Очистка адсорбентами методом фильтрации

Все это вызвало необходимость разработки непрерывных процессов очистки масел адсорбентами методом фильтрации. [c.245]

Очистка адсорбентами методом фильтрации [c.243]

Как известно, такая доочистка производится методами контактирования мелко измельченного адсорбента с маслом (контактная очистка) либо методом фильтрации или противоточного контактирования с зерненым адсорбентом. Все эти процессы проводятся с маслом, находящимся в жидкой фазе. [c.244]

Необходимость предварительной термической активации адсорбентов возникает тогда, когда их используют в процессах очистки масел при относительно невысоких температурах (методе фильтрации). [c.246]

Схема установки очистки методом фильтрации через отбеливающие глины приведена на рис. 86. Процесс проводится периодически. После загрузки фильтра адсорбентом в него закачивают масло под избыточным давлением 0,3—0,4 ат до тех пор, пока оно не начнет вытекать из фильтра. Чтобы предупредить образование свободных каналов в слое адсорбента, после залива маслом фильтр оставляют на 12—24 ч. Затем избыточное давление в нем поднимают до 1 ат и устанавливают постоянную скорость фильтрации при подкачке свежих порций масла в фильтр. По окончании фильтрации остатки масла из фильтра вытесняют воздухом, подаваемым под давлением. Затем через фильтр прокачивают около 1000 л лигроина на 1 т адсорбента, чтобы окончательно удалить [c.244]

Одним из наиболее простых по аппаратурному оформлению методов адсорбционной очистки сточных вод является фильтрование воды через колонну, загруженную слоем адсорбента. Скорость фильтрования зависит от концентрации веществ, растворенных в сточных водах, и обычно колеблется от 2—3 до 5—б м /м -ч. Наиболее рациональное направление фильтрации жидкости [c.102]

Установка РТМ-200 предназначена для регенерации отработанных трансформаторных масел адсорбционным методом и вакуумной сушки регенерированных и свежих масел. Принятая технологическая схема позволяет проводить предварительную фильтрацию масла через фильтр грубой очистки, вакуумную сушку масел, фильтрацию через слой адсорбента (с применением газообразного аммиака для активации адсорбента непосредственно в адсорберах) и фильтрацию. [c.166]

Существуют два способа применения адсорбентов для растворов перколяция и контакт. В первом случае адсорбент, который должен быть зернистым и сохранять свою форму, укладывается в башни, и подлежащий очистке раствор фильтруется через него. При контактном методе тонко измельченный адсорбент смешивается с обрабатываемой жидкостью, после чего удаляется осаждением, фильтрацией или сочетанием того и другого. [c.104]

Доочистка нефтепродукта фильтрацией через толстый слой адсорбента (перколяционный способ очистки) дает больший эффект. В Советском Союзе этот способ применяется при очистке парафинов и вазелинов. Более технологична и более экономична обработка масел и парафинов адсорбентами в движущемся слое, методом противотока. Этот способ очистки находится в стадии внедрения на отечественных заводах. Оба последних способа позволяют значительно улучшить качества масел. [c.92]

При таком методе очистки могут окисляться и сульфиды в сульфаты. Поэтому после обработки фракцию подвергают повторной перегонке, при которой высококипящие продукты окисления сернистых соединений остаются в остатке, или фильтрации через активный адсорбент (глина, бокситы). [c.61]

Для дезактивации радиоактивных сливных вод могут использоваться различные типы адсорбентов. Обычно применяются слой песка для фильтрации сливных вод и дешевые органические сорбенты, например разложившиеся древесные стружки, для химического восстановления отходов. Для извлечения радиоактивных веществ нашли применение некоторые виды почв, обладающих ионообменными свойствами. Эти методы применяются в основном для дополнительной очистки отходов, уже обработанных осадительным методом. Концентрирование упариванием обычно считается неоправданным для больших объемов малоактивных отходов и применяется, как правило, для подготовки к захоронению высокоактивных отходов. [c.324]

В случае, когда обработка отбеливающими землями заменяет щелочную очистку, контактирование ведут при температуре 200— 350° С. Кроме контактной очистки для указанной цели используется перколяционный метод. Он сводится к фильтрации масла или его раствора в растворителе через слой адсорбента. Процесс периодический. Фильтрация проводится до тех пор, пока адсорбент эффективно действует. [c.149]

Применение каталитической очистки свежего газа с последующей конденсацией водяных паров позволяет достаточно полно очистить от СО, СО2 и Оз азото-водородную смесь независимо от метода ее получения. Однако присутствие масла неизбежно при сжатии свежей азото-водородной смеси в компрессорах высокого давления со смазкой цилиндров. Для устранения его необходимо после компрессии создать на линии свежего газа систему комплексной очистки от масла. При этом целесообразны следующие операции грубая сепарация первичная фильтрация охлаждение (до 5— 10° С) вторичная (тонкая фильтрация адсорбция (силикагелем или другим адсорбентом). [c.41]

Метод периодической фильтрации через отбеливающие глины имеет много недостатков установки громоздки, процессы загрузки, выгрузки и регенерации адсорбентов очень трудоемки, в системе находятся большие количества очищаемого продукта, адсорбента и растворителя, затрачивается много ручного труда и т. д. Однако мягкость температурных условий очистки и отсутствие разложения углеводородов масла являются основными преимуществами метода. [c.245]

Метод непрерывной фильтрации, используемый для доочистки масел, может быть применен и для очистки их взамен обработки избирательными растворителями. Для этой цели необходимо только повысить кратность адсорбента по отношению к очищаемому [c.247]

При перколяционном способе очистки восстанавливаемое масло фильтруется через слой зерненого адсорбента, загруженного в вертикальный цилиндрический сосуд (адсорбер или термосифонный фильтр — для непрерывной фильтрации масла на работающих трансформаторах). При перколяционном методе регенерации масел в отличие от контактного метода возможно восстановление и многократное использование адсорбентов. [c.57]

Очистка тетрахлоралканов от смол исследована на всех перечисленных выше адсорбентах и наиболее подробно — на отходах алюмосиликатного катализатора. Изучено влияние диаметра частиц адсорбента, температуры и скорости фильтрации.. Анализы проводили методом вакуумной разгонки с дефлегматором высотой 200 мм. Было установлено, что все [c.89]

Одним из наиболее простых по аппаратурному оформлению методов адсорбционной очистки сточных вод является фильтрование воды через колонну, загруженную слоем адсорбента (см. рис. 1-14 и У1-19). Скорость фильтрования сточных вод через слой сорбента зависит от концентрации растворенных в них веществ и обычно колеблется от 2—3 до 5—6 м м ч. Наиболее рациональное направление фильтрации сточных вод через колонну с адсорбентом — снизу вверх, так как при этом жидкость равномерно заполняет сечение колонны и относительно легко вытесняет пузыри воздуха или газов, попадающие в слой вместе со сточными водами. [c.209]

Установка регенерации адсорбента — самостоятельная установка, на которой приготовляют адсорбент для очистки парафина фильтрацией, методом регенерации отработанного адсорбента, или методом просушки и подогрева свежего адсорбента. Регенерация отработанного адсорбента проводится методом выжига органических веществ, захваченных адсорбентом. [c.260]

Адсорбционный способ очистки применяют, как правило, в комбинации с другими способами, он представляет собой завершающую ступень некоторых других методов очистки. Для очистки используют специальные адсорбенты — отбеливающие земли — природные образования, способные адсорбировать на своей поверхности вредные примеси масляных дистиллятов и частично нейтрализовать их кислые соединения. Обработку дистиллятов отбеливающими землями проводят фильтрацией их через сорбент (перколяция) или контактной очисткой (контактирование). Часто контактная очистка дополняет сернокислотную. Способ кислотно-контактной очистки широко применяют при производстве энергетических и некоторых других масел. [c.243]

Методы, описанные в гл. 3 и 4, связаны с фазовыми изменениями. Белки переходят из жидкой фазы (т. е. из раствора в твердую (в осадок или на поверхность адсорбента) и обратно. Не все белки выдерживают жесткие условия, характерные для этих методов, существуют более мягкие способы разделения белков, которые при этом находятся в растворе в течение всей процедуры. Один из них — гель-фильтрация — относится к важнейшим методам, применяемым для очистки ферментов и других белков, и будет рассмотрен детально. [c.197]

При перколяцйоннсм методе очистки, когда скорость фильтрации определяется, помимо прочего, величиной зерен адсорбента, приходится применять зерна крупного помола. В силу более медленного протекания процесса, при условии подбора соответствующего температурного режима фильтрации, достигается почти полная диффузия адсорбируемого вещества в поры адсорбента, а стало быть и достаточная эффективность его действия. [c.82]

В связи с улучшением конструкции двигателей и применением присадок отпадает необходимость установки в них карманного издания маслоочистительных заводов — фильтров, содержащих адсорбент и непрерывно прогревающих циркулирующее масло горячими выхлопными газами. Нецелесообразно, отказываться от обычной смены масла и заменять ее очисткой масла методами высокоэффиктивной фильтрации, подобно тому, как в обиходе не рекомендуется отказываться от бани только потому, что каждый день приходится умываться. [c.89]

При очистке методом фильтрации нефтепродукт пропускают через башни, заполненные зернами отбеливающей глины. По мере загрязнения адсорбента степень очистки понижается. Адсорбент регенерируют путем выжигания образующихся на нем отлол ений. [c.237]

Порошкообразные адсорбенты с диаметром частиц менее 0,1 мм, например, обесцвечивающие угли марки СУ, пылевидный унос газогенераторов и другие материалы для очистки сточных вод, мопут применяться в аппаратах периодического действия с лоцастными мешалками. После перемешивания суспензии в течение времени, достаточного для практического достижения адсорбционного равновесия, отработанный адсорбент отделяют отстаиванием или фильтрованием. Метод наиболее удобен в тех случаях, когда порошкообразный адсорбент не может быть применен в качестве загрузки колонн из-за высокого сопротивления фильтрации и низких скоростей потока при псевдоожижении. Следует указать, что использование емкости адсорбента в таких статических условиях (т. е. не в потоке) всегда очень небольшое. Низким равновесным, т. е. остаточным [c.117]

Рассмотрим оригинальные материалы исследований, посвященных непосредственной обработке продуктов нефтехимического производства (дизельные топлива, керосины, смазочные масла), а также искусственных нефтехимических композиций (смазывающе-охлажда-ющие жидкости жидкости, применяющиеся в машиностроении) в целях улучшения их эксплуатационных свойств. Существующие способы обезвоживания нефтепродуктов методами отстаивания, сепарации, фильтрации, обработки адсорбентами и цеолитами либо мало эффективны, либо неприемлемы из-за массогабаритных и экономг -ческих показателей. Наибольшую трудность с точки зрения обезвоживания и обессоливания представляет собой электрообработка чяжелых топлив и масел, так как электрическая прочность этих материалов резко снижается при загрязнении и особенно при увлажнении. Под действием электрического поля частицы загрязнений или капельки воды образуют цепочки, через которые может происходить пробой межэлектродного промежутка. Очевидно, что эффективность электрообработки жидких углеводородных систем (горючесмазочных материалов) находится в зависимости от ко.ллоидных свойств этих систем. Кроме того, определение загрязнений в диэлектрических жидкостях, особенно высокодисперсных, определение дисперсного состава их — сложная и еще недостаточно полно решенная задача. Электрокинетические свойства и устойчивость диэлектрических жидкосте определяют возможность и целесообразность очистки этих жидкостей электрообработкой. Поэтому уместно изложить здесь кроме конструктивных решений задачи (см. гл. 7) результаты новейших исследований по электрокинетическим свойствам загрязненных диэлектрических жидкостей и их устойчивости. Применявшиеся при этом методики определения загрязнений в жидкости и некоторые эффекты поведения частиц в электрическом поле могут оказаться полезными как для разработки методов и устройств электроочистки технических жидкостей, так и объяснения наблюдаемых при электроочистке эффектов. [c.125]

Процесс очистки масла от нежелательных групп липидов и примесей называют рафинацией. Механическая рафинация включает различные физические методы отстаивание, фильтрацию и центрифугирование. Гидратация масла—обработка водой для осаждения слизистых и белковых веществ. Щелочной рафинацией называют обработку масел щелочью. Адсорбционная рафинация (отбеливание) — удаление и осветление масла порошкообразными веществами (адсорбентами — глиной, кремнеземистыми соединениями, селикагелем, углями и др.). Дезодорация — устранение неприятного запаха масла методом фракционной отгонки, основанной на различиях в температурах кипения триглицеридов и ароматизирующих веществ. [c.68]

При очистке методом перколяции продукты пропускают при 15—20° С через фильтр, представляющий собой вертикальный Цилиндр, загруженный адсорбентом с размером зерен 0,3—0.2 мм.. Первые порции продукта очищаются глубоко, последующие все меньше и меньше. При получении продукта с нужной степенью очистки фильтраций прекращают, масло вытесняют воздухом, фильтр промывают бензином или лигроином и продуваюГ паром. Отработанный адсорбент выгружается из фильтра и последний заполняется новой партией адсорбента. Такой процесс очистки является трудоемким, установки имеют низкую производительность, расход реагента велик и пр. [c.294]

Если для получения чистого вещества можно использова ть сублимацию, то ей следует отдать предпочтение перед кристаллизацией или экстракцией растворителем. Например, Для кристаллизации требуется растворение сырья в соответствующем растворителе, избирательная адсорбция загрязнений специальными адсорбентами, фильтрация, кристаллизация, сушка, а также, возможно, раздробление готового продукта и регенерация растворителя. Очистку методом сублимации в ряде случаев можно осуществить значительно проще и дешевле. Простая сублимация в вакууме применяется в химических производствах чрезвычайно давно. Вакуумной сублимацией производится очистка таких веществ, как трехокись сурьмы, фторид кальция, сульфид цинка, магнезия [231]. Целый ряд металлов также может быть получен в чи-.стом виде методом сублимации. [c.247]

Несмотря на широкую распространенность, метод контактной очистки имеет целый ряд недостатков. Поэтому исследователи и производственники в последнее время отдают предпочтение перколяционному методу, основанному на фильтрации масла через слой зернистого адсорбента. И. И. Марциным изучена эффективность применения природных и активированных глин Черкасского месторождения в процессе перколяционной очистки отработанного автола (моторное масло автомобилей ЗИЛ), предварительно подвергнутого коагуляции для удаления дисперсных примесей. Фильтрационную очистку проводили при 150—160 °С. Высота слоя предварительно обезвоженного при 200 °С адсорбента фракции 0.25—0.16 мм составляла 15—18 см. Скорость фильтрования равнялась 100 мл/ч. О качестве очистки масла судили по его оптической плотности О, которую измеряли с помощью ФЭК-51 на длинах волн 400 и 434 мкм. 1 г зикеевской опоки и то же количество природной и активированной 15 %-ной Н2304 генетической смеси палыгорскита и монтмориллонита очищают соответственно [c.151]

Большим преимуществом использования адсорбентов при очистке масел является простота операции. Как уже отмечалось,, основным методом, широко применяемым для целей регенерации, является метод контактной обработки. Этот метод при соблюдении температурных условий очистки, времени, тщательности обработки, количества затрачиваемого адсорбента в сочетании с фильтрацией дает положительные результаты и может иметь самостоя- [c.105]

Мастер производственного обучения должен объяснить, чем отличается очистка от примесей технического нитрата калия методом перекристаллизации от выполненной ранее работы по очистке поваренной соли. Поскольку растворимость нитрата калия при нагревании от 20 до 60°С возрастает более чем вдвое, растворение ведут в горячей воде (65—70°С) и приготовленный раствор фильтруют горячим. Перед фильтрацией в раствор можно добавить немного активированного угля, являющегося эффективным адсорбентом, чтобы очистить раствор от смолистых примесей. После очистной фильтрации горячего раствора фильтрату дают медленно охладиться. При этом происходит кристаллизация чистого нитрата калия, который выпадает в виде мелких кристаллов. Их отфильтровывают и высушивают. Растворимые в воде примеси остались в фильтрате, представляющем собой насыщенный раствор нитрата калия, в котором находятся все водорастворимые примеси. Нужно обьяснить учаищмся, что при такой очистке выход перекристаллизованной соли составляет около 50% от взятой на очистку. При упаривании фильтрата можно вьщелить остальной нитрат калия, но он снова будет содержать водорастворимые примеси. На этом примере следует показать, что даже относительно простая очистка вещества от примесей сопряжена с потерями вещества. [c.32]

Первое применение) адсорбции для разделения и очистки ферментов было осуществлено русским биохимиком А. Я. Данилевским в 1862 г. С помощью свежеосажденного коллодия, использованного в качестве адсорбента, он отделил в панкреатическом соке амилазу от трипсина. Однако эта работа не давала общего метода анализа, который можно было бы применять для тонкого разделения сложных смесей. Такой общий адсорбционный метод анализа бьш впервые разработан М. С. Цветом. В основу метода М. С. Цвет положил избирательность адсорбции, т. е. способность разных веществ удерживаться на поверхности адсорбента при одинаковых условиях с разной интенсивностью. Он писал Для того, чтобы два находящихся в растворе вещества могли быть разъединены адсорбционным методом, необходимо, чтобы они занимали неодинаковый ранг в адсорбционном ряду , иначе говоря, имели бы разные коэффициенты адсорбции. М. С. Цвет обнаружил, что при фильтрации раствора растительк-ых пигментов через колонку с адсорбентом пигменты располагаются по длине колонки в виде отдельных зон. Исходя из этого, он сделал вывод, что зональное распределение составных частей раствора выражает относительное положение последних в адсорбционном ряду . Даже разница в таких свойствах двух веществ, как, например, молекулярная масса. [c.5]

Впервые хроматографический метод анализа был открыт русским ботаником М. С. Цветом в 1903 г. Он использовал для целей разделения и очистки веществ их неодинаковую адсорбируемость на разных адсорбентах в присутствии различных жидких фаз. Характеризуя основной принцип своего метода, М. С. Цвет писал При фильтрации смешанного раствора через столб адсорбента пигменты... расслаиваются в виде отдельных, различно окрашенных зон. Подобно световым лучам в спектре, различные компоненты сложного пигмента закономерно распределяются друг за другом в столбе адсорбента и становятся доступными количественному определению. Такой расцветочный препарат я назвал хроматограммой, а соответствующий метод анализа — хроматографическим методом . [c.348]

Наиболее универсальным способом очистки сточпых вод является адсорбция примесей активированным углем, силика-гелем, коксом, торфом, болотной рудой, золой, опилками. Ад сорбция может осуществляться путем фильтрации воды через слой адсорбента или смешением гранулированного адсорбента с водой и последующим отделением его в отстойниках, гидроциклонах или на фильтрах. Регенерация адсорбента происходит при продувке горячим воздухом или паром. Активированный уголь регенерируется прокаливанием при 600° С. Очистка методом адсорбции при правильном выборе адсорбента может оказаться весьма совершенной. Так, содержание фенола в 1 л очищенной воды удается снизить до 0,001 мг. На рис. 160 показана схема станции адсорбционной очистки. [c.474]

Наибольшее практическое иримепепие находит метод озонирования стоков, содержащих ТЭС. Озон обладает высокой реакционной способностью и обеспечивает эффект очистки до 99%, что привлекло внимание отечественных и зарубежных специалистов к данному направлению. Для получения озона применяют выпускаемые промышленностью озонаторы типа ПО производительностью от 0,25 до 1 кг/ч озона. Расход озона зависит от содержания ТЭС в очищаемой воде. Для более экономичного расхода озона рекомендуется комбинированная схема очистки, где на первой ступени производится коагуляция или флокуляция взвеси. В качестве коагулянтов и флокулянтов используются гидроокись кальция, сернокислый алюминий, полиакриламид. Образующийся шлам отделяется в процессе флотации или фильтрации. Па второй ступени осветления вода обрабатывается озоном, предпочтительнее на поверхности адсорбента (например, активированного угля или активированного угля с катализатором, состоящим из окиси железа и алюминия). Такая обработка способствует снижению содержания примесей до сапитарпых порм. [c.45]

Обработка посредством адсорбции (см. т. I, стр, 755— 829). Этот метод обработки осуществляется применением угля или аналогичного адсорбента, захватывающего коллоидные частицы и удаляемого затем осаждением , фильтрацией и центрофугированием. Адсорбент следует применять в виде сравнительно крупного порошка (обычно тонкостью 30— 60 меш), хотя и имеющего меньшую поверхность поглощения, но зато позволяющего легче и с меньшими потерями отделять жидкость. При применении слишком мелких порошков адсорбента результаты- поглощения, а следовательно и очистки жидаости, будут лучше, но зато потери жидкости с отра-5 0танным адсорбентом значительно возрастут. [c.465]

Угли в силу своей способности поглощать вещества сообразно их молекулярной массе (а отравляющие вещества — это, как правило, органические соединения, молекулярная масса которых в 5—10 раз превышает массу компонентов воздуха) по сей день остаются самым надежным и универсальным средством очистки органов дыхания. Методом организации процесса очистки стала фильтрация потока воздуха, содержащего отравляющее вещество, через неподвижньш слой (колонну) зерен адсорбента. [c.28]