Баллон для разбавления растворов

Для измерения вязкости разбавленных растворов применяют капиллярные вискозиметры. Схема одного из них приведена на рис. 1.9. Исследуемую жидкость заливают в вискозиметр и тщательно термостатируют. Закрыв патрубок 3, раствор из баллона [c.33]

Стирол очищают от ингибитора (см. опыт 3-01) и перегоняют в токе азота в специальный приемник (см. раздел 2.1.2). Бутадиен конденсируют из баллона в охлаждаемую ловушку, заполненную азотом, и помещают в смесь сухого льда с метанолом. Полимеризацию проводят в специальном сосуде емкостью 500 мл, испытанном на давление 25 атм. Сосуд заполняют азотом, затем в него наливают раствор 5 г олеата натрия (или лаурилсульфата натрия) в 200 мл кипяченой воды, 0,5 г додецилмеркаптана (используемого в качестве регулятора молекулярной массы) и 0,25 г (0,93 ммоля) персульфата калия. Содержимое перемешивают встряхиванием сосуда до полного растворения всех компонентов. Доводят pH раствора до 10—10,5 добавлением разбавленного раствора ЫаОН. В сосуд под азотом заливают 30 г (0,29 моля) стирола и 70 г (1,30 моля) бутадиена и плотно закрывают. Бутадиен переливают в полимеризационный сосуд следующим образом. Сосуд, погруженный в охлаждающую баню со смесью сухого льда с метанолом, ставят на весы (под тягой) и из ловушки быстро наливают бутадиен. Избыток бутадиена испаряют. Закрытый сосуд помещают за экран и нагревают до комнатной температуры. Сосуд заворачивают в ткань и интенсивно встряхивают для получения эмульсии. Полимеризацию проводят при 50 °С. Для этого сосуд ставят на термостатируемую переворачивающую качалку, а если ее нет, то его интенсивно встряхивают примерно через каждый час. Продолжительность реакции 15 ч (обязательно использовать защитный экран). Затем сосуд охлаждают вначале до комнатной температуры, а затем до О °С (в ледяной воде). Сосуд повторно взвешивают для проверки утечки бутадиена. Полученный латекс под тягой медленно выливают при перемешивании в 500 мл этилового спирта, содержащего 2 г Ы-фенил-р-нафтиламина для стабилизации полученного сополимера против окисления. Непрореагировавший бутадиен испаряется сополимер выпадает в виде слабо слипающихся хлопьев. Осадок фильтруют и сушат в вакуумном сушильном шкафу при 50—70 °С в течение 1—2 сут. Состав сополимера можно определить аналитически по содержанию двойных связей либо спектроскопически по содержанию стирола (см. раздел 2.3.9) конфигурацию звеньев бутадиена в цепи сополимера определяют по ИК-спектрам (см. опыт 3-30). Сополимер можно превратить в нерастворимый высокоэластичный продукт вулканизацией (см. опыт 5-10). [c.179]

После прибавления всего бромбензола, реакционную колбу нагревают на водяной бане I —1,5 часа до полного растворения магния. Затем хорошо охлаждают колбу снегом с солью, прибавляют еще 30 мл абсолютного эфира и, заменив капельную воронку газоприводной трубкой, доходящей до дна колбы (примечание 3), пропускают 3—4 часа в эфирный раствор бромистого фенилмагния не слишком быстрый ток углекислого газа (из аппарата Киппа или из баллона), высушив его предварительно пропусканием через две промы-валки с серной кислотой (примечание 4). Затем заменяют газоприводную трубку капельной воронкой и, продолжая сильно охлаждать колбу, прибавляют по каплям раствор 24 мл концентрированной соляной кислоты в равном объеме воды. Разложение считают законченным, когда образуются два прозрачных раствора — эфирный и водный. Эфирный раствор отделяют, а водный дважды экстрагируют эфиром (по 20 мл). Соединенные эфирные вытяжки повторно обрабатывают в делительной воронке разбавленным раствором едкого натра. Щелочную вытяжку подкисляют разбавленной соляной кислотой (по конго) и выделившуюся бензойную кислоту отсасывают, промывают небольшим количеством холодной воды, и высушивают. Бензойную кислоту перекристаллизовывают из горячей воды т. пл. 121°. После возгонки т. пл. 122°. [c.74]

БАЛЛОН ДЛЯ РАЗБАВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ Назначение [c.180]

Баллон для разбавления растворов предназначен для безопасного хранения до 500 мл раствора, содержащего -излучающие продукты деления с активностью до 100 кюри. Баллон не пригоден для транспортировки на дальние рас- [c.180]

Во время измерений приток газа прекращают, чтобы устранить влияние размешивания на процесс диффузии вблизи электрода и получать капли ртути нормального размера. Нет необходимости очищать отпускаемые в баллонах продажные газы, так как обычно содержание кислорода в них достаточно низкое и не оказывает влияния. При работе с очень разбавленными растворами (10 М или менее) может встретиться необходимость очищать газ. Для этого газ пропускают при температуре около 500° через трубку с электрообогревом, содержащую медь. [c.219]

Фосген поступает в аппарат по трубе, опущенной почти до дна. Для испарения фосгена баллоны подогревают паром, начиная с верхней части баллона и постепенно опуская шланг, по которому поступает обогревающий пар, вниз до полного испарения фосгена из баллона. Для того чтобы не допустить проникновения жидкого фосгена в реакционную массу, между баллоном и аппаратом устанавливают испаритель, снабженный рубашкой для обогрева теплой водой. Не вошедший в реакцию фосген поступает из аппарата в две последовательно соединенные ловушки, в которых поглощается разбавленным раствором едкого натра. Фосген пропускают с постепенно убывающей скоростью. Окончание процесса устанавливают химическим анализом. [c.525]

При титровании очень разбавленных растворов, когда расход титранта невелик, используют микробюретки (рис. 19). Емкость этих бюреток — 5, 2 или 1 мл, цена деления — 0,01 мл. Баллоны для хранения титранта используют меньшей емкости 250, 200 и 100 мл. [c.62]

ВОЗМОЖНО образование аммиака и следов цианистого водорода. Содержание ацетилена в таких смесях часто не достигает и 20 объемных процентов. Такой разбавленный газ невозможно сохранять обычным путем в баллонах в растворе ацетона кроме того, он не может быть использован удовлетворительно ни как топливо, ни для химических целей, поэтому был предпринят ряд попыток как удаления наиболее нежелательных примесей, так и выделения ацетилена из подобных смесей и концентрирования его. Отделение и очистка ацетилена от газовой смеси пиролиза является наиболее дорогой стадией всего процесса. Больше всего надежд подает способ отделения при помощи селективных растворителей. Иногда он применяется в комбинации с другими процессами, например с селективной адсорбцией твердыми телами, с удалением примесей химическим путем и частичной конденсацией при низких температурах и высоком давлении. [c.58]

Приведенный механизм процесса травления стекла показывает, каким образом его поверхность приобретает кристаллический рельеф с остриями и большими углублениями между ними. Такое изменение структуры поверхности ослабляет механическую прочность стекла. Так, например, баллон лампочки накаливания с внутренней матовой поверхностью должен быть настолько непрочным, что такими лампочками нельзя было бы пользоваться. Для того чтобы скомпенсировать снижение механической прочности, обусловленное процессом травления, стеклянные баллоны обрабатывают разбавленным раствором НР, который сглаживает неровности и таким образом восстанавливает первоначальную прочность. [c.491]

Проба с толуолом дает отчетливое помутнение при содержании в ацетоне 1,5 вес.% воды. В случае охлаждения смеси до 5° С помутнение заметно при содержании в ацетоне I вес.% воды. При содержании в сконденсированном ацетоне более 1,5 вес.% воды производили разбавление безводным ацетоном. В разбавленных растворах определяли примерное содержание воды пробой с толуолом. Баллоны емкостью 40 л, подвергшиеся проверке, находились в эксплуатации 15 лет. Полученные данные приведены в табл. 3.18. [c.184]

А, взрывается при т-ре ок. 500°С или давлении выше 0,2 МПа КПВ 2,3-80,7%, т, самовоспл. 335°С, Взрывоопасность уменьшается при разбавлении А. др, газами, напр, N2, метаном или пропаном. А, обладает слабым токсич, действием ПДК 0,3 мг/м . Хранят н перевозят его в заполненных инертной пористой массой (напр., древесным углем) стальных баллонах белого цвета (с красной надписью А ) в виде раствора в ацетоне под давл. 1,5- [c.228]

НЫЙ раствор хлорида кадмия с добавкой на каждые 100 мл 1 мл соляной кислоты (пл. 1,19 г/см ) суспензия карбоната кадмия (6 частей 10%-ного водного раствора хлорида кадмия и 1 часть 1 н. раствора карбоната натрия по объему) 6%-ный водный раствор хлорида ртути (II) цинк гранулированный с диаметром гранул 0,5—0,7см углекислота в баллоне соляная кислота концентрированная (пл. 1,19 г/см ) и разбавленная (1 3) [c.402]

В качестве источника газообразного водорода обычно пользуются баллоном с водородом (под давлением). Водород пропускают сначала через склянку, содержащую щелочной раствор пирогаллола, где он очищается от следов кислорода, а затем через разбавленную серную кислоту, воду и раствор того же состава, что и исследуемый раствор (чтобы концентрация исследуемого раствора в элементе оставалась постоянной). [c.32]

Этот баллон был изготовлен в 1950 г. и самопроизвольно взорвался шесть лет спустя. Наличие сенсибилизированного состояния было доказано интенсивной межкристаллитной коррозией, полученной при потенциале — 0,65 в в нормальном растворе хлористого натрия, который в данном случае является более удобным, чем разбавленная соляная кислота. Фотография, при- [c.268]

Реактивы и оборудование. Разбавленный раствор NaOH (приблизительно 0,01 М). Фенолфталеин. Источник СО2 (баллон или аппарат Киппа). Коническая колба (250—300 мл). Отрезок стеклянной трубки. [c.46]

Собирают прибор для полимеризации, описанный в методике А, загружают 1 л очищенного циклогекса-на (или н-гептана), 2 жмоля тетрафенилолова и продувают сухим азотом (примечание 1). Из баллона пропускают (важно См. примечание 2) этилен со скоростью 3—4 л1мин, а затем вводят с помощью шприца разбавленные растворы 5 мг четыреххлористого ванадия (или VO ls) и 4 лгмоля бромистого алюминия в циклогексане. Полимеризация начинается почти сразу с введением первой порции катализатора, и образуются белые частицы полиэтилена. Затем скорость подачи этилена в течение 3—5 мин снижают до [c.44]

Несмотря па трудности создания батарей ТЭ с ноиообмеииы-мн мембранами, связанные в основном с возможностью пересушки ме.мбран, имеется ряд примеров их разработок. Две модификации ЭУ, разработанные фирмой Дженерал электрик в I96I г., мощностью 200 Вт отличаются одна от другой системой храпения и подготовки водорода [6.3], В одной in них водород для 7 ч работы хранится в баллоне прн давлсннн 35 МПа и подастся через двухступенчатый редуктор в другой модификации водород образуется в специальном устройство прн взаимодействии боргидрида иатрия с разбавленным раствором серной кислоты. Батареи в этих ЭУ состояли из 35 ТЭ рабочей площадью 550 см . Подача воздуха на [c.331]

Применяют разбавленный раствор формальдегида в склян-кё А, который был получен в опыте с параформальдегидом (стр. 153). Его вносят в толстостенный охлаждаемый водой сга-кан емкостью 2 / со стеклянной мешалкой и пропускают из стального баллона газообразный аммиак. Для очистки газа от последних следов пригорелых веществ он пропускается через две склянки с концентрированиым раствором едкого атра. [c.145]

Жидкий хлор перевозят на очистные установки в стальных баллонах под давлением. При уменьшении давления жидкий хлор превращается в газообразный и его добавляют к воде. В разбавленном растворе при pH>4 хлор соединяется с молекулами воды, образуя соляную и хлорноватистую кислоты, причем последняя в свою очередь освобождает ион гипохлорита. Степень ионизации зависит от величины pH при pH<6 процесс идет с образованием Н0С1, при рН>9 происходит почти полная ионизация. Учет влияния величины pH при дезинфекции воды исключительно важен, так как НОС] в молекулярной форме более эффективно действует на вредные организмы, чем ион ОС . [c.15]

При отборе газа из баллона через вентиль с игольчатым клапаном винтовые зажимы не применяют. Отводные трубки регуляторов давления соединены с трехходовым краном резиновыми трубками, подвергнутыми искусственному старению. Чтобы предупредить разбавление раствора едкого кали, находящегося в счетчике пузырьков, присоединенном вслед за трехходовым краном, и помешать изменению частоты выделения пузырьков, между регулятором давления и трехходовым краном включают хлоркальциевую трубку, наполненную крупнозерне-ным хлоридом кальция. [c.41]

Фтористоводородная кислота. Железо быстро разрушается в разбавленных растворах фтористоводородной кислоты (до 48— 50% НР). Однако в более концентрированных растворах НР (60— 95% НР) железо устойчиво. Допускается транспортировка плавиковой кислоты, если ее концентрация не ниже 60%, в стальных баллонах, предварительно обработанных 58% НР в течрние 48 часов. Чугун для НР даже в эгих случаях применять не рекомендуется вследствие возможного коррозионнО ГО разрушения межкристаллитного характера. [c.450]

I — кипятильная колба для исследуемого вещества 2 — кипятильная колба для чистой воды 3 — вакуумный масляный иасос 4 — газосборник емкостью 30 л 5 — регулятор давления 6 — газосборник емкостью 30 л в водяной баие (400 л) 7 — высоковакуумиый масляный иасос 5 — сосуд с оксидом фосфора 9 — парортутиый эжекторный насос 10 — манометр Мак-Леода 11 — баллон с азотом 12 — сосуд с аммиаком н раствором карбоната аммоиня над металлической медью 13 — промывная склянка с разбавленной серной кислотой 14 — 19 — сосуды соответственно с 10%-ным раствором едкого натра, концентрированной кислотой,, безводным хлористым кальцием, с силикагелем, с пятиоксидом фосфора, со стекловатой 20 — охлаждаемая ловушка. [c.57]

Диоксиацетофенон IV). Трехгорлую круглодонную колбу емкостью 5 л снабжают обратным холодильником, капельной воронкой и стеклянной трубкой, которая доходит до дна колбы и присоединена к баллону с азотом (примечание 2). В колбу помещают 148 з (0,68 моля) 4-метил-7-окси-8-ацетилкумарина и 500 мл дестиллированной воды. Через водную суспензию пропускают быстрый ток азота до тех пор, пока из прибора не будет вытеснен весь воздух, а затем продолжают пропускать через раствор слабый ток газа (примечание 3). С помощью капельной воронки к содержимому колбы прибавляют раствор 129 з (3,23 мо ля) едкого натра в 580 мл воды и смесь нагревают в течение 5 час на паровой бане. Затем раствор охлаждают и подкисляют, приба вляя к нему около 1 л разбавленной (1 3) соляной кислоты Как при нагревании, так и при охлаждении смеси через нее про должают пропускать азот. После того как раствор будет подкис лен, пропускание азота можно прекратить. Сырой 2,6-диоксиацето-фенон, который выделяется при подкислении, собирают на фильтре, промывают три раза холодной водой порциями по 50 мл и сушат на воздухе. Выход твердого вещества, окрашенного в светложелтый цвет, составляет 90—95 г (87—92% теоретич., считая на 4-метил-7-окси-8-ацетилкумарин), [c.220]

Общий метод заключается в следующем. Берут трубку для сжигания длиной приблизительно 60 см и внутренним диаметром 1,5 см, один ее конец вытягивают и сгибают под прямым углом так, чтобы образовался отвод с узким выходным отверстием и длина оставшейся горизонтальной части была около 55 см. В горизонтальную часть трубки на расстоянии около 5 см от места изгиба помещают слой асбеста в 2 и вводят затем последовательно туго скатанную медную сетку длиной 2 см, еще слой асбеста длиной 2 см, слой свежепрокаленной и измельченной в порошок окиси кальция длиной 15 см, слой тщательно перемешанной смеси 1 г анализируемого минерала, 1 г окиси меди и 0,5 г окиси кальция (все в виде тонкого порошка) последний сЛой должен занять около 0,5 см по длине трубки. Далее следует слой ь Ъ см окиси кальция, которой проводили сухую промывку ступки, где измельчалась навеска анализируемого минерала, затем еще слой окиси кальция в 5 см, слой асбеста в 1 см и скатанная медная сетка длиной 1 см. Наполненную таким способом трубку ставят в горизонтальное положение, слегка постукивают, чтобы обеспечить свободный проход газа через нее, и вводят в печь так, чтобы обе медные сетки лежали в нагреваемой области. Соединяют конец для ввода газа с баллоном, содержащим СО2, а конец для выхода газов соединяют с двумя последовательно стоящими маленькими колбами, содержащими первая — воду, а вторая — разбавленную (1 1) азотную кислоту, налитые в таком количестве, чтобы отводные трубки были только чуть-чуть погружены в жидкость. Пропускают через прибор ток сухой двуокиси углерода со скоростью около 3 пузырьков в секунду до удаления большей части воздуха и затем, продолжая пропускать газ, постепенно нагревают трубку для сжигания, начиная от выводного конца и затем распространяя нагрев на заднюю часть трубки, пока вся трубка не прогреется равномерно приблизительно до 700° С. В заключение осторожно нагревают изогнутый выводной конец голым пламенем, для того чтобы окончательно отогнать всю ртуть. При этом надо следить за тем, чтобы не опалить пробку. По окончании отгонки трубку охлаждают, удаляют вторую колбу, отрезают согнутую часть трубки для сжигания и смывают приставшую к ее стенкам ртуть в колбу. Удаляют пробку и трубки из второй склянки, нагревают азотную кислоту до 70—80° С и раствор переливают через согнутую трубку в первую колбу, ополаскивая трубки, после чего их удаляют. Раствор нагревают, прибавляя, если необходимо для растворения ртути, еще азотной кислоты, и дальше поступают, как указано ниже (стр. 248). [c.243]

Не взрывоопасен при обычном атмосферном давлении, но имеет широкие концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом (3—64 %). Обычно хранится в баллонах в виде раствора в ацетоне (диссаугаз). Образует нерастворимые взрывоопасные соединения с медью и серебром. При разбавлении Э. азотом, метаном, пропаном взрывоопасность уменьшается. Обычно в Э. содержатся весьма ядовитые примеси 0,03—0,1 % фосфина, 0,02—0,08 % сероводорода, около 0,1 % аммиака, а также арсин, силан и селеноводород, оксид углерода(1У) и др. С технической точки зрения допускается наличие в Э. 0,2 % фосфористых соединений в пересчете на РН.,, не более 0,15 % H S, не более 0,06% РНз и 0,001 % AsHg. См. также приложение. [c.70]

Гипохлорит натрия незадолго до употребления получают при взаимодействии хлора с едким натром. Едкий натр растворяют в воде в стальном баке, снабженном змеевиком. Из бака центробежным стальным насосом раствор перекачивают в напорный мерник, корпус и змеевик которого также выполнены из обычной углеродистой стали. Разбавление едкого натра до рабочей концентрации 8—10% производится отдельно в стальном сосуде с мешалкой. Хлор поступает на производство в стальных баллонах. Для ускорения подачи газа баллоны перед употреблением устанавливают в ванну с горячей водой. Из баллонов газ по стальному хло-)оороводу направляется в инжектор, где он смешивается с водой. Инжектор изнутри защищен двухслойной обкладкой. Нижний слой состоит из жесткой резины марки 1814 (полуэбонит), обладающей после вулканизации высокой адгезией к металлу, а верхний— из мягкой резины марки 1976, хорошо противостоящей (свыше 5 лет) влиянию коррозионных сред и эрозионному действию жидкостных и газовых потоков. Образующаяся в инжекторе [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология