Парафин циклогексанон

Так, например, мировое производство жирных кислот и спиртов из парафинов, адипиновой кислоты и циклогексанона из циклогексана, фталевых кислот из ксилолов, фенола и ацетона из [c.303]

Введение же нафтенового цикла в молекулу растворителя, как это вытекает из сопоставления кривых растворимости парафинов в метилпропилкетоне и циклогексаноне, повышает их способность переводить парафины в раствор (рис. 10). Это хорошо согласуется с ранее обнаруженной большей растворимостью парафинов в нафтеновых углеводородах но сравнению с метановыми и ароматическими [26]. [c.99]

К основным реакциям, которые протекают при риформинге, относятся дегидрирование циклогексанон и дегидроизомеризация алкилциклопентанов до ароматических углеводородов, изомеризация н-парафинов в изопарафины, дегидроциклизация парафинов до ароматических соединений и гидрокрекинг парафинов с образованием пропана и бутанов. В более жестких условиях, когда процесс направлен на получение высокоароматизированного высокооктанового бензина, основной реакцией становится гидрокрекинг парафинов. Гидрокрекинг уменьшает концентрацию н-парафинов — низкооктановых компонентов — и способствует улучшению октановых характеристик бензинов. К сожалению, одновременно удаляются и разветвленные парафины, которые относятся к средне- и высокооктановым компонентам. В результате ужесточение режима риформинга сопровождается большими потерями бензиновых дистиллятов. Основное преимущество процесса селектоформинга заключается в том, что он дает возможность повысить октановые числа без значительного сокращения выхода жидких продуктов, поскольку селектоформинг не вызывает деструкции разветвленных парафинов. Продуктом крекинга нормальных парафинов в этом случае является главным образом пропан. В условиях гидрокрекинга на обычных бифункциональных катализаторах содержание н-пентана в продуктах возрастает, а при селектоформинге н-пентан подвергается гидрокрекинг>. [c.329]

Хранят полуфабрикатный лак, ускоритель, перекись циклогексанона и раствор парафина при температуре не выше 25° С. Категорически запрещается хранение и перевозка перекиси циклогексанона вместе с сиккативами, минеральными кислотами, окислами и солями железа, марганца, кобальта. Смешение перекиси циклогексана с перечисленными веществами приводит к взрыву. [c.79]

В последние годы в СССР разработаны и осуществлены в промышленном масштабе многие технолог ческие процессы окисления углеводородов молекулярным кислородом. К этим процессам относятся производство уксусной кислоты с одновременным получением метилэтилкетона окислением сжиженного бутана, окисление бензиновой фракции с получением кислот С1—Сз, производство синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов окислением парафинов, синтез фенола и ацетона окислением изопропилбензола, получение ацетальдегида окислением этилена, окисление циклогексана в циклогексанон и адипиновую кислоту и др. [c.209]

Многочисленные- исследования посвящены процессу окисления циклогексана в присутствии борной кислоты. Как известно, окисление до спиртов в присутствии борной кислоты было впервые предложено в 1956 г. А. Н. Башкировым применительно к окислению твердых и жидких парафинов до спиртов. Применение этого процесса к окислению циклогексана дает возможность повысить выход циклогексанола и циклогексанона до 80—90% при степени превращения циклогексана до 10% за проход , [c.420]

Лак ПЭ-246 поставляют комплектно в виде четырех компонентов полуфабрикатного лака ПЭ-246, 3%-ного раствора парафина в стироле, ускорителя № 30 или № 25 и инициатора полимеризации. Полуфабрикатный лак представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирмалеинатной смолы ПЭ-246 в стироле с добавлением небольшого количества бутилацетата и ацетона. Ускоритель представляет собой стирольный № 30 (или толуольный № 25) раствор нафтената кобальта. В качестве инициатора полимеризации применяют 50%-ный раствор пероксида циклогексанона в диметилфталате. Компоненты лака поставляют и применяют в следующем соотношении (в масс, ч.) [c.110]

Изоамилнитрит. . . Циклогексанон. . . Парафины..... [c.229]

В настоящее время к ненасыщенным полиэфирам прибавляют небольшие количества веществ (0,1% и более), способных образовать твердую оболочку на поверхности покрытия (парафин, стеарин, воск). При введении в лак 0,25—1% добавок от веса полиэфира, способных связывать кислород (льняного масла, алкидных смол и других), улучшается процесс высыхания, однако покрытия становятся матовыми. Хорошие результаты получены при добавлении к лаку, составленному из ненасыщенного полиэфира (65 вес. ч.), стирола (35 вес. ч.), 10%-ного нафтената кобальта (4 вес. ч.), пасты из гидроперекиси циклогексанона (1 вес. ч.), до 10—40% мономера, высыхающего на воздухе, например эфира, содержащего аллильную группу [133]. [c.754]

Циклогексан и его гомологи, подобно гомологам циклопентана, вступают в реакции, характерные для парафинов галоидируются, нитруются и сульфохлорируются по гомолитическому типу. Циклогексановое кольцо весьма устойчиво к окислению и гидрированию. Значительно легче подвергаются окислению кислородсодержащие производные циклогексана — циклогексанон и циклогексанол. [c.551]

Иногда целесообразно применять смесь нескольких растворителей. Так, для повышения растворимости какого-либо пестицида в дешевом растворителе к нему добавляют небольшие количества более дорогого растворителя, растворимость пестицида в котором значительно выше (такие растворители называют промежуточными.) Этим приемом часто пользуются для повышения растворимости пестицидов в минеральных маслах, богатых парафинами и циклопарафинами. Промежуточными растворителями для получения концентрированных растворов пестицидов в минеральных маслах могут служить циклогексанон, метилциклогексанон, мезитилоксид, тетрагидро-фуран, тиофен, изофорон, метилэтилкетон (бутанон-2), диметилформамид, диэтилкарбонат, алкилацетаты, ксилолы, метил-и полиметилнафталины, хлорбензол и др. Некоторые из указанных растворителей имеют низкую температуру воспламе- [c.32]

Для определения воды в циклогексаноне и некоторых других растворителях Оберте [11] предложил следующий вариант методики с охлаждением к 100 мл образца добавляют 3 г парафина (т. пл. 52 °С), смесь нагревают примерно до 50 °С, размешивают, раствор медленно охлаждают и отмечают температуру начала кристаллизации. Содержание воды определяют по градуировочному графику. При содержании воды в образце 1—6% правильность определения составляет 0,5%. [c.541]

При окислении высших углеводородов получают еш,е менее однородные продукты. Согласно современным данным, даже у парафинов с совершенно прямой цепью действие кислорода по статистическим законам распространяется на всю углеродную цепь между тем технические парафины всегда имекЬт разветвленное строение. В Германии на протяжении нескольких лет применяли процесс окисления парафинов воздухом при температуре 130—150° с целью получения жирных кислот, пригодных для производства мыла [13]. Получаемые таким образом жирные кислоты представляют собой смесь очень широкого фракционного состава и значительно дороже природных кислот, у которых число углеродных атомов колеблется в узких пределах. Большое значение имеет процесс окисления циклогексана 114], обеспечиваюш,ий получение наряду с адипиновой кислотой смеси циклогексанола и циклогексанона эту смесь в свою очередь можно окислить до адипиновой кислоты или превратить в циклогексанон, а затем — в капролактам. Для промышленности очень интересен и важен процесс окисления кумола по Хокку [151 с получением гидроперекиси, которая под действием разбавленной сер- [c.339]

Получение аллилового спирта из акролеина и изопропилового спирта межмолекулярным переносом гидрид-ионов Дегидрирование спиртов (изопропилового спир та в ацетон, бутанола-2 вметилэтилкетои, цяклогексанола в циклогексанон) Дегидрирование этилбензола в стирол Дегидрирование парафинов в олефины [c.12]

Этиленимин Парафиновые углеводороды Реак Неполное Циклогексан Ацетонитрил Дегидр Ароматические углеводороды ции с участием м окисление углеродного угле Циклогексанон (I), циклогексанол (И) Со (напыленные пленки) [960] оциклизация Алюмо-кобальт-молибденовый, активированный йодоформом 480—500° С, 0,3 <Г [1016]. См. также [1017 [олекулярного кислороде скелета парафинов и алициклических водородов Со в жидкой фазе, 81° С. Выход (I -Ь П) — 80— 90% [1019] [c.59]

Лак ПЭ-246 — четырехкомпонентиый лак холодной сушки состоит из полу-фабрикатного лака ПЭ-246, 3%-го раствора парафина в стироле, ускорителя № 30 и инициатора полимеризации (50%-ный раствор перекиси циклогексанона) в соотношении 100 1 1 3. [c.79]

Лак ПЭ-246 (ТУ 6-10-791—74) — парафиносодержащий, холодной сушки, включает четыре компонента лак-основу полуфабрикат— раствор ненасыщенного полиэфира в стироле с добавлением-бутилацетата и ацетона 3%-ный раствор парафина в стироле, ускоритель № 30 (раствор нафтената кобальта в стироле), инициатор циклонокс ЬЕ-5 (50%-ный раствор перекиси циклогексанона в диметилфталате). Эти компоненты смешивают перед употреблением в соотношении [в ч. (масс.)] 100 1 1 3. Лак разбавляют до рабочей вязкости ацетоном и наносят наливом в 2 слоя. Отвержденное покрытие хорошо шлифуется и полируется. [c.129]

Эмаль ПЭ-276 поставляют потребителю комплектно в виде четырех компонентов в следующих соотношениях (масс, ч.) полуфабрикатная эмаль ПЭ-276—100 3%-ный раствор парафина в стироле—1,5 ускоритель № 30 — 2,0 инициатор — пероксид циклогексанона (циклонокс ЬЕ-50 или СНР-50-Н) —3,0. [c.140]

Полуфабрикат лака ПЭ-246 представляет собой раствор насыщенной полиэфирной смолы в стироле, бутилацетате и ацетоне. В качестве ускорителя применяют стирольный раствор нафтената кобальта (ускоритель № 30) или толуольный раствор нафтената кобальта (ускоритель № 25) в качестве инициатора — пероксид 1п1егох СНР-НА-1, представляющий собой 50%-ный раствор пероксида циклогексанона в пластификаторе. В качестве всплывающей добавки применяют 3%-ный раствор парафина в стироле марки А. [c.18]

Значительное число промышленных првцессов основного органического и нефтехимического синтеза протекает в гетерофазных системах, особенно часто в системах газ — жидкость или жидкость — жидкость. При этом один из реагентов или (и) катализатор находится в жидкой фазе, а второй или даже оба реагента присутствуют в газовой или другой жидкой фазе, не смешивающейся с первой. Примеры таких процессов очень многочисленны. Так, в системе из двух несмешивающихся жидкостей протекают реакции сульфирования и нитрования ароматических соединений, сульфатирования высших спиртов и жидких олефинов, оксимиро-вания циклогексанона в производстве капролактама, взаимодействие формальдегида с изобутиленом при получении изопрена. Еще чаше встречаются реакции в системах газ — жидкость, так называемые барботажные процессы. К ним относятся жидкофазное хлорирование, окисление и гидрирование различных соединений, алкилирование ароматических веществ и парафинов газообразными олефинами, жидкофазные синтезы из ацетилена и окиси углерода (получение ацетальдегида, винилацетилена, виниловых эфиров, оксосинтез) и ряд других процессов. [c.192]

При продолжении прямых влево вырисовываются характерные точки пересечения парафинов, ароматических соединений и циклопарафинов. Оказалось возможным отнести вещества № 4 И 14 28 — к парафиновому ряду, вещества № 21 22 и 23 — к ароматике вещества № 20 24 и 26 — к циклопарафинам. Вещество № 13 было отнесено к циклическим кетонам, так как его линия имела точку пересечения, общую с циклогексаноном и метилциклогексаноном. Некоторые вещества не было возможности отнести к известным классам (№ 27 29 и 30). Вещество № 32 с равной вероятностью могло быть отнесено к циклопарафинам и ароматическим. [c.52]

Сополимер, содержащий 13% винилацетата, является наиболее подходящим для самых разнообразных покрытий. Вязкость его растворов легко регулировать, изменяя содержание твердого вещества в растворе. Лучшим растворителем является изофорон. Пленки из сонолнмера могут наноситься на стекло, сталь, алюминий, олово и другие материалы. При нанесении на медь, цинк, железо следует вводить стабилизаторы или наносить нейтральный грунтовочный слой. Обычно покрытия на металле подвергаются нагреванию для улучшения прилипания и удаления остатков растворителя. Покрытия из сополимеров весьма пригодны для пивных бочек, баков, жестянок и другой пищевой тары. Полые изделия изготовляются из сополимеров с небольшим содержанием винилацетата при смешивании сополимеров с пластификаторами до образования пасты. Затем добавляется циклогексанон и раствор разбавляется ацетоном. Для улучшения текучести может быть добавлено 0.1—1.0% парафина (Амер. п. 2560482). [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология