Сополимеры получение

Привитые сополимеры, полученные сочетанием натурального каучука в основной цепи и нолиметилметакрилата в боковых ответвлениях, после вулканизации серой имеют следующие показатели предел прочности при растяжении 280 кг см (с относительным удлинением 560%), твердость по Шору 75. Столь высокие показатели свойств вулканизованного натурального каучука могут быть достигнуты только после введения в каучук усиливающих наполнителей. [c.540]

Различие механизмов радикальной, ионной и анионной полимеризации отчетливо проявляется в составе сополимеров, полученных из одной и той же пары мономеров. Значения г, и Г2 (а следовательно, О и е) изменяются при изменении механизма реакции. Ниже приводятся примерные ряды активности мономеров при ионной сополимеризации [c.258]

Весьма интересно сопоставить свойства простых сополимеров бутадиена и акрилонитрила (бутадиен- нитрильные каучуки СКН) и привитого сополимера, полученного на основе тех же компонентов и при одинаковом соотношении их в макромолекулах обоих сополимеров. Привитые сополимеры полибутадиена и акрилонитрила после вулканизации, как и вулканизаты каучука СКН, превосходят вулканизаты натурального каучука или полибутадиена по теплостойкости и атмосферостойкости. Привитой сополимер отличается большей прочностью и эластичностью по сравнению с простым сополимером бутадиена и акрилонитрила. Без введения усиливающего наполнителя предел прочности при растяжении вулканизатов привитого сополимера может достигать 174 кг см , относительное удлинение—765%, предел прочности при растяжении вулканизатов простого сополимера [c.540]

Рассчитайте значения констант сополимеризации метилакрилата и стирола, если при содержании стирола в исходной смеси 0,7% (мол.) сополимер, полученный при малой степени превращения, содержит 3,6% (мол.) звеньев этого мономера, а азеотропная сополимеризация происходит при содержании стирола в смеси, равном 24% (мол.). [c.164]

Процентное содержание стирола в сополимере, полученном из эквимолекулярных смесей мономеров, различное при различных катализаторах и растворителях [c.108]

Диаграмма связи диффузионных и релаксационных явлений в материале сополимера, полученная простым присоединением диаграммы связи реологической модели вязкоупругого состояния полимера к фрагменту диаграмм связи, отображающего диффузионные явления сплошной среды, представлена на рис. 4.4. Построенная диаграмма замкнута относительно преобразований энергии в ней, увязывает макроскопическое движение элементарного объема системы с физико-химическими характеристиками ее макроструктуры. Поэтому синтез уравнений системы по ее диаграмме приводит к замкнутой системе уравнений процесса набухания сополимера с учетом движения реальной сплошной среды и пере- [c.309]

В качестве многофункциональной присадки к маслам рекомендуется концентрат сополимера, полученного сополимеризацией 10—20 7о винилацетата, 30—40 % метакрилового эфира и 40—60 % парафинистого масла. При введении 2 % этого концентрата улучшаются депрессорные и вязкостно-температурные свойства масел [пат. СРР 63549]. [c.204]

Рис. 141. Кривые состава сополимеров стирола и акрилонитрила /—сополимер, полученный блочным методом 2—сополимер, полученный эмульсионным методом.

Рис. 2.9. Тонкая пленка бутадиен-стирольного сополимера, полученная методом полива раствора полимера в бензиновом эфире и термообработанная в течение 1 ч при температуре 100 °С. При содержании 17 вес. % стирол образует отдельную фазу в виде сферических и цилиндрических агрегатов. (С разрешения Кампфа и Уэрдингена.)

Большинство синтетических полимерных непредельных углеводородов (полибутадиен, полиизопрен и их сополимеры), полученных [c.321]

Такие материалы перерабатываются в изделия при повышенной производительности перерабатывающего оборудования. Сополимеры с высокими значениями ПТР (25—30 г/10 мин и выше) представляют большой интерес для изготовления крупногабаритных изделий сложной конфигурации методом литья под давлением. Благодаря высокой однородности сополимеры, полученные на гомогенной каталитической системе, пригодны для [c.127]

Образованию статистического сополимера предшествуют две стадии образование механической смеси гомополимеров и получение блок-сополимера. По мере протекания обменных процессов между различными макромолекулами величина первоначально образованных блоков будет уменьшаться, пока не достигнет тех размеров, какие имеются в сополимерах, полученных непосредственно из смеси мономеров. Это и приводит к превращению первоначально полученного блок-сополимера в статистический сополимер. [c.77]

Сополимеры, полученные прививкой стирола на асфальтит, представляют собой практически важные продукты (см. схему с ] 7). [c.90]

Важные результаты были найдены при исследовании строения сополимеров, полученных при проведении сополиконденсации в одну стадию, т.е. в таких условиях, когда в самом начале реакции все мономеры находились в растворе (метод Б) [278-284]. [c.64]

Рассмотренные выше экспериментальные данные о влиянии различных факторов на состав и строение сополимеров, полученных неравновесной сополиконденсацией в гомофазной системе, были подтверждены основными выводами кинетической теории неравновесной сополиконденсации [18, 25, 272]. Хорошее количественное соответствие экспериментальных и теоретических данных (рис. 4.13 и 4.14) свидетельствует о том, что выводы, сделанные по результатам исследования совместной акцепторно-каталитической полиэтерификации, носят общий характер и достоверно описывают закономерности формирования микроструктуры макромолекул сополимеров в условиях неравновесной сополиконденсации в гомофазной системе. [c.67]

Дополнительным подтверждением этому служат появившиеся в 70-90-х годах публикации, в которых сообщается о микроструктуре сополимеров, полученных в условиях неравновесной поликонденсации в растворе [251, 286-288]. [c.67]

Отношение коэффициентов микрогетерогенности сополимеров, полученных с наполнителем и без наполнителя. [c.306]

Длины блоков сополимеров, полученных с наполнителем без наполнителя число алифатических и ароматических звеньев в блоках сополимеров = 7,3 + 10,8. [c.306]

С помощью хроматографического анализа была показана идентичность сополимеров, полученных из смеси полиамидов 66 и 610, и полиамидов, полученных из смеси мономеров того же состава. Температуры плавления и растворимость сравниваемых сополимеров также оказались одинаковыми. [c.61]

ПВС [82], увеличение содержания ацетатных групп приводит к значительно большему понижению Т пл, чем в случае сополимеров, полученных [c.108]

В работе [9] отмечается, что суммарный объем пор сополимеров, полученных в присутствии инертного разбавителя, в 100—20U раз больше суммарного объема пор стандартных сополимеров и по порядку величин приближается к объему пор высокопористых активированных углей. Изотермы сорбции паров метанола при 25" С и азота при —195° С на пористых сополимерах стирола н дивинилбензола имели вид S-образных кривых, характерный для сорбентов с макропористой структурой [2, 9]. [c.8]

Более подробно изучены свойства сополимеров, полученных прививкой акрилонитрила на полибутадиен с концевыми гидроксильными (сополимер полиакрилонитрила и олигобутадиена, ПАН-ОБД) и карбоксильными группами. [c.429]

Некоторые сополимеры, полученные по ионному механизм, приобрели практическое значение, например совместные полимеры этилена и пропилена, по,11учеипые в присутствии катализаторов Циглера—Натта, обладают ценными свойствами химической стойкостью, стабильностью, гибкостью, повышенной э 1м-стичностью и прочностью. Поэтому они нашли применение в качестве каучуков нового типа, превосходя известные синтетические каучуки по упругим и прочностным свойствам. [c.153]

Молекулярный вес сополимеров, полученных из метилметакрилата и стирола, винилацетата или метилакрилата, взятых в количестве 5—25% его веса, достигает приблизительно 82 ООО. Пластикация полимера при 120—170° понижает его молекулярный вес примерно до 20 ООО, что делает полимер пригодным для формования под Давлением [98]. [c.148]

Для сонолимеров принципиально возможны те же самые структурная изомерия и стереоизомерия, что и для гомополимеров. Однако для сополимеров существует еще структурная изомерия, обусловленная различным распределением двух или более основных звеньев внутри главной цепи. В линейном сополимере, полученном из мономеров А и В, основные звенья могут либо строго чередоваться, либо располагаться беспорядочно, т. е. статистически чередоваться могут также блоки, состоящие из одинаковых мономерных единиц. Соответственно различают чередующиеся, статистические и блок-сополимеры. Кроме того, к основной цепи, которая состоит, например, из звеньев А, могут присоединяться (прививаться) боковые цепи, например, из мономера В. Такие разветвленные сополимеры называются привитыми [c.31]

Необходимо отметить, что способность мономера к полимеризации и сополимеризации в очень большой степени зависит от природы растущего конца цепи. При радикальной сополимеризации инициатор не влияет на образующийся сополимер. В общем случае, однако, существует различие в составе сополимеров, полученных под действием катионных и анионных инициаторов. Даже при использовании различных катионных либо различных анионных инициаторов состав получаемого сополимера может зависеть от природы инициатора и в особенности от типа противоиона. [c.172]

Статистические бутадиен-стирольные сополимеры, полученные полимеризацией в растворе (ДССК), и бутадиен-стирольные сополимеры эмульсионной полимеризации (БСК) отличаются микроструктурой бутадиеновой части сополимера. С этим связаны различия в свойствах указанных сополимеров. [c.278]

Из виниловых мономеров широкое распространение получил винилацетат [180—182]. Промышленность США выпускает сополимер этилена с винилацетатом марки Элвакс молекулярной массы 23 000—27 000. Добавление этого сополимера в количестве 0,15% к маслу из парафинистых нефтей снижает его температуру застывания на 30 °С. В качестве депрессорной присадки к маслам исследованы тройной сополимер молекулярной массы 1500—3000, полученный сополимеризацией 55—70 % этилена, 20—30 % винилацетата и 10—20% диалкилфумарата [пат. США 3565947], и сополимер, полученный сополимеризацией 57 % этилена и 43 % ди-бутилфумарата. Сополимеры снижают температуру застывания масла на 16—30°С при концентрации 0,05% [пат. США 3694176]. [c.148]

Оби1ая кривая распределения полимера по молекулярному весу имеет два максимума, что характерно для привитых сополимеров, полученных путем полимеризации, инициированной макромолекулярными соединениями, которые, разрушаясь, обра-зуют полимакрорадикалы и низкомолекулярные радикалы. [c.190]

Наиболее заметно различие меж-,. ,у радикальными, анионными и катионными процессами в реакциях совместной полимеризации. В первую очередь оно проявляется в разном составе сополимеров, полученных по этим трем. методам, что объясняется различной реакционной способностью одних и тех же мономеров в реакциях роста при ради-ка, 1ьной и ионной сополимеризации. [c.151]

Поскол1жу составы сополимеров, полученных по различным механизмам, не совпадают, можно использовать реакцию совместной полимеризации для определения характера полимериз,ч-.чионного процесса, механизм которого еще пе изучен. [c.153]

Метод позволяет очень быстро получить полимер — буквально в течение нескольких минут. Не требуется никакого специального оборудования. Можно применять стандартные лабораторные мешалки, смесители и, как показано в нижеприведенном примере, можно обойтись простым химическим стаканом. Типы полимеров, которые могут быть получены методом межфазной поликои-денсации, самые разнообразные это полиамиды, полиэфиры, полисульфоиамиды, полиуретаны и сложные полиэфиры двухатомных фенолов (полиарилаты). Сополимеры, получение которых связано с трудностями, легко получаются методом межфазной поликондеисации, например полиамидоуретаны, полиамидосульфонамиды. [c.103]

В первой части обсуждены тенденции развития области поликонденсации. На базе современных данных проанализированы особенности равновесной и неравновесной поликонденсации, константы равновесия различных процессов, влияния на них строения исходных веществ, природы реакционной среды, температуры реакции, включая равновесие в таких новых, сложно протекающих процессах, как поликонденсация тетранитрилов ароматических тетракарбоновых кислот с диаминами. Проанализированы механизм и закономерности формирования макромолекул в процессах поликонденсации, в том числе формирования микроструктуры полимерной цепи в процессах сополикон-денсации (образование статистических и блок-сополимеров), получения полимеров, построенных по типу "голова к хвосту" и конформационно-специфической поликонденсации, с учетом химического строения исходных веществ, функциональности, реакционной способности функциональных групп, природы реакционной среды, возможных побочных процессов. Рассмотрена проблема разнозвенности поликонденсационных полимеров и показана необходимость ее познания для создания полимеров с желаемым комплексом свойств. Проанализированы данные о влиянии природы реакционной среды на физическую структуру синтезируемых поликонденсацией полимеров с жесткими цепями макромолекул и показаны возможные пути регулирования конформаций макромолекул в процессе синтеза. [c.4]

Любое по.лимераналогичное превращение карбоцепных полимеров можно использовать для синтеза сополимеров и, варьируя степень замещения функциональных групп, изменять в известных пределах свойства полу. аемых материалов. Однако свойства сополимеров, полученных сополимеризацией различных мономеров, отличаются от свойств аналогичных по составу сополимеров, образующихся в результате полимераналогичных превращений. Это объясняется различным расположением замещающих групп в макромолекулах этих сополимеров. [c.535]

Дивинил-метилвинилпиридиновые каучуки (СКМВП) получают путем эмульсионной полимеризации дивинила с 2-метил-5-винилпиридином при соотношении мономеров 85 15. Для получения тройных сополимеров дивинила, стирола и 2-метил-5-ви-нилпиридина также применяется эмульсионная полимеризация. По комплексу свойств наибольший интерес представляет тройной сополимер, полученный при соотношении мономеров 70 26 5 [c.41]

Блок-сополимеризация — способ модификации полимеров. В отли- -чие от описанных выше сополимеров, полученных из двух или трех мо- номеров и имеющих среднестатистический состав, в блок-сополимеры 1 [c.210]

В Советском Союзе проведены широкие исследования взаимосвязи структуры и свойств ПВС и сополимеров ВС и ВА с токсичностью этих продуктов. Растворы ПВС, не содержащие звеньев В А, не могут быть использованы для внутреннего введения в организм вследствие их интенсивного старения (нарастания вязкости и помутнения). Стабильны при хранении лишь водные растворы частично омыленного ПВА. Нами показано [6, с. 80], что проявление побочной биологической активности в первую очередь определяется структурой сополимеров ВС и ВА, Наибольшей побочной биологической активностью обладают растворы сополимеров ВС и ВА блочного строения, полученных омылением ПВА в смеси ацетон — вода. При введении их крысам наблюдается значительное отложение полимера в печени, почках И селезенке, поражение глаз и гибель животных. Побочная биологическая активность статистических сополимеров, полученных реацетилированием ПВС, значительно слабее, полимер накапливается только в почках, но часть животных также погибает. [c.124]

Таким же путем может быть определено содержание связанного стирола или а-метилстирола в сополимерах с дивинилом. Интересно отметить различие в характере спектров и положении максимумов поглощения связанного стирола в сополимерах, полученных при эмульсионной (рис. 19) или каталитической полимеризации (рис. 20 и 21). Это свидетельствует о различии структуры полимеров. Характер полос поглощения сохраняется и при сополимеризации с другими мономерами в зависимости от способа полимеризации. Аналогичным образом опреде ляются арилсодержащие звенья в полиэфирах [29]. [c.20]

При свободнорадикальной сополимеризации стирола с метилметакрилатом вероятности вхождения в цепь мономеров близки. Однако при сополимеризации эквимольной смеси этих мономеров под действием анионных инициаторов предпочтительнее включение в цепь звеньев метилметакрилата. Напротив, цепь сополимера, полученного в результате катионной сополимеризации этой же смеси мономеров, почти полностью состоит из звеньев стирола (см. опыт 3-42). Такие мономерные системы, как стирол—метилметакрилат, полимеризационное поведение которых изучено достаточно подробно, могут быть использованы для изучения механизма инициирования новых, недостаточно изученных инициирующих систем. [c.172]