Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бутадиен -Бутиловый спирт

    Ацетон Бензол Бутадиен Бутиловый спирт Винилацетат Дибутилфталат Крезол Керосин Ксилол [c.7]

    При конденсации контактного газа осуществляется выделение всех высококипящих продуктов, а также регенерация этилового спирта, возвращаемого на контактирование. При извлечении спирта-регенерата одновременно выделяются побочные продукты, образующиеся в процессе контактного превращения этилового спирта в бутадиен бутиловый спирт, углеводороды, высшие спирты Се—Се- [c.20]


    Бутилены. Основным применением бутиленов является переработка их при помощи алкилпрования и полимеризации в компоненты моторных топлив. Из бутиленов получают также растворители. Значительная часть бутиленов перерабатывается в бутадиен. Из бутилена получают вторичный бутиловый спирт и метил- [c.78]

    Дигалоидопроизводные бутана при высоких температурах превращаются в бутадиен. Лабораторный метод получения бутадиена с хорошими выходами заключается в отщеплении галоидо-водорода от дихлорбутана, полученного из к-бутилового спирта [26]. При нагревании н-бутилового спирта с концентрированной соляной кислотой и безводным хлористым цинком образуется к-хлористый бутил. При последующем хлорировании при освещении образуется дихлорпроизводное. От дихлорбутана- при пропускании его паров через стальную трубку, содержащую натронную известь и нагретую до 700 —730°, отщепляются 2 молекулы хлористого водорода. Бутадиен выделяют охлаждением смесью льда и соли после пропускания через ловушки для удаления воды, дихлорбутана и смол. [c.35]

    Бутадиен-1,2-ол-4 -Бутиловый спирт Ni (скелетный) в спиртовой среде, 15—17 бар [2040] [c.109]

    На основе пропилена получают изопропиловый спирт (а из него — ацетон и диацетоновый спирт) и полипропилен в количестве 20 тыс. т в год (в дальнейшем выработку полипропилена предполагают увеличить до 30 тыс. т) методом оксосинтеза получают масляный и изомасляный альдегиды (из которых производят соответственно масляную и изомасляную кислоты), бутиловый спирт и этилгексиловый спирт. Бутиленовую фракцию разделяют методом избирательной абсорбции на бутадиен, изобутилен и и-бутилены. Бутадиен используется частично для получения сополимеров со стиролом. [c.226]

    Толуилендиизоцианат, пропилен, формальдегид, пропионовый альдегид, вода, двуокись углерода Толуилендиизоцианат, метан, этан, этилен, пропилен, пропиловый спирт, формальдегид, пропионовый альдегид, вода, двуокись углерода Толуилендиизоцианат, метан, этан, этилен, пропилен, метиловый и пропиловый спирты, формальдегид, пропионовый альдегид, окись углерода, двуокись углерода Толуилендиизоцианат, метан, этан, этилен, пропилен, а-бутилен, бутадиен-1,3, ацетилен, бензол, л-ксилол, стирол, бензонитрил, метиловый и пропиловый спирты, диэтиловый эфир, ацетон, формальдегид, пропионовый альдегид, окись углерода, двуокись углерода Этиловый и бутиловый спирты, окись углерода Толуилендиизоцианат, цианистый водород, окись углерода Цианистый водород [c.254]


    При переработке конденсата с целью извлечения спирта одновременно происходит выделение значительной части побочных продуктов, образующихся в процессе контактного превращения спирта в бутадиен. Эти побочные продукты выделяются из водно-спиртового конденсата в виде фракций бутилового спирта, углеводородов и смеси спиртов Се—Са с высококипящими углеводородами. [c.51]

    Изобутилен выделяют из фракции С4 по двум причинам. Во-первых, чистый изобутилен представляет большой интерес как исходный продукт для производства полиизобутилена. Во-вторых, в его присутствии осложняются процессы дальнейшей переработки н-бутенов (получение метил-этилкетона через бто/ -бутиловый спирт, каталитическое дегидрирование н-бутепов в бутадиен). [c.187]

    Изобутен из Б — В фракции выделяют обработкой ее 65%-ной серной кислотой, которая не реагирует с и-бутеном, а с изобутеном при 0° дает трет-бутилсулъфат. Из оставшейся части углеводородов С4 при помощи аммиачно-щелочного раствора хлористой меди выделяется бутадиен, содержащийся в газах в небольшом количестве. В остатке получают газ, из которого можно получить етор-бутиловый спирт. [c.203]

    Прочие процессы конверсии олефинов. Промышленно-коммерческая ценность конвертирования бутенов падает по мере уменьшения порядкового номера гомологического ряда. Помимо производства третичного бутилового спирта за счет гидратации изобу-телена и вторичного бутанола за счет гидратации нормального бутена основными химическими процессами переработки бутенов являются полимеризация и сополимеризация изобутилена для производства упруго- и термопластичных полимеров, которые известны на торговом рынке как бутиловая резина и вистанекс-резика. Бутадиен (двойной ненасыщенный четырехуглеродный углеводород) — главный мономер в производстве синтетической резины, или бутадиена-стирена, бутадиена-акрилнитрила и полибу-тадиенов. Так как потребность в мономерном бутадиене достаточно велика, то одним из основных продуктов переработки нормальных бутенов (нормального бутена-1 и нормального бутена-2) является производство бутадиена посредством дегидрогенизации. Основные процессы конверсии углеводородов с радикалами С4 и их относительная экономическая значимость приведены в табл. 51. [c.236]

    Бутадиен ГОО Бутиламин 10 Бутилацетат 200 Бутиловый спирт 200 Гекоаметилевдиамин I Гептиловый спирт 100 Гидра3ИНГидрат 0,1 Дециловый спирт 200 Динитрофенол 0,05 [c.26]

    Бутиловый спирт Бутадиен-1, 3 СггОз (4%)—AI2O3 (96%) 150 тор, 575° С, 0,15 ч К Выход 1,8% [406] [c.610]

    Олефины являются наиболее многотоннажными первичными продуктами. Так, на основе этилена производят этиловый спирт, окись этилена, полиэтилен, стирол, хлорнроизводные и др. на основе пропилена — изопропиловый спирт, нитрилакриловую кислоту, глицерин, изопропилбензол, полипропилен, бутиловый спирт и др. на основе изобутйлена — бутилкаучук, изопрен, полиизобутйлен, алкилфенольные присадки и др. на основе к-бутилена — бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе амиленов — изопрен, амиловые спирты. [c.15]

    Тот факт, что олефины с малым молекулярным весом могут вступать в реакцию конденсации с образованием олефинов большего молекулярного веса, был известен уже давно Hauber например, предложил нагревать низшие олефины до 250° в присутствии кремния для того, чтобы превратить их в высшие олефины. Feiler подвергал низшие олефины высокотемпературному электрическому разряду в замкнутом цикле, причем продукты реакции (олефины и диолефины) непрерывно удалялись путем охлаждения. Бутадиен был получен также при пропускании смеси, состоящей из 1- и 2-бутенов (полученных дегидратацией паров бутилового спирта при 320° над бокситом) и разбавленной азотом, через трубку, наполненную окисью кальция и нагретой до 700° [c.179]

    Конъюгированные диолефины, в особенности бутадиен, изопрен и 2,3-диметилбутадиен, давно являются предметом тщательных исследований, однако — почти целиком лишь с точки зрения получения синтетического каучука. До настоящего времени разработано весьма много различных методов синтеза и производства этих углеводородов из таких широко доступных сырых материалов, как этиловый спирт, ацетон, бутиловый спирт, сивушное масло и фенол. Указание на то, ЧТО простые диолефины (бутадиен w изопрен), присутствуют в относительно значительных количествах в продуктах пиролиза нефти и нефтяных газах, снова стимулировало интерес к этим веществам. Применение диолефиновых углетодародов в недалеко-м будущем очевидно будет направлено также по линигг превращения их в различные химические продукты типа растворителей и душистых веществ. [c.694]

    Бутилены С4Н8 перерабатываются на вторичные бутиловые спирты и их производные они используются также для каталитического превращения в изобутилен, а путем дегидрогенизации — в бутадиен. [c.753]

    Отгоняемые жидкие горючие продукты известны под названием мототоплива. Коррозионная активность мототоплива невелика, но она повышается в присутствии воды (табл. 9.10). Действие этих сред на органические материалы показано в табл. 9.11. Мототопливо используют для питания форсунок контактных печей, в которых из этилового спирта получают бутадиен, а прежде использовали (в смеси с бутиловым спиртом) также как заменитель бензина в автомобильных двигателях. [c.183]


    К бутадиену-1,3 хлорборан присоединяется на 75% в положение-1,4 и на 21% в положение-1,3. Кроме того, в незначительном количестве получается продукт 1,2-присоединения. Выделить из реакционной смеси индивидуальные борорганические соединения путем фракционированной перегонки не удается. При обработке продуктов реакции н-бутиловым спиртом можно получить с 40%-ным выходом 1-бутоксиборациклопентан  [c.177]

    МРТУ38-5--1166—64 ТУ 233-54р. ГрУВ СНК-18 Бутадиен- нитрильный Повышенная тепло-11 масло-бензостойкость от —50 до -1-100= С Машинное масло, соляровое, керосин, дизельное топливо, нефть, бензин, топливо Т-1, формалин, метанол. Ограниченно фреон, скипидар, ди-метилформамид, ацетонитрил, бутиловый спирт Не стойка в средах кислот азотной, уксусной и др.. а также ацетон, бензол, фурфурол, тетрахлор-этан, анилин [c.91]

    Б ензолсульфокнс.11ота Бромбензол. . . Бромистый бензил. Бромистый этилен. Бутадиен (дивинил) Бутиламин (норм.). Бутилен ( а). . . Бутиловый спирт, Бутиловый <изо) Винная кислота [c.43]

    В 1911—1912 гг. в Англии компания Стренж и Грехем на опытной установке стала получать по 1 /сг в сутки синтетического каучука из бутадиена. Бутадиен получался брожением из бутилового спирта полимеризация осуществлялась (по патенту Мэтьюса [c.32]

    Наиболее многотоннажным является производство олефинов. Так, на основе этилена производят окись этилена, полиэтилен, стирол, этиловый спирт, хлорпроизводные и др. на основе пропилена— изопропиловый спирт, нитрил акриловой кислоты, полипропилен, глицерин, нзопропилбензол, бутиловый спирт и др. на основе изобутилена — бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, ал-килфенольные присадки и др. на основе н-бутилена — бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе амиленов — изопрен, амиловые спирты. Область применения олефинов непрерывно расширяется. Еще недавно нитрил акриловой кислоты производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. В настоящее время наиболее совершенным является процесс производства нитрила акриловой кислоты, основанный на окислении смеси пропилена и аммиака. [c.14]

    На основе этилена производят этиловый спирт, полиэтилен, стирол, хлорпроизводные, этиленоксид и др. на основе пропилена — изопропиловый спирт, акрилонитрил, полипропилен, глицерин, нзопропилбензол, н-бутиловый спирт и др. на основе пзо-бутена — бутилка чук, изопрен, полинзобутен, алкилфенольные присадки и др. на основе н-бутена—бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе пенте-нов — изопрен, пентиловые спирты и др. Области применения олефинов непрерывно расширяются. [c.20]

    Если гидратации подвергают фракцию С крекинг-газов (газы дебутанизатора, бутан-бутиленовая фракция), в которой присутствует также изобутилен, последний, как и бутадиен, следует предварительно удалить. В тех условиях, которые нужно выдерживать, чтобы обеспечить быструю абсорбцию к-бутиленов, оба эти непредельных углеводорода полимеризуются и осмоляются. Газы очищают от изобутилепа и бутадиена в две стадии. Для этого сначала избирательно поглощают 60—65%-ной серной кислотой при температуре от О до —5° изобутилен, который превращается в пг/)е п-бутил-серную кислоту. В этих условиях бутадиен с кислотой не реагирует. Затем газы отмывают от бутадиена аммиачным раствором полухлористой меди, с которой он образует твердый комплекс u2 l2- 4Hg, распадающийся на составные части при нагревании до 80°. При этом теряется до 20% к-бутиленов (в расчете на бутадиен). Так как в бутан-бутиленовой фракции содержится немного бутадиена, потери бутиленов с ним незначительны. Из образующейся при селективной абсорбции изобутилена тпрепг-бутилсерной кислоты очень легко получить тре/п-бутиловый спирт. Для этого к трет-вуит-серной кислоте прибавляют при 0° столько воды, чтобы концентрация кислоты снизилась до минимума, и дают смеси отстояться при этом выделяется маслянистый слой продуктов полимеризации (ди- и триизобутилен). [c.466]

    По масштабам производства ацетальдегид наряду с формальдегидом стоит на первом месте среди альдегидов. Окислением ацетальдегида получают уксусную кислоту, уксусный ангидрид, а также перуксусную кислоту. Реакцией ацетальдегида с синильной кислотой получают циангидрин и последующими превращениями молочную кислоту, акрилонитрил и эфиры акриловой кислоты. Альдольной конденсацией из него получают пентаэритрит, бутадиен-1,3, кротоновый альдегид, н-бутиловый спирт, 2-этнлгексанол и др. [c.141]

    Ацетальдегид Ацетат калия Ацетат натрия Ацетилен Ацетон Бензол Бутадиен-1,3 Бутен-1 транс-Бутен-2 <ыс-Бутен-2 Бутилацетат я-Бутиловый спирт трет-Бутиловый спирт о-трег-Бутилфенол л-грет-Бутилфенол л-грет-Бутилфенол Виыилндеихлорид Гидропероксид изопропилбензола Г идрохинон Глицерин [c.235]


Смотреть страницы где упоминается термин Бутадиен -Бутиловый спирт: [c.191]    [c.466]    [c.201]    [c.423]    [c.537]    [c.224]    [c.225]    [c.695]    [c.330]    [c.181]    [c.66]    [c.670]    [c.185]    [c.80]    [c.83]    [c.428]    [c.430]   
Синтезы органических препаратов Сб.2 (1949) -- [ c.131 , c.133 , c.138 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бутадиен из спиртов

Бутиловый спирт



© 2025 chem21.info Реклама на сайте