Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Материальные балансы процессов конденсации

    Материальный баланс процесса конденсации (на 1000 кГ исходного газа) [c.174]

    Материальные балансы процессов конденсации [c.305]

    Далее будет рассмотрен расчет трубчатых печей. Расчет материального баланса процессов конденсации парогазовых смесей в поверхностных теплообменниках и конденсационно-отпарных колоннах приведен в гл. VI. [c.295]

    При расчете по этой методике получается определенная температура несконденсированной парогазовой смеси Г , отводимой с верха конденсатора. Для тех случаев, когда задаваемая температура выхода парогазовой смеси из конденсатора ниже этой температуры, Малков, Кравец и Арон [3, 4] рекомендовали способ расчета, основанный на допущении, что степени извлечения отдельных компонентов обратно пропорциональны равновесным отношениям компонентов, взятым при средней температуре конденсации. Кравец [2 ] позднее предложил составлять материальный баланс процесса конденсации в этом случае по участкам в два или несколько этапов. [c.83]


    В табл. 22 приводится материальный баланс процесса конденсации 1 газа, охлажденного при давлении 42 кГ/см до различных температур Как видно из таблицы, при этих условиях в конденсат переходит от 75 до 88% пропана. При более бедном исходном газе в конденсат будет переходить меньшее количество пропана. [c.174]

    В процессе эксплуатации установки инертный газ непрерывно циркулирует в свободной от жидкости части корпуса барабана и емкостях, в которых имеется растворитель. В качестве инертного газа применяют генераторный газ, получаемый сжиганием очищенного газообразного топлива. Циркуляция инертного газа предотвращает образование взрывоопасной смеси воздуха и паров кетона, бензола и толуола сокращает потери легколетучих растворителей предохраняет от окисления кетоны устраняет возможность образования льда в холодных частях аппаратуры вследствие конденсации влаги. В зависимости от качества исходного сырья и требуемой глубины депарафинизации выход депарафинированного масла составляет обычно 65—85% (масс.) на рафинат. Ниже приведен материальный баланс двухступенчатой депарафинизации в растворе МЭК — толуол для западносибирских нефтей  [c.182]

    Средний состав образовавшегося конденсата (жидкой фракции) определяется из материального баланса процесса постепенной конденсации  [c.99]

    Составление материального баланса процесса однократной конденсации основано на следующих соображениях. [c.78]

    Рассмотрим методику составления материального баланса процесса фракционированной конденсации. [c.79]

    Расходы тепла на проведение однократных процессов испарения и конденсации однородных в жидкой фазе при точке кипения растворов частично растворимых веществ удобнее всего определять по тепловым фазовым диаграммам. Пусть исходная жидкая система состава а и веса L, находящаяся при некоторой температуре tf , более низкой, чем ее точка кипения под заданным внешним давлением, нагревается до температуры t однократного испарения и равновесно разделяется на две фазы— паровую и жидкую. Пусть вес паровой фазы О, состав у и теплосодержание Q, вес жидкой фазы g. состав х и теплосодержание д. Если начальное теплосодержание сырья составляло Q , и на его нагрев от о до t было затрачено У калорий тепла, то можно написать следующие уравнения теплового баланса процесса и материального баланса по общему весу потоков и по весу содержащегося в них компонента w  [c.62]


    В связи с отсутствием строгих способов предложен ряд упрощенных способов составления материального баланса процесса противоточной конденсации. [c.82]

    Полученные данные расчета материального баланса процесса вторичной конденсации аммиака и продувки циркулирующей смесн представлены в таблице на стр, 426 и на рис. 48 (стр. 415). [c.427]

    После установления оптимального режима для зоны сушки и полукоксования бы, поставлен генеральный опыт, который продолжался шесть суток в последние двое суток печь работала с повышенной производительностью. За время опыта учитывали количество загруженного в печь угля, количество теплоносителя. подаваемого в зону сушки, содержание в нем свободного кислорода, контролировали температурный режим печи. Определить выход товарной смолы и составить полный материальный баланс процесса полукоксования не удалось, так как опытная печь не имела отдельной конденсационной системы и была подключена к общей конденсации для всех печей цеха. [c.42]

    Наиболее просто задача составления материального баланса процесса противоточной конденсации решается при условии, что поступающий на конденсацию газ охлажден до температуры, соответствующей точке росы, а отбираемый конденсат находится с ним в равновесии. Для этих условий, используя константы фазового равновесия, можно рассчитать состав конденсата и остаточного газа. Сущность расчета заключается в том, чтобы подобрать такое количество конденсата, при котором остаточный газ будет иметь температуру, заданную при расчете. [c.41]

    Для осуществления процесса испарения приходится подводить к системе некоторое количество тепла (В кдж) при конденсации, наоборот, тепло В кдж) надо отводить из системы. В уравнениях материального или теплового баланса принято записывать материальные и тепловые потоки, поступающие в систему, со знаком плюс в левую часть уравнения, а потоки, отводимые из системы, — с тем же знаком в правую часть. По этому тепловой баланс процесса однократного испарения имеет вид  [c.276]

    А. Образование повышенного или пониженного давления. Изменение давления может быть вызвано нарушением материального и теплового балансов, процессов конденсации, попаданием легкокипящих жидкостей в объем высоконагретых аппаратов, а также нарушением протекания экзотермических химических процессов. [c.22]

    Расчеты материальных балансов процессов частичной конденсации иногда довольно сложны и своеобразны, поэтому должны быть рассмотрены отдельно. Что касается расчета основных размеров аппаратов, то для этого пользуются общеизвестными методами. В данной главе разбираются лишь некоторые вопросы, представляющие особый интерес или мало освещенные в литературе. [c.335]

    Ректификация состоит в многократном чередовании и повторении процессов испарения и конденсации в противотоке пара и жидкости при температуре кипения. Ректификация относится к многоступенчатым противоточным процессам разделения (протекает по схеме каскада с постоянным потоком) и принципиально может обеспечить любую заданную степень разделения . Противоток пара и жидкости создается благодаря наличию в схеме ректификационной установки испарителя (куба), связанного с нижним концом, и конденсатора (дефлегматора), связанного с верхним концом колонны. Тепло, подводимое к кубу, благодаря теплообмену между паром и жидкостью в адиабатических условиях передается последовательно от ступени к ступени и отводится хладоагентом в конденсаторе. Благодаря массообмену между потоками пара и жидкости более летучий компонент переносится потоком пара в направлении снизу вверх, а менее летучий компонент — потоком жидкости сверху вниз. Таким образом, в основе ректификации лежит тепло- и массообмен между потоками пара и жидкости. При этом движущая сила массообмена определяется фазовым равновесием жидкость — пар и материальным балансом. Соотношения между основными параметрами ректификации, определяемые законами фазового равновесия жидкость — пар и материальным балансом, составляют статику ректификации. [c.42]

    Зная состав смеси, переработанной в процессе равновесной дистилляции или конденсации, можно определить состав продуктов, если известны требования, касающиеся соотношения нх количеств, или же определить количества, если известны требования, касающиеся состава фракций. Обозначим через 5 число молей исходной жидкости, подвергнутой равновесной дистилляции (например в течение часа), через Р — число молей полученных паров и через С — число молей полученной флегмы. Общий материальный баланс процесса выразится уравнением [c.623]


    Материальный баланс процесса однократной конденсации газовой смеси выражается формулой  [c.79]

    Уравнение материального баланса процесса однократной конденсации каждого компонента имеет вид [c.79]

    Одна из возможных схем точного расчета числа теоретических ступеней для процесса бинарной ректификации показана на рис. II 1.10. Сначала из материального баланса определяют расходы дистиллята и кубового остатка. При полной конденсации паров в дефлегматоре должно соблюдаться следующее условие  [c.59]

    Уравнение материального баланса однократного процесса частичного испарения пли частичной конденсации для системы в целом имеет вид (в кг)  [c.274]

    Перераспределяем тепловую нагрузку на т. ходах каждого интервала таким образом, чтобы длины трубных пучков всех ходов были одинаковыми, при соблюдении ограничений, накладываемых тепловыми и материальными балансами, условиями физической реализуемости процесса конденсации на интервале и всем аппарате, граничными условиями. [c.107]

    Пример 1Х-8. Моделирование процесса конденсации многокомпонентной паро-жидкостной смеси. Теперь можно рассмотреть общий случай конденсации смеси паров. Уравнения материального баланса для каждого компонента в потоке пара и общего материального баланса аналогичны рассмотренным в примере 1Х-7, т. е. [c.209]

    Определение температурного режима процесса производится на основе найденных составов продуктов в результате решения уравнений изотерм или уравнений однократного испарения и конденсации смесей. Составление теплового баланса процесса и определение внутренних материальных потоков в колонне производится так же, как и для случая ректификации бинарных смесей. [c.97]

    Для проведения расчетов составлена математическая модель процесса конденсации. При ее построении использовалась стандартная методика расчета процессов испарения и конденсации идеальных многокомпонентных смесей. Математическое описание процесса включает уравнения фазового равновесия, уравнения материального и теплового балансов. Содержание О2 и N2 в жидкой фазе определялось на основе данных об их растворимости в 8О3 и 8О2. [c.18]

    Для рассмотрения процесса постепенной частичной конденсации представим, что вдоль элементарной поверхности охлаждения проходит поток парообразной смеси D кмоль с концентрацией низкокипящего компонента у. В результате охлаждения пара образуется dW кмоль конденсата с равновесной концентрацией х, а в остаточном количестве пара (D — dW) концентрация повышается до у + dy. Из уравнения материального баланса Dy = = X dW D — dW) (у + dy), -пренебрегая бесконечно малыми второго порядка, получаем  [c.508]

    Однако при расчетах многоступенчатой сепарации газа или нефтепродуктов, расчете отдельных узлов ректификации многокомпонентных смесей необходимо было выполнять расчет процессов однократной конденсации или испарения в полном объеме, т. е. с предварительной проверкой на наличие двухфазной системы при заданных Р н t, с составлением материального баланса фазового распределения смеси, с определением средних мо- [c.180]

    Однократное испарение (конденсация) бинарных смесей. Схема процесса ОИ показана на рис. XII1-9. Материальный баланс процесса может быть представлен уравнениями общий [c.245]

    По мере снижения величины объемной скорости увеличивается степень превращения реагирующего потока. После того, как пары пройдут слой катализатора высотой 2800 мм, что соответствует объемной скорости 1,32 час- , в них практически завершаются процессы, вызывающие количественные изменения в материальном балансе. Выходы газа, бензина, дизельной фракции и тяжелого газойля устанавливаются на уровне 2,7 8,5 85 и 4,7% соответственно. Сумма светлых достигает 92,6%. Жидкая часть каждой пробы разгонялась на аппарате Гадаскина на пятидесятиградусные фракции. Результаты фракционировки даны в табл. 18 и на рис. 6, 7, 8. Характер кривых, приведенных на рис. 6, подтверждает, что в верхних слоях катализатора крекинг происходит весьма неглубоко. Это способствует протеканию реакции полимеризации ненасыщенных компонентов, а также конденсации с ароматическими углеводородами, в результате чего образуются соединения, кипящие выше 350°С. [c.38]

    Простая конденсация может осуществляться непрерывным процессом, если пары, поступающие в конденсатор, будут барботиро-вать через слой конденсата так, что между ними будет достигаться равновесие. Конденсация будет идти за счет нагревания самой жидкости избыток жидкости, образующийся при конденсации, будет отводится через перелив. Исходя из уравнения материального баланса, этот процесс мол но рассчитать следующим образом если количество пара 0 состава должно быть обогащено путем простой конденсации до состава у2, то конденсат должен иметь состав х% равновесный с составом пара в соответствии с кривой оавнове-сия у — X. Пусть количество оставшегося нескондиционированного пара будет 0 . Тогда, приравнивая начальное и конечное содержание летучего компонента в системе, будем иметь [c.47]

Смотреть страницы где упоминается термин Материальные балансы процессов конденсации: [c.54]    [c.232]    [c.80]    [c.366]    [c.143]    [c.366]    [c.80]    [c.113]   
Смотреть главы в:

оборудование производств основного органического синтеза и синтетических каучуков -> Материальные балансы процессов конденсации

Оборудование производств Издание 2 -> Материальные балансы процессов конденсации



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Баланс материальный

Баланс процессов

Материальный баланс процесса



© 2025 chem21.info Реклама на сайте