Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Хромовая сталь

    Феррохром — сплав железа с большим содержанием хрома — получают восстановлением хромита углеродом в электропечах. Его используют при производстве легированных сталей. Сплавы хрома имеют очень важное значение, (причем особое место занимают его сплавы с железом специальные стали). Хромовые стали отличаются высокой твердостью, вяз(костью и прочностью. Их свойства -можно связать с высокой металлической валентностью хрома (VI) и взаимодействием между разнородными атомами, что, как правило, приводит к получению сплавов, отличающихся более высокой твердостью и вязкостью, чем исходные металлы. Хромовые стали идут на изготовление брони, ра(кет, сейфов и пр. Обычная нержавеющая сталь содержит 14—18% хрома и, как правило, 8 /о никеля. [c.576]


    Наиболее благоприятный материал — сталь V2A и хромовая сталь (на Лейна-Верке применялась сталь, содержащая 6% хрома). [c.167]

    Хромовое Сталь, никель, цинк и его сплавы Кислота серная 110—130 [c.57]

    Хромовое Сталь, медь и ее сплавы, никель, цинк и его сплавы Кислота соляная 420 60 Появление основного металла [c.58]

    Инвар, N1=36% Хромовая сталь, Сг=0%> 1% [c.604]

    Главными источниками хрома в биосфере являются промышленные отходы (гальванические осадки, отходы кожевенных заводов и производств, где хром входит в состав пигментов и красителей), осадки сточных вод. Другими, менее важными, источниками загрязнения хромом являются воды из циркуляционных систем охлаждения, производства клея, средств для стирки белья. Источниками загрязнения являются также жидкие стоки кожевенных производств, красилен, отвалы шлаков при производстве феррохрома, хромовых сталей некоторые фосфорные удобрения содержат хрома до 10 —10 мг/кг. [c.99]

    Иногда при механическом разъеме приходится прибегать к специальным приемам, облегчающим разъем. Так, отделение наращенных изделий от стеклянных, восковых, желатиновых и гуттаперчевых форм производится за счет разных коэффициентов расширения металла и формы при нагреве путем погружения в горячую воду. Разъем таких форм может облегчить и охлаждение сухим льдом. Для отделения металла от формы из феррохрома или сплава из хромовой стали металлическую форму вместе с осажденным на ней металлом нагревают некоторое время в печи при высокой температуре и затем охлаждают быстрым погружением в холодную воду. Для снятия трубки с цилиндрической формы рекомендуется обкатка между косо расположенными валками. Такая обкатка дает увеличение диаметра трубки на 0,02—0,04 мм, после чего трубка легко снимается с формы [34]. [c.117]

    Хромовое Сталь, медь и ее сплавы П 3—6 с шагом резьбы до 0,4 мм  [c.928]

    Хромовые стали устойчивы к воздействию водорода, устойчивость их возрастает с повышением содержания хрома в стали. 3% хромовая сталь может применяться до температур 400—450° С, 6% хромовая сталь — до 550° С, при давлениях, имеющихся в промышленных процессах гидрогенизации. Добавление вольфрама, молибдена и ванадия дает дальнейшее улучшение в устойчивости сталей к воздействию водорода. Низкоуглеродистые стали, содержащие 6% хрома и 0,5% молибдена, могут успешно применяться при гидрогенизации. Интересно, что хромовые стали противостоят воздействию водорода при содержании углерода не выше 0,5%. [c.223]


    Хром, хромовая сталь Хроматы [c.13]

    Навеску 50 мг углеродистой или низколегированной стали помещают в коническую колбу емкостью 125 мл. Добавляют 5 мл разбавленной азотной кислоты и нагревают до полного растворения пробы. (При анализе некоторых хромовых сталей, кроме азотной кислоты, добавляют еще 3 мл соляной кислоты 1 1.) Пипеткой добавляют 2>мл хлорной кислоты. Осторожно выпаривают до появления паров и после этого продолжают нагревание 3—5 мин до удаления азотной кислоты. Охлаждают и, если сталь содержит более 0,05% мышьяка, добавляют 5 мл разбавленной бромистоводородной кислоты и осторожно выпаривают до удаления бромистого водорода. [c.25]

    Сплавы хрома находят широкое применение, причем особо Широко используют сплавы с железом (специальные стали). Хромовые стали отличаются очень высокой твердостью, вязкостью и прочностью. Их используют при изготовления брони, ракет, сейфов и т. д. Обычная нержавеющая сталь содержит 14—18% хрома (и, как правило, 8% никеля). [c.419]

    ОТ содержания углерода для низколегированных хромовых сталей (а) и для сталей с содержанием хрома между 10 и 20% (б). Как видно из рисунка, интенсивность линий углерода практически не зависит, а интенсивность фона только слегка зависит от содержания хрома в сталях, в то время как интенсивность линий железа зависит от содержания и углерода и хрома. Однако при высоком содержании хрома интенсивность линии железа всегда выше, чем интенсивность линии железа для низколегированных сплавов. Хром как карбидообразующий элемент способен связывать углерод, и поэтому при одном и том же количестве углерода железо испаряется больше в присутствии хрома. [c.223]

    Небольшие количества хрома встречаются почти во всех сортах чугуна специально его добавляют к хромовой стали в феррохроме его содержится до 70%. Наряду с хромом в быстрорежущей стали встре- [c.139]

    При анализе хромовой стали КМпО берут больше — до появления интенсивной окраски раствора]. [c.198]

    Подвески, кронштейны и решетки предупреждают провисание труб в радиантной и конвекционной секциях печи. Решетки устанавливают в конвекционной камере. Подвески и кронштейны монтируют в топочной камере (рис. 179) и изготовляют из жаропрочной силь-хромовой стали марок ЭСХ-8 и ЭСХ-12. Хорошо показали себя в работе подвески и кронштейны из стали марки ЭЯЗС, содержащей 16,2% Сг, 23,3% N1, а также 2,9% 81 и 0,7% Мп. Кронштейны, поддерживающие боковые экраны труб, изготовляют разборными и неразборными. Для удешевления кронштейны делают разборными, причем поддерживающие крючки выполняют из жаропрочной стали, а собственно кронштейны, крепящиеся к каркасу печи, — из чугуна. Неразборные кронштейны применяют главным образом в печах АВТ, характеризующихся сравнительно небольшой теплонапряженностью топочной камеры. [c.289]

    Исходным продуктом для получения хрома в технике служит хромистый железняк. При этом, если нет необходимости получить чистый хром, приготовляют сплав хрома с железом — феррохром, широко применяемый при производстве хромовой стали. Для получения чистого хрома из хромистого железняка сперва приготовляют оксид хрома (СГ2О3). Для этого хромистый железняк сплавляют с содой в присутствии кислорода и образующийся хромат натрия затем восстанавливают углеродом до оксида хрома  [c.320]

    Для определения фосфора в образце стали берут две навески по 0,15 мг углеродистой или низколегированной стали, помещают каждую в коническую колбу емкостью 100—125 мл, добавляют 5 мл разбавленного раствора азотной кислоты и нагревают до полного растворения пробы. (При анализе некоторых хромовых сталей, кроме азотной кислоты, добавляют еще 3 мл соляной кислоты 1 1.) Пипеткой добавляют 5 мл раствора хлорной кислоты. Осторожно выпаривают до появления паров и после этого продолжают нагревание 3—5 мин до удаления азотной кислоты. Охлаждают, и, если сталь содержит более 0,05% мышьяка, добавляют 5 мл разбавленного раствора бромистоводородной кислоты и осторожно выпаривают до удаления НВг, переводят в мерные колбы емкостью 25 мл и доводят объем раствора водой до метки. Берут две порции по 10 мл из кааодой колбы, помещают растворы в конические колбы емкостью 50 мл, добавляют в каждую ио 15 мл раство- [c.140]

    Сплавам можно придать многие свойства, ценные в техническом отношении. Например, дюралюмин по легкости приближается к алюминию, а по твердости — к стали. Широко практикуют в технике добавки к сплавам редких элементов. Когда к обычной стали добавляют немного бора (тысячные доли процента), она приобретает сходство с никелевой или хромовой сталью. Электрическая проводимость бе-риллиевой бронзы выше, чем у чистой меди. Вольфрамовые стали и сплавы пригодны для изготовления сверхтвердых резцов. Добавки титана сообщают сплавам стойкость к действию кислот, пластичность, прочность, износоустойчивость. [c.267]

    Хромовое Сталь, шкель 1 H J (325 г/л) 15 (прн Н<1 мкм), 30 (прн / <2 мкм), 60 (прн fi>2 мкм) Появление темного пятна [c.268]


    В качестве катодов при монополярном включении электродов применяется обычная сталь. Рассматривалась так5ке возможность жспользовдния в качестве катодов никель-хромовых сталей или обычной стали с хромовым покрытием [33], чтобы исключить необходимость добавления к электролиту солей хрома. Однако такие предложения в промышленности не были использованы. При биполярном включении электродов катодная поверхность определяется конструкцией биполярного электрода и может быть графитовой или титановой. [c.382]

    Отгонка хрома в виде хромилхлорида — наиболее часто применяющийся метод его отделения. Так как хромилхлорид легко восстанавливается в солянокислом растворе хлористым водородом, реакцию проводят в присутствии окислителя — хлорной кислоты [674, 1803], например при определении хрома в феррохроме, хромовых сталях и т. д. Метод применен Эвин-гом и Бэнксом [751] для анализа ТЬ — Сг-силавов. Определение тория и хрома производится из отдельных навесок. Абсолютная ошибка определения 0,17—0,32 2 ТЬ в присутствии 0,5 г Сг составляет 0,2 мг. [c.148]

    Металлический хро.м благодаря высокой температуре плавления и стойкости к воздействию окислителей и агрессивных сред широко применяют в качестве легирующих добавок к металлам. Многие хромовые стали отличаются высокой твердостью, прочностью и. пластичностью [388] их употребляют для изготовления инструментов и различных частей машин. Большое количество хрома используют для хромирования [388] специфические свойства силицидов хрома используют при раскислении сталей [91]. Соединения хрома применяют в лакокрасочной, химической, нефтеперерабатывающей, парфюмерной, фармацевтической и других отраслях промышленности [2. Старейши.м потребителем соединений хрома является текстильная промышленность. Большие количества бихромата натрия и хромовых квасцов расходуются [c.8]

    Разработано несколько методов амперометрического определения железа [2, 8, 19, 21]. В случае окрашенных или мутных растворов Ре титруют амперометрически с двумя индикаторными электродами [2]. Этот метод пригоден для определения железа в металлическом никеле, в феррохроме и хромовых сталях [8]. [c.239]

    Добавление небольшого процента хрома или молибдена к малоуглеродистой стали заметно улучшает ее крипоустойчивссть. Чисто хромовые стали после нагревания делаются в работе хрупкими. Молибденовые стали не имеют этого свойства, небольшое количество молибдена (0,5%) лишает хромистые стали их хрупкости. Поэтому молибденовые и хромомолибденовые стали широко применяются для крекинга. Крипоустойчивость различных сталей, по данным Нельсона, [24] приведена в табл. 115. [c.261]

    Окисление аммиака Спираль из проволоки хромовой стали, металлической платины или платино-родия Целитовые палочки (температура 1000—1500 ) ьт [c.456]

    Окисление аммиака Проволочная спираль из хромовой стали или металлической платины или платино-родия Целитовые стержни (1000-1500°) 57 [c.510]

    Окисление аммиака Целитовые стержни (1000—1500°), обмотанные проволочной спиралью из хромовой стали или платиновых металлов, или платино-родия 292 [c.162]

    Определение фосфора в контрольном образце стали. Навеску 50 мг углеродистой или низколегированной сталп помещают в коническую колбу емкостью 125 мл, добавляют 5 мл разбавленной азотной кислоты и нагревают до полного растворения пробы. (При анализе некоторых хромовых сталей, кроме азотной кислоты, добавляют еще 3 мл соляной кислоты 1 1.) Пипеткой добавляют 3 мл хлорной кислоты. Осторожно выпаривают до появления паров и после этого продолжают нагревание 3—5 мин до удаления азотной кислоты. Охлаждают и, если сталь содержит более 0,05% мышьяка, добавляют 5 мл разбавленной бромистоводородной кислоты и осторожно выпаривают до удаления бромистого водорода, К охлажденному хлорнокислому раствору добавляют 10 мл воды и 15 мл раствора сульфита. Раствор нагревают до кипения и продолжают кипятить около 30 сек, охлаждают и переносят в мерную колбу на 50 мл, применяя минимальное количество воды для споласкивання. Добавляют 20 мл реагента молибдат аммония — гидразпн-сульфат. Разбавляют до метки дистиллированной водой и перемешивают. Погружают колбу на 10 мин в кипящую водяную баню, вынимают и быстро охлаждают. Если необходимо, прибавляют несколько капель воды до метки. Измеряют оптическую плотность при Л 830 ммк и кювете I = см относительно аналогично приготовленного раствора из одинаковой навески и тех же количеств реагентов, но с прибавлением 5 мл 10 и. серной кислоты вместо 5 мл молибдата. [c.197]

    С другой стороны, Джэксон, Труог Келли и Дженни у мелкой глины, растертой в шаровых мельницах из твердой хромовой стали, нащли значительное изменение химических свойств, например емкости поглощения оснований (см. А. П1, 275 и ниже). Это явление, очевидно, не связано со значительным увеличением поверхности, но при растирании в кристаллической структуре происходит нарушение сил связи. На примере большого количества измельченных образцов сахара, целлюлозы и кокса Гундерман доказал, что кристаллическая структура частично нарушается. Нагревание раствора и увлажнение также вызывают аномальные явления. Особенно обширные исследования по нарушению кристаллической структуры в результате сухого размельчения каолинита и галлуазита проводились Драгсдорфом, Киссингером и Перкинсом Изменения структур, установленные с помощью рентгеновских лучей, настолько очевидны, что в отдельных случаях необходимо говорить об образовании нового вещества, отличающегося от каолинита. [c.234]

    К. Науманн и В. Кариус [283] исследовали статическую водородную усталость в сероводородной воде на плоских, деформируемых по дуге образцах из 11 сортов стали. Эти исследования подтвердили существование нижнего предела твердости, ниже которого разрушения при наводороживании под любой нагрузкой не происходит. На рис. 3.23 приведено пространственное изображение соотношения между твердостью (Яу), величиной напряжений (о) во внешнем слое деформированных образцов (вычислено по стреле прогиба) и временем жизни образца до разрушения (т, ч). Соотношения между каждым и двумя из этих трех названных величин близки к гиперболической зависимости. Поведение нержавеющих хромовых сталей существенно не отличалось от поведения нелегированных сталей. Стали, легированные молибденом, обладали большим временем жизни, что согласуется с данными работ [382, 401]. Излом во всех случаях проходил транскристаллически. [c.145]

    Реакторы изготовляют из малолегированной хромовой стали, содержащей 2,5—3,0% Сг и 0,2—0,25% Мо. Стенки не должны нагреваться при 300 ат выше 300°, поэтому реактор футеруют изнутри изоляционным слоем асбоцемента. Этот слой защищен от воздействия реакционной среды внутренней трубой из тонкой листовой хромоникелевой стали (катализаторная труба). Срок службы такой стали и внутренней футеровки ограничен, и они должны заменяться новыми через один год или через несколько лет. В реакторах старых конструкций для регулирования температуры реакции сверху внутрь реактора опущены трубы для ввода холодного газа. Од нако на таких трубах часто образуются отложения, поэтому в жидкофазных реакторах новых конструкций холодный газ вводится через боковые отверстия. Для измерения температуры в печах имеются, кроме того, гильзы, в которых помещают термоэлементы. Реакторы процесса жидкофазной гидрогенизации совершенно пусты, в реакторах парофазного процесса имеются встроенные элементы, на которых находится слой катализатора. Тепловой эффект процесса особенно высок при предварительном парофазном гидрировании, поэтому под колосниковыми решетками, на которых находится катализатор, имеются диафрагмы для быстрого смешения холодного и горячего реакционного газов. Вводимый сверху через крышку холодный газ проходит по кольцевому пространству между стенками реактора к середине, смешиваясь по пути с горячим газом, и только затем поступает через ситчатую тарелку в нижележащий слой катализатора. [c.99]

    По поводу определения кремния в специальных сталях следует заметить, что для хромовой стали наиболее пригоден метод 2, и не пригод( ы 1 и 5. Фильтрат во всех случаях надо выпаривать еще раз ускоренные методы не рекомендуются. [c.90]

    Посторонние металлы, кроме хрома и кобальта, ни в какой мере не влияют на результаты. В присутствии хрома определению момента конца титрования препятствует желтое вкрашивание, а в присутствии кобальта этому мешает розовый цвет раствора. Так как хромовые стали ке сполна растворяются в азотной кислоте, серебряно-персульфатный метод для определения в них марганца не применяется. [c.129]

    Анализ хромовой стали производят либо сухим путем, посредством сплавления наивозможно мелких стружек с перекисью натрия (как при феррохроме, стр. 140) и титрования полученного раствора хромовокислой соли марганцовокислым калием или серноватистокислым натрием (см. Руды, стр. 39), или посредством растворения в кислотах по следующим способам  [c.141]


Смотреть страницы где упоминается термин Хромовая сталь: [c.928]    [c.291]    [c.272]    [c.91]    [c.40]    [c.148]    [c.149]    [c.573]    [c.98]    [c.98]    [c.141]   
История химических промыслов и химической промышленности России Том 3 (1951) -- [ c.81 , c.95 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Хромовая



© 2025 chem21.info Реклама на сайте