Высушивание и выпаривание

Выпаривание и высушивание остатка. Чашку ставят на водяную баню и выпаривают содержимое чашки досуха . Су- [c.464]

Собранный материал (липкая бумага с пылью, вода, снег) подвергается предварительной обработке высушиванию, выпариванию и озолению. Остаток прокаливается при 550—600° и взвешивается, после чего определяется его суммарная -активность. При наличии достаточно высокой активности проба поступает на радиохимически анализ. [c.11]

Бензольная вытяжка промывается ж Дой, растворитель удаляется выпариванием, а остаток смолистых веществ взвешивается после высушивания при 100° в течение 5 мин. Найденный вес пересчитывается на все количестю окисляемого масла. [c.295]

Если вместо упаривания маточного раствора для выделения кристаллов вылить его в воду и образовавшийся маслянистый слой извлечь эфиром, а эфирный раствор взболтать с насыщенным водным раствором уксуснокислой меди, то можно получить около 8 г светлозеленого медного производного. При взбалтывании медной соли дибензоилметана с раствором 20 мл концентрированной серной кислоты и 20 мл воды и периодическом встряхивании полученной суспензии с 70 мл эфира происходит растворение отделенный эфирный слой, после высушивания хлористым кальцием и выпаривания досуха в вакууме, может дать около б г дибензоилметана с т. пл. 77—78°. [c.188]

В процессе приготовления безводного хлористого кальция (выпаривание насыщенного раствора и последующее прокаливание ) обычно, хотя и в незначительной степени, происходит гидролиз соли. Вследствие этого осушитель всегда может содержать небольшое количество гидрата окиси кальция или основной солн кальция. Поэтому нельзя применять хлористый кальций для высушивания кнслот или кислых жидкостей. [c.38]

При выпаривании гель кремневой кислоты частично теряет воду, одиако далеко не полностью. Гель кремневой кислоты, содержащий до 10 молей воды на 1 моль 510,, уже растирается в порошок. Даже при очень длительном высушивании гель содержит около 0,1—0,2 моля НаО иа 1 моль 3102. [c.464]

Получение сухих солей непосредственно из водных растворов и суспензий имеет значительные преимущества перед их многостадийным получением с применением выпаривания, кристаллизации, фильтрования и сушки кристаллов (осадков). Особенные преимущества дает высушивание растворов и суспензий в аппаратах с кипящим слоем на подушке из твердых гранул высушенного [c.365]

Для концентрирования и выпаривания растворов, а также частичного высушивания продукта. В этом случае вещество помещают в фарфоровую чашку или тигель, ставят на асбестированную сетку, помещенную на кольцо штатива. Сначала нагревание ведут маленьким пламенем, которое постепенно увеличивают. Пламя не должно выходить за пределы сетки. Необходимо следить, чтобы [c.7]

Для проверки правильности выполнения анализа определили в отдельной пробе содержание сухого вещества выпариванием и высушиванием при 170° С и нашли содержание сухого вещества —0,0277 /о. [c.39]

Накопление агрессивных соединений на поверхности металла может быть обусловлено выпадением солей или оксидов из перегретого пара, их выпариванием и высушиванием, а также адсорбцией солей различными оксидами. [c.184]

Скорость процессов термической обработки продуктов реакций при наиболее низкой допустимой температуре имеет важное значение для предотвращения процессов разрушения лабильных веществ. Выпаривание растворов следует производить в пленочных аппаратах, высушивание растворов — в распылительных или вакуум-вальцовых сушилках, а высушивание осадков — в вихревых или с ожиженным слоем. Следует учитывать что скорость тепловых процессов имеет решающее значение для сохранения качества веществ. Поэтому при решении вопроса, какому из двух факторов — скорости процесса или уровню температуры — отдать предпочтение, необходимо положительно ответить в пользу первого. В этой области большую роль играет теплоноситель и размер поверхности нагрева. Оптимальным теплоносителем является водяной пар, обладающий высоким теплосодержанием (640 кал кг). Однако он может быть использован в сравнительно узком диапазоне температур —до 150—180° С, что соответствует давлению 5—10 кгс см . [c.8]

Выпаривание раствора удобно провести в течение ночи. Для окончательного высушивания препарат лучше всего поместить в плоские металлические чашки. Длительность высушивания зависит от температуры. Проверявшие синтез оставляли чашки на паровом змеевике в течение 2 дней. [c.223]

Выпаривание. Выпаривание — это удаление растворителя из раствора. Эту операцию выполняют в фарфоровых чашках и тиглях на водяных или песочных банях, на электрических плитках или на газовых горелках. При этом необходимо избегат1э сильного перегрева, в особенности под конец выпаривания, так как он может привести к разбрызгиванию и термическому разложению веществ. Поэтому в мом<щт, когда выпариваемое вещество правратится в кащицу, выпаривание следует прекратить и продолжать высушивание в сушильном шкафу. [c.27]

Метод заключается в выпаривании определенного объема профильтрованной воды, высушивании и взвешивании осадка [c.276]

Применение электронного микроскопа затруднено необходимостью тщательного высушивания образцов, так как внутри электронного микроскопа поддерживается высокий вакуум, необходимый для прохождения электронного пучка кроме того, вследствие сильного поглощения электронов изучаемые образцы должны быть весьма тонкими (1-10 мк). При выпаривании капли раствора свойства системы могут существенно измениться, в результате чего наблюдаемые параметры могут сильно отличаться от параметров частиц в коллоидном растворе. [c.96]

Экстракционная фосфорная кислота, полученная с применением контактной серной кислоты, почти не содержит примесей свинца и мышьяка. В этом случае после обесфторивания кислоты (выпариванием или осаждением) из нее можно получать кормовой преципитат так же, как и из термической кислоты, смешением с известняком и высушиванием с ретуром готового продукта. [c.244]

Остаток после выпаривания. Оставляет после выпаривания на водяной бане и высушивания при 105°С не более 0,5 мг/мл. [c.200]

Внимательное изучение методики анализа способствует лучшей организации труда и экономит время исполнения работы за счет правильной последовательности операций и возможности их параллельного выполнения. Если при выполнении анализа операции длительны (прокаливание, высушивание, выпаривание, выдерживание при определенной температуре или во времени и т. п.), целесообразно продумать выполнение анализа так, чтобы параллельно проводить вторую работу, не мешающую первой. Например, не рекомендуется проводить осаждение никеля диметилглиоксимом и осаждение кобальта а-ни-трозо-Р-нафтолом одновременно, но целесообразно, если осадок никеля уже прокаливается, начать осаждение кобальта, убрав все реактивы, не относящиеся к данной операции. [c.477]

Для получения комплексов металлов можно использовать и прямую реакцию между безводной солью и жидким лигандом. Во многих случаях жидкий лиганд, взятый в большом избытке, служит также и растворителем для реакционной смеси. Метод применим для синтеза амминов металлов, получающихся при добавлении соли металла к жидкому аммиаку с последующим выпариванием и высушиванием. Выпаривание легко проходит при комнатной температуре, так как аммиак кипит при —33°. Полученный сухой остаток представляет собой в основном аммин металла. Например, М1(МНз)е]С12 можно получить этим [c.98]

Наиболее важной операцией в выполнении капельных реакций является нанесение капель реагируюш,их веществ. Часто для нахождения наиболее благоприятных условий выполнения реакций бывает необходимо проводить некоторые предварительные операции. В частности, при исследовании объектов сложного состава требуется предварительное разделение физическими или химическими методами. Применяются такие операции, как высушивание, выпаривание, озоление, окисление или восстановление, установление pH раствора. При идентификации органических веществ часто необходимо проводить в малом масштабе синтезы, для чего пользуются обычной техникой препаративной работы. [c.54]

Так же хорошо должны быть освоепь> операции растворения, фильтрования, выпаривания, высушивания и прокаливания. [c.118]

Сухой остаток и потери при прокаливании. В практике водо-подготовки под сухим остатком понимают общую сумму неорганических и органических соединений в растворенном и коллоидно растворенном состоянии. Сухой остаток определяют выпариванием предварительно профильтрованной пробы с последующим высушиванием при 10 С. Потери при прокаливании определяют содержание в сухом остатке органических веществ. Остаток после прокаливания хгфакте-ризует солесодержание воды. [c.29]

Описан способ , по которому сначала получают динатриевое производное (растворение дифенилолпропана в водном растворе щелочи, выпаривание на водяной бане и окончательное высушивание при ПО °С и 20 мм рт. ст.). Полученное динатриевое производное растворяют в даутерме и обрабатывают двуокисью углерода. Указывается и на возможность непосредственного растворения дифенилолпропана и твердой щелочи (МаОН) в смеси даутерма и этанола . После отгонки этанола и воды вязкую массу нагревают в вакууме при 3—5 мм рт. ст. до полного удаления влаги. Остаток представляет собой смесь динатриевого производного и даутерма. Далее, так же, как и в первом случае, проводится обработка СО2 (1 ч при 50 °С и 45—50 ат). Реакционную массу промывают бензолом, затем растворяют в теплой воде и подкисляют, собирая выпадающий в осадок продукт. Таким путем дикарбоксипроизводное дифенилолпропана получается с выходом 85% (т. пл. 274—278 °С при перекристаллизации из уксусной кислоты). [c.29]

Предметный указатель. Систематизирован по понятиям, классам соединений и отдельным веществам. Например высушивание (см. также дегидратация химическим путем дегидратация физиологическим путем высущивающие агенты приборы для сушки выпаривание и др.) углеводороды и т. д. Вследствие этого необ <одимо прибегать к перекрестной системе поисков нужных справок. [c.239]

Сушильный шкаф (рис. 18) предназначен не тоько для высушивания химической посуды, но и для проведения химических реакций при повышенных температурах, для сушки веществ, выпаривания растворов и других химических операций. Сушильные шкафы обычно снабжаются терморегуляторами и [c.31]

Следует избегать сильного перегревания, в особенности под КОН0Ц выпаривания, так как это может привести к разбрызгиванию и термическому разложению вещества. Когда получится сиропообразная кашица осадка, выпаривание следует прекратить и дальше продолжать высушивание вещества в сушильном шкафу (см. п. 10). [c.21]

Фильтрование. — 17. 8. Нагревание. — 18. 9. Выпаривание и прокаливание. — 21. 10. Высушивание. — 2 . 1 . Обнаружение выделяющихся газов. — 22. 12. Мытье стеклянной ап[1ара-туры. — 24. [c.385]

Чистоту препарата определяют по отсутствию тяжелых металлов, мышьика, кислотности (не должно расходоваться более 0,6 jw 10,1 н. раствора едкого натра на 10 мл препарата, разведенного до 100 мл водой при индикаторах — метиловом красном и метиленовом синем в соотношении 2 1) остаток после выпаривания и высушивания при 100—105° не должен превышать 0,1 о. [c.24]

Чистоту препарата устанавливают по пмучению бесцветного прозрачного раствора в уксусной кислоте, отсутствию хлоридов, сульфатов, кальция, тяжелых металлов, железа, мышьяка, карбонатов щелочных металлов (1.2 г препарата нагревают до кипения с 75 м. горячей свежепрокипя-ченой воды для нейтрализации 25 м.1 фильтрата не должно расходоваться более 0,2, м г 0,1 н. раствора соляной кислоты в присутствии индикатора фенолфталеина при выпаривании 25 мл того же фильтрата на водяной бане и высушивании остатка прн 100 —105°, последний не дгмжен после прокаливания оставлять более 1.25 о остатка). [c.72]

Превращение жидкости в твердое тело—осаждение, выпаривание растворителя, лиофильиое высушивание. [c.60]

Для проведения процессов ионообмена, перегонки, ректификации, выпаривания, кристаллизации и других в микробиологическом производстве применяют оборудование химической технологии. Для высушивания активных веществ часто используют лиофилизацию, или, если продукт устойчив к воздействию температуры, — сушилки распылительного типа. [c.95]

I мМ соли и радиоактивность которой равна 0,5 мКи. После выпаривания этой порции и тщательного высушивания остатка в эту колбу добавляют теоретический объем 0,2 н. раствора брома в. сухом метаноле о завершении реакции в колбе судят по изменению цвета раствора с коричневого на оранжевый. Образующийся в этой реакции ЫаВг служит для насыщения реагента, в котором не должно быть свободного брома. [c.229]

Дистиллированнаа вода должна быть бесцветной, прозрачной, не иметь запаха и вкуса pH дистиллированной воды должен быть в пределах 5,0—6,8. Дистиллированная вода не должна содержать хлоридов, сульфатов, нитратов, нитритов, солей кальция и тяжелых металлов. После выпаривания 100 мл дистиллированной воды остаток, доведенный высушиванием при 100—105° С до постоянной массы, не должен превышать 0,001 %. После кипячения в течение 10 л1ин 100 мл дистиллированной воды в присутствии 1 мл 0,01 н. раствора калия перманганата и 2 мл разведенной серной кислоты должно сохраняться розовое окрашивание раствора (восстанавливающие вещества). После взбалтывания дистиллированной воды с равным объемом известковой воды в хорошо закрытом и наполненном доверху сосуде в течение 1 ч не должно быть помутнения (угольный ангидрид). [c.152]

Вполне вероятно, что частицы золя кремнезема могут отличаться по степени шероховатости поверхности. К тому же значения удельных поверхностей, определяемые по адсорбции азота, могут зависеть отчасти от способа предварительного высушивания золя. Упоминавшийся выше метод определения удельной поверхности по адсорбции азота включал процессы деионизации золя обработкой его смесью анионо- и катионообменных смол, регулирования значения pH до 2,0 и выпаривания золя при 25—40°С до тех пор, пока не произойдет гелеобразование. Гидрогель подвергали диспергированию по крайней мере в десятикратном избыточном по массе количестве н-пропилового спирта и высушивали на воздухе. Полученные образцы затем нагревали на воздухе при температурах 150 и 350°С в течение 16 ч, после чего определяли значения удельной поверхности этих образцов по адсорбции азота с использованием стандартного метода БЭТ. Значения удельных поверхностей, определяемых на двух идентичных образцах, высушенных при указанных выше температурах, отклонялцрь между собой менее чем на 2 %. В том случае, когда размер частиц оказывался меньше 7—8 нм, то даже при очень осторожном проведении процедуры гелеобразования и высушивания кремнезема не удалось предотвратить некоторую потерю величины удельной поверхности из-за возникновения контактов между частицами. [c.481]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология