Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Схемы отопления печей

    Схему отопления печей можно рассмотреть на примере схемы обогрева печей ПК (с перекидными каналами) коксовым и доменным газом (рис. 5.6). [c.125]

    Схемы отопления печей [c.707]

    Схемы отопления печей ПК коксовы)М и доменным (генераторным) газом представлены на рис. 2-2. [c.18]

Рис. 10.37. Схемы отопления шахтных печей о — доменная печь б — печь для обжига известняка в — печь со встроенными топками I — воздушные фурмы 2 — подвод газа — боковые горелки 4 — подовая горелка 5 — керны Рис. 10.37. <a href="/info/1633708">Схемы отопления</a> <a href="/info/93577">шахтных печей</a> о — <a href="/info/17592">доменная печь</a> б — печь для <a href="/info/125342">обжига известняка</a> в — печь со встроенными топками I — <a href="/info/1023951">воздушные фурмы</a> 2 — <a href="/info/1103436">подвод газа</a> — боковые горелки 4 — <a href="/info/1679975">подовая горелка</a> 5 — керны

    Отопление печи осуществляется при помощи двух шахтных горелок, каждая из которых состоит из головки 9 для подачи вентиляторного воздуха на горение и мазутных форсунок /, установленных под влетом горелки. Подогрев воздуха до температуры 812 °С осуществлялся в керамическом трубчатом рекуператоре 11, который набирают из восьмигранных шамотных элементов типа М-708 диаметром 114 мм и высотой 387 мм. Соединенные один с другим и уложенные в 9 рядов по 16 шт. в ширину и 13 шт. в длину в каждом ряду, они образуют сплошные вертикальные каналы для прохода сверху вниз дымовых газов, имеющих температуру на входе в рекуператор 1160 °С. Воздух, подаваемый вентилятором среднего давления, омывает наружную поверхность керамических труб и делает три хода по перекрестно-противоточной схеме. Суммарная поверхность нагрева рекуператора 830 м1 [c.569]

    Следует отметить, что печи с инжекционными горелками и керамическим рекуператором получаются весьма громоздкими и дорогими. Такую конструкцию следует применять только при отсутствии более богатого топлива, С ПШБ, ПШП и КП керамические блочные рекуператоры скомпоновать очень трудно, а поэтому для указанных печей такая схема отопления практически неприемлема. [c.668]

    При использовании плоско-пламенного отопления печи с подвижным подом — шагающие, роликовые, кольцевые вращающиеся, — имеют сравнительно неплохие технико-экономические показатели. Так, у печи с шагающим подом стана 250 удельный расход теплоты топлива 1,45-1,55 МДж/кг (49,4-52,8 кг у.т./т) при подогреве воздуха до -300 °С. На кольцевых печах при удельной производительности 180 кг/(м -ч) удельный расход теплоты топлива составлял 2,3 МДж/кг. Для печи с шагающим подом стана 450 , предназначенной для термообработки при температуре 850 °С, удельный расход теплоты топлива составил 1,25 МДж/кг при удельной производительности 160 кг/(м ч). Выход оксидов азота в проходных печах составляет 110-180 мг/м что значительно ниже, чем при использовании других горелок и схем отопления. [c.709]

    Известны три принципиально различные схемы отопления таких агрегатов с помощью выносных или встроенных топок торцевых горелок, установленных в загрузочной или разгрузочной головке печи горелок, смонтированных непосредственно на корпусе печи и вращающихся вместе с ней (рис. 13.16). [c.778]

    В некоторых технологиях при обработке сыпучего материала недопустим контакт его с продуктами сгорания топлива. В этом случае продукты сгорания от горелочных устройств направляются в специальные каналы, выполненные в огнеупорных блоках, из которых изготовлена футеровка печи. Если по условиям технологии температура обрабатываемого материала не превышает 500-600 °С, то топки устанавливают на корпусе печи. Известны схемы отопления, когда корпус печи располагается непосредственно в топке. В этом случае осуществляется наружный обогрев барабана и важным вопросом работы системы отопления и выбора горелок является исключение местного перегрева корпуса печи. [c.779]


    В некоторых конструкциях печей требуется сжигать газ при а < 1,0 (печи безокислительного нагрева) или 2—4 (термические низкотемпературные печи). Эти специфические условия горения также требуют использования горелок специальных типов или схем отопления, обеспечивающих полное сжигание газа и стабилизацию горения в указанных условиях. [c.457]

    В печах некоторых типов поток продуктов горения, втекающих в рабочую камеру, должен обладать высокой скоростью. Это относится, в частности, к рециркуляционным печам, к печам скоростного нагрева и с кипящим слоем. Получение определенной скорости потока продуктов горения усложняет организацию процесса сжигания топлива, требует применения специальных горелок и соответствующих схем отопления. [c.458]

    Плавление шихты и нагрев стекломассы в стекловаренных печах производят природным газом, мазутом или генераторным газом. В тех случаях, когда стекловаренные печи отапливают природным газом или мазутом, устраивают только воздушные регенераторы. Газовые и воздушные регенераторы применяют только при отоплении печей низкокалорийным генераторным газом. Схема перекидки клапанов и движения газов и воздуха аналогична описанной выше для мартеновских печей. [c.232]

    Муфельные печи с мазутным обогревом. Схема такой печи приведена на рис. 50. При нефтяном отоплении печи с мазутным обогревом применяют форсунки низкого (200—300 мм вод. ст.) [c.168]

Рис. 1. Схема колпаковой печи для отжига сортового проката производительностью 0,75—1 т/ч (садка 20 г, отопление доменным газом высокого давления) Рис. 1. Схема <a href="/info/21331">колпаковой печи</a> для отжига <a href="/info/1509965">сортового проката</a> производительностью 0,75—1 т/ч (садка 20 г, <a href="/info/650027">отопление доменным газом</a> высокого давления)
    Устройства для ввода кислорода при работе на холодном коксовом газе низкого давления (150—400 мм вод. ст. перед горелкой) известны только для случая отопления печи с высокими обогащениями дутья кислородом при рециркуляционной схеме, осуществленной во время опытных плавок на заводе Запорожсталь . В этом случае горелка име 1а очень простую конструкцию (см. рис. 9), она состояла из водоохлаждаемой фурмы,, тройника и кислородной трубки с закрепленной на ней торцовой крышкой. Фурма укладывалась параллельно стенке кессона под углом 6—8° к поверхности ванны и закреплялась в кладке головки. К наружному торцу ф фмы с помощью болтов прикреплялся тройник, к одному из фланцев которого примыкал вертикальный стояк газопровода коксового газа диаметром 305 мм, а к другому, торцовому, — крышка с закрепленной в ней кислородной трубой. Торцовая крышка имела отверстия, закрываемые во время работы горелки специальными пробками. Через эти отверстия с помощью шомпола производилась чистка горелки. [c.95]

    На рис. 53, б приведена схема мартеновской печи, отапливаемой смесью коксового газа низкого давления (100—400 мм вод. ст.) с мазутом, приспособленная для работы с двухсторонним отоплением и подачей кислорода в периоды заливки чугуна и плавления. Инжекционные горелки, в которых коксовый газ [c.144]

    Предлагаемая схема отопления рабочего пространства позволит, кроме интенсификации теплообменных процессов по "длине печи короткими многочисленными факелами, покрывающими всю поверхность ванны, еще осуществить самостоятельный разогрев свода печи по режиму, вытекающему из условий стойкости кладки. [c.156]

Рис. 2-2. Печи ПК. Схема отопления доменным и коксовым газом Рис. 2-2. Печи ПК. <a href="/info/1633708">Схема отопления</a> доменным и коксовым газом
Рис. 35. Схема отопления доменным и коксовым газом печей с перекидными каналами (печи ПК) Рис. 35. <a href="/info/1633708">Схема отопления</a> доменным и <a href="/info/650027">коксовым газом печей</a> с перекидными каналами (печи ПК)
    Техническая характеристика Более совершенная тепловая схема кольцевой печи по сравнению с барабанными обеспечивает снижение расхода топлива на обжиг за счет уменьшения теплопотерь с отходящими газами, определяемого возможностью сжигания топлива при относительно небольших коэффициентах избытка воздуха, наличии развитой системы отопления  [c.171]

    Схемы энергохимического использования твердых топлив, основанные па газогенераторном принципе, нашли применение для молодых топлив и, в первую очередь, для древесины и торфа. В эксплуатации находится ряд газовых станций, работающих на древесном и торфяном топливе, на которых в той или иной мере организовано извлечение химических продуктов из газа, направляемого для отопления металлургических, стеклоплавильных и других печей. Эти станции оборудованы газогенераторами с одним отбором газа, не имеющими сушилок. В них все продукты газификации кокса направляются в зону термического разложения, что, наряду с выделением в ней большого количества влаги, приводит к резкому снижению концентрации химических продуктов в паро-газовой смеси и выделяемом из нее конденсате, При дальнейшей переработке этого конденсата неизбежно появление весьма вредных сточных вод. Эти обстоятельства, а также необходимость подачи в такие газогене- [c.14]


Рис. Х-6. Схема газового отопления рекуперативной методической печи производительностью 110 т/ч. Рис. Х-6. <a href="/info/39516">Схема газового</a> отопления <a href="/info/1808575">рекуперативной методической печи</a> производительностью 110 т/ч.
    По второй схеме в трубчатую горелку подается газ среднего давления (до 3 бар), высокая скорость которого при истечении обеспечивает формирование дальнобойного жесткого факела. Весь необходимый для горения воздух поступает через холодильник. Как нри низком, так и при среднем давлениях газа слабым местом является трубчатая горелка, конец которой находится в зоне высоких температур. В зависимости от размеров печи для ее отопления устанавливают две-три горелки. [c.305]

    Рие. 2. Принципиальная схема возгонки цинка в печи при отоплении газом с указанием мест замеров. [c.131]

    Эти оптимальные производственные показатели печи нри отоплении ее коксом были получены нри гидравлическом и температурном режимах установки, приведенных в табл. 1. Места замеров температуры и разрежений в системе указаны на схеме рис. 2. [c.132]

    Характеристика работы вращающейся печи на разных режимах при отоплении газом по схеме ВНИИТ [c.138]

    Этот метод, разработанный во ВНИИТ, заключается в установке перед действующими форсунками специального газовоздушного смесителя, причем все имеющееся оборудование и воздушные коммуникации сохраняются. Данная схема имеет ряд преимуществ. При осуществлении перевода печей с мазута на газ резко сокращается объем работ и время перевода, нри сохранении резервного отопления, что обеспечивает возможность быстрого перевода агрегата с одного вида топлива на другой. Первое основное условие, которое должно быть нри этом выполнено, — это сохранение теплопроизводительности форсунки при работе на мазуте и газе. Вторым основным условием является качественная и устойчивая работа на газе. [c.221]

    Тепловой режим на коксовых батареях поддерживается ре-гулятора Мй давления отопительных газов, а при отоплении смесью доменного и коксового газов, кроме того, и регуляторами соотношения этих газов. При этом всякое изменение теплоты сгорания отопительных газов, их температуры, а также температуры воздуха и его количества не воспринимается регуляторами поэтому при изменении указанных параметров нарушается тепловой режим печей, что вынуждает непрерывно следить за температурой основания контрольных вертикалов и величиной избытка воздуха в продуктах горения и довольно часто корректировать работу регуляторов путем перенастройки их задатчиков. Такая схема автоматизации незначительно облегчает труд обслуживающего персонала, так как требует непрерывного наблюдения за состоянием теплового и гидравлического режимов на коксовых батареях. [c.34]

    В США перевод отражательных печей, работающих на сырой шихте, с мазутного отопления на жирный природный газ приводил к увеличению удельного расхода топлива на 7-8 %. В СССР впервые природный газ в качестве основного топлива при плавке необожженной шихты осваивался на отражательной печи Алмалыкского ГМК, затем на отражательных печах Норильского ГМК. Применение на Алмалыкском ГМК комбинированных газомазутных горелок с распыливанием мазута сжатым воздухом, использование рациональной схемы закрутки воздуха осевыми лопастями позволили сделать вывод о возможности работы печей на очень малой доле мазута и даже при отоплении только газом. [c.524]

Рис. 1238. Схема печей с шагающими балками (ПШБ) а — с торцевым отоплением верхнего обогрева б — со сводовым отоплением верхнего обогрева Рис. 1238. <a href="/info/21312">Схема печей</a> с шагающими балками (ПШБ) а — с торцевым отоплением верхнего обогрева б — со сводовым отоплением верхнего обогрева
    В связи с тем, что в этих печах необходима высокая калориметрическая температура сгорания (приблизительно 2000 °С), схемы их отопления сильно зависят от вида и характеристики топлива или, наоборот, для определенного типа или конструкции печи требуется определенное топливо. [c.667]

    Этот пример иллюстрирует процесс разработки системы отопления, необходимость комплексного решения при выборе горелочных устройств и схемы регулирования тепловой работы печи, важность учета технологических, эксплуатационных и экономических факторов. [c.673]

    Во время строительства и в период пуско-наладочных работ типовой установки ЗК ВНПЗ ее схема так же претерпела изменения. К примеру, были перераспределены потоки печей [38]. Часть верхних труб потолочного экрана нагревательной печи была подсоединена к реакционному змеевику. Отопление печей было переведено на природный газ вместо ранее применявшегося жидкого топлива (газ в специальном теплообменнике подогревают до 80-90°С). Обвязка печных насосов была выполнена таким образом, что они стали взаимозаменяемыми, а их производительность повысилась благодаря замене паровых турбин ОР-300 на турбины ОК-500, конденсирующие мятый пар. Некоторые насосы установки также были заменены более производительными. Были смонтированы дополнительные контрольно-измерительные приборы[38]. [c.31]

    Вопросы утилизации тепла, подофева материалов шихты и воздуха, улучшения схем отопления оказываются актуальными для многих типов офажательных печей при их работе на природном газе. Так, при переплавке алюминия в офажательных печах показана целесообразность применения сводового отопления скоростными горелками, а также использования шахтных подофевателей для подофева материалов шихты с глубокой утилизацией тепла отходящих газов. Это обеспечивает интенсификацию теплообмена и увеличение теплового КПД (см. кн. 1, гл. 4) [11.51]. [c.525]

Рис. 13.16. Схема отопления вращающихся трубчатых печей а — с выносной топкой б — с торцевой горелкой в — с горелками на корпусе печи I — тру 1атая печь 2 — топка 3 — головка печи 4 — горелка 3 — газовый коллектор 6 — вентилятор 7 — коллектор вторичного воздуха 8 — зафу-зочная течка Рис. 13.16. <a href="/info/1633708">Схема отопления</a> вращающихся <a href="/info/26508">трубчатых печей</a> а — с <a href="/info/1024721">выносной топкой</a> б — с торцевой горелкой в — с горелками на <a href="/info/1477631">корпусе печи</a> I — тру 1атая печь 2 — топка 3 — <a href="/info/1424980">головка печи</a> 4 — горелка 3 — газовый коллектор 6 — вентилятор 7 — <a href="/info/1333690">коллектор вторичного</a> воздуха 8 — зафу-зочная течка
    Схема производства обесфторенных фосфатов методам спекания апатитового концентрата изображена на рис. 207. Шихта— смесь апатитового концентрата с небольшим количеством измельченного песка увлажняется до содержания 12—14% воды и подается в горизонтальную вращающуюся печь 8, установленную с небольшим уклоном и отапливаемую мазутом, поступающим с противоположной стороны печи. Для отопления печи можно использовать и другое водородсодержащее топливо, например природный газ. При сжигании такого топлива образуются пары воды, необходимые для обесфторивания фосфата. Температура факела пламени в печи 1520—1560°С, температура [c.551]

    Печи с выдвижным подом различаются размерами рабочей камеры, схемой отопления, конструкцией стен и свода и пр. Наибольшее распространение получили печи с горелками, расположенными в форкамерах (топках) с обеих сторон печи примерно на уровне пода, и печи с верхними горелками. [c.460]

    Конструкция установки обеспечивала возможность получения необходимых для плавления и частичного перегрева расплава базальта высоких температур в условиях изменения нагрузки циклона по шихте в широких пределах, хорошую стойкость гарниссажной футеровки, работу в широком диапазоне изменения фракционного состава шихты (от дробленки до пылевидных фракций), возможность изменения схемы ввода шихты в циклонную печь и различные варианты вывода из печи расплава (непосредственно в грануляционную камеру печи или в ванну, где расплав имеет лучшие условия для го.могенизации и осветления). Конструкция позволяла сравнительно легко переходить от одного варианта к другому, изменять условия отопления печи и схему ввода пылевидной шихты в циклон. [c.24]

    На рис. 15А представлена схема автоматического регулирования отопления при жидком топливе с паровым распыливанием. Регулятор температуры продукта влияет на регулятор давления, установленный на обратном трубопроводе жидкого топлива от форсунки печи. Общее количество жидкого топлива, поступающего через ответвление, устанавливается управляемым вручную вентилем. С изменением температуры продукта автоматически изменяется давление жидкого топлива у форсунок иечи, а в результате этого и количество подаваемого топлива в форсунки. Давление на подводе распыливающего пара автоматически поддерживается на 1,8—3 ama выше, чем давление жидкого топлива, что обеспечивает постоянное отношение количества жидкого топлива к распыливающему пару. [c.49]

    В последнее время в промышленности начинают получать некоторое распространение камнеплавильные печи. Температура плавления шихты в этих печах, как правило, близка к температуре варки стекла конструкции печей (кроме шахтных) также близки к конструкции стекловаренных печей. Это предопределяет примерно одинаковую схему их отопления и однотипные горелки. [c.307]

    Подобные диафаммы позволяют проводить и экономическую оптимизацию тепловой работы печей с учетом цен на природный газ, кислород, зафат на подофев дутья. На основании проведенных расчетов было рекомендовано и рациональное распределение подачи топлива между сводовыми горелками по длине печи. Применение схемы комбинированного отопления с увеличенной подачей теплоты во вторую половину плавильного просфанства позволяет выровнять температуру кладки по длине печи и дополнительно форсировать работу печи с увеличением производительности на 12 %. [c.525]

    Простейшие типы садочных печей (камерные со стационарным или выдвижным подом, с внешней механизацией) в настоящее время в прокатных цехах металлургических предприятий применяются крайне редко. Получают распространение садочные печи, в которых загружают, разфужают и передают изделия из камеры в камеру с помощъю роликового пода или шагающих балок. Для таких печей системы отопления решаются аналогично системам отопления проходных и протяжных печей (примером может служить печь, схема которой показана на рис. 12.42). Разумеется, для садочных печей специально должна быть проработана возможность щироких пределов изменения подвода тепла. Д ля обеспечения высокой равномерности температур по объему рабочего пространства целесообразно организовать рециркулящпо среды за счет энергии факелов горелок или с помощью циркуляционных вентиляторов. [c.672]


Смотреть страницы где упоминается термин Схемы отопления печей: [c.18]    [c.467]    [c.101]    [c.6]   
Смотреть главы в:

Топливо Кн2 -> Схемы отопления печей




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте