Латекс удельный вес

Масло- и морозостойкость акрилатов зависит от величины алкильного радикала. При к = 2 наблюдается более высокая удельная плотность энергии когезии и, как следствие, высокая маслостойкость и малая морозостойкость. С увеличением длины алкильного радикала падает маслобензостойкость, повышается морозостойкость, увеличивается липкость и ухудшается обрабатываемость полимеров. При Сд и выше наблюдается кристаллизация полимеров [2]. Замена акрилата на соответствующий метакрилат приводит к получению более жестких сополимеров, что объясняется вдвое большей удельной плотностью энергии когезии группы СНз — по сравнению с группами —СНг— или —СН— [3, гл. 1П]. В связи с получением полимеров с более высокой температурой стеклования метакрилаты не применяются в качестве основных мономеров для получения акрилатных каучуков, а используются только при получении пластиков. Низшие алкил-акрилаты и метакрилаты представляют большой интерес для синтеза пленкообразующих латексов [4]. [c.387]

Высоконаполненные латексно-керамические композиции можно успешно использовать при получении тонкостенных керамических тел с очень высокой удельной поверхностью при изготовлении теплоизоляционных материалов, монолитных носителей катализаторов и малогабаритных теплообменников. В латексно-керамических композициях латекс играет роль временного связующего на технологической стадии формования изделий, удаляемых впоследствии при обжиге. [c.611]

Применительно к каучукам, получаемым методом эмульсионной полимеризации, необходимо измерение вязкости по Муни как конечного продукта (товарного, каучука), так и полимера латекса, что привело к разработке экспресс-методов определения этого показателя [14]. Существует два вида экспресс-методов косвенные, помогающие найти достаточно точную и воспроизводимую корреляционную зависимость между какой-либо быстро определяемой характеристикой полимера и вязкостью по Муни и прямые. Из косвенных наибольший интерес представляют методы, исключающие стадии выделения и сушки полимера [15, 16]. В них совмещены процессы коагуляции латекса и растворения полимера вязкость рассчитывается по значениям удельной вязкости раствора полимера по корреляционным зависимостям. К недостаткам косвенных методов относится нарушение корреляции из-за влияния различных факторов, не учитываемых уравнением, например влияния полидисперсности полимера на вязкость по Муни [17, 18, 19], остатков эмульгатора на удельную вязкость растворов [15]. Поэтому воспроизводимость этого метода на практике часто приводит к большим погрешностям преимущество прямых методов -большая надежность получаемых результатов, так как измеряется непосредственно нужный показатель. [c.442]

Задача 4.21. Рассчитать затраты (в рублях) на сырье II материалы на производство 1 т латекса по данным табл. 4.1, если удельный расход бутадиена составляет [c.78]

Рис. 41. Зависимость поверхностного натяжения а и удельной электропроводности у. латекса от объема вводимого раствора ПАВ.

Способность коллоидных ПАВ образовывать мицеллы при малом содержании их в растворе лежит в основе широко применяемого на практике метода адсорбционного титрования латексов. Этот метод используется для определения таких важнейших характеристик латексов, как степень адсорбционной насыщенности поверхности частиц 0/, их размеров, площади, занимаемой одной молекулой ПАВ при образовании насыщенного адсорбционного слоя 5о, а также удельной поверхности системы 5уд. [c.143]

Метод адсорбционного титрования латексов состоит в следующем. В латекс, на поверхности частиц которого уже содержится определенное количество стабилизатора (ПАВ), дополнительно вводят ПАВ. Молекулы ПАВ адсорбируются в основном на поверхности полимерных частиц. Концентрация же свободного стабилизатора в водной фазе вследствие его высокой поверхностной активности ничтожно мала и значительно меньше концентрации, при которой образуются мицеллы. После завершения адсорбции ПАВ, которая, как правило, носит мономолекулярный характер, дальнейшее добавление его приводит к ассоциации молекул или ионов в водной фазе латекса. Этому отвечает перегиб на кривых адсорбционного титрования, например, кривых зависимостей поверхностного натяжения или удельной электропроводности от объема вводимого в латекс раствора ПАВ (рис. 41). [c.143]

Рис. ХП, 7. Зависимость -потенциала латексных глобул (кривая I) и удельной электропроводности V латекса АПД-2 (кривая 2) от pH среды (по С. С. Воюцкому).

Объем золей во всех колбах доводят дистиллированной водой до постоянного значения У = 20 мл и выдерживают их 30—40 мин для установления адсорбционного равновесия. После этого измеряют поверхностное натяжение о или удельную электропроводность у, латексов. Если в качестве стабилизатора латексных частиц применены ионогенные ПАВ, предпочтительнее кондуктометрический метод, поскольку он позволяет более точно определять точку излома на кривых титрования. [c.145]

Если предположить, что площадь, которую занимает 1 молекула эмульгатора в насыщенном адсорбированном слое латексных частиц, составляет 5 нм, то удельная поверхность частиц 1 г латекса Зуя будет равна (в нм г) [c.40]

Принцип адсорбционного титрования. Допустим, что количество стабилизатора 5,., приходящееся на единицу массы полимера в латексе, и площадь А, занимаемая молекулой стабилизатора в насыщенном адсорбционном слое на границе полимер — раствор, известны. Тогда для нахождения степени адсорбционной насыщенности Р/, удельной поверхности латекса уд и среднего объемно-поверхностного диаметра ds глобул латекса необходимо определить величину — количество стабилизатора, дополнительно адсорбирующееся на поверхности глобул до образования полностью насыщенного мономолекулярного слоя. Эта величина определяется методом адсорбционного титрования, сущность которого заключается в следующем. [c.91]

Зависимость удельного веса латекса бразильской гевеи от концентрации [c.210]

Каучук из латекса обычно выделяют в два приема. Сначала к латексу добавляют раствор какого-либо электролита, что вызывает агломерирование частиц латекса, т. е. их укрупнение. Латекс приобретает при этом консистенцию густых сливок (отсюда часто употребляемое в технике название сливкообразование ). Затем агломерированный латекс перемешивают с разбавленной кислотой для выделения из него полимера в виде сравнительно мелкой нелипкой крошки. Благодаря большой удельной поверхности крошки значительно облегчается отмывка из нее кислоты и соли, а также удаление влаги. [c.650]

Среди сыпучих материалов наиболее распространен латекс (диаметр < 20 мкм) благодаря его сферической геометрии н большой удельной поверхности. Его плотность близка к плотности воды, так что на протяжении анализа он остается во взвешенном состоянии. Разделение осуществляют затем с помощью центрифугирования, декантации, микрофильтрации и т. п. Однако [c.578]

Несмотря на сказанное выше, целесообразно сравнить удельную электропроводность боковой жидкости и подготовленного к работе латекса. Если они достаточно близки, то, вычисляя градиент потенциала [c.78]

Более надежное значение электрофоретической подвижности получается, если градиент потенциала рассчитать через удельную электропроводность X латекса, силу тока / в ячейке и площадь поперечного сечения 5 боковых колен трубки . В этом случае градиент потенциала определяется соотношением [c.79]

Процесс получения регенерата методом диспергирования в мировой практике реализуется впервые. Процесс непрерывен, полностью механизирован и характеризуется высоким уровнем автоматизации. Преимущества метода диспергирования по сравнению с действующим в промышленности водонейтральным и термомеханическим методами следующие улучшение качества регенерата (регенерат имеет повышенную прочность), хорошие технологические свойства — отсутствие крупы и липкости полотна возможность получения и самостоятельного применения в народном хозяйстве водной дисперсии резины вместо латексов высокий уровень механизации и автоматизации способствует повышению производительности труда на 36 % по сравнению с производительностью труда при термомеханическом методе снижение себестоимости регене рата снижение удельных капитальных затрат на создание производственных мощностей. [c.156]

Определение удельной поверхности синтетических латексов, а также среднего объемно-поверхностного диаметра глобул и степени насыщенности поверхности глобул стабилизатором. [c.90]

Далее по формулам (11.28), (П.29) и (П.30) вычисляют степень насыщенности глобул латекса стабилизатором Р,-, удельную поверхность полимера в латексе 5уд и средний объемно-поверхностный диаметр глобул [c.94]

Электрокоагуляция более концентрированных латексных стоков затруднена тем, что с повышением концентрации латекса удельное сопротивление стока растет и создаются условия для быстрого локального образования вокруг анода мешочка из уплотнившегося полимера латекса, препятствующего дальнейшему протеканию процесса злектрообработки. [c.107]

Снижение К с ростом концентрации электролита обусловлено двумя факторами прогрессирующим разрушением и утонь-шением гидратных (незамерзающих) прослоек воды под влиянием электролита и уменьшением удельной поверхности дисперсной фазы латекса вследствие агрегации частиц. При концентрации Na l более 0,5 кмоль/м латекс при замораживании коагулирует и эффект гидратации (незамерзающей воды) исчезает. [c.193]

Изучая возможность, условия и технико-экономическую целесообраз ность очистки латексных стоков методом злектрокоагуляции, А. И. Черноморец установил, что в непроточном бездиафрагменном электрокоагуляторе с алюминиевыми анодами, работающем на постоянном токе, можно скоагулировать только слабококцентрированный латексный сток (до 3 г/л латекса СКД-1 по сухому веществу) при минимальном удельном 106 [c.106]

Зная общее количество ПАВ, необходимое для образования насыщенного мономолекулярного слоя на поверхности полимерных ч.зстиц, т. е. (Л, -(-Лад), можно рассчитать также удельную поверхность латекса 5уд. Для этого независимым методом находят величину sq. Значение 5уд вычисляют по формуле [c.144]

При эмульсионной полимеризации стирола в ирисутствип лаурата калия получен полистирольный латекс со следующими параметрами концентрация полимера 45 г/л, удельная поверхность 3-10 м /м , плотность частиц 1,05 г/см . Для оиределения степени адсорбционной насыщенности поверхности полимера молекулами ПАВ проведено адсорбционное титрование, при котором в 50 мл латекса введено 1,1-10 моль лаурата калия. [c.159]

В опытах латексы характеризовались размером глобул, величиной электрофоретической иодаижиости, степенью яд- сорбцио нного покрытия поверхности глобул эмульгатором, величиной поверхностного натяжения, вязкостью, удельной электропроводностью и концентрацией водородных ионоз. [c.149]

Размер глобул определялся методом светорассеяния. Для расчета применялись формулы Слонима и уравнение Релея [11. Электрофоретическая подвижность определялась методом макроэлектрофореза [2]. Адсорбционная насыщенность определялась методо-м адсорбционного титрования латекса водным раствором соответствующего эмульгатора. Конечная точка титрования определялась по поверхностному натяжению а приборе Дю-Нуи. Удельная электропроводность определялась реохордным мостом Р-38 при +20 . pH латекса измерялся на приборе ЛП-58. Вязкость латекса определялась при помощи реовискозиметра Гепплера. Устойчивость латексов хара1Ктеризовалась длительностью первой стадии коагуляции разбавлеиных в 10 раза образцов 13]. Коагуляция производилась раствором СаСЬ с концентрацией 3 ммоль л. [c.149]

Опыты ло изучению физико-химических и коллоидных свойств латексов в зависимости от глубины превращения мономеров показали, что с увеличением конверсии мономеров адсорбционная насыщенность глобул каучука снижается, а поверхностное иатяже ние латексов возрастает электрофоретическая подвижность резко повышается в начале полимеризации, когда конверсия составляет иесколько процентов удельная электропроводность снижается вязкость латекса повышается. По мере увеличения конверсии мономеров размер глобул увеличивается (табл. 4). [c.152]

Далее по формулам (П.28), (11.29) и (11.30) вычисляют степень насыщенности глобул латекса стабили 1атором Р,-, удельную поверхность полимера в латексе и средний объемно-поверхностный диаметр глобул с/ . [c.94]

При совмещении с каучуком резольной или новолачной смолы с отвердителем в процессе термической обработки смола структурируется с выделением различных по размерам нерастворимых смоляных частиц. Электронно-микроскопические исследования смоляных частиц, полученных в водной среде или непосредственно в среде каучука в. процессе термомеханической обработки, показали, что в зависимости от типа смолы и характера обработки возникают различные по размерам и структуре смоляные частицы. Как показал Ле Бра, в водной среде при условиях, имитирующих синтез резорцино-формальдегидных смол в среде латекса, образуются полидисперсные частицы различной формы (рис. 59) с размерами 0,02—0,3 мкм. Эти частицы, прогретые в атмосфере азота при. температуре 300—320° С, меняют окраску от красного до черного, резко изменяя удельную поверхность с 12 до 440 м г. Такое увеличение удельной поверхности связано, по-видимому, с повышением их пористости Факт усиления смолами, введенными в латекс, объясняют тем, что сильно диспергированная смола находящаяся в коллоидном состоянии, свободно проникает в микроскопические каналы, пронизывающие гели латекса, и заполняет их При совмещении каучуков с фенольными смолами способом термореактивных маточных смесей также обра- [c.130]

В нашей лаборатории впервые был применен для изучения гидратации адсорбционных слоев в латексах известный метод [41] измерения в дилатометре объемного эффекта при замораживании [42]. На рис. 9 представлены типичные дилатограммы замораживания латекса при —8° С. Зная удельный объемный эффект кристаллизации воды и общее количество воды в латексе, учитывая необходимые поправки, можно определить содержание в латексе гидратной незамерзающей воды. В табл. 3 приведены в качестве примера данные, полученные для двух адсорбционно насыщенных латексов СКС-30 различной дисперсности, стабилизованных ионогенными эмульгаторами. [c.294]

Рис. У.бО. Частотная зависимость диэлектрической нроницаемости фактора потерь в" п удельной алек-тропроводности X суспензии полистироловых частиц (полистироловый латекс) при 23° С (Шван, Шварц, Макзук и Паули, 1962).

Если в резинокордной системе применять адгезивы на основе различных латексов, то здесь проявляется экстремальная зависимость прочности связи от плотности энергии когезии (рис. 11.18). Рассмотрим резинокордную систему, в которой применяются адгезивы на основе сополимера диви-н1ма с 2-метил-5-винилпиридином. Плотность энергии когезии дивинилового каучука составляет 67,8 кал/см . Плотность энергии когезии сополимера дивинила с 2-метил-5-винилпиридином, например ДМВП-15А [232], равна 69,7 кал/см . Можно предположить, что по мере увеличения содержания в адгезиве пиридиновых группировок энергия когезии адгезива будет возрастать, достигнет значения удельной энергии когезии натурального каучука (68,9кал/см ), а затем превысит это значение. Поэтому в резинокордной системе на основе натурального каучука следует ожидать экстремальной зависимости адгезионной прочности от содержания пиридиновых группировок в адгезиве. [c.83]

Рис. VII.3. Зависимость прочности связи адгезива на основе бутадиен-стирольного латекса СКС-ЗОШХП с резинами на основе НК (1) и СКС-ЗОАМ (2) от степени конденса. ции (удельной оптической плотности) резорциноформальдегидной смолы [40].

Справочник химика 21

Химия и химическая технология