Дросселирование паров

До какого давления должно быть произведено дросселирование пара с начальными параметрами 16,0 МПа и 500 °С, чтобы удельный объем пара увеличился в два раза Определить понижение температуры пара при дросселировании и потерю работоспособности в расчете на 1 кг пара. Температура окружающей среды Го = 30 °С. [c.288]

Рис. 82. Поплавковые регуляторы прямого действия низкого давления (а, б, в) и высокого давления (г, д, е) а. г — встроенные б, д — проходного типа в — непроходного типа е —проходного типа с дополнительным дросселированием пара (ПР-1).

МПа направляют в ресиверы 4, предназначенные для создания запаса жидкого диоксида углерода. Из ресиверов он поступает в двухсекционный теплообменник 15, в котором охлал<дается газообразным диоксидом углерода, образующимся в первом и втором промежуточных сосудах, и дросселируется регулирующим вентилем до 2,4—2,8 МПа. Часть жидкого диоксида углерода испаряется, вследствие чего температура жидкой фазы снижается до минус 12—8°С. Жидкий диоксид углерода вместе с образовавшимися при дросселировании парами направляют в первый промежуточный сосуд 5. Пары газообразного диоксида углерода из промежуточного сосуда отсасываются через первую секцию теплообменника 15 цилиндром высокого давления дополнительного компрессора 14. Уровень диоксида углерода в первом промежуточном сосуде контролируется ртутным указателем 10. [c.396]

Таким образом, можно достигнуть снижения необходимой мощности холодильной установки цикла заполнения, так как при таком процессе уменьшается количество образовавшихся в результате дросселирования паров и обработка горячих [c.77]

Жидкий хладагент нз конденсатора проходит через регулирующий вентиль PBi, дросселируется в нем 4 —5) от давления конденсации Рк до давления кипения роз и поступает в циркуляционный ресивер ЦРз. Образовавшийся при дросселировании пар (состояние 2") всасывается компрессором КМз вместе с паром, нагнетаемым компрессором КМ, и паром, образующимся в испарителе И/. [c.36]

Часть жидкого хладагента из циркуляционного ресивера ЦРз насосом Яг подается в испаритель Из, а часть — дросселируется в регулирующем вентиле РВ] до давления кипения роГ и направляется в циркуляционный ресивер ЦР Отсюда образовавшийся при дросселировании пар вместе с паром [c.36]

Поэтому прямодействующие насосы допускают легкое регулирование подачи посредством изменения числа ходов, что достигается большим или меньшим дросселированием пара нри впуске его в паровую часть насоса. [c.64]

Получение разной установочной мощности в одной и той же паровой турбине достигается подключением большего или меньшего количества активно действующих сопел. Число оборотов регулируется дросселированием пара на входе в турбину. [c.226]

Жидкая углекислота, пройдя стапельные баллоны б, которые служат промежуточной емкостью высокого давления, дросселируются до давления 2452— 2744 кПа. Полученные при дросселировании пары отсасываются третьей ступенью компрессоров, а жидкость накапливается в первом промежуточном сосуде 7, откуда дросселируется до давления 736—980 кПа во второй промежуточный сосуд 3. Пары отсасываются второй ступенью компрессора, а жидкая углекислота из сосуда направляется в льдогенераторы Р (на схеме условно показан один льдогенератор), которые работают поочередно. [c.288]

Полученные при дросселировании пары отсасываются третьей ступенью Дополнительного компрессора, а жидкая углекислота дросселируется до давления 980—1470 кПа во второй промежуточный сосуд. Образовавшиеся при дросселировании пары через теплообменник отсасываются второй ступенью дополнительного компрессора, а жидкая углекислота, пройдя мерный бачок, обеспечивающий заполнение пресса необходимым количеством жидкости, дросселируется в снеговые камеры сухоледного пресса до давления, равного давлению тройной точки, 517 кПа. [c.289]

Полученные при дросселировании пары отсасываются через теплообменник первой ступенью дополнительного компрессора (верхний отсос). [c.289]

Пар повышенного давления (25—30 ат, 270—300°С) используется на установках алкилирования и производства жирных кислот, его получают на ТЭЦ путем дросселирования пара (100 ат, 510° С) из котлоагрегатов. [c.388]

Пропорциональные регуляторы температуры ПРТ (рис. 72) применяют, например, для регулирования температуры в камере дросселированием пара на выходе из испарителя. При диаметрах трубопроводов свыше 20—25 мм более удобны (компактны) регуляторы непрямого действия. Схема такого регулятора показана на рис. 72. Он состоит из пилотного вентиля ПВ (первичного регулятора) и исполнительного механизма ИМ типа АДД-40 (см. рис. 60, а). При повышении /об вентиль ПВ увеличивает подачу пара на поршень ИМ. Поступление пара на поршень 1 становится большим, чем расход через отверстие 2, и давление р р растет, пока расход через отверстие не увеличится до значения притока пара. С увеличением р р клапан отожмет пружину 3, увеличив проход для отвода пара компрессо- [c.149]

Следует иметь манометры на подводе свежего пара до и после автоматического стопорного клапана с паровым ситом. По перепаду давлений следует проверить, нет ли излишнего дросселирования пара перед турбиной. [c.233]

Цикл производства сухого льда при высоком давлении (фиг. 209) соответствует рабочему циклу трехступенчатой холодильной машины с тем отличием, что взамен удаляемой твердой фазы углекислоты вводят такое же по весу количество углекислого газа. Образующиеся в каждой ступени после дросселирования пары отсасываются в цилиндры высокой, средней и низкой ступеней давления. [c.306]

Производство сухого льда при среднем давлении (фиг. 212) заключается в применении каскадного цикла. После двухступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением и осушением паров они поступают в конденсатор из двойных труб, в которых тепловая нагрузка отводится за счет кипения аммиака аммиачной установки. Из ресивера конденсатора жидкая углекислота поступает в промежуточный сосуд с предварительным дросселированием и понижением давления до 8—9 ата. Ледогенераторы наполняются жидкой углекислотой из промежуточного сосуда. Образующиеся при дросселировании пары отсасываются компрессором второй ступени, а пары, образующиеся в ледогенераторах, — компрессором первой ступени. [c.308]

Подача насосов регулируется от 100 до 25% номинальной величины изменением числа двойных ходов при дросселировании пара на входе в насос. [c.122]

ЧТО достигается большим шш меньшим дросселированием пара при впуске его в паровую часть насоса. [c.64]

Регулирование температуры нагрева парами дифенильной смеси возможно не только путем изменения мощности котлов-парогенераторов, но и дросселированием пара на входе его в теплоиспользующий аппарат, а также путем изменения уровня конденсата в рубашках теплоиспользующих аппаратов. [c.319]

БЗ-3-20. Тепловые пункты потребителей пара, оборудованные автоматическими регуляторами давления (редукторами), должны быть оборудованы также предохранительными клапанами со стороны дросселированного пара (после редуктора). [c.462]

Уменьшение электрической нагрузки на генератор вызывает увеличение числа оборотов паровой турбины. Вследствие этого регулятор, поддерживающий постоянство числа оборотов, вызывает дросселирование пара, подводимого к паровой турбине, что, в свою очередь, приводит к падению давления во всех ее ступенях, включая ту ступень, после которой отбирается нар на регенеративный подогреватель. Вода в подогревателе и подводящем трубопроводе насоса имеет температуру более высокую, чем соответствующая уменьшенному давлению, вследствие чего будет происходить сильное парообразование до тех пор, пока не установится равновесие давления и температуры. [c.390]

Установленное в деаэраторах повышенного давления приспособление для дросселирования пара, подаваемого в деаэрационную головку, в виде ряда отверстий в паровом коллекторе ограничивает расход пара при резком увеличении тепловой нагрузки деаэратора. [c.85]

Более точное регулирование достигается плавным изменением температуры кипения дросселированием пара на выходе из испарителя при помощи ПРТ (рис. 107, г). При больших диаметрах трубопровода ПРТ можно использовать как прибор, управляющий исполнительным механизмом. [c.205]

Дросселирование пара на пути к индикатору, происходящее из-за неполного открытия индикаторного крана или засорения канала в цилиндре компрессора (фиг. 245, г). [c.517]

При пуске агрегата в холодное время года вначале подают пар низкого давления в систему паровых спутников. Пар поступает либо из общезаводского коллектора, либо от пускового котла после дросселирования пара с 4,0 до 0,35 МДа. Разогрев и пуск котлов-утилизаторов осуществляют одновременно с разогревом трубчатой печи до рабочих температур. [c.93]

То, что в конце хода пар выпускается из парового цилиндра без снижения давления, делает работу прямодействующих насосов крайне неэкономичной. Расход пара в прямодействующих насосах составляет примерно 30—40 кг/л. с. к., а при дросселировании пара до 50—60 кг/л. с. я. [c.171]

Кроме того, надежным средством экономии пара является работа насоса без дросселирования пара, что может быть достигнуто правильным выбором насоса. [c.173]

При дросселирований жидкости (например, процесс 4—5) частично образуется пар. В оставшейся доле жидкости (1 — х) температура снижается до 4- Снижение температуры при дросселировании жидкости значительно больше, чем при дросселировании пара (сравните процесс 4—5 с процессом 2—9), так как охлаждение жидкости является результатом частичного ее выкипания. [c.40]

Если давление пара, сжатого в компрессоре, будет равно давлению пара, поступающего к пароиспользующим агрегатам, то пар после компрессора можно использовать повторно, как это показано на рис. 7. Здесь давление отработавшего пара, прошедшего компрессию, и давление мятого пара турбины равны. Пар направляется для повторного использования к паропотребляющим агрегатам 5. Для резерва и восполнения потерь предусмотрена добавка дросселированного пара. [c.19]

После переохлаждения основной массовый поток хладагента Gi (в кг/с) дросселируется в регулирующем вентиле /7Bi (6—8) и поступает в Испаритель И. Небольшая же часть этого потока дросселируется в регулирующем вентиле ПВг (6—7) и поступает в промежуточный сосуд. Образующийся в процессе дросселирования пар G BM re с основным массовым потоком G всасывается компрессором второй ступени КМ . К ним добавляется еще массовый поток G", образующийся в промежуточном сосуде при кипении хладагента за счет отвода теплоты от змеевика и охлаждения пара в процессе 2—2" при его барботирова-нии через слой жидкого хладагента. [c.34]

Вихревые аппараты для нагрева применяют меньше, чем для охлаждения. Как правило, вихревые нагреватели используют для перегрева высокотемпературного рабочего тела. П. И. Старостин и М. С. Иткин [13] предложили использовать вихревой нагреватель в пусковом блоке паротурбинных энергоустановок, что повышает маневренность и надежность блоков в условиях частых остановок и последующих пусков из горячего состояния. При пуске турбин из горячего состояния необходимо повышение температуры пара перед соплами на 80 К, так как при дросселировании пара из парогенератора его температура снижается и становится ниже температуры металла турбины. Пар из котла подается в вихревую трубу. Нагретый поток пара из вихревой трубы направляется к соплам турбины, а охлажденный сбрасывается в конденсатор. Специфика применения вихревой трубы в пусковых блоках энергоуста- [c.181]

На рис. 4 приведены примеры сопоставления результатов расчета и экспериментов по кризису теплообмена. Опыты проводились на прямоточном вертикальном стенде. Путем дросселирования пара сверхкритических параметров получалось необходимое паросодержание Хю на входе в необогреваемую секцию, после которой достигалось равновесное состояние смеси. Затем смесь поступала в обогреваемую секцию длиной 1,5 м или 3 м. Необогреваемая и обогреваемая секции имели 0=8 мм. Порядок проведения опытов и экспериментальная установка подробно описаны в [3]. В экспериментах определялась величина граничного паросодер- [c.64]

На рис. 13 приведена схема узла высокого давления процесса синтеза карбамида с двойной изобарной рециркуляцией фирмы "Монтэдиссон". Раствор карбамида из реактора поступает в первую колонну, в которой разлагается большая часть карбамата и отдувается основное количество свободного аммиака. Избыток паров сверх необходимого подают в конденсатор карбамата. Жидкость из первой отпарной колонны, бедную карбаматом, но содержащую значительное количество свободного аммиака, нащ>авляют на вторую отпарную колонну. В эту колонну вводится СО2, что способствует испарению аммиака. Из второй отпарной колонны выходит раствор карбамида с небольшим содержанием /УНд и СО2, которые удаляются щ>остым дросселированием. Пары из второй колонны, содержащие СОз./КНд и Н2О вместе с раствором карбамата со стадии очиотки конденсируются в карбаматном конденсаторе, в котором вырабатывается пар среднего давления (0,6 МПа). Схема позволяет обеспечить в реакторе более [c.45]

Отдельные перколяторы батареи последовательно заполняются древесными отходами с помощью транспортера. Древесная масса уплотняется толчками пара п одновременно разогревается примерно до 130°. Серная кислота (0,5%-ная) поступает тоже толчками (15—20 толчков за onepaHin i) через специальную емкость. Раствор сахара, выходящий из перколятоооз при температуре 170 , поступает через фильтр в рас1нирптельные сосуды. Образующиеся при дросселировании пары направляются в конденсаторы, одновременно играющие роль теплообменников, в которых подогревается вода отсюда конденсат поступает на дальнейшую переработку (на рисунке не показано. Прим- ред.). Лигнин, оставшийся в перколяторе, промывается и затем выталкивается при [c.321]

При наличии в системах нескольких температур кипения в схемах устанавливают соответствующее количество отделителей жидкости, т. е. на каждую температуру кипения свой отделитель жидкости. Устанавливают их в зависимоспи от расположения батарей. Если батареи находятся в камерах верхнего этажа, то для создания нужного напора он может быть размещен под перекрытием верхнего этажа, на чердаке или крыще. При отсутствии охлаждающих приборов в верхнем этаже отделитель жидкости может быть установлен в коридорах, тамбурах и т. д. на высоте 3 — 5 м выше самого верхнего прибора охлаждения на данную температуру кипения. Циркулирует холодильный агент в этой схеме следующим образом. Жидкий холодильный агент из ресивера проходит регулирующий вентиль, дросселируется и поступает в отделитель жидкости 1. Здесь образовавшийся при дросселировании пар отделяется от жидкости. Жидкость, освобожденная от пара, направляется через распределительный коллектор 2 в охлаждающие приборы 3 всех трех этажей, а сухой насыщенный пар собирается в верхней части отделителя жидкости и по трубе 4 отсасывается компрессором. [c.407]

В химических и аналогичных производствах метод термического обессо ливания может быть использован для дросселирования пара путем много ступенчатого паропреобразования с получением соответствующего числу ступеней количества относительно дешевого дистиллята высокой чистоты. Возможный вариант такой схемы, проработанный лабораторией энерготехнологических процессов ГИАП для производства аммиака АМ-70, показан на рис. УПМО. Возможно применение этой схемы и для очистки сокового пара азотных производств (рис. УП1-П). Температурный перепад между первичным и вторичным греющим паром выбирают равным 5—15 °С, а число ступеней — более 10. [c.481]

Процесс 2—1 обратный по отношению к сжатию 1—2 пар адиабатически расширяется, производя работу, и давление его падает от 10 до 4-10 Па. Такой процесс происходит, например, в турбодетандере пар раскручивает турбинку и выходит резко охлажденный. Если сжатый пар пропустить через отверстие (процесс 2—9), то давление его упадет, а часть энергии перейдет в теплоту (энтропия возрастет). Энтальпия при этом не изменяется h — h ). Такой процесс (h = onst) называют дросселированием. При дросселировании пара температура снижается примерно на 1/4 °С при падении давления на 0,1 МПа. Снижение температуры при дросселировании значительно меньше, чем при адиабатическом расширении с отдачей работы. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология