Графит, детали

При волочении и прокате металла существует реальная возможность слипания и повреждения поверхностей. И в этом случае, как и при обработке металлов резанием, очень важно, чтобы смазывающее вещество образовывало пленку между штампом и обрабатываемой деталью. В смазочно-охлаждающие эмульсии, применяемые нри обработке мета.чла, зачастую для сообщения им специфических свойств вводят различные добавки твердых материалов известь, мыльный порошок, тальк, порошкообразный графит, металл (медь) [112—115]. [c.506]

Свойства отливок из серого чугуна в основном зависят от состояния графита. Свободный графит находится в отливках в виде зерен, которые сильно снижают прочностные свойства чугуна, уменьшают ударную вязкость и коррозионную стойкость. Ударная вязкость серого чугуна а === 0,01- -0,04 МДж/м , поэтому его не применяют в деталях, подверженных значительным динамическим нагрузкам. [c.17]

Механические свойства чугуна значительно улучшаются в результате обработки его во время плавки модифицирующими присадками. Присадки в значительной степени улучшают структуру чугуна, размельчая и распределяя графит равномерно по объему отливки. Полученный в результате такой обработки модифицированный чугун используют главным образом для изготовления ответственных деталей, например корпусов насосов, арматуры и др. Добавки хрома, меди, никеля, молибдена значительно улучшают качество чугуна. [c.17]

Графа Обозначение в перечне в большинстве случаев не заполняется, так как она предназначена для обозначения составных единиц низшего порядка и деталей, которые в курсовом проекте не выполняются. Исключение составляют проекты, графическая часть которых превышает два листа. В этом случае заполняются строки графы Обозначение перечня составных частей изделия чертежа общего вида всей установки, на которые выполняются чертежи общего вида. [c.211]

Электроды Т-500. В состав обмазки входят (по массе) феррохром—90% карбид бора —5% графит серебристый — 5% жидкое стекло —28—30% к общей массе сухих компонентов. Применяются для наплавки чугунных и стальных деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания без ударной нагрузки (шнеки, лопасти мешалок и т. д.). [c.89]

Электроды Т-540. Состав обмазки (по массе) феррохром — 40% ферротитан —45% графит серебристый —5% мел технический— 10% жидкое стекло—28—30% к общей массе компонентов. Используются для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и ударной нагрузки. [c.89]

В последние годы в практике изготовления химической аппаратуры и ее защиты от коррозии нашел широкое распространение искусственный графит в качестве самостоятельного конструкционного материала, применяемого для оформления из него аппаратов и деталей, а также в качестве футеровочного материала по металлической поверхности на специальных вяжущих составах. [c.449]

Блочные теплообменные аппараты изготовляют в основном из искусственного графита или графитопласта — пластмассы на основе фенолформальдегидной смолы, в которой в качестве наполнителя использован мелкодисперсный графит. Аппараты обладают рядом ценных свойств они эффективны, так как по теплопроводности графит в 4 раза превосходит коррозионно-стойкую сталь обладают высокой стойкостью к агрессивным средам (кислотам, щелочам, органическим и неорганическим растворителям) относительно дешевы. К их недостаткам следует отнести низкую прочность при растяжении и изгибе материала, из которого их изготовляют, невозможность соединения деталей из этого материала способами, аналогичными пайке или сварке металлов. Основной метод соединения деталей на основе графита — склеивание искусственными смолами. [c.64]

И все же завод завоевывал постепенно авторитет у своих потребителей, как в специальных отраслях техники, так и в широкой промышленной практике. Начав с начала семидесятых годов широкий выпуск силицированных деталей для различных отраслей техники, он был уже в этот период награжден двумя золотыми и четырьмя серебряными медалями ВДНХ, а также двумя дипломами первой степени. А немного позже на ярмарке в Лейпциге силицированный графит предприятия был удостоен большой золотой медали и диплома 1 степени. [c.104]

Восстановление окислов при высоких температурах (900— 1200°С) производится водородом, генераторным газом, углеродом (сажа, графит), гидридами. Этот способ применяется для получения чистых порошков никеля, кобальта, титана, вольфрама, молибдена и др. Порошки состоят из частиц осколочной формы и в порошковой металлургии используются для изготовления изделий из тугоплавких и твердых металлов и сплавов. Наиболее широко этот способ применяется для получения железного порошка из окалины, используемого для изготовления подшипников, фрикционных материалов и различных компактных деталей. [c.321]

Высокопрочный чугун содержит графит в шаровидной (глобулярной) форме в пределах 3,0—3,6%. Для этого в чугун вводят магний (до 0,08%). Шаровидный углерод меньше снижает прочность чугуна, чем пластинчатый. Такие чугуны дешевле сталей и их часто применяют для замены стальных деталей и конструкций. Из высокопрочного чугуна изготовляют коленчатые валы, крышки цилиндров, детали прокатных станов, прокатные валки, насосы, вентили. [c.630]

Ковкий чугун получают длительным нагреванием отливок из белого чугуна. В ковких чугунах графит содержится в количестве 2,4—2,9% в хлопьевидной форме. Ковкий чугун по сравнению с серым обладает более высокой прочностью и пластичностью. Он применяется для изготовления деталей, работающих в условиях износа с ударными и знакопеременными нагрузками сельскохозяйственное, транспортное (например, картеры, задний мост автомобиля), текстильное оборудование и др. [c.630]

АЛМАЗ — аллотропическая модификация углерода, в которой он находится в первом валентном состоянии. В природе А. встречается в виде прозрачных кристаллов, бесцветных или окрашенных примесями в разные цвета вплоть до черного. Благодаря наличию в решетке непрерывной трехмерной сетки жестких ковалентных связей между тетраэдрическими углеродными атомами А. является самым твердым веществом, найденным в природе. Приблизительно с 1965 г. из сырья, богатого углеродом (графит, сажа, сахарный уголь и др.), под большим давлением (50 10 Па), при высокой температуре (свыше 1200 С) и присутствии катализаторов получают искусственные алмазы. Большие и прозрачные кристаллы А. после огранения и шлифования под названием бриллиантов применяются как украшения. Однако около 85% полученных за год природных А. и все алмазы, полученные искусственно, применяются для технических целей. А. применяются как абразивные материалы для сверления, резания, огранения и шлифования сверхтвердых материалов, для буровых работ, изготовления деталей особо точных приборов, а также фильер, через которые вытягивается самая тонкая проволока (см. Углерод). [c.17]

Своеобразная структура кристаллов графита обусловливает его мягкость, на которой основано его применение в качестве смазочного материала. Между трущимися деталями машин графит измельчается в тончайшие чешуйки, устилающие неровности и облегчающие скольжение трущихся поверхностей. От смазочных масел графит выгодно отличается относительной термической и химической стойкостью. [c.199]

Железо получают в черной металлургии в виде чугуна. Доменные чугуны бывают литейные (содержащие до 3% С и предназначенные для отливок деталей машин, станин, труб) и передельные (содержащие до 6% С и идущие на дальнейшую переработку в сталь). Чугуны в зависимости от состояния в них углерода могут быть белыми и серыми. В белом чугуне углерод входит в состав цементита Fe . При медленном охлаждении цементит разлагается с выделением мелких чешуек графита, тогда получается серый чугун. Серый чугун хуже работает на изгиб и на растяжение. Особые способы позволяют получить выделяющийся графит в виде хлопьев, и тогда получается ковкий чугун. [c.315]

Рассмотрим некоторые графы, которые используются для описания структуры кристаллов. Базисное множество в этом случае образуют либо нейтральные атомы (в ковалентных кристаллах), либо ионы (в ионных кристаллах), либо отдельные молекулы (в молекулярных кристаллах), либо группы молекул. Каждому элементу базисного множества ставится в соответствие вершина. Определяются ближайшие соседи (первая координационная сфера). Две вершины считаются смежными, если соответствующий одной из них элемент базисного множества лежит в первой координационной сфере другого элемента. Такой подход дает возможность абстрагироваться от деталей строения элементов базисного множества, которое может быть достаточно сложным, и изучать неметрические свойства кристаллов, определяемые лишь отношением ближайшего соседства. На этом пути появляются графы с бесконечным числом вершин самой разной природы. Их геометрическую реализацию в трехмерном пространстве, называемую в дальнейшем решеткой, обычно выполняют таким образом, чтобы сохранились основные свойства симметрии кристаллов. [c.42]

Углеродистую сталь, предназначенную для труб и деталей газопроводов районов с низкими температурами (ниже —40° С), необходимо испытывать на ударную вязкость при температуре, соответствующей средней температуре наиболее холодной пятидневки (СНиП П-А.6—62, табл. 1, графа 19). [c.383]

Применение графита в качестве антифрикционного и смазочного материала основано на специфических свойствах поверхности его кристалла. Графит прочно прилипает к трущимся поверхностям и сильно уменьшает коэффициент трения. Углеграфитные материалы используют для изготовления щеток в скользящих контактах электрических машин, уплотнительных деталей паровых машин, компрессоров, антифрикционных вкладышей для подшипников и лесопильных рам. Графитные смазочные материалы применяют также при обработке металлов — волочении проволоки, штамповке. [c.4]

Трение скольжения у формовочных материалов мол<но значительно снизить, если добавить графит или сульфид молибдена. Такие формовочные массы применяются при изготовлении скользящих колец, подшипников и прокладок. Раньше графит использовали в качестве добавки к компаундам для деталей, плакированных [c.153]

Маршрутную и технологическую карты заполняют на каждую деталь. Графы Материал (марка, ГОСТ) , Вес , Наименование изделия , Наименование детали , № чертежа и другие заполняют в соответствии с рабочими чертежами. Данные о заготовках заполняют в соответствии со спецификацией на прокат. [c.426]

Материал деталей, соприкасающихся с уплотняемой средой кожуха, сильфона — фторопласт Ф-4 подвижного и неподвижного уплотнительных колец — графит уплотнительного кольца (поз. 7) — резина или резина во фторопластовой оболочке. [c.792]

Материал деталей, соприкасающихся с уплотняемой средой кожуха и сильфона—фторопласт Ф-4 подвижных и неподвижных уплотнительных колец—графит уплотнительных колец (поз. 7)—резина или резина во фторопластовой оболочке. [c.793]

В графе "Количество" указывается общее число однотипных деталей. [c.248]

Так, например, поршневые кольца, изготовленные из графита, могут служить длительное время при сжатии только умеренно влажного газа, с точкой росы не ниже 0 С. В случае сжатия совершенно сухого или недостаточно влажного газа происходит быстрое истирание колец. При чрезмерно высокой влажности газа, когда в цилиндре выделяется конденсат, износ также возрастает, так как между поверхностями трения деталей образуется графитовая паста, разрушающая слой правильно ориентированных кристаллов графита. Характерно, что применение даже минеральной смазки увеличивает износ графитовых колец в 10— 30 раз. В среде сухого азота графит также работает плохо. [c.5]

От гидроабразивного изнашивания деталей и их соединений ис-f ользуют материалы, содержаи ие карбиды бора и кремния. К таким материалам относится боросилицированный графит БСГ-60. Он имеет хорошую химическую стойкость в концентрированных [c.70]

Электроды Т-600. Состав обмазки (по массе) феррохром — 75% феррс. итан —15% графит серебристый —5% карбид — 5% жидкое стекло —28—30% к общей массе сухих компонентов. Рекомендуются для наплавки стальных и чугунных деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и умеренных ударных нагрузок. [c.89]

Для рабочих колес и других деталей проточной части насосов в зависимости от их назначения применяют различные материалы чугун и углеродистую сталь (нейтральные жидкости), хромистые и хромоникелевые стали (кислая вода), (ронзу и цветные сплавы, хромоникелькремнистую сталь, ферросилид, мтан, п. тастмассы, керамику, фарфор, графит, покрытия из резины, смолы, эмали и стскла (химически агрессивные и абразивные жидкости). Рабочие колеса насосов, предназначенных для откачки из нефтяных скважин жидкости со значи- [c.13]

Коррозия серых чугунов, сопровождающаяся растворением феррита, относится к структурноизбирательному типу. Механизм коррозии серых чугунов заключается в том, что феррит постепенно почти полностью переходит в раствор и подвергавшаяся коррозии деталь в конце концов оказывается состоящей только из углеродистого скелета (графит и немного цементита), пространство внутри которого заполнено вместо зерен феррита рыхлыми продуктами коррозии. Механическая прочность такой детали незначительна чугунную трубу, например, можно проткнуть карандашом. Этот вид коррозии, наблюдаемый в основном у бо-13ТЫХ графитом чугунов, известен также под названием г])афи-тнзация . [c.170]

Для насосов этих типов предусмотрены 18 вариантов исполнения материала деталей проточной части А (углеродистая сталь), Б (бронза), В (чугун или специальный чугун), Г (графит), Д (хромистая сталь типа стали 20Х13Л, 75Х28Л, 15X28), Т (титан и его сплавы), Ф (фарфор, керамика), Ю (сплавы алюминия) и др. [c.263]

Метод Хюккеля можно рассматривать как нулевое приближение, с помощью которого удается проанализировать на качественном уровне строгости зависимость электронных характеристик достаточно сложных ненасыщенных органических молекул от их структуры, которая на этом этапе характеризуется учетом лишь отношения соседства н пренебрежением различиями в деталях геометрии. Несмотря на относительную простоту математического аппарата, переход от мономерных систем к олигомерам, а затем и к макромолекулам наталкивается на вычислительные сложности, которые могут быть достаточно эффективно преодолены в случае макромолекул регулярного строения. В этом случае обычно рассматривают макромолекулу с бесконечным числом элементарных фрагментов, а углеродный скелет молекулы описывается в терминах бесконечных графов, обладающих свойствами нериодичнооти. Поэтому исследование л-электронных отектров таких макромолекул сводится к анализу спектра бесконечных МГ. [c.59]

Графит как хрупкий материал чувствителен к различного рода концентраторам напряжений, увеличивающим уже имеющуюся хрупкость конструктивным (резьбы, отверстия, выточки и т.д.) и технологическим (поры, раковины, трещины). Влияние концентраторов - гиперболических выточек с различными соотношениями глубины и ширины, а также отверстий (сверлений) разного диаметра на пределы прочности при растяжении и сжатии было исследовано на образцах плотного срёднезер-нистого графита марки ВПП, широко применяемого для изготовления деталей, несущих в себе различные виды искусственных концентраторов напряжений - выточки, сверления, резкие переходы [8, с. 160-165]. Испытание натурных изделий и лабораторных образцов показало изменение прочности при наличии только тех концентраторов, напряжения в зоне которых превышают создаваемые структурными неоднородностями. Так, если диаметр сверления не превышает 2 мм, то как при сжатии, так и при растяжении прочность образцов с концентраторами и без них почти не отличалась. Следовательно, разупрочняющее действие искусственных концентраторов и присущих макроструктуре графита естественных концентраторов в виде пор и трещин одинаково. Если диаметр искусственного концентратора (сверления) превышает 2 мм, т.е. превосходит максимальный размер зерен наполнителя (1,2—1,5 мм), все образцы разрушаются по сверлению. [c.77]

Силицированный графит представляет собой композиционный материал, который состоит из углерода с различной степенью совершенства кристаллической структуры, карбида кремния а- или /3-модификации, свободного кремния, с примесями и азота. Технология изготовления деталей из силицированного графита нёСложна. Из заготовок графита заданной формы и размеров их вытачивают или прессуют с учетом необходимых припусков, а затем пропитывают жидким кремнием при температурах выше температурь плавления кремния. Для силицирова-ния используют специальные углеродные материалы - как графитированные, так и обожженные (графитированные - ГМЗ, АРВ-1, ПГ-50, ПРОГ-2400, обожженные углеродные материалы АРВ и 2П-1000 и прессованные материалы с графитовым наполнителем полученный прессованием графитированного порошка и пульвербакелита в качестве связующего с добавками, в ряде случаев, парафина и материал марки Е (природного графита). [c.243]

Силицированный графит - коррозионно- и эрозионностойкий материал. Его применяют для изготовления упорных и радиальных подшипников и уплотнительных колец для химических агрегатов и различных насосов, перекачивающих агрессивные и эрозионные жидкости. Он широко применяется в качестве защитной арматуры термопар погружения при плавке металлов, а также для изготовления футеровки, стойкой в окислительных средах. Добавка бора (до 15 %) в кремний, который применяется в процессе силицирования, приводит к получению так называемого боросилицированного графита. При этом увеличивается твердость образующегося карбида кремния, повышается термостойкость и химическая стойкость силицированного г фита. Боросилицированный графит применяют для изготовления чехлов для термопар, тиглей, нагревателей, стопоров, стаканов, трубок и других деталей, установок для непрерывного литья металлов и их сплавов импеллеров для перемешивания расплавов футеровки печей, форсунок и газовых горелок форм для разливки металлов упорных и радиальных подшипников, торцевых уплотнений и крыльчаток насосов труб, фитингов фаз и насадок для распыления абразивных химически активных веществ. [c.249]

Для соединения деталей из пропитанного графита, графитопласта и графитолита используются клеи и замазки, составными частями которых служат фенолформальдегидные смолы и графит Клей марки СТУ состоит из графитового порошка и резольной фенолформальдегидной смолы с добавками катализаторов. После склеивания изделий их сушат при температуре до 150°С. Для склеивания используют также замазки арзамит, которые подразделяются на нетеплопроводные (арзамит-1, -2, -3) и теплопроводные (арзамит-4, -5). В нетепловодных замазках арзамит в качестве наполнителя используются порошки кремнезема и других материалов. В теплопроводных замазках арзамит наполнителем служит порошок графита, а в качестве связующего — фенолформальдегидная смола (например, № 18). Для ускорения затвердевания в смесь наполнителя и связующего добавляют катализаторы. После соединения деталей на замазке арзамит их сушат сначала при комнатной температуре, а затем при 100 °С. После отверждения замазки арзамит получают следующие характеристики [c.263]

Разновидности графитов. Существуют две основные разновидности графита натуральный и искусственный. Натуральный (естественный) графит имеет темно-серый цвет, в нем содержится от 10 до 50% минеральных примесей и от 1 до 5% летучи.х веществ. На территории СССР насчитывается около 350 месторождений графитовой руды. Естественный графит чаще всего применяется в качестве сырья для получения искусственного графита. Последний применяется для изготовления деталей машин, труб, химической аппаратуры, футеровочных плиток и других изделий. Другим источником сырья для получения искусственного графита служит мелкораздробленный нефтяной кокс, получающийся при термической обработке нефтяных остатков, и каменноугольная смола. Последняя применяется в качестве связующего материала при формовании изделий. При получении искусственного графита шихту (нефтяной кокс и каменноугольную смолу) прокаливают без доступа воздуха в специальных печах. Полученный материал применяется в качестве сырья для изготовления графитовых изделий (прессованием в прессформах). [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология