Газ-носитель средняя

Для алюмосиликатных носителей средний размер частиц и никеля [103], и кобальта [104] больше, чем для двуокиси кремния. Определенная часть металла и в данном случае, несомненно, находится в виде устойчивой к восстановлению формы, внедренной в носитель (например, Ричардсон [105] нашел, что при 670 К восстанавливается до металла 75% никеля). Влияние этой формы сказывается тем сильнее, чем выше содержание окиси алюминия в алюмосиликатах. [c.221]

Повышение молекулярного веса реагентов или продуктов реакции приводит к понижению скорости их диффузии, вследствие чего для проведения быстрых реакций требуются более широкопористые катализаторы, поверхность которых обычно невелика. Таковы реакции полимеризации этилена и пропилена и алкилирования бензола на катализаторе из кремневольфрамовой кислоты на силикагеле, скорость которых растет с увеличением среднего диаметра пор силикагеля [4. Обычно для таких процессов хорошо подходят катализаторы и носители средней пористости, величина удельной поверхности которых колеблется от нескольких десятков до 100 м г и более, а преобладающий диаметр пор от 40—60 до 100 А. При этом, как указывает Г. К. Боресков [5], очень желательна неоднородность структуры пористой частицы (наличие широких- транспортных пор, ведущих к узким капиллярам с развитой поверхностью). Особо чувствительны к характеру пористости частиц реакции контактного окисления. В этом случае скорости реакций, как правило, велики, а целевые продукты термодинамически неустойчивы в условиях реакции. Это приводит к тому, что при появлении внутридиффузионного торможения усиливается дальнейшее окисление целевого продукта и селективность процесса падает. Наилучшие катализаторы реакций окисления обычно являются [c.305]

Носитель Средние диаметры пор зерен катали-заторов, см X 10-4 [c.184]

Действительно, в носителе средней пористости большая часть доступной поверхности является внутренней поверхностью пор (см. гл. П, разд. 6), и поэтому именно эта внутренняя поверхность пор является средоточием каталитической активности. В целом ряде случаев кинетика реакций на пористых катализаторах определяется диффузионными процессами и не зависит от собственной активности внутренней поверхности. Поэтому удельную активность нельзя считать установленной до тех пор, пока не известно, какой процесс определяет наблюдаемую скорость реакции. [c.167]

Важные характеристики носителя — средний диаметр частиц йр и распределение частиц по размерам. Широкое распределение частиц по размерам всегда вызывает уменьшение эффективности колонок. В колонках, приготовленных из негомогенных материалов, всегда присутствуют малые каналы, через которые проходит большой объем газа, что вызывает размывание. При этом усиливается вихревая диффузия [см. уравнение (10.16)] и как следствие растет коэффициент %. Как следует из уравнения (10.20), уменьшение размеров частиц приводит к увеличению эффективности колонки (уменьшаются члены А и Сд). Однако одновременно с уменьшением размеров частиц (уменьшением членов А и Се) увеличивается перепад давления на колонке. При использовании слишком малых частиц, с одной стороны, требуется высокое давление для поддержания требуемого расхода газа-носителя, а с другой стороны, высокое давление нарушает гомогенность упаковки колонки. Чаще всего применяются носители с размером частиц 100—200 мкм, который считается оптимальным. [c.188]

По структурным характеристикам можно выделить два типа твердых носителей средний размер пор одного составляет О,6-1,5 мк, другого - 6-10 мк [б]. [c.5]

Как видно из табл. 6.5, дисперсность кристалликов никеля очень сильно зависит от способа нанесения. Так, в образце 3, полученном нанесением БПН с последующим удалением избытка, когда весь никель хемосорби-рован носителем, средний размер кристалликов никеля [c.364]

Регулируя условия осаждения, можно получить катализаторы, активность которых будет определяться только различием пористых структур. Аналогично этому и новый катализатор СВД может быть легко приготовлен с той или иной пористостью в зависимости от пористости носителя. Средний радиус [c.107]

На поверхностях молекулярных кристаллов ван-дер-вааль-совские расстояния между молекулами значительно превосходят длины химических связей внутри молекул, поэтому средняя поверхностная концентрация силовых центров на них меньше. Однако в тех случаях, когда на поверхности молекулярного кристалла развиты грани, содержащие большие плоские молекулы, или когда такие многоатомные плоские молекулы образуют модифицирующую пленку на поверхности адсорбента-носителя, средняя поверхностная концентрация силовых центров может быть еще достаточно большой, чтобы обеспечить высокую селек- [c.15]

Распределение неподвижной жидкой фазы на поверхности носителя (средняя толщина пленки). Рассчитывается по формуле [c.54]

В связи с тем, что точность данных зависит от условий эксперимента, желательно указывать температуру колонки, расход газа-носителя, среднее давление в системе, инертный носитель, процент неподвижной жидкой фазы, величину пробы и тип детектора. [c.7]

Рунге с сотрудниками [78, 79] провели в 1952—1953 гг. обширные исследования по определению наиболее подходящих катализаторов для гидратации пропилена. С этой целью были изучены кислые катализаторы, такие, как серная кислота, нафталинсульфокислота, фосфорная кислота, кислые фосфаты, окись вольфрама без промотора и носителя, а также на различных носителях, например на активированном кислотой монтмориллоните. Показано, что серная кислота не подходит из-за нестойкости, а фосфатные катализаторы отличаются незначительной активностью. Фосфорные кислоты на носителях проявляют при средней крепости кислоты максимальную каталитическую активность, причем наилучшим носителем является крупнопористый силикагель. Выход в единицу времени на единицу объема составил 0,52 кг изопропилового спирта на 100 мл [c.62]

Регенерацию теплоты можно проводить непрерывным способом, когда в качестве теплового агента применяется, например, твердый материал небольшого зернения, жидкость или даже газ, движущиеся в системе и поглощающие периодически теплоту горячего носителя, а затем отдающие ее материалу, который нужно нагреть. Такая установка, использующая твердые гранулы (или мелкие камни, гальку), показана на рис. 1Х-39. Она может применяться для нагревания воздуха, водорода, метана, водяных паров или других газообразных веществ в различных промышленных процессах. Гранулы диаметром 8—15 мм нагреваются в верхней камере 2 при непосредственном соприкосновении (прямой теплообмен) с отдающим теплоту носителем, которым может быть любой газ с высокой температурой (например, продукты сгорания). После перемещения в нижнюю камеру 3 гранулы отдают теплоту газам, которые нужно нагреть. Подъемником 1 гранулы транспортируются снова на верх камеры 2. В среднем цикл перемещения гранул составляет 30—50 мин. Нижняя камера может также использоваться как реактор для проведения высокотемпературных реакций в газовой фазе (например, для каталитического крекинга нефтепродуктов) тепловой агент, в этом случае одновременно является катализатором. [c.387]

Реакция оксосинтеза сильно экзотермическая, среднее значение выделяемой теплоты при переходе от олефина к альдегиду составляет около 30 ккал/моль. Поэтому при проектировании установок необходимо учитывать отвод тепла, особенно при использовании в реакции низкомолекулярных олефиновых углеводородов. Температурная зависимость реакции оксосинтеза изучалась с использованием метилолеата в качестве носителя олефиновой связи [13]. [c.293]

Катализатор содержит никель или кобальт 0,5 мас.% щелочных металлов (в расчете на КаО) обладает высокой активностью. Катализатор может содержать металлы группы платины и промоторы бериллий и магний или элементы III—VII групп периодической таблицы с атомным числом менее 40. Носителем катализатора является окись алюминия со средним радиусом пор менее 500 А, содержащая около 5% окиси кремния [c.152]

Для практического использования был выбран компактный (без носителя) катализатор, представляющий собой смесь кислых и средних фосфатов кальция. [c.702]

Исходя из равновероятности попадания наносимых частиц в ту или иную область миграции, найдем вероятность образований п-атомного ансамбля атомов катализатора в одной области. Если на поверхность 1 г носителя нанесено N атомов катализатора, то в среднем на одну область приходится [c.353]

Кроме простых случаев, подобных разобранному выше, были обнаружены кривые активности с несколькими максимумами в зависимости от состава. Этому, более сложному случаю отвечают активные центры разных составов для одного и того же процесса. Поскольку в соответствии с законом распределения атомов катализатора по поверхности носителя [уравнение (ХП1,31)] максимуму активности соответствует образование максимального количества ансамблей того или иного состава, нанося зависимость полученной на опыте активности от среднего числа атомов катализатора в области [c.360]

Сообщается об испытаниях в малых проточных установках рениевых катализаторов для гидрогенизации буроугольной смолы. Катализаторы на кислотных носителях оказались подходящими для расщепления, давая бензин с октановым числом 73. При среднем давлении бензин получается только из предварительно очищенных фракций смолы [c.40]

Сравнивались различные катализаторы. Показано, что носитель должен иметь удельную поверхность не менее 400 м /г при среднем радиусе пор 15—19 А Изучено влияние давления на скорость удаления азота из сланцевых смол. В пределах 80—260 кгс/см скорость удаления азота прямо пропорциональна давлению, что описывается уравнением А аР = 1п , [c.41]

Роль катализатора в процессах деметилирования ограничена. Он должен облегчать зарождение радикалов и быть устойчивым к отложению кокса. Поэтому важное значение придается удельной поверхности и размерам нор катализатора. Так, считают , что катализатор должен иметь минимальное количество микропор, средний радиус которых увеличивается путем прокаливания. Для пониже- ния коксообразования уменьшают кислотность носителей и вводят в них щелочные металлы Уменьшению коксообразования способствует и вода, конкурируя в. адсорбции с предшественниками кокса [c.333]

Адсорбционное модифицирование графитированных саж и кремнеземов с (успехом используют для получения адсорбентов с разной химией поверхности. Для этого поверхность адсорбента-носителя покрывают плотными монослоями сильно адсорбирующихся на нем молекул или макромолекул, содержащих разные функциональные группы. Таким образом можно значительно увеличить набор селективных адсорбентов для хроматографии и в результате увеличения однородности поверхности и блокировки тонких пор повысить эффективность колонн. При этом достигается не только нужная специфичность адсорбента, но и, благодаря экранированию модификатором силовых центров самого адсорбента-носителя, снижается общая энергия адсорбции, в особенности вклад в нее энергии неспецифических межмолек улярных взаимодействий. Это вызывается тем, что, в отличие от неорганического адсорбента-носителя, средняя поверхностная концентрация силовых центров (атомов, образующих молекулы модификатора) меньше, так как расстояния между молекулами модификатора даже в- плотном монослое определяются их вандерваальсовыми размерами. Уменьшение энергии адсорбции позволяет понизить температуру колонны при разделении данной смеси. [c.76]

В табл. 3.3 представлено ММР некоторых образцов ПЭ по фракциям. Как видно из табл. 3.3, образцы полиэтилена, полученного при использовании катализатора на магнийсодержащих носителях, обладают узким ММР (за счет меньшего количества высокомолекулярных фракций), а на полиалкилалюмоксановых носителях—средним и широким ММР. [c.99]

Мосс и сотр. [21, 43], используя при исследовании катализаторов Р1/5102 данные электронной микроскопии, уширения рентгеновских дифракционных линий и адсорбции окиси углерода, довольно подробно выяснили, в частности, влияние содержания платины, метода приготовления, температуры восстановления и прокаливания на воздухе и величины поверхности силикагеля. В катализаторах с 0,15—11,5% Pt, приготовленных пропиткой силикагеля дэвисон 70 в растворе НгРЮЬ, обнаружены две области зависимости размера частиц от содержания металла. В интервале от 0,15 до - 3% Р1 средний диаметр частиц приблизительно постоянен и составляет около 3,6 нм, в то время как количество частиц платины, отнесенное к 1 г катализатора, увеличивается с 0,11-10 до 3-10 . В интервале 3—11,5% Р1 число платиновых кристаллитов приблизительно постоянно ( 3,3-10 на 1 г катализатора), а средний диаметр частиц платины увеличивается приблизительно до 6—7 нм (катализаторы сушили 16 ч при 390 К и восстанавливали водородом 2 ч при 480 К). Эта особенность, несомненно, связана с влиянием пористой структуры силикагеля на рост кристаллитов платины, и поэтому поведение систе.мы изменяется в зависимости от структуры носителя. Средний диаметр кристаллитов, как правило, уменьшается с ростом удельной поверхности, т. е. с уменьшением среднего размера пор носителя. [c.195]

Мартайр и Локк [45], приняв для неидеального газа-носителя уравнение состояния со вторым вириальным коэффициентом, показали, что для случая ламинарного потока СОз, который проявляет наибольшие отклонения от идеальности среди обычно используемых газов-носителей, среднее давление в колонке Р (при Ро = 1 атм, Рх/Ро = 5) только на 0,16% отличается от среднего давления, рассчитанного с помош,ью величины /3, т. е. в предположении идеального поведения СО2 при этих давлениях. Это подтверждает вывод о применимости фактора градиента /3 в традиционной хроматографии. [c.28]

В основе метода лежит принцип непрерывной хроматографии или разделения газопротивоточным распределением. Принцип указанного метода разделения виден из рис. 7. Твердый материал (адсорбент или инертный носитель, смоченный жидкостью) движется в колонне сверху вниз. Б среднюю часть колонны в точке 3 подается газовая смесь, состоящая из двух компонентов — К1 ш К . В точке 1, ниже ввода газовой смеси, подается инертный газ-носитель. Еслп газовая смесь, подлежащая разделению, содержит инертные компоненты, применение газа-носителя исключается. [c.34]

Наиболее широкое распространение получили п еолиты типов А, X и Y, характеризующиеся соотношением SiOj/AljO и отли (ающиеся строением кристаллической решетки. В частности, с их помощьк осуществляются в промышленном масштабе процессы глубокой осушки и тонкой очистки газов и жидкостей, выделения к-алканов из легких и средних нефтяных фракций цеолиты эффективны в качестве адсорбентов в хроматографическом анализе, для создания глубокого вакуума и т. п. Самой новой областью использования цеолитов является получение на их основе катализаторов и носителей каталитически активных веществ. [c.310]

Смотреть страницы где упоминается термин Газ-носитель средняя: [c.467] [c.620] [c.292] [c.203] [c.8] [c.52] [c.30] [c.212] [c.259] [c.572] [c.137] [c.275] [c.15] [c.42] [c.71] [c.544] [c.576] [c.399] [c.213] [c.311] [c.106] [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология