Инертный газ, как осушитель

В состав установки кроме компрессоров, воздуходувок, осушителей и буферных емкостей входят две камерные топки, В одной топке сжигается топливный газ, и при этом получается инертный газ, а в другой топке получаются дымовые газы, которыми производится регенерация адсорбента в осушителях. Эти топки, в особенности топка, в которой получается инертный газ, [c.220]

При проведении оксихлорирования и окислительной прокалки, несмотря на включенные адсорберы-осушители, влажность в системе лежит в пределах 500—800 частей/млн., поэтому после завершения упомянутых операций проводят тщательную сушку, заменяя циркулирующий газ сухим инертным газом или азотом. [c.198]

Десорбцию при температурах 100—200 °С обычно применяют для выделения поглощенных веществ из активных углей, силикагелей и алюмогелей. В качестве десорбирующего агента при этом применяют водяной (насыщенный и перегретый) пар, горячий воздух или инертный газ (например, N2). Поскольку в промышленной практике активные угли используют в основном для поглощения органических веществ из газовых или жидкостных потоков, а силикагели и алюмогели — в качестве осушителей, то в этих условиях основное внимание должно быть [c.83]

Цеолиты регенерируют через каждые 500-1000 ч непрерывной их работы. Стадию окислительной регенерации цеолита проводят в мягких условиях - примерно при 300°С и содержании кислорода в циркулирующем через слой цеолита инертном газе менее 4%. Продолжительность стадии окисления 250 ч. Во избежание дезактивации цеолита парами влаги ее удаляют из газа регенерации в специальных осушителях. Срок службы цеолита более двух лет. [c.192]

Газовоздушная или парогазовоздушная смесь, полученная после прохождения сжатого компрессорного воздуха через осушитель (1) и вихревой смеситель (2) или испаритель (3), поступала в теплообменник (4), где нагревалась или охлаждалась до требуемой температуры. Затем исходная смесь направлялась в один из термокаталитических реакторов (5), (6), (7), (8), в которых осуществлялся процесс глубокого окисления углеводородных соединений в объеме инертного оптически активного газа (воздуха). Продукты окисления в смеси с инертным газом направлялись в измерительный блок, состоящий из ротаметров (12). [c.266]

МПа и температуре 200°С. Количество инертного газа должно составлять 500 нм /м катализатора в час. прокаливания катализатора установку заполняют инертным газом до давления 0,5-0,8 4Па на приеме циркуляционных ко прессоров. Подача циркулирующего газа должна составлять 500 нм /м катализатора в час. Циркулирующий газ подвергается сушке молекулярными ситами в адсорберах-осушителях. [c.33]

Очистка азота, применяемого в качестве защитной атмосферы. Инертный газ Д.Т1Я создания защитной атмосферы можно получать, связывая кислород воздуха сжиганием углеводородного топлива в этом воздухе. При процессе сгорания неизбежно образуется значительное количество двуокиси углерода и воды. Для многих областей применения, когда требуется практически чистый азот, эти компоненты необходимо удалить. Так, чистый азот может использоваться как инертный газ в химической и нефтеперерабатывающей промышленности для создания защитной подушки или для операции продувки. Чтобы удалить двуокись углерода и воду из такого генераторного азота, можно применить промывку моноэтаноламином с последующей осушкой твердыми осушителями.- Но предпочтительно удалять обе примеси одновременно адсорбцией на молекулярных ситах типа 5А. [c.88]

Стандартными методами подготовки образцов металлов без защитных пленок к испытаниям являются очистка их поверхности абразивным материалом и обезжиривание. Химическая очистка поверхности не рекомендуется. При оценке коррозионной стойкости образцов с предварительно сформированными защитными пленками такая методика недопустима. В этом случае образцы с пленками промывают струей дистиллированной воды и высушивают в вакуумном эксикаторе с осушителем или в среде инертного газа при комнатной температуре. Необходимо до минимума сократить контакт образцов с пленками с возд -хом, а также их нагрев во избежание возможного. модифицирования защитной пленки. [c.34]

Осушающие вещества должны обладать достаточной осушающей эффективностью и осушающей емкостью. Под эффективностью осушителя подразумевают достижимую при его использовании степень высушивания данного вещества, в то время как емкость определяется количеством влаги, связываемой единицей веса осушителя. Необходимо также, чтобы осушитель был достаточно устойчивым и инертным по отношению к осушаемому веществу, действовал достаточно быстро и имел удобную для избранного способа осушения форму. [c.571]

Для упаривания растворов веществ, взаимодействующих с кислородом воздуха, влагой или углекислым газом, используют прибор, изображенный на рис. 608. Осушительную трубку заполняют подходящим осушителем безводный хлористый кальций, твердое едкое кали и т. п.) или же вместо воздуха пропускают инертный газ. Скорость потока газа можно регулировать зажимом. Во избежание попадании загрязнений из резиновой пробки, необходимо, чтобы капиллярная трубочка, через которую отводятся пары, входила достаточно глубоко газ пропускают непрерывно в течение всего процесса упаривания. [c.699]

Чтобы предотвратить попадание влаги в систему, заводы-изготовители выпускают машины и аппараты заполненными инертным газом. В период пуска систем в эксплуатацию их осушают, продувая инертными газами, и вакуумируют перед подачей хладагента. В период эксплуатации циркулирующий хладагент непрерывно осушается в специальных фильтрах-осушителях. [c.60]

Силикагель выпускается в виде зерен, иногда с цветным индикатором (голубой гель). К. С. — гранулированный осушитель представляет собой шарики из геля диаметром около 3 мм. Преимущества применения этого осушителя связаны с шарообразной формой гранул и полным отсутствием мелких пылевидных частичек. В начале использования степень высушивания силикагелем соответствует значению точки росы ниже —55 С. Если существует опасность проникновения воды в виде капель или тумана, то применяют силикагель в виде К. С. — гранулированного осушителя — 157 . Регенерацию проводят при температуре 200—250 °С. Силикагель с индикатором, который в конце работы осушителя (при относительной влажности 10%) изменяет свой цвет из голубого в светло-розовый, следует регенерировать при температуре не выше 180 °С. К. С. — гранулированный осушитель применяется при высушивании водорода, кислорода, азота, инертных газов, диоксида углерода, диоксида серы, углеводородов и их галогенпроизводных. Для осушки хлора и хлороводорода используют осушитель марки и " . Силикагель, а в еще большей степени оксид алюминия, способен поглощать помимо воды также другие пары, что в ряде случаев может явиться причиной понижения выхода продукта. [c.113]

Важнейшим недостатком фосфорного ангидрида, в значительной степени определяющим ограниченность его применения, является свойство покрываться вязкой пленкой фосфорной кислоты, препятствующей полному использованию этого осушителя. Поэтому рекомендуют смешивать фосфорный ангидрид с каким-нибудь инертным твердым веществом, например со стеклянной ватой, стеклянными бусами, пемзой и т. п. Впрочем, этот прием "Пригоден лишь для высушивания воздуха в колонках или в эксикаторах. При высушивании жидкостей фосфорный ангидрид и инертный наполнитель разделятся вследствие их различных удельных весов. [c.45]

Емкости должны иметь дыхательный клапан, чтобы исключить образование вакуума при опорожнении емкости и повышение давления при ее заполнении. В качестве подушки применяется сухой инертный газ, а при кратковременном хранении можно использовать воздух, осушенный чешуйчатым хлористым кальцием или другим эффективным осушителем. [c.35]

Очень мягкий, малоэффективный, медленно высушивающий, недорогой агент с высокой емкостью удобен для грубого предварительного высушивания раствор ие следует нагревать Этот осушитель удобен для сложных эфиров, нитрилов, кетоиов и особенно спиртов, ио его ие следует использовать для кислых соединений Очень эффективны, ио используются только для инертных растворов, в которых эти агенты нерастворимы особенно удобны для амииов Очень эффективна, ио ее применение ограничено только насыщенными или ароматическими углеводородами или галогенидами (реагирует с олефинами и с соединениями основного характера) [c.584]

Одним из наиболее широко используемых осушителей является пентоксид фосфора. Однако образуюш,аяся при реакции этого вещества с водой фосфорная кислота покрывает его поверхность коркой, затрудняющей дальнейшее проникновение влаги. Это снижает эффективность осушителя, а при его использовании в поглотительных трубках корка может частично или даже полностью забивать трубки. Эту трудность удается обойти, распределяя пентоксид фосфора на поверхности какого-либо инертного материала. Смит и Дил [327 ] предложили применять для этой цели расслаивающийся (чешуйчатый) вермикулит. Имеющийся в продаже материал просеивают через сита и отбирают фракцию [c.150]

Инертные газы непосредственно из баллонов всегда содержат некоторое количество влаги, поэтому они, как правило, не пригодны для работы с пирофорными и чувствительными к влаге < оединениями Предложено множество различных систем для тонкой сушки инерт ных газов, в том числе с использованием в качестве осушителей аскарита, ангидрона и т п, однако наибо [c.200]

ЛОТЫ, препятствующей полному использованию этого осушителя. Поэтому рекомендуют смешивать фосфорный ангидрид с каким-нибудь инертным твердым веществом, например со стеклянной ватой, стеклянными бусами, пемзой и т. п. Впрочем, этот прием пригоден лишь для высушивания воздуха в колонках или в эксикаторах. При высушивании жидкостей фосфорный ангидрид и инертный наполнитель разделятся вследствие их различных удельных весов. [c.82]

На рис. 27 приведена технологическая схема изомеризации бутена-1 [8]. В реактор 2 загружают щелочной металл и окись алюминия (на схеме не показано) и готовят там щелочной катализатор в атмосфере инертного irasa (азот) при 380—400 °С. Инертный газ, проходя подогреватель 3 и осушитель 6, тоже поступает в реактор и поддерживает там катализатор во взвешенном состоянии в течение 2—4 ч. После приготовления такого слоя катализатора прекращают подачу инертного газа и подают в реактор активирующий газ. После обработки активирующим газом катализатор охлаждают до температуры реакции, затем в реактор через осушитель подают олефиновое сырье. С верха реактора продукты уходят на разделение. [c.181]

Безводные сульфаты магния и натрия. Эти вещества инертны по откошенкю к органическим растворителям, однако являются слабыми осушителями и [c.174]

Выжиг. Подготовленная к регенерации система заполняется инертным газом до давления 1—2 МПа и налаживается циркуляция по следующей схеме компрессоры->теплообменная ппаратура->реакторы (если имеется реактор селективного гидрирования, то включая и его)->теплообменная аппаратура-v холодил ьникн->адсорберы-осушители- компрессоры. Постепенно поднимается температура на входе в реактс ры до 250 °С и в этот момент контролируется содержание кислорода и углекислого газа на выходе нз последнего реактора. [c.196]

Остановка блока риформинга состоит из следующих этапов 1) прекращения подачи хлорорганических соединений 2) снижения температуры газосырьевон смеси на входе в реакторы до 470—480 °С 3) уменьшения расхода сырья с последующим его полным прекращением 4) горячей газовой циркуляции на водородсодержащем газе (5—6 ч) по схеме циркуляционные компрес-соры- узел смешения теплообменники->-печи реакторы- тепло-обменники-холодильники -сепаратор циркуляционного газа->-аб-сорберы осушителя (если имеется в схеме)->компрессоры 5) освобождения аппаратуры 6) охлаждения системы с последующей остановкой печей и компрессоров 7) осуществления сброса давления в системе, дренирования продуктов и продувки инертным газом. [c.199]

Пуск установки начинают с загрузки, сушки и восстановления катализатора. Загружать катализатор в реакторы следует в сухую погоду таким образом, чтобы свести к минимуму измельчение и потери катализатора. Пуск установки начинают с сушки катализатора. Ее желательно вести в токе инертного газа (например, азота) с постепенным повышением температуры со скоростью 10°С/ч до 200 °С во избежание растрескивания катализатора, а затем до 400 °С со скоростью 40 С/ч для практически полного удаления влаги из катализатора и из системы циркулирующего азота. Однако для сокращения числа операций на многих установках стадии сушки катализатора и его восстановления совмещают и проводят непосредственно в токе циркулирующего ВСГ, стараясь удалить основную часть воды при низких температурах и давлении, большой циркуляции ВСГ, осушаемого в цеолитных адсорберах. Глубокая (до 10 млн ) осушка циркулирующего ВСГ после цеолитных осушителей способствует росту дисперсности металлической фазы и поддержанию постоянного количества хлора. Следующей операцией является осернение катализатора. Алюмоплатиновые и полиметаллические рений- и иридийсодержащие катализаторы в начальной стадии работы обладают высокой активностью в реакциях [c.164]

Известны несколько групп средств защиты от коррозии масла, смазки, осушители, инертные газы, ингибиторы, пленочные покрытия (снимаемые или смываемые). Они обеспечивают различные возможности защиты и сроки хранения. Поэтому в технические условия на поставку оборудования должны включаться сроки его сохранности с учетом требований соответствующих ГОСТов. Все средства консервации, имеющие практическое применение, обладают определенными преимуществами и недостатками. Одни эффективны на короткое время, другие обеспечивают сохранность длительное время, но сложны в нанесении и т. д. Наиболее эффективным способом защиты от коррозии компрессорных машин (и другого оборудования) следует признать использование комплексных средств — смазок в сочетании с осушением (или ингибитированием) с применением внутренней упаковки или созданием инертных атмосфер. [c.95]

Вода часто еще больше, чем сигналы остаточных протонов, мешает наблюдению спектров. Почти все ЯМР-растворители содержат воду, а большинство из них весьма гигроскопично. Например, сигнал воды в обычном хлороформе, как правило, интенсивнее сигнала остаточных протонов. Кроме того, этот широкий сигнал находится в неудобной области спектра (около 1,6 м. д.). С некоторыми растворителями, например с ДМСО, следует работать в инертной атмосфере с помощью шприцевой техники. Только в этом случае они останутся достаточно сухими для приготовления сильно разбавленных растворов. Дейтери-рованная вода тоже гигроскопична, н ее следует хранить в эксикаторе. Содержание воды в растворителе можио значительно уменьшить фильтрованием раствора через осушающие агенты, если, конечно, образец это позволяет. Обезвоживание можно совместить с фильтрованием образца с це.аью удаления твердых частиц при переносе его прямо в ампулу для ЯМР. Это позволяет избежать дополнительных процедур. Для обезвоживания можио использовать большинство обычных осушителей. Во многих случаях подходит активированный оксид алюминия. Менее удобны молекулярные сита, поскольку при фильтровании через них в раствор попадают очень мелкие, ухудшающие разрешение частицы, которые потом трудно отделить. [c.57]

К. с. б.— стабильное нейтральное инертное вещество, нерастворимое в органических жидкостях. При добавлении его к 95%-ному спирту происходит заметное повышение температуры. Как осушитель воздуха драйерит занимает промежуточное положение между пятнокнсью фосфора и конц. серной кислотой и уступает только первой. Сравнение с другими осушителями жидкостей показывает, что сульфаты магния и натрия действуют медленно и меиее эффективны, чем К. с. б. [c.114]

Для повышения эффективности осушки и большего удобства в работе соль можно смешать с измельченным инертным пористым носителем, например с чешуйчатым вермикулитом, который применяют для той же цели при работе с пентоксидом фосфора [325]. Природный вермикулит представляет собой гидратированный магний-алюминиевый силикат среднего состава 22Mg0 5Al20з X X РбоО,-228102-40Нг0. Примерно половина воды, входящей в состав вермикулита, теряется при 110 °С без нарушения кристаллической решетки. При температуре 900—1100 °С вермикулит вспучивается и легко распадается на мелкие чешуйки с удельной поверхностью до 10,35 м /г [325]. Эту массу погружали в раствор перхлората магния, после полной пропитки подвергали действию умеренного вакуума и, наконец, высушивали при 230—250 °С. Получаемый при этом осушитель поглощает воду в количестве до 34,4% от своей массы. [c.151]

Оксид фосфора можно использовать для осушки инертных газов, кислорода, оксидов азота, насыщенных углеводородов Свежий, нерасплывшийся осушитель пригоден и для ненасыщенных углеводородов, хотя увлажненный оксид фосфора способен их поглощать [c.152]

Едкие щелочи Безводный плавленый гидроксид кали я — очень эффективный осушитель, с помощью которого можно понизить содержание влаги в газе до 2 10 мг Н2О в литре Эффективность гидро ксида натрия существенно ниже — остаток влаги в газе ори комнатной температуре составляет 0,15 мг Н2О в литре Едкие щелочи широко используют для сушки г зов основного характера — аммиака, аминов, а также инертных газов, кислорода, водорода и др Часто эти осушители используют при необходимости удаления из газов кислых примесей (H I, H2S, СО2 и др ) Однако следует иметь в виду, что эти газы надежно по глощаются едкими щелочами только в присутствии следов влагн Совершенно сухие щелочи не реагируют, например, с безводным СО2 Для снаряжения осуши тельных колонок удобно применять едкие щелочи в виде мелких лепешечек массой около 0,1 г Основная опасность применения этих осушителей связана с их способностью прочно слеживаться после длительной [c.153]

Регенерировали осушители следующим образом. Инертный газ, в основном для очистки от механических примесей, цролускали через активированную окись алюминия в колонне 5. Затем этот газ под давлением 2—4 ат проходил через осушители 2 и 5, имеющие электрообогрев. Регенерацию, проводимую для цеолитов при 350° С, [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология