Контроль телевизионными методами

Контроль телевизионными методами [c.255]

Для ревизии состояния корпусов водо-водяных устройств применяют специализированные технические средства диагностики с использованием дистанционных капиллярных, ультразвуковых и телевизионных методов дефектоскопии. Контролю подвергают сварные соединения корпуса, основной металл, металл патрубков. Усиление на всех сварных швах снимается заподлицо с основным металлом, а поверхность обрабатывается специальными способами. Внутренняя поверхность контролируется с такой же чистотой, что и наружная. [c.52]

Основой применения телевизионных методов являются электронно-вакуумные передающие телевизионные трубки, которые позволяют преобразовать видимое изображение в упорядоченную последовательность— видеосигнал. Наибольшее распространение в телевизионных системах для целей неразрушающего контроля имеют видикон и диссектор [1]. Сигналы, полученные от передающего телевизионного блока, дальше могут использоваться по-разному для формирования видимого изображения, которое анализируется оператором, для логической обработки сигналов и выделения информации о контролируемом объекте или для ввода в ЭВМ. Самым эффективным результатом такого контроля является непосредственное использование его в технологическом процессе для его коррекции в нужном направлении, что лучше всего производить с по- [c.255]

Основным оборудованием при реализации телевизионных методов является промышленная телевизионная установка (ПТУ), представляющая собой замкнутую телевизионную систему, сигналы которой чаще всего передаются по кабелям. Промышленные телевизионные установки являются самостоятельными единицами и часто могут быть непосредственно использованы для проведения оптического телевизионного контроля при соответствующем выборе из широко выпускаемой номенклатуры. Структурная схема (рис. 6.11) показывает основные функциональные блоки типичной ПТУ. Ее передающая часть имеет от I до 32 телекамер ТКи ТКг) с устройствами наведения (УН, УН ) и оптическими блоками (0 ь ОБ2). В общем случае оптические блоки ОБ1, ОБ2 представляют собой набор объективов с различными оптическими системами, смена которых может производиться дистанционно. Промышленные телевизионные системы используют передающие трубки типа видикон [c.256]

Во многих случаях имеет смысл применять цветные телевизионные установки или проводить цветовое контрастирование изображения (см. 5.9), что повышает достоверность контроля. Одной из существенных составляющих погрешности в толщинометрии является влияние нелинейности изображения вдоль экрана, создаваемой отклоняющими системами трубок. Для снижения этой погрешности градуируют выходной экран с помощью тест-объектов или координатных сеток либо помещают их в зону контроля. Если известно предположительное направление дефектов, то следует располагать приемную телевизионную камеру так, чтобы строки были перпендикулярны этому направлению, поскольку при этом снижается вероятность пропуска дефектов. Телевизионные методы позволяют обнаруживать дефекты, минимальный размер которых равен [c.258]

Разработаны две модификации этого метода. В первой весовая ячейка соединена с растущим монокристаллом, во второй модификации с весовой ячейкой соединен тигель с расплавом. Оба способа успешно используются, поскольку весовой способ практически не зависит от теплофизических свойств кристаллизуемого вещества. При этом задача существенно упрощается, и более того, возникает возможность использования надежной теплоизоляции и различных средств измерительной техники для оптимизации процесса, без нарушения условий кристаллизации. Получил развитие и телевизионный метод контроля диаметра растущего монокристалла, основанный на учете свечения мениска. Он базируется на изучении зависимости амплитуды и длительности видеосигнала от яркости и размеров наблюдаемого объекта (рис. 103 б). Передающая камера устанавливается перед окном кристаллизационного аппарата так, чтобы в поле зрения постоянно находились мениск и часть кристалла вблизи фронта роста. С помощью маркера на экране монитора оператор выбирает для измерения определенную строку изображения, то есть задает ординату контролируемого сечения монокристалла и мениска. Для контроля сечения, отличного от кругового, используется угловой датчик. В этом случае проекция сечения синхронизируется с определенным угловым положением. Точность измерения диаметра растущего монокристалла телевизионным методом 3% и зависит от линейности развертки и точности измерения длительности видеосигнала. [c.145]

Оптические методы широко применяют для контроля прозрачных объектов. В них обнаруживают макро- и микродефекты, структурные неоднородности, внутренние напряжения (по вращению плоскости поляризации). Использование гибких световодов, лазеров, оптической голографии, телевизионной техники резко расширило область применения оптических методов, повысило точность измерения. [c.16]

Измерение геометрических параметров в плоскости, перпендикулярной направлению просвечивания, осуществляется методами радиографии и радиоскопии (см. 7.8) по получаемому изображению. Погрешность измерения в этих случаях определяется в первую очередь нерезкостью изображения. Для повышения точности измерения геометрических размеров изображение можно с помощью сканирующего оптико-электронного или телевизионного устройства превратить в электрический сигнал, что даст возможность провести обработку информации с целью снижения влияния помех и более четко выделить уровень сигнала, характеризующий измеряемый геометрический размер. Однако такой контроль недостаточно оперативен и точен, это ограничивает его распространение. [c.342]

Дефектоскопия капиллярными методами становится все более надежной и доступной из-за внедрения в практику новых химических веществ, обеспечивающих лучшие качественные показатели контроля. Процесс получения и анализа результатов капиллярной дефектоскопии может быть сравнительно легко автоматизирован, если ввести в состав испытательного оборудования фотометрические или телевизионные системы, особенно лри автоматизации испытаний массовой или крупносерийной продукции. В этом случае оборудование для капиллярной дефектоскопии и течеискания может быть встроено в автоматические линии, производящие соответствующую продукцию. [c.358]

При зонной плавке характеристиками процесса являются геометрические размеры зоны расплава (диаметр и ширина). Как и в случае метода Чохральского, контроль может осуществляться с помощью телевизионной системы [110]. Однако в том случае, если зона расплава труднодоступна для оптического наблюдения, используется 7-источник (см. схему рис. 104 а). [c.146]

Технический прогресс развития народного хозяйства предъявляет все новые требования к качеству контроля производства, к организации труда лабораторий технического анализа. Так, например, технический прогресс в металлургии сопровождается увеличением марок стали, изготовленных новыми способами с применением новых методов их анализа, например определение неметаллических включений при помощи телевизионных микроскопов, использование рентгеноструктурного анализа и т. д. Не теряют своего огромного значения и методы химического анализа. Автоматизация методов химического и спектрального анализов является важной задачей дальнейшей деятельности заводских лабораторий. Главное место в улучшении работы лабораторий занимает научная организация труда, которая начинается с умения рационализировать, изобретать и улучшать методы и приемы анализа. При этом необходимы создание образцового рабочего места, борьба за строжайший режим экономии, непрерывное улучшение качества работы, борьба за высокую дисциплину и культуру труда. Научная организация труда — это процесс непрерывного совершенствования науки и техники, обеспечивающий повышение эффективности общественного производства. [c.4]

Наблюдение картины неоднородностей контролируемого изделия на телевизионном экране при рентгенотелевизионном методе осуществляется за счет преобразования рентгеновского излучения, прошедшего контролируемое изделие, в видимое в специальных электроннооптических преобразователях (рентгено-видиконах, сцинтилляционных экранах и т. д.). Схема установки для рентгено-телевизионного контроля представлена на рис, 4.55. [c.299]

Неразрушающие испытания. Средства визуального контроля. Неразрушающее испытание начинается с визуального контроля. Тщательное и квалифицированное визуальное исследование может сделать многое, чтобы ограничить использование методов с применением приборов. Существуют различные, средства усовершенствования визуального наблюдения, например оптические системы, обеспечивающие оптимальное освещение и - увеличение. Введение гибких оптических инструментов длиной до 4 м [46] позволяет исследовать недоступные другим способам области. Другими средствами исследования областей, недоступных для обычного наблюдения, являются снятие слепка с поверхности или использование телевизионной системы, которая позволяет создать увеличение — получить запись на видеомагнитофоне. Состояние поверхности, качество и направление освещения являются важными факторами при визуальном контроле. Существуют два пути снижения зависимости результатов визуального контроля от этих факторов применение методов магнитных частиц и проникающей жидкости. Их использование часто является обязательным для контроля сварных швов, которые трудно или невозможно удовлетворительно исследовать радиографическим методом. [c.295]

Методы и средства аттестации Система управления техническим уровнем и качеством изготовления продукции в министерстве. Контроль технического уровня продукции. Основные положения Унифицированный контроль электрических схем. (Ред. 1—76) Контроль и оценка соблюдения технологической дисциплины на предприятиях УКП. Оценка уровня качества блоков и узлов бытовой телевизионной аппаратуры Аппаратура радиоэлектронная бытовая. Входной контроль покупных комплектующих изделий и порядок предъявления рекламаций на этапе входного контроля Система испытаний продукции министерства. Оборудование испытательное. Порядок проведения аттестации. — Взамен ОСТ 4 091.209—83 [c.219]

Создание новых точных, надежных и производительных методов и средств измерения, основанных на современных достижениях физики. Современные достижения физики используют для создания новых и совершенствования существующих средств измерения. Так, для измерений линейных и угловых размеров одновременно-с проведением массового неразрушающего контроля сварных конструкций использован радиационный метод и создан универсальный измерительный рентгеновский телевизионный микроскоп. Для контроля установки барботажных тарелок в колонных аппаратах создают приборы, основанные на использовании лазерного луча. Успешно проводят исследования по применению радиоактивных изотопов при контроле больших размеров (длин аппаратов, протяженности трубопроводов и др.). [c.155]

Эффективным методом контроля качества склеивания пенозаполнителей с конструкционным материалом является рентгеноскопия. При этом методе контроля предварительно необходимо установить эталоны качественных изделий, а также систему маркировки. Перед контролем панель устанавливают неподвижно узел, состоящий из головки и рентгеновской трубки, передвигается со скоростью около 4,2 м/с по рельсам над панелью. Оператор находится в защитной кабине и управляет процессом. Существуют рентгеновские установки телевизионного типа с несколькими камерами, обеспечивающими быстрый контроль из-делий. Рентгеновскую трубку и телекамеры закрепляют на подвижных приспособлениях, а панель остается подвижной. [c.146]

Тонкие срезы практически являются двумерными срезами ткани и не позволяют судить о трехмерной структуре клеточных компонентов. Трехмерное изображение можно получить после реконструкции сотен серийных срезов (рис. 4-18), но это долгий и утомительный процесс. В настоящее время разработаны более прямые методы получения трехмерного изображения. Один из них состоит в изучении образца под сканирующим электронным микроскопом (СЭМ), который обычно меньше и проще, чем просвечивающий электронный микроскоп. Для получения изображения в просвечивающем электронном микроскопе используют электроны, проходящие через образец, а в сканирующем электронном микроскопе используются электроны, рассеиваемые или излучаемые поверхностью образца. В данном случае образец должен быть зафиксирован, высушен и покрыт тонкой пленкой тяжелого металла. Затем образец сканируется очень узким пучком электронов. При этом оценивают количество электронов, рассеиваемых при облучении последовательных точек металлической поверхности. Полученное значение используют для контроля интенсивности второго луча, движущегося синхронно первому и формирующему изображение на телевизионном экране. Таким образом происходит формирование единого, цельного и значительно увеличенного изображения. [c.185]

По характеру взаимодействия с контролируемым объектом основным способом радиационного (рентгеновского и гамма) контроля является метод прохождения, Он основан на разном поглощении излучения материалом изделия и дефектом. Таким образом, информативным параметром здесь является плотность потока излучения в местах утонений и дефектов плотность прошедшего потока возрастает. Чем больше толщина изделия, тем более высокочастотное (более жесткое) излучение применяют для контроля рентгеновское, гамма (от распада ядер атомов), жесткое тормозное (от ускорителя электронов бетатрона, микротрона, линейного ускорителя). Предельное значение толщины стали, контролируемое с помощью излучения последнего типа,— около 600 мм. Приемником излучения служит, например, рентгенопленка (радиографический метод), сканирующий сцинтилляционный счетчик частиц и фотонов (радиометрический метод), флуоресцирующий экран с последующим преобразованием изображения в телевизионное (радиоскопи-ческий метод) и т. д. [c.16]

Фотометрический, деиситометрический, спектральный и телевизионный методы в основном строятся на результатах аппаратурных измерений и обеспечивают меньшую субъективность контроля, их применение по составу контрольно-измерительных операций ближе к работе с электронно-измерительными приборами. [c.222]

Контроль формьг или поперечного сечения изделий и полуфабрикатов производится обычно так же, как с помощью проекторов, по шаблонам и маскам. Однако телевизионные методы за счет импульсного характера сигналов позволяют проводить их логическую и математическую обработку, например определить площадь, периметр, соотношение площадей участков с различной яркостью или цветом и т. д. Контроль поперечного сечения протяженных полуфабрикатов и изделий осуществляется путем сканирования узким лучом или щелевидным пучком света с помощью 2—4 телекамер и последующей синтетической обработкой изображения. [c.262]

Методы компьютерной рентгенотехники можно классифицировать по характеру представления информации о качестве трехмерного объекта контроля на методы, позволяющие получать двумерные изображения теневых проекций объекта контроля (2М), и методы, позволяющие получать трехмерную информацию послойно (ЗМ). Примерами первых являются пленочные, флюоро-скопические и т.п. методы контроля. При осуществлении 2М метода иногда используется сканирование объекта контроля между источником излучения и линейной матрицей детекторов. В некоторых системах применяют одиночный детектор - в этом случае осуществляется сканирование объекта контроля по методу телевизионного растра. [c.97]

ВИАСМом (Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов) разработана установка для контроля гранулометрического состава клинкера телевизионным методом на базе промышленной телевизионной установки ПТУ-4, которая прошла испытания на производстве. Эта установка позволяет бесконтактным способом оценить средний диаметр зерен сыпучего материала с размером частиц от 2 до 70 мм. [c.17]

Известно, что большое количество воды теряется из сетей водопровода и канализации из-за утечек, что кроме перерасхода энергии на перекачку воды приводит к развитию процесса подтопления промышленных площадок и городских территорий. Мы освоили бестраншейный метод санации сетей путем введения в существующий канал сварной трубы из полиэтилена. Перед началом работ проводится телевизионный контроль канала и его прочистка. Необходимое для этого оборудование создано в НПФ Экополимер . Практика подтвердила высокую эффективность метода в условиях застроенных территорий. [c.126]

Магнитографический метод позволяет контролировать стыковые сварные швы стальных изделий при толщине металла от 1—2 до 15—16 мм. Основные вопросы техники и методики магнитографического контроля сварных соединений рассмотрены в работе [95]. В промышленности и строительстве используют магнитографические дефектоскопы с импульсной индикацией сигналов от дефектов, а также дефектоскопы с видеоиндикацией, позволяющие получать на экране телевизионное изображение отдельных участков сварного шва. [c.140]

Использование указанного метода возможно в том случае, если частицы анализируемого СМ имеют диа-мет р, превосходящий по размеру разрешающую способность телевизионной системы. Последняя зависит от расстояния телекамеры для измеряемой плоскости телевизионной трубки. В настоящее время Всесоюзным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (ВИАСМ) разработана установка для контроля гранулометрического состава с минимальным размером частиц 2 мм. Установка построена на базе телевизионной установки ПТУ-4. [c.37]

Промышленные телевизионные установки успешно применяются для решения задач, которые можно решить визуальным и визуаль-но-оптическим методами, причем в более широком спектральном диапазоне излучений и в большем объеме. Их применение особенно зффективно в тех случаях, когда непосредственное наблюдение или присутствие оператора в зоне контроля невозможно из-за ограниченного объема пространства, опасных излучений или условий работы и т. д. Промышленные телевизионные установки позволяют решать задачи измерения геометрических размеров, формы полуфабрикатов и изделий, обнаружения дефектов, размеры которых превышают ширину строки телевизионного растра и достаточно контрастны, а также следить за ходом производственного процесса. В крупносерийном и массовом производстве контроль геометрических показателей целесообразно вести, установив перед экраном видеоконтрольного устройства шаблоны или маски, облегчаюшие работу проверяющего. [c.258]

Существуют различные способы распознавания момента, когда состояние трубопровода приближается к критическому. Они основаны на изучении либо непосредственно трубопровода, либо гидравлических параметров потока транспортируемого продукта, либо изменений в окружающей среде. Контроль коррозионного состояния проводится перемещаемыми внутри трубы снарядами-дефектоскопами, оснащенными средствами магнитной, радиографической и ультразвуковой дефектоскопии, а также телевизионными камерами. Исследование напряжений и деформаций проводятся механическими устройствами, пропускаемыми по трубопроводу по окончании строительства, тензометри-ческим и другими методами. Для обнаружения утечек пользуются визуальным [c.27]

На химических и нефтехимических предприятиях рекомендуется применять радиоскопические методы контроля с использованием электроннооптических преобразователей и монокристал-лических экранов в сочетании с телевизионными системами, преобразующими рентгеновское изображение в видимое. [c.52]

Прибор Капозсоре-412 является дефектоскопом-толщиномером с высокой разрешающей способностью. Он снабжен телевизионным приемником и быстродействующей вычислительной машиной. Яркость изображения позволяет наблюдать за экраном при дневном свете. Контроль можно проводить контактным и иммерсионным методами. [c.160]

Кроме того, как иоказынаст практика, эффективность рассматриваемого метода зависит от применяемых приборов. Так, приборы с импульсной индикацией хотя и показывают наличие недопустимых дефектов, но не дают полного представления о их характере. Наиболее полное представление о дефектах дают приборы с комбинированной универсальной индикацией, где по телевизионному изображению определяются конфигурация и место расположения дефектов в сварном шве, а по амплитуде и форме импульсов — их вертикальный размер. С внедрением в практику строительства распределительных газопроводов полуавтоматической и автоматической сварки магнитографирование, очевидно, станет основным видом контроля. [c.128]

В книге рассмотрен ряд перспективных физических методов, однако основное внимание уделено радиооптическим методам и средствам, наиболее эффективным для технологического нераз-рушающего контроля. Значительное место отведено практическому применению данных методов при контроле технологических характеристик (вязкости, влажности, содержания компонентов, степени отверждения) полимерных материалов и полуфабрикатов, а также дефектоскопии, толщинометрии и контролю физико-механических, структурных характеристик и напряженно-деформированного состояния непосредственно в изделиях и конструкциях без их разрушения. Рассмотрены наиболее эффективные методы регистрации результатов неразрушающего контроля, например телевизионные с цветовым отображением информации. [c.4]

В настоящее время одной из проблем ТНРК является промышленный контроль крупногабаритных конструкций. Наиболее распространенные из этих конструкций представляют собой тела вращения (цилиндры и т. п.) либо плоские Листы и ленты. Неразрушающий контроль таких изделий обычно осуществляется методом сканирования изделия приемным датчиком. При этом возникают специфические трудности, связанные с отображением информации о контролируемом изделии, которые заключаются в необходимости согласования механической развертки сканирующей системы и телевизионной развертки системы отображения информации. [c.239]

Проанализируем формы напряжений на выходе преобразователя механической развертки в зависимости от типа сканирующей системы (рис. 5.8). Развертывающие напряжения сканирующих устройств для тел вращения (рис. 5.8, б) сходны с телевизионной разверткой, и результаты контроля могут без дополнительных операций воспроизводиться на экране ВКУ системы отображения. Форма развертывающего напряжения плоскопараллельного сканирования (рис. 5.8, а) не соответствует форме напряжения телевизионной развертки. В случае механической развертки информация передается во время прямого и обратного хода, а в случае телевизионной— только во время прямого хода развертывающего напряжения. Следовательно, при воспроизведении результатов контроля произойдет переворот четных строк изображения, что приведет к полному искажению отображаемой информации. Это является специфическим для систем ТНРК. Методы устранения этого явления будут рассмотрены ниже. [c.242]

Экспресс-контроль крупногабаритных изделий позволяет проводить телевизионные автоматы. Наиболее широкое применение они находят при оптическом и инфракрасном методах НРК. Это связано с тем, что изображение формируется на фотослое трубки за время, обусловленное телестандартом. Т. е. регистрация и обработка поступающей информации происходят гораздо быстрее, чем сканирование изделия. При этом достаточно просто оценить как геометрические размеры, так и число дефектов, которые попали в поле зрения датчика. [c.260]