяют, анализируя конденсаты их паров самоиспарения, которые отбирают, как описано на с. 12. [c.173]

И лютера, а пробы бардяного и лютерного конденсата. Пробы бардяного и лютерного конденсатов отбирают при помощи аппарата, изображенного на рис. 54. Трубу 3, отводящую бардяной или лютерный пар, надо присоединять над первой тарелкой колонны, считая от выварной камеры, так как иногда выварная камера заливается бардой или лютером и в таких случаях в холо- [c.189]

Одним из путей сокращения количества стоков на спиртовых заводах, имеющих установки для упаривания барды, якляется использование конденсатов паров барды для технологических целей. В табл. 53 приведен химический состав конденсатов паров первичной и вторичной мелассной барды. [c.387]

Интерферометрическое определение (метод ВНИИПрБ), Конденсат паров барды получают в пробоотборнике, установленном на бардорегуляторе. Полученную величину содержания спирта в кон- [c.181]

Ход определения. Из пробоотборника, установленного на бардорегуляторе, отбирают 100 мл конденсата паров барды в кони- [c.183]

Контрольный фонарь. С помошью контрольного фонаря в процессе работы колонн непрерывно отбирается конденсат паров для определения потерь спирта в кубе колонны. Из пространства над жидкостью одной из нижних тарелок или куба колонны отбирается небольшое количество паров, которые по паропроводу направляются, в змеевиковые холодильники и конденсируются определяется содержание спирта в конденсате паров. Предельное содержание спирта в барде допускается [c.157]

Бардорегулятор. Бардорегулятор представляет собой автоматически действующий поплавок, при помощи которого регулируется уровень барды в кубе колонны. Сосуд, в котором помещен поплавок, соединен с паровым пространством нижней части колонны для уравно-вещивания давления. Конденсат пара непрерывно поступает на поплавок и омывает его. Чувствительность регулятора уровня повышается при использовании противовесов на поплавковой тяге. Уровень барды в кубе колонны влияет на подачу пара в колонну. Высокий уровень жидкости может вызвать достаточное обратное давление на барботер и значительно сократить поступление пара и наоборот, снижение уровня жидкости может увеличить поступление пара в колонну. Однако труба барботера должна быть покрыта жидкостью. [c.158]

С целью сокраш,ения расхода артезианской воды и количества производственных стоков для разбавления мелассы можно частично использовать послеспиртовую мелассную барду, воду после выделения из спирта и промывки сивушного масла, конденсаты паров мелассной барды и воду после замачивания ячменя. [c.68]

Конденсат паров первичной барды содержит больию летучих органических кислот, альдегидов п других веществ. [c.387]

Конденсат его собирается в приемнике. Он может содержать еще незначительное количество спирта, поэтому его направляют или на. рассиропку мелассы перед сбраживанием или в ректификационный аппарат. Вторичный пар третьего корпуса служит для обогрева ректификационного аппарата. В этой схеме ректификационный аппарат включается как четвертый корпус выпарной установки. Сгущенная барда удаляется из третьего корпуса в сборник 14, лютерная вода — в сборник 15, а конденсат пара третьего корпуса —в сборник 16. Ректификационный аппарат имеет дефлегматор 7, холодильник 8 и сборник 9, соединенный с конденсатором и вакуум-насосом. Приемник 10 служит для сбора сырца. [c.410]

Отбор конденсатов паров с амои спарени я жидкостей, содержащих летучие вещества, производят с помощью установки, показанной на рис. 5. Горячую жидкость (барда, лютер и др.) из кубовой части колонны направляют в испаритель-сепаратор 1, где пар отделяется от жидкости. Через нижнее отверстие в испарителе жидкость вытекает в ка- [c.12]

Как видно из табл. 2, конденсат паров самоиспарения сильно загрязняется органическими веществами, главным образом за счет барды от бражной колонны. В бродильных чанах выделяется осадок, состоящий из гипса и мертвых дрожжей. Количество осадка составляет 0,04—0,08 м на 1 т асд, БПКв его составляет 26,4 — 27 г Ог/л. Кроме этого, имеет место сток, образующийся при промывке деталей сепараторов, в количестве 0,5— 1,3 м на 1 т асд с БПКб 0,4—0,5 г Ог/л. [c.18]

Скорость прогрева колонн определяют по степени увеличения высоты водяного столба в водомерных трубках парорегуляторов и вакуум-прерывателей, а также по показаниям термометров на контрольных тарелках. Когда ртутные термометры, установленные на паровых трубопроводах, соединяющих верх колонны с дефлегматором, покажут температуру 99—100° С, можно считать, что колонны полностью прогреты. Через смотровые фонари эпюрационной и ректификационной колонны должен проходить конденсат греющего пара, после чего отбор их прекращается,. Напорный бак охлаждающей воды должен быть заполнен полностью водой. Включают подачу охлаждающей воды на спиртоловушку, после чего перемешивают бражку в передаточном чане циркуляционным насосом. Постепенно начинают подавать брал ку на аппарат. Сначала бражку подают в количестве, соответствующем 30%-ной производительности, которая определяется по числу оборотов коленчатого вала бражного насоса. Во избежание потерь спирта с бардой увеличивают подачу пара в бражную колонну, наблюдая при этом высоту водяного столба в водомерном стекле парорегулятора бражной колонны. [c.87]

Сточные воды мелассно-спиртовых заводов делятся на четыре категории 1) теплообменные 2) после продувки паровых котлов и регенерации фильтров химической водоочистки 3) лютерная вода, конденсаты вторичного пара, образующегося при упаривании барды 4) после мойки оборудования, промывные и фильтр-пресс-ные воды дрожжевых цехов, хозяйственно-бытовые стоки, первичная и вторичная барда. [c.397]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология