Регулирование концентрации соляной кислоты

Характеристика работ. Ведение технологического процесса абсорбции — поглощения газов жидкостями (соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и др.) в абсорберах разной конструкции распыливающих, тарельчатых и других большой производительности или находящихся под высоким давлением. Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов путем контрольных анализов. Прием газа, предварительная очистка его промывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей. Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа и кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению. Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку. Расчет сырья для производства готовой продукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей, определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицам концентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренных технологией. При необходимости остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки с доведением ее работы до нормального технологического режима. Регулирование процессов с пульта дистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными и регистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительной системы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного, абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных и очистительных систем, оросительных холодильников, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов, коммуникаций, насосов сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в газовых линиях и кислотных коммуникациях, ремонт и замена их. Отключение системы при остановке на ремонт. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.7]

Изотермическая абсорбция хлористого водорода обычно осуществляется в абсорберах с падающей пленкой , адиабатическая — в колоннах с насадкой. Независимо от применяемого метода и аппаратуры абсорбции хлористого водорода основная задача системы автоматического регулирования работы абсорбционной установки заключается в том, чтобы обеспечить получение соляной кислоты заданной концентрации при минимальном проскоке хлористого водорода, т. е. при минимальном содержании HG1 в отходящих газах. [c.238]

Рис. 137. Схема системы автоматического регулирования концентрации соляной кислоты при помощи суммирующего устройства системы АУС

Соответствующие расчеты показывают, что регулирование процесса адиабатической абсорбции хлористого водорода по температуре жидкости в колонне возможно только при условии получения продукционной кислоты, концентрация которой не ниже 27—28% НС1. Наиболее благоприятным для автоматического регулирования будет производство как синтетической, так и абгазной соляной кислоты, концентрация которой составляет 30—35% НС1 [115, 116]. [c.237]

Обычно испытание следует проводить без регулирования водородного показателя. Однако некоторые вещества могут оказывать токсичное воздействие посредством крайней кислотности или щелочности. Чтобы исследовать токсичность вещества, вызванную не водородным показателем, а иными причинами, следует отрегулировать водородный показатель первого исходного раствора (перед серийным разбавлением) до 7,0, используя либо соляную кислоту концентрацией 1 моль/дм, либо раствор гидроксида натрия. [c.299]

Регулирование концентрации соляной кислоты [c.245]

На участке получения концентрированной кислоты (участке абсорбции) задача системы автоматического регулирования та же, что и при абсорбции хлористого водорода водой в производстве синтетической соляной кислоты обеспечить выпуск кислоты заданной концентрации (35—36% НС1). [c.239]

На рис. 135 показана схема автоматического регулирования концентрации (соляной кислоты при помощи радиоизотопного прибора ПЖР-2. На трубопроводе соляной кислоты, выходящей из абсорбционной колонны, монтируют датчик радиоизотопного прибора 1, который через вторичный прибор 2 воздействует иа регулирующий клапан 5, установленный на линии подачи воды в абсорбционную колонну. Если плотность кислоты ниже заданной, то подача воды в колонну уменьшается. Если же концентрация кислоты превышает заданную, то клапан 3 приоткрывается, подача увеличивается и заданное значение концентрации кислоты восстанавливается. Для четкого срабатывания описанной схемы необходимо только несколько видоизменить конструкцию гидравлического затвора абсорбционной колонны (уменьшить его инерционность). [c.247]

Работы Крауса с сотрудниками показали, что многие элементы поглощаются анионитами в солянокислой среде и элюирование достигается выбором подходящей концентрации соляной кислоты. Изменение концентрации хлорид-ионов (аддендов или лигандов), таким образом, является весьма эффективным средством регулирования коэффициента распределения, так как концентрация хлорид-ионов определяет долю катионов металла, связанных в виде способного к поглощению комплексного аниона. Установлена большая селективность анионитов для многих комплексных анионов металлов. Одни металлы лучше поглощаются из концентрированных растворов кислот, другие — из разбавленных кислот. Эффективно, например, выделение на анионите следовых коли- [c.55]

Таким образом, введение в состав соляной кислоты АС позволяет получить два типа растворов - замедленную соляную кислоту (при концентрации алюмосиликата менее 5%) и гелеобразующий состав (при концентрации алюмосиликата более 5%). Итак, на базе одного реагента можно готовить два типа растворов для регулирования разработки неоднородного карбонатного пласта. [c.183]

В ходе лабораторных экспериментов обоснован оптимальный состав гелеобразующих композиций для применения в технологиях регулирования коэффициента охвата и снижения обводненности на Арланском месторождении жидкое стекло - 6% масс., соляная кислота - 1% масс., полиакриламид -0,05% масс. С целью повышения прочности силикатных гелей в гелеобразующий состав вводились добавки твердых наполнителей бентонитовой глины и древесных опилок. Концентрация твердых наполнителей в силикатном растворе составляла 10-20%. Стабильность суспензий твердых частиц в технологических жидкостях достигалась за счет добавления в раствор полиакриламида с концентрацией от 0,01 до 0,1% масс, (по основному веществу). [c.21]

Рассмотрим еще одну разновидность САР процесса осаждения металла. Схема регулирования pH с автоматическим воздействием на пропорциональную и астатическую составляющую закона регулирования по содержанию металла (рис. 32) предназначена для управления процессом очистки сточных вод производства фенола и ацетона, образующихся на стадии получения изопропилбензола. Основными загрязнениями стока являются катализатор — хлорид алюминия, соляная кислота и органические соединения. Наиболее вероятная концентрация иона А1 + 200—800 мг/л, пиковые значения 1500—2000 мг/л. Сток обрабатывается раствором едкого натра, после чего направляется в отстойник для осаждения образующейся гидроокиси алюминия. С наибольшей полнотой образование гидроокиси происходит при значении pH = 7,5 -i- 8,0, которое и поддерживается на выходе из смесителя. Часть органических веществ предварительно удаляется из стока в отпарной колонне. Колебания pH в исходном стоке лежат в пределах pH = = 2.8 - 7,0. [c.91]

Фторидные, хлоридные, бромидные и иодидные комплексы можно экстрагировать из растворов соответствующих кислот, роданидные комплексы всегда извлекают из растворов роданидов щелочных металлов или аммония, в которые вводят то или иное количество минеральной кислоты, например серной или соляной. Связано это не только с тем, что роданистоводородная кислота в чистом виде неустойчива, но и с большей свободой маневра, которую представляет независимое регулирование концентрации роданидного и водородного иона. [c.109]

При большом числе малопроизводительных печей САР по соотношению расходов хлора и водорода для каждой печи иолучается громоздкой и в производстве технической соляной кислоты экономически недостаточно целесообразной. Если же синтетический хлористый водород используется не для получения кислоты, а, например, для гидрохлорирования органических соединений, указанная система автоматического регулирования с корректировкой по составу газа полностью себя оправдывает. Для печей синтеза повышенной мощности (что приводит к снижению удельных капитальных затрат) регулирование соотношения с корректировкой по концентрации хлористого водорода или по содержанию в нем Пд будет наиболее правильным техническим решением. [c.236]

В настоящее время на некоторых заводах производят косвенное регулирование концентрации продукта по температуре кислоты, измеряемой внутри колонны. Сущность этого способа заключается в том, что для заданного типоразмера абсорбционной колонны экспериментально находят сечение, в котором температура в наибольшей степени характеризует концентрацию образующейся соляной кислоты. В этом сечении размещают чувствительный датчик температуры (обычно термометр сопротивления), который через электронный прибор ЭМД воздействует на регулирующий клапан, установленный на линии подачи воды в колонну. [c.246]

На участке получения концентрированной кислоты (участке абсорбции) задача системы автоматического регулирования та же, что и при абсорбции хлористого водорода водой в производстве синтетической соляной кислоты обеспечить выпуск кислоты заданной концентрации (35—36% НС1). Эта задача иногда усложняется тем, что требуется переработать весь абгазный НС1, количество и концентрация которого могут меняться в широких пределах. [c.245]

С осаждаемыми элементами таннин не образует соединений определенного состава, и часто его применение основано на способности усиливать действие других реагентов. В некоторых случаях он придает осадкам требуемые физические свойства, иногда способствует осаждению, коагулируя коллоидные соединения, и, наконец, по причинам, пока еще не выясненным, вызывает выделение осадков в тех случаях, когда в его отсутствие они не образуются. Таннин применяется в присутствии таких различных но характеру реагентов, как аммиак, соляная кислота и некоторые органические соединения, например уксусная, винная, салициловая и щавелевая кислоты или их соли. При осаждении таннином обычно требуется более или менее тщательное регулирование концентрации ионов водорода в растворе. Это осаждение всегда проводят из содержащих электролит горячих растворов. При действии таннина выделяются объемистые хлопьевидные осадки, отфильтровывание которых не вызывает затруднений, особенно если вводить мацерированную бумагу и применять умеренное отсасывание. Если для дальнейшей работы используют фильтрат, таннин в нем можно легко разрушить обработкой дымящей азотной кислотой. [c.140]

Почти все параметры рассматриваемого технологического цикла связаны с произведением ЛЛ простой функциональной зависимостью и при любом изменении одного из сомножителей, а следовательно, и произведения, автоматически срабатывают соответствующие компенсирующие устройства и технологический баланс на всех стадиях производства уравновешивается. Такая схема носит название интегрирующей счетно-решающей схемы управления , основанной на сигнале ЛЛ . Построенная по этой схеме система контроля и управления процессом хлорного производства представлена на рис. 1. Из рисунка видно, что управление, основанное на сигнале ЛЛ , дает возможность централизованно регулировать, например, подачу свежего рассола на электролизные ванны, расход воды на разла-гатели для поддержания заданной концентрации ЫаОН, расход соляной кислоты для регулирования pH рассола и т. д. На схеме показаны прямые и обратные функциональные связи между сигналом АЫ и первичными параметрами всего технологического цикла. Данная схема удовлетворяет требованиям, предъявляемым к современному автоматическому управлению с точки зрения концентрации максимального количества информации в одном пункте. В то же время она имеет и ряд недостатков [c.9]

Разработана более совершенная конструкция высокочастотного кондуктометра (АВК-60-1) для измерения и регулирования концентрации соляной кислоты в аппарате для выделения гидразобензола. Этот прибор имеет погружной датчик индуктивного типа. В стеклянном закрытом стакане закреплен ферри--говый стережень с обмоткой. Нижняя часть стакана дополнительно защищена фторопластом. Электрические свойства катушки, являющейся одним из элементов схемы, в которую включен генератор высокой частоты, изменяются в зависимости от концентрации НС1 в суспензии. Преимущество конструкции этого прибора состоит в том, что чувствительный элемент датчика вообще не соприкасается с реакционной средой. Это особенно важно в связи с тем, что реакционная среда содержит взвесь твердых частиц гидразобензола. Данный прибор применим также для измерения концентрации НС1 в растворе в диапазонах 15—19 и 21—27%. [c.225]

Для регулирования температуры колонку окружают водяной рубашкой, по которой циркулирует вода соответствующей температуры. Скорость вытекания жидкости из колонки 4 мл ч. Фильтрат собирают порциями в 1 жл и доводят среду до pH 5,0 добавлением 1—2 капель соляной кислоты или раствора едкого натра соответствующей концентрации. [c.912]

Приведенным на рис. 3 распределением температур в абсорбере пользуются в производстве соляной кислоты для автоматического регулирования ее концентрации. Большим преимуществом адиабатической абсорбции является возможность регулирования процесса при изменении объемов подаваемого ИС6 --газа и его состава. Для этого достаточно изменить объем подаваемой воды, зная температуру в одном из сечений колонны (см. ниже). Такое регулирование часто производят автоматически. Для отвода тепла абсорбции требуется примерно 80-90% подаваемой водь и только 10-20% идет на образование соляной кислоты. Объемы воды в расчете на 1 кг НСв гаэа, необходимые для образования соляной кислоты в зависимости от ее концентрации, приведены на рис. 5. [c.31]

Процесс абсорбции зависит в основном от концентрации хлористого водорода в поступающей газовой смеси и расхода воды осч, подаваемой на орошение. В связи с этим получение соляной кислоты осч требуемой концентрации (35—36%) обеспечивают регулированием скорости подачи орошающей воды осч, которое осуществляют ручным н автоматическим способами ручным — по показаниям концентратомера с помощью ротаметра и автоматическим — по температуре газа мембранным исполнительным механизмом.. [c.144]

Таким образом, косвенный контроль концентрации по температуре среды не обес-епечивает качественного регулирования концентрации соляной кислоты. Примене-ние для этой цели радиоизотопного плотностемера дает возможность осуществить прямое регулирование концентрации соляной кислоты. [c.247]

Хпористый водород со стадии хлорирования через ловушку бензола / направляется в нижнюю часть продукционной колонны 2, орошаемой соляной кислотой низкой концентрации, получаемой в санитарной колонне . Соляная кислота (при пуске -вода) поглощает хлористый водород, насыщается до концентрации 27,5-31% и через гидрозатвор стекает на питающую тарелку в колонну отдувки бензола 5. Регулирование подачи разбавленной кислоты осуществляется автоматически или вручную по температуре кислоты, вытекающей из копонны. [c.86]

Подачу соляной кислоты автоматически регулируют при помощи рН-метров различных типов, например 11ВУ-5256. В качестве индикаторных электродов можно использовать стеклянные, сурьмяные или кадмиевые электроды. Стеклянные электроды, наиболее часто используемые в автоматических рН-метрах, должны быть из] отовлены из специальных сортов электродного стекла, пригодных для работы в средах с высокой концентрацией ионов натрия. Из стеклянных электродов, серийно выпускаемых в СССР, для измерения и регулирования рассола наиболее пригодны электроды типа ЭСП-11-02, но могут применяться также и электроды типов ЩВТ и КСТ. [c.135]

Осиивной контур регулирования содержит фотометрический мутномер на выходе электрокоагулятора, управляющий расходом поступающей сточной воды. Из накопителя 1 сточная вода насосом 2 через смеситель 3 подается в электрокоагулятор 7, откуда направляется в отстойник 9. В электрокоагуляторе одновременно протекает электрофлотационный процесс. Пену, содержащую скоагулированные частицы загрязнений, скребки 6 сгребают в шламоиакопитель 8. Алюминиевые электроды электрокоагулятора подключены к выпрямителю 5. Реагент для разрушения эмульсий подается в смеситель из расходного бака 4, в котором концентрированная соляная кислота с добавкой поваренной соли разбавляется до нужной концентрации водой с выхода электрокоагулятора. Подача реагента регулируется контуром стабилизации pH. Подача воды в бак 4 прекращается по заданному уровню. Уровень воды в электрокоагуляторе поддерживается автоматически путем дросселирования выходящего потока. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология