Степень аппарата

Равномерное газораспределение достигается при достаточно больших значениях гидравлического сопротивления решетки. Газораспределительные решетки промышленных аппаратов с кипящим слоем характеризуются перепадом давления на решетке 0,07—0,15 ат. что соответствует степени перфорации или доле живого сечения решетки от 0,35 до 1%. [c.78]

При выборе схемы орошения в колонне, т. е. расходов острого и промежуточных циркуляционных орошений (ПЦО) и доли отбо-за тепла с каждым из них, учитывают одновременно влияние 1Ц0 на четкость ректификации, степень регенерации тепла и размеры аппаратов. Так, при увеличении четкости разделения большее количество тепла необходимо отводить острым орошением, для увеличения же степени регенерации тепла следует развивать в основном нижние циркуляционные орошения и, наконец, для умеренного и равномерного распределения нагрузок по высоте колонны необходимо перераспределять тепло между всеми потоками орошения. [c.166]

Рассчитать диаметр сетки Pt/Rh катализатора для контактного аппарата, обеспечивающего получение азотной кислоты 82 т в сутки. Степень превращения аммиака в N0 0,96, а степень абсорбции NOa 0,98. Окисление аммиака происходит при давлении 10 Па. Напряженность катализатора 605 кг/м в сутки. Используется смесь с объемной долей аммиака 0,112%. Активная поверхность [c.168]

С момента производства топлив до их применения в летательном аппарате проходит, как правило, продолжительное время. Это связано прежде всего с тем, что в аэропортах должен быть определенный запас топлив для бесперебойной работы. Кроме того, необходимо время на транспортировку, фильтрацию топлив и другие операции. Продолжительность времени, в течение которого топливо может использоваться по прямому назначению, регламентируется специальными документами. Ограничение сроков хранения топлив, а также строгие правила транспортировки и условий хранения вызваны тем, что все нефтяные топлива в той или иной степени изменяют свой первоначальный состав, а следовательно, и свойства. [c.41]

И если Е = О ири г = О, то степень полноты реакции в момент t можно обозначить через (г, Т). Поскольку доля капель р (г) dt проводит в реакторе время от i до i dt, среднее значение степени полноты реакции в потоке, выходяш ем из аппарата, равно [c.205]

Комиссия, расследовавшая несчастный случай, предложила руководству завода а) установить четкий порядок подготовки технологического оборудования и коммуникаций к ремонту по каждой технологической установке с разработкой конкретных схем освобождения аппаратов и трубопроводов от нефтепродуктов и реагентов, схем их пропарки, методов контроля интенсивности пропарки и методов определения степени готовности аппаратов, трубопроводов и отдельных узлов к ремонту б) установить порядок выдачи технологическому персоналу письменных распоряжений на освобождение аппаратуры и трубопроводов от нефтепродуктов и реагентов и пропарку их с указанием конкретных операций и методов контроля хода пропарки в) проверить состояние герметизации взрывоопасных помещений г) внести в планы ликвидации возможных аварий на технологических установках положение о действиях обслуживающего персонала при ликвидации аварийных ситуаций и эвакуации людей в период подготовки и проведения ремонта. Комиссия предложила также проектным институтам предусматривать в проектах схемы освобождения аппаратуры и трубопроводов от нефтепродуктов н реагентов и пропарки их с указанием конкретных операций и методов контроля хода пропарки. [c.205]

Зернистый слой из колец,с высотой, обычно равной внешнему диаметру (кольца Рашига и их модификации), широко используют в химической технологии как насадку в абсорбционных, ректификационных и реакционных аппаратах. Исследованию гидравлических закономерностей в такой насадке посвящены специальные монографии [63,80]. При этом в работе Жаворонкова [63] для наиболее существенного для практики интервала критериев Rea = 40—4000 рекомендована одночленная степенная зависимость = 3,8/Re - , которая в указанном интервале дает значения fs, в 1,5—2 раза превышающие рассчитанные по зависимости (11.62). Однако на кривую = 3,8/Re - достаточно удовлетворительно укладывается большинство опуб-, линованных данных и она может быть рекомендована для инженерных расчетов. В принципе, для течения с преобладанием сил инерции условия течения жидкости (газа) между кольцами и внутри них несколько различны и коэффициент сопротивления /э может зависеть не только от Rea, но и от отношения внутреннего и внешнего диаметра кольца di/ 2 [42]. Однако однозначной зависимости /э от этого параметра установить не удалось. [c.65]

Из сравнения кривых 1 я 2, соответствующих равенствам (11.6) и (П.12) ясно, что для достижения конверсии, равной 95% в реакторе непрерывного действия полного перемешивания, объем аппарата должен быть в 6,3 раза больший, чем объем реактора полного вытеснения или реактора периодического действия полного перемешивания. Для реакций более высокого порядка (кривые 3 ж 4) влияние типа реактора на степень конверсии еще более значительно. Для степени конверсии, равной 95%, объем непрерывно действующего реактора должен быть в 20 раз больше соответствующего реактора полного вытеснения. [c.31]

В зависимости от класса частично растворимых систем, характера кривых растворимости компонентов системы и начального состава ее, попадающего или не попадающего в область существования двухслойной жидкости, приходится использовать различные схемы ректификации для получения практически чистых компонентов системы. В связи с этим ректификация систем частично растворимых веществ проводится в различных случаях в двух или одноколонных аппаратах, снабженных одним или даже двумя отстойниками, позволяющими в значительной степени облегчить работу разделения за счет естественного процесса самоотделения слоев. При этом та или иная схема ректификации выбирается в строгом соответствии с указанными выше характерными особенностями исходной системы. [c.69]

Способ контактирования фаз внутри колонного аппарата, ступенчатый или непрерывный, иначе говоря, на колпачковых тарелках или вдоль слоя насадки, оказывает существенное влия-ние на степень достигаемого разделения и на методы анализа и расчета процесса в целом. В частности, процесс ректификации, смотря по тому, проводится ли он в колпачковой или насадочной колонне, должен рассчитываться по-разному, ибо приводит к сильно различающимся результатам. [c.77]

Движущий напор, возникающий в результате высотной гравитационной разности, обычно в данной системе не учитывается. Его учитывают только в исключительных случаях, когда высокое расположение аппаратов в значительной степени влияет на искусственную циркуляцию. [c.294]

Для наглядности равенства (11.35) и (11.37), связывающие X и у при = 1, а также значение величины селективности V изображены в виде кривых на треугольной диаграмме (рис. 12). Из анализа кривых следует, что с увеличением степени превращения X скорость побочной реакции увеличивается, при этом селективность уменьшается в обоих типах реакторов, всегда оставаясь меньшей в реакторе полного перемешивания. Например, при степени превращения X = 0,6 селективность процесса в реакторе полного вытеснения составляет 0,61, а в реакторе полного смешения — только 0,4. Снижение селективности наблюдается и при переходе от реактора периодического действия к реактору непрерывного действия, что весьма существенно при моделировании и объясняется различным уровнем концентрации целевого продукта в начальный и конечный моменты времени пребывания в аппарате. [c.34]

Г1реврап сние оксида серы (IV) в оксид серы (VI) протекает в контактных аппаратах. Равновесная степень превращения (коптактпровапия) может быть рассчитана ио формуле [c.130]

Для периодического способа работы характерно введение определенного количества вещества (единовременная загрузка) в аппарат, где оно пребывает до тех пор, пока не будет достигнута желаемая степень обработки. [c.14]

Для непрерывного процесса характерно, что предмет труда (материал, вещество) подводится к орудию труда (аппарат, машина, установка) непрерывным потоком. Отсюда следует, что желаемая степень обработки материала является функцией пространства, а не времени. Это означает, что свойства, характерные для данного материала, меняются вдоль пространственной координаты аппарата (например, по длине), оставаясь при этом в лю [c.15]

В предыдущих разделах рассматривались простой и сложный элементы процесса. От геометрических размеров таких элементов требовалось только одно — чтобы покидающие элемент процесса фазы находились в равновесии. Теперь откажемся от этого требования и примем, что размеры аппарата известны и уходящие фазы не находятся в равновесии. Ниже будет показано, что эти ограничения не сказываются на числе степеней свободы. Несмотря на то, что выходящие фазы не находятся в равновесии, состояние их не может быть каким угодно. Оно не является независимым от условий [c.42]

Вопрос о том, тепло каких потоков выгодно регенерировать, должен решаться в каждом конкретном случае в зависимости от температуры п количества того или иного потока. Важно также правильно выбрать степень регенерации тепла па установке. Обычно ущ,ествует некоторая оптимальная степень регенерации тепла, являющаяся наиболее экономичной. С углублением регенерации тепла увеличивается поверхность теплообменных аппаратов, возрастает температура отходящих дымовых газов в печн и снижается коэффициент полезного действия печи, вследствие чего может увеличиться расход топлива.В конечном счете экономия от снижения расхода воды па охлаждение и расход металла на холодильники может оказаться меньше, чем дополнительные затраты на топливо и по-ыерхность теплообмена. [c.145]

Из нижней части аппарата / непрерывно отбирают часть углеводорода, содержащего немного сульфоновых кислот, и перекачивают его в нижнюю часть экстракционной колонны 2, которая наполнена разбавленным, почти 50 %-ным метанолом. Более легкая смесь углеводородов и сульфоновых кислот вспльивает вверх, причем последние вымываются разбавленным метанолом Вытекающие сверху углеводороды непрерывно поступают обратно в реактор, где вновь подвергаются действию газовой смеси (ЗОг + Ог). Последняя циркулирует в системе, поскольку степень ее превращения за каждый проход через реактор неве.пика, и пополняется непрерывно свежей смесью ЗОг + Ог по мере расходования. Как и в лабораторных опытах, здесь также можно узнать о начоле реакции по помутнению жидкости, но ее окраска уже не изменяется. В первое время после начала экстракции метанол мутнеет, ио но мере того, как содержание в нем сульфоновых кислот увеличивается, это помутнение исчезает почти полностью. После того как концентрация последних достигает 20—25%, экстракт начинают непрерывно отбирать, пополняя содержимое экстракционной колонны свежим разбавленным метанолом. Таким образом достигнутую концентрацию [c.489]

Фланцевые соединения. В аппаратах химических производств они являются одннм из наиболее распространенных и ответственных соединений. Правильный их выбор в значительной степени предопределяет надежную работу сосудов и аппаратов. Фланцы к аппаратам и штуцерам выбирают ио соответствующим стаидар-та.м по условному проходу, условному давлению, а также в зависимости от температуры среды. [c.78]

Технический уровень многих видов химического оборудования в значительно/ степени определяется технико-экономическими показателями приводных устройств, комплектуюпщх его. Это отпо-снтся и к вертикальным аппаратам с перемешивающими устройствами. [c.114]

Рен.табельность процесса производства характеризуется следующими технико-экономическими показателями расходным коэффициентом и степенью превращения выходом продукта и селективностью качеством продукции производительностью и мощностью аппаратуры интен-с1Шностью процесса или аппарата себестоимостью продукта II прибылью. [c.44]

Задача 4,10. Вычислить производительность (в килограммах в час) контактного аппарата установки по производству серной кислоты Новополоцкого нефтеперерабатывающего завода (НПЗ), если в течение 15 ч окисляется 168 т оксида серы (IV). Степень превращения его и оксид серы (VI) 97,8% [c.57]

В некоторых технологических схемах очистки сточных вод от небольнП Гх количеств ПАВ используют порошкообразные активные угли. Адсорбцию проводят в аппаратах с перемешиванием. Степень использования емкости адсорбента в таких аппаратах обычно низкая, уголь после адсорбции ПАВ не регенерируют. [c.217]

Теплообмен в реакторном блоке осуществляется при наличии двухфазной среды (жидкость — пары, газ), агрессивных компонентов (сероводород, водород), относительно высоких температур и дарлений I = 300—400 °С, Р = 3,0—5,0 МПа). В этих условиях следует учитывать конструкцию аппарата зависимость степени испарения (конденсации жидкой фазы в двухфазной смеси) от температуры обвяЁку теплообменников трубопроводами оптимальные скорости потоков в трубном и межтрубном пространствах теплообменника. [c.84]

Абсорбер для очистки циркуляционного газа представляет собой вертикальный аппарат с барботажными тарелками. Ввиду сложности расчета процесса хемосорбции число теоретических тарелок подбирают на основании опытных данных. На действующих установках гидроочпстки для достижения высокой степени очистки газа в абсорбере установлено 20 барботажных тарелок. [c.93]

В связи с этим интересно отметить, что при высоком значении ао(1 —20), по-видимому, в практических случаях будет устанавливаться режим быстрой реакции. Для постепенно более карбонизированных растворов величина ао(1—20) уменьшается и вероятно изменение механизма вплоть до режима мгновенной реакции, что можно ожидать при достаточно низких значениях ао 1 — 20). При дальнейшем увеличении степени карбонизации, где 0 будет > 0,5, механизм реакции опять изменяется с переходом в режим медленной реакции. Такое поведение системы наблюдалось. Астарита, Ма-рруччи и Джойя в экспериментах по абсорбции в аппарате периодического действия с мешалкой. Результаты, полученные в этом абсорбере при значениях 0 > 5, отчетливо указывают на существование диффузионного режима. Эти результаты полностью согласуются с теорией, так как величина для такого абсорбера составляла 600 сек, а величина времени реакции составляет порядка 40 сек. [c.151]

Известно, что составы азеотропов зависят от условий существования системы, в частности от давления. При изменении давления в многокомпонентных системах происходит изменение положения границ областей ректификации. На основе этого явления разработан принцип перераспределения полей концентрации между областями ректификации [29], который может использоваться для разделения многокомпонентных азеотропных смесей ректификацией без введения каких-либо вспомогательных веществ. Это же явление, как следует из рассмотренных примеров I и III, может использоваться для увеличения предельнд возможных степеней превращений реагентов, образующих азеотропные смеси, в реакционно-ректификационном процессе. В самом деле, если, например, при повышенном (пониженном), по сравнению с атмосферным, рабочем давлении в аппарате состав азеотропа (рис, 40,6) будет соответствовать более высокому содержанию компонента С, то линия предельных составов псевдоисходных смесей ВМ (рис. 40, в) займет положение, соответствующее более высокой предельной конверсии компонента А, [c.208]

В зависимости от степени компактности конструкции и целей исследования допустимой точности аппроксимации рассматривают модвли теплообменных аппаратов как с сосредоточенными, так и с распределенными параметрами. [c.53]

Ректификация систем частично растворимых веществ проводится в различных случаях в двух- либо в одноколонных аппаратах, оборудованных одним или даже двумя декантационными устройствами, позволяющими в значительной степени облегчить работу разделения за счет естественного нроцесса самоотделения слоев. [c.265]

Из тех же соображений, что и в случае постепенного и однократного испарения гетерогенной жидкой системы, разделенной на два слоя, ее ввод в ректификационную колонну в двухфазном жидком или трехфазном парожидком состоянии лишен всякого практического смысла, ибо при неизменных температурах и составах фаз ни о каком их обогащении тем или иным компонентом не может быть и речи. Поэтому напрашивается решение разделить в отстойнике оба слоя и их ректификацию проводить отдельно в различных колонных аппаратах, ибо каждый слой, перегоняемый отдельно, характеризуется уже двумя степенями свободы. В ходе его испарения меняются и температура, и составы фаз, и поэтому вполне возможен процесс обогащения фаз в ходе их контактирования, сопровождаемого теплообменом и взаимодиффузией. Это напрашивающееся решениедля рассматриваемого случая является к тому же и достаточным и дает установку в вопросе выбора технологической схемы оформления процесса. [c.70]

Электрофильтры обеспечивают высокую степень очистки газов при сравнительио низких энергозатратах. Эффективность очистки газов достигает 99%, а в ряде случаев — 99,9%. Электрофильтр— аппарат или установка, в которых для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы. [c.46]

Термодинамическая теория ректификации пе занимается выяснением молекулярно-кинетического механизма рабочего процесса в KOTOHffe, ибо не исследует диффузионной природы и ки-нетичвс1 ой картины явления массопередачи при контактировании паров и фяегмы. Она изучает продельные условия нроцесса и устанавливает эталоны, сравнением с которыми можно получить объективно правильное суждение о работе практического аппарата и о степени его отклонения от наиболее совершенного в рассматриваемых условиях образца. [c.301]

Контролю подвергают все операции, чак как дефекты аппаратов технологического порядка, например, сварных швов, очень часто яв-хгяются следствием предьщуптх сборочных операций, а дефекты сборки свариваемых элементов определяются в значительной степени [c.282]

Обращаясь к основному уравнению массопередачи М — = КАгуРх, отметим, что М — количество передаваемого из фазы в фазу вещества, зависящее от требуемой степени извлечения целевых компонентов и количества сырьевого потока, — рассчитывается из уравнения материального баланса —поверхность контакта фаз — связана с размерами, конструктивными особенностями и гидродинамикой массообменного аппарата К, Аср — коэффициент массопередачи и средняя движущая сила — определяются кинетикой процесса, природой и составом контактирующих фаз они отражают конкретные условия массообменного процесса и характеризуют его специфику. [c.55]

Принципиальная технологическая схема процессов химической абсорбции не отличается от обычной схемы абсорбционного процесса. Однар(0 в конкретных условиях в зависимости от количества кислых газов в очищаемом газе, наличия примесей, при особых требованиях к степени очистки, к качеству кислого газа, и других факторов технологические схемы могут сун ест-венно отличаться. Так, например, при использовании аминных процессов при очистке газов газоконденсатных месторождений под высоким давлением и с высокой концентрацией кислых компонентов широко используется схема с разветвленными потоками абсорбента (рис. 53), позволяющая сократить капитальные вложения и в некоторой степени эксплуатационные затраты. Высокая концентрация кислых комионентов требует больших объемов циркуляции поглотительного раствора. Это не только вызывает рост энергетических затрат на перекачку и регенерацию абсорбента, но и требует больших объемов массообменных аппаратов, т. е. увеличения капитальнрлх вложений. Вместе с тем из практики известно, что в силу высоких скоростей реакций аминов с кислыми газами основная очистка газа происходит на первых по ходу очищаемого газа пяти—десяти реальных таре, 1-ках абсорбера на последующих тарелках идет тонкая доочистка. Этот факт послужил основанием для подачи основного количества грубо регенерированного абсорбента в середину абсорбера, а в верхнюю часть абсорбера — меньшей части глубоко-регенерированного абсорбента. Это позволило использовать абсорбер переменного сечения (нижняя часть большего диаметра, верхняя — меньшего), что снизило металлозатраты, а также сократить затраты энергии за счет глубокой регенерации только части абсорбента. [c.171]

Химические реагенты для борьбы с соле-, асфальтосмолистыми и парафиновыми отложениями и коррозией. Добыча, подготовка и транспортировка нефти в значительной степени осложняются отложениями неорганических солей в призабойной зоне пласта, оборудовании скважины, промысловых коммуникациях и аппаратах. [c.190]

Для флотационной очистки сточных вод нреимущественно применяют аппараты, в которых высокодиснерсные пузырьки воздуха выделяются из растворов при снижении давления. К таким аппаратам относятся вакуумные, напорные и эрлифт-иые. Напорная флотация наиболее иерснективна для очнстки сточных вод, так как позволяет регулировать степень пересыщения жидкости газом в соответствии с концентрацией ПАВ в сточной воде и требуемой степенью очнстки. [c.220]