Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Трубопроводы в производстве соляной кислоты

    В последнее время в производстве соляной кислоты для изготовления аппаратов, сборников, трубопроводов, кранов получили распространение стойкие к соляной кислоте пластические массы — фаолит, винипласт и др. [c.114]

    Согласно этой схеме, электролитический хлоргаз из цеха электролиза, или абгазы, или испаренный хлор из цеха жидкого хлора под давлением подают в цех синтеза по стальным трубопроводам. На вводе электролитического хлоргаза в цехе устанавливают буфер 1. Он представляет собой полый сосуд и предназначен в основном для дополнительного отделения (осаждения) капель серной кислоты, уносимой хлором из аппаратов сернокислотной осушки цеха электролиза. Для более полного отделения капель серной кислоты хлоргаз вводят в буфер по центральной трубе, расположенной внутри буфера и доходящей почти- до днища. Очищенный хлоргаз выводят через верхний штуцер, расположенный на крышке буфера. Для предотвращения уноса с потоком газа осевших капель кислоты перед выходным штуцером предусмотрен козырек. Осевшую в буфере кислоту периодически спускают через нижний штуцер в соответствующий сборник для последующего использования вместе с отработанной кислотой из цеха электролиза. Таким образом, буфер способствует уменьшению содержания серной кислоты в готовой соляной кислоте (до норм ГОСТа) и улучшению качества хлористого водорода, так как примеси серной кислоты в хлоре могут в печах синтеза восстанавливаться до сероводорода, а такой хлористый водород может привести к отравлению катализаторов, применяемых в хлорорганических производствах. [c.35]


    Трубопроводы для соляной кислоты. Эти трубопроводы тоже, как правило, имеют небольшую протяженность. Их используют на участках от абсорбера к сборнику и насосу, откачивающему соляную кислоту в товарные емкости. Материалом для трубопроводов служат также фаолит, фарфор, стекло, антегмит АТМ-1, По условиям производства, связанным с необходимостью откачки кислоты в параллельно работающие емкости, трубопровод, идущий от насоса к емкости, и коллектор соляной кислоты, распределяющий ее по емкости, оборудуют запорными вентилями. Здесь применяют фарфоровые или угловые чугунные вентили, защищенные внутри резиной либо фторопластом. [c.61]

    Производство хлористого водорода и соляной кислоты является взрывоопасным и сопряжено с сильной коррозией аппаратуры и трубопроводов. Для предотвращения аварий и несчастных случаев в этом производстве необходимо соблюдение специальных мер предосторожности и правил техники безопасности. [c.404]

    Непосредственное использование абгазов производства жидкого хлора возможно в тех случаях, когда примеси кислорода и других компонентов абгазов не изменяют течения химических реакций при переработке хлора и не приводят к заметному уносу целевых продуктов с отходящими газами. Подобные условия в той или иной мере создаются в производстве некоторых неорганических хлоропродуктов. Многолетняя практика производства синтетической соляной кислоты подтвердила, что абгазы могут быть целесообразно использованы для получения H I, поскольку ее синтез протекает устойчиво и безопасно при содержании хлора, начиная с 60 объемн. %, что отвечает составу абгазов одноступенчатого сжижения. Если концентрация хлора в абгазах цеха сжижения меньше 60%, для их использования в синтезе соляной кислоты и в других производствах к абгазам добавляют концентрированный (электролитический) хлор. Для этого к абгазной линии подводят трубопровод электролитического хлора (см. рис. И). [c.94]

    В химической промышленности керамические изделия используют в качестве кислотоупорных и щелочеупорных строительных материалов. Изделия в виде кирпичей и плиток идут для футеровки различных аппаратов, например башен и желобов в сернокислотном производстве и др. Из керамики в большинстве случаев изготовляют кольца и другие виды насадок для абсорбционных аппаратов. Из нее же изготовляют значительную часть оборудования для производства соляной кислоты сульфатные печи, газоходы для хлористого водорода и др. В настоящее время имеют большое применение керамиковые холодильники, насосы вентиляторы, реторты и трубопроводы для передачи кислых жидкостей п газов, а также различные пористые фильтровальные [c.479]


    На некоторых заводах (фенольном, искусственного волокна и др.). в производстве соляной кислоты, йодно-бромной промышленности из стеклянных труб смонтированы трубопроводы значительной протяженности. Температура транспортируемой жидкости доходит до 110° при давлении 2,5 ати. [c.364]

    Подбор конструкционных и защитных материалов для аппаратуры и трубопроводов в производствах хлористого водорода и соляной кислоты встречает большие трудности. Количество материалов, достаточно стойких в этих средах, ограничено. [c.511]

    В сточных водах практически никогда не содержится только один вид катионов или их пара, в которой вторым компонентом является катион, вытесняемый из смолы (Н+ или Ыа+). Как правило, в сточных водах промышленных предприятий растворена смесь нескольких солей минеральных кислот. Чаще всего в сточных водах наряду с солью цветного металла содержатся соли натрия, кальция и магния (катионы жесткости технической воды, использовавшейся в производстве), небольшие количества солей железа за счет коррозии трубопроводов, а также серная или соляная кислоты, В таких условиях селективность поглощения катионов цветного металла играет особо важную роль, так как относительные количества [c.135]

    Принципиальная схема непрерывного производства полифенилсилоксана и лака на его основе приведена на рис. 80. Гидролиз осуществляется в гидролизере 2 с якорной или рамной мешалкой при взаимодействии смеси фенилтрихлорсилана с толуолом, непрерывно вводимой из мерника-дозатора 1, и воды. При вводе компонентов их объемное соотношение должно быть постоянным — 1 (3 0,2). Гидролиз целесообразно проводить при 50—70 °С. Выделяющийся хлористый водород частично растворяется в воде, а частично его по фаолитовому трубопроводу отводят на эжектор, орошаемый водой, и в виде слабой соляной кислоты сливают в канализацию. Готовым продуктом на стадии гидролиза является раствор силанола с содержанием полимера 15—20%. [c.220]

    Эти материалы и изделия из них (штучные материалы) отличаются высокой стойкостью ко многим агрессивным средам. Например, керамические материалы, каменное литье и пластмассы применяют в производстве серной и соляной кислот при транспортировании агентов применяют трубопроводы и корпусы насосов из керамики и пластмасс, а для связывания различных материалов широко используют цементы и бетоны. [c.20]

    На Новомосковском ордена Трудового Красного Знамени химическом комбинате стеклянные трубопроводы эксплуатируют с 1959 г. В хлорном производстве зтого комбината было смонтировано тогда 700 пог. м стеклянных трубопроводов для транспортирования 33%-иой соляной кислоты при температуре 80°С и давлением до 3 ати. В 1963 г. на заводе было смонтировано дополнительно около 2000 пог. м стеклянных труб. Завод отмечает, что экономически выгодно применять стеклянные трубы, так как срок службы их намного выше, чем у винипластовых, фаолитовых и труб из других подобных материалов. [c.202]

    Выбор конструкционных и защитных материалов для оборудования указанных производств весьма затруднителен, так как основные компоненты технологических сред — хлор, хлористый водород, соляная кислота— характеризуются высокой коррозионной активностью. Использование неметаллических материалов для изготовления и защиты аппаратуры, трубопроводов и прочего оборудования во многих случаях также ограничивается их недостаточной химической стойкостью. [c.5]

    В производстве формальдегида титановое оборудование узла разложения паральдегида подвергается коррозии. Наиболее интенсивная коррозия развивается в нижней части колонны, где температура среды достигает 60 °С. Коррозионному разрушению подвержены также кипятильник колонны и трубопроводы. После непродолжительной эксплуатации на сварных соединениях корпуса колонны появились сквозные свищи, и через 2 года нижняя часть колонны заменена новой. Причиной коррозии титана явилось увеличение концентрации соляной кислоты свыше 5% в нижней части колонны. Для предотвращения коррозионных поражений решено снизить концентрацию соляной кислоты дозировкой 5—10% воды от количества жидкости, поступающей в колонну, и регулярно выводить из колонны водный слой, содержащий не более 3% НС1 [620]. [c.263]

    На комбинате стеклянные трубопроводы применяются при давлении рабочей среды не выше 3 кгс/см и температуре не более 70 °С (температурный перепад не должен превышать 50 °С) для транспортирования таких агрессивных сред, как соляная кислота, пары серной кислоты, различные кислые воды в производствах присадок, жирных кислот и серной кислоты. [c.94]

    Фарфоровое оборудование и трубопроводы с успехом применяются в производствах хлора, соляной кислоты, дихлорэтана, хлористого этила, перхлорвиниловой смолы, полупродуктов и красителей. По фарфоровым трубопроводам транспортируются разнообразные агрессивные жидкости, в том числе соляная кислота, разбавленная серная кислота, азотная кислота, фосфорная кислота и ряд других растворов, включая органические растворители. [c.59]


    Рассмотрены технология и аппаратурное оформление процессов получения хлористого водорода и соляной кислоты. Основное внимание уделено способам переработки абгазных хлористого водорода и соляной кислоты - отхода производства хпорорга-нических продуктов. Обобщены данные по защите от коррозии оборудования и трубопроводов. [c.2]

    На основе опыта эксплуатации можно привести данные о продолжительности службы винипластовых трубопроводов на химических заводах при транспортировке концентрированной соляной кислоты—15 лет, слабой серной кислоты — 10 лет, уксусной кислоты — 7 лет, слабых растворов азотной кислоты — 3 года. В среднем при использовании 1 т винипластовых труб на сооружение кислотопроводов можно сэкономить 3—5 т свинцовых труб, широко применяемых в производствах химической промышленности. [c.103]

    Аппаратура из плавленого кварца нашла применение не только в так называемой тонкой химической технологии (чистые реактивы, фармацевтические препараты и др.), но и в основной химической промышленности в производствах кислот и солей. Так, в производстве серной кислоты плавленый кварц можно применить для трубопроводов сернистого газа и кислоты. Известны кварцевые установки для концентрирования серной кислоты. В производстве синтетической соляной кислоты применяют холодильники из непрозрачного кварцевого стекла. [c.202]

    Как уже было сказано, для производства синтетических хлористого водорода и соляной кислоты часто используют абгазный хлор, получаемый в производств ве. жидкого хлора. Такой хлор обычно имеет концентрацию порядка 65-85%, и вероятность его сжижения в трубопроводах крайне мала. Содержание водорода в абгазном хлоре не должно превышать 4%, так как при большем содержании возможен взрыв. При использовании хлоргаза, получаемого непосредственно из цеха электролиза, необходимо строго контролировать содержание влаги [не больше 0,04% (масс,)], Абгазы из цеха сжижения и газообразный хлор, полученный при испарении жидкого хлора, содержат влаги значительно меньше, чем 0,04% (масс.). Такие требования к влажности хлоргаза предъявляются потому, что влажный хлор вызывает сильную коррозию стальной аппаратуры, а шатуры, КИП и трубопроводов, применяемых в производстве, сухой хлор вызывает коррозию только при температуре выше 100 С, К оме тог<), влажный хлоргаз при температуре ниже +10 С способен образовывать гидрат хлора (СВ -бН О) твердое вещество, закупоривающее трубопроводы, [c.10]

    Газ из сульфатных печей идет для охлаждения по длинному керамическому трубопроводу. Вначале он поступает в небольшую башню, сложенную из плит песчаника или гранита, насаженную керамическими кольцами, где конденсируется часть влаги, серной кислоты и задерживается сульфатная пыль. Из башни вытекает грязная соляная кислота, содержащая 8—10% серной кислоты. Эта кислота является отходом производства. Затем газ направляется [c.308]

    Керамиковые трубопроводы имеют большое распространение-в различных химических производствах, связанных с получением и применением соляной кислоты и других жидкостей и газов, обладающих сильными коррозионными свойствами. [c.79]

    В производстве синтетического глицерина имеется большое число агрессивных химических веществ хлор, серная кислота, гипохлорит натрия, хлорноватистая кислота, соляная кислота. Сухие хлорорганические продукты с содержанием 0,02—0,03% влаги не разрушают металлы, однако они становятся сильно агрессивными при повышенном содержании влаги и увеличении температуры. Это объясняется гидролизом веществ с отщеплением хлористого водорода, который в присутствии влаги разрушает большинство металлов и сплавов. Использование таких разнообразных агрессивных продуктов в производстве глицерина делает защиту от коррозии первостепенной задачей. В некоторых отделениях удается уменьшить коррозионность веществ с помощью тщательной их осушки. Но в большинстве случаев применяют коррозионностойкие материалы для изготовления аппаратуры и трубопроводов. [c.158]

    Успешно применяет стеклянные трубы Уфимский химический завод. Введя в эксплуатацию в 1961 г. 1250 пог. м стеклянных труб и убедившись в их эффективности я надежности, завод в 1962 г. ввел в эксплуатацию дополнительно 5400, а в 1963 г. — около 14 000 пог. м стеклявных трубопроводов. По трубопроводам транспортируют 30 /о-ную соляную кислоту с примесью 01рганиче-ских соединений и другие агрес сивиые среды. По мнению завода стеклянные трубы вполне удовлетворяют производство. [c.201]

    В производстве хлора и каустической соды происходит повышенный износ технологического оборудования и трубопроводов вследствие воздействия на них агрессивных веп еств, например влажного хлора, хлористого натрия, едкого натра, серной и соляной кислот. Поэтому необходимо систематически проводить квалифицированный надзор и осмотр, чистку, ремонт и испытания оборудования и трубопроводов. [c.185]

    Аппаратурное оформление процесса получения синтетической соляной кислоты и хлористого водорода относительно несложно. Большая часть оборудования (абсорберы, насосы, колонны и др,) представляет собой обычную типовую химическую аппаратуру, употребляемую во многих химических производствах. Специфическим аппаратом, характерным для данного производства, является только печь, в которой осуществляется синтез нее. Характерной чертой аппаратурного оформления является также то, что часть аппаратуры, (абсорберы, колонны, холодильники, сборники, емкости, насосы), а также некоторые трубопроводы и арматура ж>-за коррозионных свойств влажного хлористого водорода и соляной кислоты изготовляют из неметаллических коррозионно-стойких материалов, а аппараты (в основном емкости и колонны), изготовляемые из стали, имеют защитные покрытия (гуммировка, кислотоупорные керамические материалы и т,п,). [c.48]

    Оборудование участка разложения катализаторного комплекса (разлагатели ротационных аппаратов, насосы и трубопроводы) в производстве полиэтилена низкого давления изготовлено из титана. Коррозионные среды содержат суспензию полиэтилена в бензине, изопропиловый спирт, алкоголяты алюминия и титана, примеси соляной кислоты (pH = 2- 5). Скорость коррозии титана не превышает 0,005 мм/год [396]. [c.125]

    Керамика — выпускается кислотоупорный кирпич для футеровки химического оборудования, крупноблочная керамика для аппаратов башенного типа, например, в производстве серной кислоты. Керамические материалы обладают высокой устойчивостью ко многим агрессивным средам, исключение составляют щелочные среды. Трубопроводы из кислотостойкой керамики широко применяют для транспортировки серной и соляной кислот. [c.260]

    В последнее время стали применять трубопроводы из тантала в производстве соляной кислоты, причем высокая стоимость установки вполие окупается ее долгой службой. Кроме того, теплоотдача от тантала к жидкой среде очень высока, поэтому тепловые потери малы, а скорость процессов нагрева велика. [c.167]

    Конструкционные материалы. Для определения скорости коррозии различных материалов в растворах перхлората аммония с хлористым натрием еще до организации промышленного производства МН ,С104 были проведены специальные исследования. На основе испытания образцов погружением в растворы и опыта работы экспериментальных установок были подобраны соответствующие конструкционные материалы. Все сварные трубопроводы и аппараты средней емкости выполнены из нержавеющей стали типа 347. Для больших емкостей пригодна нержавеюа1ая сталь типа 316. Оборудование, находящееся в контакте с соляной кислотой (система реакторов), во избежание коррозионного действия соляной кислоты изготовлено из покрытой стеклом стали. Сушилки в начальный период эксплуатации были оборудованы медными змеевиками. Однако в дальнейшем было установлено, что пыль перхлората аммония способствует образованию агрессивных продуктов, снижащих температуру его разложения, что в результате вызывает ряд небольших вспышек. Поэтому медные змеевики были заменены змеевиками из нержавеющей стали. [c.101]

    Замена нержавеющих трубопроводов (транспортирующих три-хлорфенолят меди и трихлорфенол с примесью соляной кислоты до 0,5—0,7 г/л в производстве фунгицида 2,4—5— трихлорфено-лята меди) на титановые позволила увеличить срок слун<бы и сократить остановки оборудования на ремонт. [c.48]

    В г. Кливленд и его пригородах развито производство основных неорганических и органических продуктов, а также лакокрасочных материалов. В г. Аштабьюла вырабатывают карбид кальция, хлор, каустическую соду, кислород, азот, ацетилен. Заводы по производству неорганических продуктов связаны трубопроводами. Транспортировка по ним азота, кислорода, ацетилена, соляной кислоты обходится на - "35% дешевле, чем автомобильным транопортом [19]. [c.516]

    В контакте с исходной средой производства холинхлорида — триметиламнном, а также с его водными растворами углеродистые стали при температуре до 40°С стойки и могут применяться, для изготовления аппаратуры, трубопроводов и арматуры. В эти-ленхлоргидрине и его смесях с трнметиламином при повышенных температурах углеродистые стали подвергаются интенсивной точечной и язвенной коррозии, которая обусловлена присутствием соляной кислоты, образующейся вследствие отщепления НС от эти-ленхлоргидрина. Хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали разрушаются в этих условиях меньше, но также подвергаются точечной коррозии при контакте с газовой фазой такие стали подвергаются незначительной равномерной коррозии. Титан и его сплавы в этиленхлоргидрине не разрушаются. [c.269]

    В настоящее время в производстве хлорбензола наибольшие трудности возникают при выборе конструкционных материалов и способов защиты для трубопроводов и запорной арматуры, эксплуатируемых в условиях транспортировки жидких погонов на стадии ректификации продуктов хлорирования и бензола, содержащего примесь соляной кислоты. Приведенные в табл. 12.4 результаты обследования показывают, что хромоникелевая сталь Х18Н10Т по коррозионной стойкости в указанных условиях не имеет существенного преимущества перед углеродистой, зато вполне пригодны фарфор, стекло, керамика, фаолит А, антегмит АТМ-1, фторопласт-4. Однако широкому использованию труб из этих материалов препятствовало отсутствие стойких в средах производства хлорбензола уплотняющих прокладочных материалов. В настоящее время вопрос об уплотнении стыковых соединений труб разрешается благодаря освоению отечественной промышленностью выпуска [c.285]

    Сочетание диазодисазосоединения с м-ф е >н и-ленд и а мино м проводят в том же чане О. Растворж-фенилен-диамина готовят в чане 11 растворением в воде кристаллического л1-фенилендиамина, взятого в количестве 99% от теории. При наличии на заводе производства ж-фенилендиамина его применяют непосредственно в растворе, который передают в чан 11 по трубопроводу. Раствор ж-фенилендиамина подкисляют соляной кислотой из мерника 12 до слабокислой реакции на лакмус, быстро спускают в суспензию диазодисазосоединения и размешивают массу при слабощелочной реакции сначала при темпе- [c.205]

    На одном химическом комбинате в производстве сульфата аммония совершенно безосновательно были поставлены титановые насосы для перекачки 35/ -ной серной кислоты при 90°. Эти васосы сразу же вышли из строя. Подобный случай бая на другом заводе, где в производстве сулемы были смонтированы титановые трубопроводы для перекачки 35 ной соляной кислоты, которые также вышли из строя . Такие случаи свидетельствуют, прежде всего, о недостаточной информации предприятий о свойствах и возможных областях применения титанового оборудования. Насколько важна оперативная информация-, можно судить по опыту Великобритании, где специальная комиссия в течение двух лет анализировала прдохение в области коррозии в стране. Было установлено, что прямые убытки от коррозии, равные 1365 млн. ф. ст., могут быть уменьшены на 310 млн. ф. ст., т.е. почти на одну четверть, толысо за счет своевременной информации предприятий, исследовательских и проектных центров о современных материалах и методах защиты . [c.4]

    Схема производства синтетической соляной кислоты. Сырьем для производства синтетической соляной кислоты служат электролитический хлор и водород, получаемые в цехах электролиза. Хлор и водород подают в цех по стальным трубопроводам под небольшим давлением. На хлорной и водородной линиях установлен ряд контрольно-измерительных приборов, предохранительных и регулирующих приспособлений. Из трубопроводов хлор и водород подают в печь синтеза. Регулирование давления и подачи газа в печь производят при помощи вентилей, ориентируясь на показания ротаметров, монометров и на анализы хлористого водорода. [c.462]

    Наибольшее техническое значение для кремнийорганических производств имеют специальная хромо-никелевая сталь и кремнистый чугун. Кремнистый чугун, содержащий 14—16% 51, вполне устойчив к воздействию серной и соляной кислот, он применяется для изготовления насосов для перекачивания кислот и запорных приспособлений. Хромо-никелевая, так называемая нержавеющая сталь стойка к холодным кислотам, к атмосферным воздействиям, что важно при получении продуктов высокой чистоты. Обычно используют сталь Х18Н10Т (18% хрома, 10% никеля и 1% титана) и сталь Х18Н12М2Т (18% хрома, 12% никеля, 2% молибдена и 1% титана). Из хромо-никелевых сталей изготавливают реакторы, мерники, сборники, трубопроводы, запорную арматуру. [c.15]

    В производстве хлора и каустической соды из аппаратов, сосудов и коммуникаций, работающих под давлением, при недостаточной их герметизации могут происходить утечки хлора и других компонентов тexнQлoгичe киx сред, а в аппараты, сосуды и коммуникации, находящиеся под вакуумом, может происходить подсос воздуха. Утечки хлора и других веществ, а также подсос воздуха возможны через фланцевые соединения аппаратов сосудов и трубопроводов, а также через уплотняющие устройства арматуры, вращающихся валов газодувок для влажного хлора, насосов для перекачивания жидкого хлора растворов едкого натра, хлористого натрия, серной и соляной кислот. [c.83]

    При выборе конструкционных и защитных материалов для изготовления технологического оборудования и трубопроводов производства каустической соды и хлора учитьшают не только их механическую прочность, но и стойкость к агрессивному воздействию хлора, растворов хлорида натрия и едкого натра, серной и соляной кислот, а также других компонентов технологических сред. [c.104]

    Имеется большая номенклатура материалов, удовлетворяющая требованиям коррозионной стопкос ги в среде влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия и едкого натра, серной и соляной кислот. Но многие эти материалы не могут быть рекомендованы в качестве конструкционных для изготовления оборудования и машин производства каустической соды и хлора, находящи.хся под давлением, вследствие низких механических свойств (стекло, керамика, поливинилхлорид и многие другие неметаллические материалы). В производстве каустической соды и хлора их применяют, главным образом, для защиты от коррозии оборудования и трубопроводов, изготовленных из углеродистой стали. В настоящее время в производстве каустической соды и хлора ниходят широкое применение оборудование, трубопроводы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, обладающих высокой стойкостью к агрессивному воздействию влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия, серной и соляной кислот. Из стеклопластиков изготавливают крышки и многие другие детали электролизеров с диафрагмой и моно-и биполярным включением электродов, детали мембранных электролизеров, колонное и емкостное оборудование, соприкасающееся с влажным хлором и растворами гипохлорита натрия иедкого натра, коллекторы трубопроводов для влажного хлора, рассола хлорида натрия, серной и соляной кислот и т. д. [c.105]

Смотреть страницы где упоминается термин Трубопроводы в производстве соляной кислоты: [c.390]    [c.117]    [c.14]    [c.12]    [c.505]    [c.8]   
Коррозия и защита химической аппаратуры Том 6 (1972) -- [ c.105 , c.106 , c.110 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кислота соляная

Соляная кислота кислоты

Трубопроводы в производстве

Трубопроводы в производстве кислоты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте