Дивинил медью

Полученный раствор, содержащий нестойкие химические соединения дивинила, меди и аммиака, поступает в сепаратор 2 [c.164]

Полученный раствор, содержащий нестойкие химические соединения дивинила, меди и аммиака, поступает в сепаратор 2 для отделения газа. Затем раствор нагревают примерно до 80 [c.136]

Подлежащая разделению смесь углеводородов, которая содержит дивинил и медноаммиачный раствор, смешивается в турбосмесителе 1. Полученный раствор, содержащий нестойкие химические соединения дивинила, меди и аммиака, поступает в сепаратор 2 для отделения газообразного аммиака. Затем раствор нагревают примерно до 80 °С в десорбционной колонне 3. При [c.105]

Сущность метода выделения дивинила с помощью аммиачного раствора ацетата закиси меди заключается в том, что при температуре О—10°С образуется комплексное соединение дивинила с солью, которое затем легко разлагается при нагревании с выделением дивинила. [c.237]

При взаимодействии дивинила с ацетатом меди (аммиачный раствор) происходит образование близких к стехиометрическим комплексов [c.302]

Рис. 5.17. Схема извлечения дивинила из С4-фракций аммиачным раствором ацетата меди

Ссстав основных углеводородных потоков прн извлечении дивинила из фракций С4 аммиачным раствором ацетата меди (в % (масс.)] [c.304]

Одним из примеров применения хемосорбции для получения ценных компонентов является выделение бутадиена (дивинила) с помощью однохлористой меди СигС . Бутадиен служит исходным сырьем для производства синтетического каучука. [c.300]

Выделение смеси нормальных бутиленов из -фракции газов нефтепереработки происходит относительно легко. В случае присутствия дивинила его необходимо удалить, что обычно осуществляют после отделения изобутилена. Метод удаления дивинила зависит от его содержания в С4-фракции. Если последнее мало, то дивинил полимеризуют над активированной глиной или селективно гидрируют в н-бутилены с помощью сульфида никеля или меди как катализатора [36]. Если содержание дивинила велико, то его удаляют любым из методов, описанных в гл. 12 (стр. 210), например избирательным поглощением аммиачным раствором ацетата одновалентной меди. Изобутилен можно извлечь поглощением 50—65%-ной серной кислотой. В остатке после сернокислотной обработки присутствуют только н-бутилены и насыщенные углеводороды эта смесь пригодна для гидратации во в/иор-бутиловый спирт (см. гл. 8, стр. 151). [c.128]

Образование комплексных соединений дивинила с солями одновалентной меди используют для отделения дивинила от остальных С4-угле-водородов, В 1935 г, найдено, что дивинил очень легко количественно выделить из смеси с н-бутиленами с помощью поглощения аммиачным раствором полухлористой меди. Для выделения дивинила предложено также применять медные растворы, разработанные для поглощения этилена [c.213]

Образование нелокализованных электронных пар характерно и для органических соединений, в которых есть сопряженные двойные связи (так называются двойные связи, чередующиеся с единичными), например бутадиен-1,3, или дивинил СНа=СН—СН=СН2, гекса-триен-1,3,5 СНг=СН—СН=СН—СН=СНа и др. Особенно интересны вещества, молекулы которых содержат системы сопряженных двойных связей (полиены, красители, некоторые полимеры и др.). Их электропроводность лежит в интервале проводимости полупроводников и достигает значения порядка 10" oм м , а в ряде случаев-доходит до 0 ом -см . Проводимость в этих соединениях имеет электронный характер, носителями тока являются нелокализованные р-электроны, очень подвижные, принадлежащие всей системе в целом. Некоторые органические полупроводники используются уже сейчас. Например, фталоцианин меди нашел применение в качестве материала для фотопроводящих мишеней в передающих телевизионных трубках (видиконах). [c.99]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

Одной из отличительных особенностей диеновых углеводородов является их способность образовывать сравнительно устойчивые комплексы с солями переходных металлов, в частности одновалентной меди. Впервые это было установлено на примере полухлористой меди СпаЙа- При взаимодействии дивинила с раствором полухлористой меди и хлористого аммония образуется желтый мелкокристаллический осадок комплекса дивинила, который практически полностью разлагается при 90—100° С с количественной регенерацией дивинила [c.193]

Цель и задачи опыта. Знакомство с методом выделения чистого дивинила из технического с помощью реакции с солями одновалентной меди. Поглощение дивинила раствором ацетата одновалентной меди с образованием комплекса. Регенерация дивинила из полученного комплекса. Определение эффективности метода путем сравнения соотношений дивинил бутилены в исходном и. регенерированном газе. [c.195]

Чрезвычайно интересным является получение дивинила непосредственно из этилена. Так, при пропускании этилена через нагретую трубку (700—750°), наполненную восстановленной медью, образуется дивинил [33, 34] [c.9]

Второе соединение выпадает в виде светло-желтого осадка при пропускании дивинила через водный раствор полухлористой меди и хлористого аммония. [c.57]

Углеводороды С4 разделять ректификацией ввиду близости температур кипения очень трудно. Поэтому для их разделения можно применять физические методы, основанные на изменении относительных летучестей углеводородов С4, и химические методы, использующие легкую способность дивинила образовывать комплексные соединения с аммиачным раствором полухлористой меди, вступать во взаимодействие с двуокисью серы и др. (подробное описание их приводится в главе Очистка и анализ дивинила ). [c.137]

Сущность метода хемосорбции состоит в том, что дивинил легко, на холоду (0—10 ) образует комплексные соединения с солями одновалентной меди. При нагревании до 60—80 С комплексное соединение разлагается с выделением чистого дивинила, а раствор солей одновалентной меди после охлаждения может быть использован повторно. [c.150]

Хемосорбция дивинила аммиачным раствором уксуснокислой закиси меди может быть представлена следующей схемой [c.150]

Ацетиленовые углеводороды полностью экстрагируются растворами закисных солей меди, причем большая часть их полимеризуется в процессе д.-сорбции дивинила и может быть удалена из адсорбента фильтрацией, гидрированием 16]. [c.151]

Богданов с сотрудниками [18 предложил разделять смеси моноолефиновых и диолефиновых углеводородов хемосорбцией водноаммиачным раствором салицилата меди при температурах как ниже, так и выше 0°С. Ацетиленовые углеводороды, а также другие сопряженные диолефины могут быть удалены промывкой смеси водой при температуре 150° [18а]. В лабораторных условиях дивинил может быть очищен разложением сульфона дивинила, образующегося в результате следующей реакции [c.151]

При концентрировании дивинила с применением медно-аммиачного комплекса образуется небольшое количество (0,07 ж /т) сточных вод, содержащих соли меди. [c.181]

Так как упругость диссоциации комплекса пиперилена меньше, чем комплексов изопрена и дивинила, то образование комплекса пиперилена с однохлористой медью должно проходить при прочих равных условиях при значительно меньших равновесных концентрациях пиперилена в разделяемой смеси углеводородов. [c.239]

Большой интерес представляет возможность хемосорбции дивинила водно-пиридиновыми растворами сульфата закиси меди [130]. [c.241]

Поглотительная способность водно-пиридиновых растворов сульфата закиси меди для дивинила относительно выше, чем для изопрена, на 20%. [c.242]

В 1930—1940 гг. в промышленности ряда стран, в том числе Советского Союза, широкое применение получил процесс извлечения дивинила из фракций различного происхождения хемосорбцней аммиачными растворами ацетата одновалентной меди. Эти растворы содержат довольно большое количество комплексообразующего агента (до 5. юль/л меди), причем в присутствии аммиака поглотительный раствор как в чистом виде, так и при насыщении его дивинилом является достаточно стабильным в широком диапазоне применяемых температур и не обладает коррозионной активностью. Растворимость дивинила в рассмотренном хемосорбенте в 10—50 раз выше, чем н-бутенов, а алканы в этом растворителе практически не растворяются. [c.302]

Установлено, что можно получить чистый дивинил путем хемосорбции воднопиридиновым раствором сульфата закиси меди. [c.300]

И обладающие известными преимуществами (гл. 7, стр. 115), а именно раствор полухлористой меди в этаноламине и раствор ацетата закисной меди в пиридине [20—22]. Растворимость дивинила при 18° и 1 ата в 1 объеме этаноламинового раствора полухлористой меди составляет И объемов в тех же условиях растворимость н-бутиленов составляет всего 1 объем. [c.215]

Это объясняется тем, что в щелочной среде свободный этаноламин восстанавливает одновалентную медь в металлическую, а в нейтральной или кислой среде при поглощении дивинила образуются нерастворимые осадки. В конце концов для поглощения дивинила решили применять аммиачный раствор ацетата закисной меди. С помощью этого метода, разработанного фирмой Стандарт ойл девелопмент компани [23], в 1943—1944 гг. в США производилось 55% всего дивинила нефтяного происхождения. В табл. 45 приведены данные о растворимости в аммиачном растворе ацетата меди различных углеводородов, которые присутствуют в тех или иных количествах в газах, содержащих дивинил. [c.215]

Дивинил, получаемый пиролизом н-бутиленов и очищенный с помопшю аммиачного раствора ацетата меди, имеет концентрацию не меныне 98%. Основной примесью являются н-бутилены Сз-углеводороды и более ненасыщенные С4-углеводороды присутствуют в едва заметных количествах [24]. [c.216]

Для выделения дивинила было предложено использовать реакцию между газообразным дивинилом и твердой полухлористой медью, приводящую к образованию твердого соединения [25]. Уделялось также некоторое внимание циклическим мономерным сульфонам, которые днвинил образует с двуокисью серы. Эти сульфоны получаются при нагревании обоих реагируюнщх веществ под давлением реакция обратима, и при более высокой температуре сульфон снова распадается на исходные вещества [c.216]

Каждое из указанных на схеме направлений ускоряется специфическим катализатором. Дегидрирование этанола в ацетальдегид (I) протекает очень хорошо над медью при 200—250° активированные медные катализаторы превращают этанол в этилацетат (4) или ацетон (6). Этилен можно получить из этанола над А12О3 или ТЬО при 350—360° или с серной кислотой при 170—200° (2) диэтиловый эфир (3) с этими катализаторами—соответственно при 250 и 140. Превращение этанола в дивинил (5) имеет место над гпО СГзОд при 400—450°. Наконец, превращение этанола в диспирт —бутанол (7) происходит при действии металлического натрия или щелочных катализаторов. [c.28]

В бутиндиол-1,4 2) гидрирование бутиндиола-1,4 в бутандиол-1,4 3) дегидратация бутандиола-1,4 в дивинил. Схема процесса показана на рис. 73. Реакцию между ацетиленом и формальдегидом проводят в колоннах (1,5x18 м), наполненных катализатором. В каждую колонну загружают 25 лг силикагеля и 2 /п ацетиленида меди. [c.749]

На рис. 1 приведена техноло гнческая схема процесса выделения и концентрирования дивинила, который осуществляется методом хемосорбции дивинила аммиачным раствором ацетата закиси меди в трех последовательно соединен-НЫ Х колоннах (1, 2, 3), на которые подаются соответственна бутиленовая, бутилен-дивинильная и дивннильная фракци) , движущиеся противотоком к поглотительному раствору. После подогрева в теплообменнике (4) насыщенный дивинилом поглотительный раствор подается на предварительную десорбцию в аппарат (5), рецикловый дивинил из которого подается В колонну (3). В колонне (6) происходит окончательная десорбция дивинила. Расходы фракций и поглотительного раствора на колонну (1) и на перетоках колонн стабилизируются регуляторами расхода (7—13). Расходы поглотительного раствора на перетоках колонн (1, 2, 3) корректируются по уровню в кубах колонн регуляторам и уровня (14, 15, 16). Регулируется температура на входе в аппарат предварительной десорбции. [c.235]

Сущность метода выделения дивинила при помощи растворов одновалентных солей меди состоит в том, что на холоду (при 0° или лучше ниже нуля — ири —10°) образуется комплексное соединение дивинила с солью (например, с полухлористой медью в нейтральном растворе образуется комплексное соединение состава С4Н6. СиаСЬ. 4НгО). В последующем при нагревании до 60—80° комплексное соединение дивинила с солью меди разрушается на составные части [77 ]. [c.615]

Поглощение дивинила амлшачным раствором уксуснокислой закиси меди идет но реакции [c.615]

Выделение изопрена из его смесей с другими углеводородами Сз может быть произведено обработкой жидким сернистым ангидридом и последующим разложением сульфонов диенов [92], а также обработкой смесей углеводородов Сз аммиачным раствором ацетата закиси меди (или другими соединениями одновалентной меди). Процесс аналогичен описанному выше способу выделения дивинила из его смесей с бутиленами и бутаном хемосорбцией аммиачным раствором ацетата закиси меди, но растворимость изопрена в этом растворе примерно в три раза ниже, чем дивинила, вследствие чего применение этого способа для выделения изопрена сопряжено с большими эксплуатационными и капитальными затратами, чем выделение дивинила. [c.620]

Применение реакции с полухлористой медью в промышленности оказалось неудобным, так как операции с суспензиями вызывают ряд технологических затруднений. Поэтому применяют аммиачные растворы уксуснокислой закисной меди, позволяющие получить растворимые комплексы дивинила. [c.194]

Реакция диеновых углеводородов с солями одновалентной меди может применяться не только для выделения дивинила из его смесей, но и для выделения других его гомологов (изопрена, пиперилена). Разделение этим путем дипропенила и гексена-2 затруднительно вследствие малой скорости реакции дипропенила с поглотительным раствором и близости температуры разложения его к температуре кипения гексена-2. [c.195]

Сообщаетс.ч также о способе выделения дивинила твердой полухлористой медью (размер частиц 100—400 меш.) при температуре 5Э°. Отпарка дивинила из адсорбента ведется при температуре 200° [17(. [c.151]

Активность простых окислов металлов при окислительном дегидрировании бутена-1 в бутадиен сравнительно невелика молярное превращение в дивинил в расчете на пропущенный бутилен на окислах олова, марганца, хрома, висмута, никеля, кобальта, индия, меди, нанесенных на фаянс, не превышает 5% (400° С, С4Н8 воздух = 0,5). На первых четырех катализаторах степень превращения в дивинил соизмерима со степенью превращения в СОд и воду, и на окислах Со, N1, Си, 1п преобладает горение, так что и селективность указанных катализаторов невелика. Другие испытанные окислы оказались вообще неактивными в отношении окислительного дегидрирования бутиленов [64]. [c.198]

Очистка сточных вод от меди в процессе концентрирования дивинила основана на разрушении натриевой ш,елочью аммиачно-ацетатных ком-нлексоЕ закисной и окисной меди с выделением ее в осадок в виде гидроокисей (рис. П1.10). Расход щелочи определяется по стехиомет-рическому расчету. Щелочной обработкой содержание меди в сточных водах может быть снижено на 98,5—99%. Остаточная концентрация [c.182]

В 1933 г. Фрей и Хуппке [166] изучили равновесие реакций дегидрогенизации этана, пропана, бутана и изобутана в присутствии окиси хрома. В 1936—1937 гг. Дементьева, Серебрякова и Фрост [167, 168] на том же катализаторе исследовали дегидрогенизацию бутана в бутилен [167] и бутилена в бутадиен [168]. С 1936 по 1938 г. на получение олефинов методом дегидрогенизации парафинов были взяты уже патенты [169—171], которые, однако, не могли в полной мере составить основы для технически выгодного промышленного процесса, так как оставляли нерешенными многие вопросы и прежде всего главный вопрос — о селективности действия катализаторов. Среди этих патентов имелся и патент Фрея и Хуппке [170]. В 1934—1935 гг. изучением дегидрогенизации бутилена (500—700° С, катализаторы — окиси магния, меди и алюминия) занималась Якубчик [172], получавшая до -64% дивинила в расчете на пропущенный олефин. [c.240]

РАЗРАБОТКА КОМБИНИРОВАННОЙ СХЕМЫ ОЧИСТКИ ОТ МЕДИ СТОКОВ ЦЕХА КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ДИВИНИЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕТОДОВ ОСАЖДЕНИЯ И ИОНООБМЕНА [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология