Хладоагенты плотность

Для интенсификации перемешивания сплошной фазы в емкостных аппаратах часто устанавливают внутреннюю циркуляционную трубу [3]. Такой аппарат (рис. 4.3) имеет раздельные зоны охлаждения и расслаивания. Для охлаждения расплава применяют хладоагент, плотность которого ниже плотности компонентов исходной смеси. Исходная смесь / непрерывно вводится в зону перемешивания. Хладоагент подается насосом 4 в распределительный коллектор 3, откуда вытекает в виде капель, которые поднимаясь вверх, охлаждают находящуюся в аппарате кристаллизующуюся смесь. В верхней части аппарата (зоне расслаивания 7) происходит расслаивание с образованием слоя осветленного отработанного хладоагента. Последний выводится из аппарата, охлаждается в холодильнике 5 и снова насосом направляется в кристаллизатор. Установка н аппарате циркуляционной трубы значительно улучшает неремешивание сплошной фазы. Поднимающиеся капли охлаждающего агента вызывают циркуляцию сплошной фазы. Образующиеся кристаллы опускаются в нижнюю часть аппарата и выходят вместе с маточником. Для облегчения выгрузки кристаллической суспензии иногда в нижней части таких аппаратов устанавливают тихоходные рамные мешалки. [c.126]

При определении температурного поля в подобных системах обычно задают краевые условия, а скорость кристаллизации является величиной искомой. Обзор известных решений дан в работе [4]. Такая постановка условий характерна для задач с прикладным геофизическим и строительным содержанием, задач о промерзании водоемов и грунтов. В этой статье анализируется задача обратная, так как скорость кристаллизации задана по условиям очистки. Искомыми же являются краевые условия, из которых можно найти другие технологические параметры процесса, температуру хладоагента О хл коэффициент теплоотдачи хл от стенки к хладоагенту, плотность теплового потока поступающего в расплав от нагревателя [51. [c.30]

Здесь Ко — коэффициент, учитывающий наличие люков, не используемой тарелками части колонны (Ко=1.18) Цк —стоимость материала колонны, тыс. руб,/т Рп —плотность пара, кг/м нип — допустимая скорость пара в свободном сечении колонны, м/с т) — к. п. д. тарелки g — масса тарелки, отнесенная к 1 м ее поверхности, т/м р — плотность материала корпуса колонны, т/м Я — расстояние между тарелками, м г — удельная теплота испарения дистиллята. кДж/т 0 — продолжительность работы установки, ч/год Ц,- —цена теплоносителя, используемого при эксплуатации кипятильника и цена хладоагента в дефлегматоре, тыс./руб. т Дй,- — изменение энтальпии теплоносителя и хладоагента, МДж/т К1 — коэффициент теплопередачи в кипятильнике и дефлегматоре, МВт/(м -К) А ср — средняя разность температур при теплопередаче, С. [c.104]

Оценим теперь профиль температуры хладоагента для случая нагрева жидкости конденсирующимся паром (см. рис. П1-2), исходя из различных моделей движения хладоагента. Условия теплообмена следующие [31] расход жидкости составляет 0 = = 1000 кг/ч ее теплоемкость Ср2 = 2520 Дж/(кг-К), плотность р=1200 кг/м . Обогрев осуществляется насыщенным водяным паром, имеющим температуру 01=12О°С. Диаметр цилиндрической поверхности теплообмена равен 1>т = 0,5 м. Коэффициент теплопередачи составляет /( = 600 Вт/(м -К). Длина теплообменника 1,5 м. [c.71]

Данные, приведенные в таблице, указывают на большое разнообразие физических свойств хладоагентов, сочетающих отдельные достоинства и недостатки. Так, например, аммиак, применяемый в одно- и двухступенчатых машинах для получения температур от —5 до —70 °С, обладает высокой скрытой теплотой испарения, но малой плотностью паров, образует с воздухом взрывоопасные смеси, опасен для жизни при сравнительно низких концентрациях в воздухе, вызывает коррозию медных и бронзовых деталей. Диоксид углерода уступает аммиаку по теплоте испарения и температуре затвердевания, но имеет большую плотность, а также выгодно отличается негорючестью, химической инертностью и [c.734]

Жидкие хладоагенты, применяемые при контактной фракционной кристаллизации, должны быть химически инертными к разделяемой смеси и полностью нерастворимы в фракционируемой смеси. Отделение хладоагента от маточника после кристаллизации обычно проводят путем естественного отстаивания, поэтому желательно, чтобы плотность его как можно больше отличалась от плотности маточника. Желательно также, чтобы хладоагент имел высокую удельную теплоемкость и низкое давление паров в рабочей области температур. [c.123]

Для непрерывной контактной кристаллизации часто применяют аппараты колонного типа с противотоком хладоагента и кристаллизующейся смеси. По конструкции такие кристаллизаторы идентичны жидкостным экстракторам. На рис. 4.4 показан колонный кристаллизатор роторного типа [146, 147], где кристаллизация осуществляется ы дисперсной фазе. Кристаллизующаяся смесь имеет более низкую плотность чем хладоагент. В аппарате проходит вал 2, на котором размещены лопастные мешалки 3. Для снижения продольного перемешивания фаз аппарат по высоте секционирован кольцевыми перегородками 4. Внизу кристаллизатора расположены секции эмульгирования 8 и отстаивания 9 отработанного хладоагента, а вверху — приемник 6 кристаллической суспензии. Скорость вращения мешалок-составляет 1,2—2,0 м/с. [c.127]

Для выделения неорганических солей из растворов (мирабилита [148], бикарбоната аммония [149], хлорида калия, хлорида магния [150] и др. [150—151]) часто применяют колонные кристаллизаторы распылительного типа. В этом случае в качестве хладоагентов, как правило, используют различные органические жидкости, плотность которых ниже плотности исходных растворов. Кристаллизацию обычно осуществляют в сплошной фазе. [c.128]

Исходный раствор / поступает в верхнюю часть аппарата и в виде сплошной фазы опускается вниз. Хладоагент II (охлажденный керосин) вводится в нижнюю часть аппарата и диспергируется с помощью сопел 4. Образующиеся капли хладоагента вследствие разности плотностей движутся противотоком к охлаждаемому раствору. Отработанный хладоагент V выводится из аппарата, охлаждается в кожухотрубном теплообменнике и вновь возвращается в кристаллизатор. [c.128]

В данном случае на эффективность разделения сильно влияет скорость охлаждения кристаллизующейся смеси [53, 173], которая определяется в основном плотностью орошения охлаждаемой смеси хладоагентом (тепловой нагрузкой процесса). 15 промышленных аппаратах в зависимости от качества диспергирования хладоагента, интенсивности перемешивания кристаллизующейся воды, а также конструкции кристаллизатора она изменяется от 300 до 1000 кг/(м -ч). С увеличением плотности орошения интенсивность процесса кристаллизации увеличивается. Однако при этом снижаются средний размер образующихся кристаллов льда и эффективность процесса опреснения. [c.147]

Применение. Фтор используют для фторирования органических соединений, синтеза различных хладоагентов (фреонов), получения фторопластов, в частности тефлона, образующегося при полимеризации тетрафторэтилена. Тефлон характеризуется небольшой плотностью, низкой влагопроницаемостью, большой термической и химической стойкостью, высокими электроизоляционными характеристиками. На тефлон не действуют щелочи и кислоты, даже царская водка. Это незаменимый материал при лабораторных исследованиях, для изготовления аппаратуры в производстве особо чистых веществ, применяется в химической, электронной и других отраслях промышленности. В технике используют также фторсодержащие смазки. [c.472]

Хладоагент Группа вредности Плотность при 0° и 760 мм рт. ст. Опасные концентрация, % условия время пребывания, мин. [c.174]

Изучение свойств аргона при низких температурах было поручено специалисту по низким температурам Ольшевскому, профессору химии Краковского университета. Используя в качестве хладоагентов жидкий этилен и жидкий кислород и применяя водородный термометр, Ольшевский нашел, что 300 см аргона (присланного ему Рэлеем) легко конденсировались в бесцветную жидкость, плотность которой при температуре кипения (—186,9°С) и атмосферном давлении равна около 1,5. При сжатии газа в присутствии его жидкости давление оставалось практически постоянным до тех пор, пока не конденсировался весь газ. При —189,6° С аргон кристаллизовался в белое твердое вещество, похожее на лед. Критические температура и давление были соответственно —121° С и 50,6 атм. Эти дискретные значения свидетельствуют о чистоте вещества, и Ольшевский сделал вывод, что, по-видимому, аргон — новое индивидуальное вещество. По его мнению, неожиданно низкие критическая температура и температура кипения аргона, вероятно, связаны с простым строением его молекулы. [c.32]

Схема подооного аппарата для непрерывной кристаллизации с расслаиванием представлена на рис. V-2. Для охлаждения расплава используется хладоагент, плотность которого меньше плотности маточной жидкости. Исходная смесь непрерывно поступает в зону перемешивания. Охлаждающая жидкость подается насосом 4 в распределительный коллектор S, откуда она выходит в виде капель. Последние поднимаются вверх, охлаждая находящийся в аппарате расплав. В верхней части аппарата происходит расслаивание с образованием слоя осветленной охлаждающей жидкости. Последняя выводится из аппарата, охлаждается в теплообменнике 5 и снова насосом направляется в кристаллизатор. Для лучшего перемешивания расплава аппарат снабжается циркуляционной трубой 2. Поднимающиеся капли охлаждающего агента вызывают циркуляцию расплава. Образующиеся при охлаждении кристаллы опускаются в нижнюю часть аппарата и вместе с маточной жидкостью непрерывно выводятся из него. [c.168]

Как указывалось, наибольщее применение в криохимическом методе синтеза ультрагщсперсных материалов получили два типа жидких хладо-агентов охлажденные предельные углеводороды [например, гексан — СНз(СН2)4СНз] и сжиженные газы (наиболее часто - азот). Замораживание в гексане проходит во время свободного оседания капли, а после ее кристаллизации — твердой гранулы. Замораживание в кипящем жидком азоте происходит, в основном, во время плавания капли по поверхности хладоагента, несмотря на то, что их плотности превышают плотность хладоагента (плотность азота при температуре кипения 77,3 К составляет 800 кг/м ). Такое поведение капель обусловлено экранирующим влиянием пароюй прослойки, образующейся при кипении хладоагента. [c.106]

ТрТ — температуры соответственно поверхности гранулы и хладоагента — энтальпия испарения хладоагента — плотности соответственно пара и жидкости хлацоагента, - плотность капли — соответственно коэффициенты динамической вязкости и теплопроводности пара хлацоагента g — ускорение свободного падения. [c.108]

Перфторпарафины имеют температуры кипения значительно меньшие, чем соответствующие парафины, а плотности значительно более высокие. Так, например, н-перфторгептан кипит при 82° и обладает плотностью 1,733, тогда как н-гептан имеет т. кип. 98 и плотность ( = 0,684. Применяются перфторпарафины как масла и смазки для подшипников при высоких температурах и давлениях, как хладоагенты, растворители, экстрагирующие вещества, теплоносители, антикоррозионные покрытия и т. д. [c.767]

Конденсационные 1М е т о д ы выделения связаны с. охлаждением отходящих газов. Для охлаждения применяю холодильники типа труба в трубе или оросительные холодильники (см. рис. 54, стр. 272). При использовании стальных холодильников типа труба в трубе в производстве хлорбензола применяют в качестве хладоагента охлажденный хлорбензол, а не воду Это дает возможность в случае нарушений плотности труб предо ) вратигь процесс коррозии аппарата. [c.266]

В промышленности иолиизобутилен с высоким люлекулярным весом получают главным образом по непрерывному методу, катализатор — трифторид бора, температура (—80) — (—100)° С. Полимери-зуют в присутствии жидкого этилена, являющегося хладоагентом и растворителем мономера. В этих условиях из изобутилена высокой степени чистоты получают каучукоподобиые полимеры с молекулярным весом 150—250 тыс. и плотностью 0,91—0,93 г/см . Высокомолекулярный полиизобутилен при горячем вальцевании смешивается с полиэтиленом, полистиролом, натуральным каучуком. Продукты сополимеризации применяют для электроизоляции и других целей. [c.140]

Детандер, работающий в области влажного пара, не нашел применения в холодильных пароком-прессионных установках (об этом уже было сказано в гл. 2) он везде заменен дросселем. В криогенных установках, работающих при Т о от 20 К и ниже, напротив, во многих случаях стремятся заменить дроссель детандером, так как у криоагентов плотность п сжимаемость жидкости и равновесного ей пара отличаются относительно мало (у хладоагентов эта разница больше). Кроме того, разница в эффективности дросселя и детандера в холодильных установках значительно меньше, чем в криогенных . Поэтому расширительные машины в криогенной области имеют относительно более выгодные характеристики. [c.179]

Изменяется объем остатка несконденсировавшегося газа, его плотность, скорость движения относительно поверхности теплопередачи. У поверхности теплопередачи образуется пленка несжижаемых инертных газов, затрудняющая поступление хлора к поверхности теплопередачи. Процесс конденсации значительно отклоняется чэт режима, характерного для капельной или пленочной конденба-ции. При этом за счет сопротивления диффузии возникает большая разница между парциальным давлением хлорд в смеси и на поверхности конденсации, что создает значительный перепад между температурой в объеме газа и поверхностной температурой конденсата, покрывающего теплопередающую поверхность На рис. 6-20 показано изменение температуры хладоагента и конденсирующегося хлора вдоль конденсатора при конденсации чистого хлора и хлора, содержащего инертные газы. [c.346]

Контактный кристаллизатор с эмульгированием исходной смеси показан на рис. 4.2. Аппарат предназначен для разделения смесей, плотность которых нихсе плотности жидкого хладоагента. Поток / исходной смеси вместе с некоторым количеством подогретого хладоагента подается центробежным насосом в зону эмульгирования 6, где они интенсивно перемешиваются турбинной мешалкой 7. Образующаяся эмульсия через перфорированную перегородку 8 поступает в зону кристаллизации 4, куда вводится хладоагент ill. Кристаллическая суспензия, полученная в результате контактного теплообмена, постепенно поднимается в верхнюю часть аппарата, вращающейся скребковой мешалкой 2 сбрасывается в приемник 3, откуда поступает на фильтрацию. Отработанный хладоагент свободно осаждается в нижней части аппарата и через перфорированную перегородку 8 поступает в зону отстаивания 5. Здесь хладоагент окончательно отделяется от разделяемой смеси. Для лучшей сепарации хладоагента в зоне отстапвания имеется несколько радиальных перфорированных перегородок. [c.126]

Этот процесс позволяет получать полимер линейного строения с плотностью 0,94—0,95 aj M . Производство полиэтилена по методу Циглера может проводиться как непрерывным, так и периодическим способом. В качестве растворителей используют гептан, хлорбензол и др. Помимо охлаждения реактора хладоагентом проблема отвода теп- [c.152]

Здесь Q — количество тепла входящего (вх) и выходящего (вых) потоков, а также выделяющееся в результате реакции (реакц) и отводимое хладоагентом (хл) в -том реакторе Mj — показатель качества на выходе из последнего л-го реактора каскада Q — массовая нагрузка, связанная с плотностью у и объемной нагрузкой G и — вектор управлений. [c.174]

Такая система охлаждения позволяет работать при плотностях тока до 0,1 aj M и перепаде температуры между электролитом и хладоагентом 2—3 град. При необходимости более высоких плотностей тока рекомендуется использовать выносное охлаждение. В последнем случае электролизер включают в систему циркуляции, изображенную на рис. 46. Тогда нет необходимости применять охлаждаемый катод, поэтому его изготовляют из листового материала без перфорации. [c.107]

При выборе апларатов необходимо учитывать параметры технологического процесса (темоература, давление и др.), физико-химические характеристики сырья и перерабатываемых продуктов (агрегатное состояние, плотность, вязкость, летучесть, токсичность, огне- и взрывоопасность и т. д.). Следует также учитывать способы теплообмена, конструкцию теплообменной поверхности, параметры теплоносителя или хладоагента, необходимую интенсивность размешивания, а также тип и конструкцию размешивающего устройства. [c.65]

Во всех рассмотренных случаях при составлении уравнения теплового баланса предполагалось, что теплоемкость и плотность реагирующей смеси не зависят от температуры, т. е. являются параметрами изучаемой модели. Температура Тс стенки реактора (или хладоагента) считается постоянной. Если это допущение нельзя принять, то уравнение теплового баланса, определяющее йТ/сИ, следует рассматривать совместно с уравнением для йТс1сИ. [c.21]

Так как кристаллическая фаза обычно имеет несколько ббльшую плотность, чем жидкая, то при охлаждении расплава в замкнутой форме образуется усадочная полость. При охлаждении расплавов -чистых веш еств плотность кристаллической фазы по всему ее объему практически одинакова и усадочная полость имеет четкую границу. При охлаждении же веществ, содержащих растворимые нримеси, кристаллическая фаза в центре формы имеет обычно пористую структуру и усадочная полость не имеет четкой границы. Если охлаждение формы происходит равномерно, то центр усадочной полости совпадает с центром формы в противном случае, центр усадочной полости смещается в область с меньшей интенсивностью охлаждения. Аналогичные же явления наблюдаются при охлаждении диспергированных капель расплава в потоке хладоагента. [c.92]

Отделение охлаждающего агента от маточной жидкости после кристаллизации производится обычно путем естественного отстаивания или центрифугирования, поэтому желательно, чтобы плотность его как можно больше отличалась от плотности маточной жидкости. При кристаллизации органических смесей в качестве хладоагента обычно используется вода. В тех же слзпхаях, когда необходимо повысить плотность охлаждающей жидкости, в воде [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология