Получение композиций из полимеров

Обработке материала на каландре предшествуют получение композиции полимера и пластикация. Поэтому свойства пленок, полученных каландровым способом, зависят в основном от трех факторов свойств исходного материала и состава композиции условий смешения и пластикации условий каландрования. [c.158]

Кроме того, в работах [24-27] опубликованы результаты крупномасштабных сравнительных исследований битумов, модифицированных полимерами, и присадок, которые предлагаются на отечественном и зарубежном рынках. В обзоре [27] помимо составов, технологии получения и свойств композиций битумов с термореактивными и термопластичными полимерами, изложены составы и свойства нового класса композиций полимеров с высокомолекулярными соединениями нефти. [c.53]

Первым обязательным требованием к пластификатору является его растворимость в полимере. Второе требование—низкая упругость иаров, обеспечивающая стабильность полученной композиции в условиях хранения и эксплуатации изделий из пластифицированного полимера. [c.262]

Для получения сшитых полимеров с требуемыми свойствами необходим выбор самого полимера, сшивателя, подбор их композиций с учетом состава растворителя. [c.92]

Увеличение содержания пластификатора в составе полимерной композиции, приводящее к повышению гибкости цепей полимера, способствует росту подвижности отдельных его звеньев [334], вызывая понижение удельного объемного диэлектрического сопротивления и повышение максимального значения тангенса угла диэлектрических потерь [311, 334]. Высокое удельное объемное электрическое сопротивление пластификатора не является достаточным условием для получения пластифицированного материала, также обладающего высоким удельным объемным электрическим сопротивлением. Согласно данным работы [335], единственным удовлетворительным методом определения пригодности пластификатора для получения пластифицированных полимеров с определенным комплексом диэлектрических свойств является оценка диэлектрических характеристик конечного материала. В этом случае четко проявляется специфика отдельных типов пластификаторов [311, 336—338]. [c.177]

Микрогетерогенность не является препятствием для получения композиций с высоким комплексом физико-механических и эксплуатационных свойств. Полимер, находящийся в дисперсной фазе, может выполнять функции наполнителя. Образование переходного слоя на границе двух полимерных фаз способствует повышению физико-механических свойств системы. [c.28]

Ассортимент полимеров этилена может быть значительно расширен получением сополимеров его с другими мономерами, а также путем получения композиций при компаундировании полиэтилена одного типа с полиэтиленом другого типа, полипропиленом, полиизобутиленом, каучуками и т. п. [c.6]

Наполнение полимеров можно определить как сочетание полимеров с твердыми, жидкими или газообразными веществами, которые относительно равномерно распределяются в объеме образующейся композиции и имеют четко выраженную границу раздела с непрерывной полимерной фазой (матрицей) [32]. Наполнение — один из основных способов создания пластмасс, резин, лакокрасочных материалов, синтетических клеев и других полимерных материалов с заданными технологическими и эксплуатационными свойствами. В большинстве случаев для получения наполненных полимеров применяют твердые наполнители — тонкодисперсные с частицами зернистой (сажа, двуокись кремния, древесная мука, мел, каолин) или пластинчатой (тальк, слюда, графит и др.) формы, а также разнообразные волокнистые материалы. Последние применяются в виде элементарных волокон, нитей, прядей, жгутов, тканей, матов, сеток и пр. Именно эти наполненные системы являются предметом рассмотрения настоящей монографии. [c.10]

Физико-химические свойства систем, которые мы рассматриваем, существенно зависят от наличия переходного слоя на межфазной границе. Эти свойства определяются также характером распределения компонентов друг в друге и условиями получения композиции, определяющими ее структуру. Вследствие неоднородности смесей зависимости их механических свойств от состава имеют сложный характер [426, 427]. Раздельная. кристаллизация компонентов в смесях кристаллических полимеров, приводящая к возникновению четких границ между сферолитами, определяет легкость разрушения системы и невозможность создания в ней напряжений, необходимых для развития вынужденной высокоэластической деформации. На свойствах смесей сказываются также различия температурных зависимостей слагающих деформации. [c.214]

Дан краткий обзор возможности каталитического окисления в присутствии хлорного железа и фосфорных добавок рассмотрены вопросы химизма окисления приводятся основные закономерности получения полимер-битумных материалов с использованием в качестве добавок полиолефинов и каучуков и анализ реологических характеристик полученных композиций. [c.2]

ДЛЯ более глубоких исследований взаимосвязи молекулярной массы и ММР с физическими свойствами полимера. В настоящее время путем смешивания соответствующих узких фракций химики готовят образцы с любым заданным ММР, а затем сопоставляют свойства полученных композиций с формой и расположением соответствующих кривых распределения. [c.281]

В промышленности полимеров он употребляется не только как растворитель. Хлорекс может быть использован в составе композиции катализатора для полимеризации с целью получения углеводородных полимеров [49] и в составе композиции катализатора для полимеризации поливинилхлорида в количестве 0,05—1% от мономера [50]. [c.202]

Суть третьего метода получения ионообменного полимера состоит в получении композиции органического перфторированного полимера, не несущего каких-либо ионогенных групп с высокомолекулярной полимерной неорганической кислотой. В этих композициях органическому полимеру отводится роль связывающего носителя и пластификатора, придающего композиции свойства, необходимые для получения из нее пленочных материалов. Полимерная же неорганическая кислота принимает участие в электрохимических процессах электролиза. [c.31]

В зависимости от свойств исходного полимера процесс подготовки включает тщательное перемешивание ингредиентов с помощью соответствующего смесительного оборудования, пластификацию полученной композиции на вальцах, в смесителях типа Бенбери или в экструдерах и гранулирование. Необходимо обратить особое вни.мание на следующие показатели подготовленной композиции. [c.141]

Одним из самых старых и, безусловно, наиболее важных способов приготовления полимерных композиций является смешение. В этой главе будут рассмотрены способы получения композиций на основе полимера и диспергированного в нем эластомера, в частности механическое смешение, смешение путем прививки и др. Некоторые из таких материалов широко известны благодаря своей высокой ударной прочности, другие же не являются сколь-нибудь существенно упрочненными, однако представляет интерес их морфология. [c.76]

Приведенная схема классификации позволяет разделить совместимые и несовместимые, а также кристаллические и аморфные полимерные пары. Так, больщинство рассматриваемых на схеме пар могут быть составлены либо из двух аморфных, либо из двух кристаллических, либо из одного кристаллического и одного аморфного полимеров. Относительное содержание обоих компонентов также является важным фактором. Так, инверсия состава для композиции полимер — каучук приводит к образованию другого материала. Рассмотрим, например, пять главных типов структур наблюдаемых в блок-сополимерах эластомерные сферы и цилиндры, диспергированные в матрице пластика стеклообразные сферы и цилиндры в каучукообразной матрице чередующиеся ламели стеклообразного и эластомерного компонентов . Используя один и тот же метод получения, можно создать материалы, в которых оба компонента являются либо стеклообразными, либо каучукоподобными, либо один из компонентов — стеклообразный, а другой — каучукоподобный. Если все эти возможные перестановки произвести с каждым из 25 типов смесей, [c.388]

В НПО Химволокно (п Чернигов) выполнена реконструкция промышленной нитки гюлучения волокон для работы с нефтяным пеком с целью отработки технологии получения волокон из композиции полимер-нефтяной пек [8, 10]. Была выполнена серия экспериментов по изучению условий формования и наработаны опытные образцы углеродных волокон. [c.17]

В заключение этого раздела следует отметить, что двухосновные кислоты находят разнообразное применение. Например, шаве-левая кислота используется в текстильной и деревообрабатывающей промышленности, ее применяют при полировке металлов, в качестве катализатора в реакциях поликонденсации (например, при получении фенолформальдегидных полимеров). Используется и как отвердитель при получении мочевиноформальдегидных композиций для укрепления грунтов при сооружении фундаментов. Производные малоновой кислоты, например ее эфиры, могут находить применение для стабилизации грунтов, что имеет большое значение для строительства. Остальные кислоты этого ряда служат в качестве пластификаторов в производстве пластмасс, высококачественных смазок и мономеров. В реакциях диенового синтеза, в производстве полиэфирных полимеров и различных сополимеров используются непредельные двухосновные кислоты. Малеиновая кислота применяется для синтеза некоторых ПАВ, а также в виде водного раствора аммониевых солей ее сополимера со стиролом или винилацета-том — для уплотнения кирпичной кладки, бетона и других строительных материалов. [c.164]

Исследована циклоцепная таутомерия замещенньсх о-бензоилбензойных кислот, выбран метод получения жесткогибких полимеров с фотоактивной карбонильной группой. Исследованы фотохимические свойства этих поимеров как сен-собилизаторов в различных фотопроцессах, в том числе и в композициях с фотохимически мало активными полимерными матрицами. [c.146]

Выполнены систематические термодинамические и реологические исследования композиций смесей природного полимера - крахмала с производными целлюлозы, а также производных природных полимеров хитина и целлюлозы - хитозана с карбоксиметилцеллюлозой (КМЦ). Выявлены границы совместимости устойчивости композиций. Полученные биоразлагаемые полимеры рекомендованы к использованию в пищевой промышленности, медицине, сельском хозяйстве и др. областях, что будет способствовать существенному улучшению состояния окружающей среды. [c.118]

Дальнейшим шагом было получение композиции, содержащей полимер и золь, представляющей основу для будущей мембраны. На основе анализа литературных данных в качестве регулятора вязкости бьш выбран водорастворимый полимер - гидроксизтилцеллюлоза (ГЭЦ). Кроме полимера в композицию вводили 1 % масс, глицерина в качестве пластификатора, а также нитраты лантана и меди, в таком количестве, чтобы после обжига селективный слой содержал 94 % моль. СеОг, 4 % моль ЬезОз и 2 % моль СиО, что соответствует известному составу катализатора. [c.143]

В межфазной области могут концентрироваться низкомол. фракции, ингредиенты, вводимые в С. п. при получении композиц. материалов, может изменяться надмол. структура полимеров, что в совокупности приводит к образованию межфазного слоя (МФС), к-рьш включает также слой сегментальной р-римости и может достэтать размеров в неск. мкм. Иногда в С. п. вводят спец. добавки, концентрирующиеся в МФС и регулирующие фазовую структуру. Это, напр., привитые и блоксополимеры, а также пск-рые ПАВ (особенно неионогенные), улучшающие диспергирование полимера в полимере при мех. перемешивании, увеличивающие стабильность фазовой структуры и прочность связи между фазами, что, в свою очередь, улучшает мех. св-ва смеси. [c.371]

Можно предположить, что дальнейшее развитие работ в этой области будет связано с химической и физической модификацией соединений металлов, которая не только повысит их каталитическую активность и будет способствовать образованию более высокомолекулярных полимеров, но и приведет к получению композиций с еще более существенными преимуществами в свойствах. Перспективным развитием работ в этой области, несомненно, представляется получение нанокомпозиций. В последнее время такие работы получили заметное развитие, так как нанодиспергирование небольших количеств (до 5 мас.%) наполнителя, например слюды, в полимере позволяет получать композиции с комплексом интересных свойств. В этом аспекте поликонденсация в присутствии наполнителя представляется весьма перспективным направлением, так как дает возможность решить сразу несколько проблем, связанных не только с диспергированием наполнителя, но и с катализом поликонденсационного процесса [20]. [c.313]

Эпихлоргидрин, дифенилоллропан, отвердители, используемые при получении композиций, а также низкомолекулярные продукты реакции эпихлоргидрина с дифенилолпропаном вызывают различные формы дерматита. Значительно менее токсичны отвержденные полимеры этого типа. В некоторых. случаях заболевания могут быть аллергического характера. [c.75]

Затем в реактор подают газообразный трехфтористый бор в количестве 1—2% и порциями сокатализатор — эпихлоргидрин в количестве 0,1—0,4% от массы мономера. Полимеризация протекает в течение 4—8 ч при энергичном перемешивании. После окончания полимеризации (конверсия 80—85%) катализатор нейтрализуют аммиаком и выгружают суспензию полимера в аппарат 3, в котором отгоняют с водяным паром растворители и незаполимеризовавшийся мономер. Далее суспензия поступает на нутч-фильтр 4. После фильтрования полимер отмывают водой о г комплекса ВРз-ЫНз и с помощью вакуума переводят в сушилку 5. Высушенный полимер просеивают на сите 6 и смешивают в смесителе 7 со стабилизатором и другими необходимыми добавками (красителем, наполнителем и др.). Полученную композицию направляют в экструдер-гранулятор 8. [c.148]

Большое внимание уделяется получению композиций с теплостойкими полимерами (полиимиды, полифенилеисульфиды, поли-арилсульфиды). Композиция ПТФЭ со смолой эконол (США) имеет прочность при изгибе до 3,85 МПа и модуль упругости при изгибе 7-10 МПа, коэффициент трения 0,12 [41]. [c.219]

Англ. пат. 1 095 728 du Pont, 16.10.1964 и последующие, США 21,12.1967. Органозольные композиции на основе полифторированных углеводородов, полученные с полимерами, от которых отрыв водорода осуществляется в присутствии свободных радикалов. [c.316]

Англ. пат. 1 210 161 du Pont, 23.5.1967, США 28.10.1970. Композиции для покрытий на основе дисперсий привитых сополимеров с двумя различными типами боковых цепей, полученных на полимерах, содержащих активные для прививки центры. [c.318]

Миниатюры для масштабного формования можно также получать прессованием из порошкообразных термонластов или полимор-мономерных паст. Компоненты полимерного материала тщательно перемешивают с порошкообразным газообразователем в шаровых мельницах или лопастных мешалках. Полученную композицию загружают в прессформу закрытого типа, в к-рой при темп-ро, превышающей темп-ру плавления полимера, формуется монолитный блок необходимой конфигурации. Выделяющийся нри разлоя енпи газообразователя газ равномерно распределяется и растворяется в расплаве полимерного материала. После прессования заготовка охлаждается под давленном до ]<омнатной темн-ры и извлекается из формы. Т. к. газ внутри такой заготовки находится под высоким давле- [c.276]

Переработка и применение. Описанию получения, свойств и применения полистирола посвящены обзорные статьи [1124—1129]. Большое значение в промышленности синтетического каучука имеют сополимеры стирола с диенами, подвергаемые различным модификациям для улучшения их эксплуатационных качеств. Получены различные пластические материалы с высокой прочностью на удар. Рекомендуется смешивать полистирол с каучукоподобными сополимерами бутадиена и стирола, диметилвинилэтилкарбинола этилового эфира акриловой кислоты и другими полимерами для получения композиций, пригодных для изготовления прессовочных изделий и лаков [1030—1138]. [c.229]

Регулирование скорости и глубины отверждения. Для получения композиций, быстро отверждающихся в тонких слоях при сравнительно низких темп-рах, целесообразно использовать Э. с. повышенной реакционной способности (IX и X) и отвердители след, типов комплексы BF3 с гликолями, продукты конденсации алифатич. полиаминов с фенолом и формальдегидом, а также вводить в композиции мономеры и олигомеры, содержащие группы ОН, SH или СООН (резорцино-формальдегидные смолы, тиоколы, салициловая к-та и др. . Для увеличения глубины отверждения композиции, предназначенных для холодного отверждения, когда невозможна последующая термообработка, применяют Э. с. и отвердители с возможно меньшей функциональностью, напр, бифункциональные диановые Э. с. в сочетании с трехфункциональным амином (N-алкилпропилендиамином, N-ал-килгексаметилендиамином и др.), а также вводят в композиции соединения (XI или XII), к-рые, участвуя в образовании трехмерной сетки полимера, способствуют увеличению его молекулярной подвижности. [c.498]

После оптимизации состава важнейшей онерацией является получение композиции путем смешения ингредиентов. Эта стадия в значительной сте-пени определяет качество и эксплуатационные характеристики получаемых изделий. Назначение смешения весьма разнообразно, но главная его задача — обеспечение качественного диспергирования и перемешивания ингредиентов и полимера. [c.35]

При обработке глины у-метакрилоилоксипропилтриметоксисила-иом, а затем сополимеризации со стиролом в присутствии азобисизобутиронитрила получен привитой полимер с выходом 4,1—8,4 % от массы композиции [410]. Полимер представляет собой гель, набухающий в бензоле. Поскольку аналогичный сополимер, полу-"ченный без наполнителя, растворим а бензоле, йожно предполо- [c.226]

Цель настояш ей работы состояла в определении оптимальной концентрации полифункциопального мономера при различных способах введения в полимер, диапазона доз, в котором выход сшивания максимален, свойств полученных композиций и в анализе структурных изменений в системе полимер —полифункциоиальный мономер. [c.286]

Для изготовления подшипников скольжения, сепараторов подшипников качения, направляющих поршневых штоков и других машиностроительных деталей, работающих в узлах трения в условиях ограниченной смазки при высоких температурах, в вакууме и т.д., разработаны антифрикционные самосмазывающиеся материалы амальгопласты. Это материалы каркасно-диоперсного типа формируемые на основе теплостойких полимеров и растворов твердых металлов в жидких поверхностно-активных металлах (ртути, галлии и др.) с использованием различных добавок (оксида кадмия, олеиновой кислоты и др.), сухих смазок (графита, дисульфида молибдена, нитрида бора и др.), волокнистых и других наполнителей (стеклянного воло кна, асбеста, углеродного волокна, свинца и др.). Последовательность технологических операций при формировании амальгопластов следующая приготовление раствора металлов совмещение раствора металлов с полимером и добавками прессование полученной композиции при [c.88]

Эпоксидные полимеры также получаются с применением алюминиевых хелатов например, новые типы таких полимеров содержат аморфный полиэпигалогидрин высокого молекулярного веса, совершенно отличный от известного низкомолекулярного полимера Для получения композиций для покрытия бумаги смешивают алюминиевые хелаты, полученные из оксикарбоновых кислог, с основаниями типа аммиака и протеинсодержащими (казеин или соевый протеин) клеями. Алюминиевый хелат этилендиамина вводят в полиэфир-изоцианатные композиции для придания устойчивости по отношению к термитам [c.299]