Требования к воде для технологических процессов

До поступления на химическое производство минеральное сырье, как правило, подвергается предварительной обработке, после которой его состав и свойства удовлетворяли бы требованиям данного технологического процесса. Такая обработка состоит из совокупности механических, химических и физико-химических операций измельчение, укрупнение, обезвоживание, обогащение или флотация. Флотация основана на различной смачиваемости водой полезных компонентов и пустой породы минерального сырья. Например, флотацией полиметаллических сульфидных руд получают концентраты, отделяя при этом пустую породу. [c.169]

На всех химических предприятиях используются оборотная и общая система водоснабжения — как для технологических, так и для холодильных цехов. Это вызывает тяжелые режимы работы компрессоров, так как требования, предъявляемые к параметрам охлаждающей воды технологическим процессом химического производства, существенно отличаются от требований холодильных цехов. [c.92]

Обезвреживание пестицидов в сточных водах ограничивается использованием огневого или реагентного методов, не удовлетворяющих в полной мере современные требования к технологическим процессам первый - из-за высокой стоимости обработки воды, второй — из-за [c.4]

В головном институте ВНИИВОДГЕО разработаны основные положения создания замкнутых водооборотных систем разработка научно обоснованных требований к качеству воды, используемой во всех технологических процессах и операциях, и получаемой продукции внедрение воздушного охлаждения вместо водяного многократное использование воды в различных или однотипных операциях и получение небольшого объема максимально загрязненных сточных вод, обезвреживание которых возможно достаточно эффективными локальными методами очистки использование воды для очистки газов только в случае извлечения из газов и утилизации ценных компонентов обязательная регенерация отработанных кислот, щелочных и солевых растворов и использование извлекаемых продуктов в качестве вторичного сырья применение принципа противотока воды и сырья, многоступенчатой промывки либо ступенчатого водяного охлаждения обязательный учет токсикологической и эпидемиологической характеристик очищенной оборотной воды и ее влияния на человека. [c.85]

Основные вопросы эксплуатации компрессорных установок, работающих с испарительным охлаждением, в том числе технология впрыска воды, конструкция систем впрыска, износ и связанная с ним необходимая модернизация отдельных узлов компрессора, рассмотрены выше. В данной главе освещаются особенности эксплуатации систем впрыска с точки зрения требований техники безопасности. Механизации, автоматизации, химизации отдельных технологических процессов при эксплуатации и ремонте компрессорных установок, улучшению условий труда обслуживающего персонала посвящено большое количество работ. Здесь рассматриваются только отдельные частные вопросы, которым, по нашему мнению, в настоящее время еще не уделяется достаточного внимания. [c.326]

Терморегуляторы и реле времени. Производительность горелки должна быть приведена в соответствие, с требованиями технологического процесса. Если эта операция осуществляется автоматически, то клапан, регулирующий подачу топлива, настраивают на сигнал, который может поступать от регулятора температуры или датчика реле времени процесса. Современные промышленные терморегуляторы практически всегда основаны на действии термоэлектродвижущей силы термопар, которая прямо пропорциональна температуре. Если температура процесса превышает допустимый уровень, то результирующая термоэдс воздействует на соленоид, который уменьшает или отключает подачу газа. Другие терморегуляторы основаны на изменении электрического сопротивления при изменении температуры. Терморегуляторы, принцип действия которых основан на свойстве металлов и ртути расширяться при повышении температуры, а также механические терморегуляторы применяют для управления горением в основном при низкотемпературных процессах, например при подогреве воды. [c.126]

В связи с возросшей актуальностью проблемы защиты окружающей ореды возникли новые требования к технологическому оформлению процессов переработки нефти, в том числе по многократному использованию технологических вод, повышению качества их очистки и т. д. [c.11]

В 1992 г. в Англии более 40 фирм начали подготовку к проведению экологической сертификации производств, технологических процессов на основе британского стандарта BS 7750 Система экологического менеджмента . Стандарт охватывает все стороны деятельности фирмы, связанной с охраной природы и природопользованием выбросы в атмосферу, сброс сточных вод, воздействие на окружающую среду, взаимодействие в области охраны окружающей среды с поставщиками, политика и программа работ фирмы в области экологии и т.д. Вводимая экологическая сертификация фирм, производств, технологических процессов на соответствие требованиям BS 7750 схожа по своему характеру с сертификацией на соответствие требованиям международных стандартов ИСО серии 9000. Выдача сертификатов соответствия стандарту BS 7750 будет осуществляться под контролем Министерства торговли и промыщленности Англии. [c.188]

С развитием техники и технологии производства усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. Увеличение удельного веса сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе переработки, развитие каталитических процессов, прямоточное питание технологических установок на ряде заводов повышают требования к качеству ремонта оборудования, обусловливают необходимость бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако современный уровень организации вспомогательных служб нефтеперерабатывающих заводов отстает от требований производства. На многих заводах существует разрыв между высоким уровнем механизации и автоматизации основных технологических процессов и относительно низким уровнем механизации вспомогательных работ. Это обусловливает низкую производительность труда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности завода. [c.181]

В зависимости от целевого назначения воды ее физические, химические и бактериологические показатели должны отвечать определенным требованиям. Ими определяется выбор источников водоснабжения, технологические процессы обработки воды и компоновка очистных сооружений. [c.137]

Воду необходимо удалять из углеводородов и химических продуктов по двум причинам а) для того чтобы предотвратить нежелательные побочные реакции в технологических процессах, нанример взаимодействие, с катализаторами б) для удовлетворения требований технических условий или [c.76]

Требования, предъявляемые к температуре оборотной воды различными промышленными предприятиями, диктуются технологическим процессом и эксплуатационными свойствами оборудования. При выборе типа градирен для обеспечения этой температуры следует учитывать возможность загрязнения воды продуктами производства в водооборотном цикле. [c.9]

Температуры входящей и выходящей воды устанавливаются технологами производства на основании теплотехнических расчетов с учетом характеристик охлаждаемого оборудования. Следует иметь ввиду, что температуры оборотной воды, особенно (д, могут иметь весьма существенное влияние на параметры технологического процесса, размеры градирен, диаметры труб, подачу насосов и производительность другого оборудования, а также на потребление электроэнергии. Поэтому целесообразно определять (д, а также расход охлаждаемой воды С, путем технико-экономических расчетов совместной работы всех сооружений водооборотного цикла - технологического оборудования, градирен, циркуляционной насосной станции и установок для очистки и подготовки воды. Однако эти расчеты не всегда выполнимы. В этом случае при проектировании рекомендуется принимать расчетное значение исходя из условия, чтобы разность t2 - т была не менее 5 °С. Самые низкие значения разности - т могут быть приняты лишь в том случае, когда это диктуется жесткими требованиями производства (см, гл. 5). По экономико-практическим соображениям во всех случаях разность (д - т не должна быть меньше 2°С, [c.83]

Температура воздуха по смоченному термометру т является теоретическим пределом охлаждения воды в градирне. Учитывая, что с приближением расчетной температуры воды к теоретическому пределу охлаждения т потребуется больший размер градирни, при их проектировании рекомендуется принимать расчетную температуру ij исходя из условия разность ij - т должна быть не менее 4 °С для вентиляторных градирен и 8 °С для башенных. Более низкие значения разностей - т принимаются лишь в тех случаях, когда это диктуется требованиями технологического процесса производства. [c.105]

Если отработанные производственные сточные воды подаются в систему оборотного водоснабжения, то требования к величине активной реакции зависят от специфики технологических процессов. [c.103]

Вода, используемая в технологических процессах на предприятиях, может играть роль сырья, растворителя, поглощающей или транспортирующей среды, теплоносителя и др. Поэтому и требования к ее качеству, в зависимости от характера и цели применения, весьма различны. [c.294]

Повторное использование биологически очищенных производственных сточных вод на предприятиях различных отраслей промышленности определяется требованиями, предъявляемыми к воде, которая участвует в технологических процессах. Так, если биологически очищенные сточные воды используются для подпитки охлаждающих систем оборотного водоснабжения или используются в системах гидротранспорта, то обычно их можно применять без дополнительной обработки — глубокой очистки. В других же случаях требуется, наоборот, глубокая очистка для удаления органических загрязнений, биогенных элементов, солей жесткости и др. [c.296]

Необходимо учитывать, что, как следует из условий использования фенольных сточных вод коксохимических заводов в охладительных спс-стемах оборотного водоснабжения, требования к степени очистки сточных вод должны устанавливаться исходя из результатов комплексных исследований с учетом конкретных свойств сточных вод и требований к качеству воды для технологических процессов. [c.320]

Требования к химическому составу технической воды оаре-деляются условиями использования ее в конкретных технологических процессах. Наибольшее количество воды расходуется в теплообменной аппаратуре на отведение избыточного тепла. Только на компенсацию потерь воды в оборотных системах водоснабжения отдельные предприятия расходуют десятки и даже сотни тысяч кубических метров воды в сутки. В условиях работы оборотных систем многократный нагрев воды до 40— 45 °С и охлаждение ее в вентилируемых градирнях или брызгальных бассейнах приводят к потерям диоксида углерода и отложению на поверхностях теплообменников и труб карбоната кальция в соответствии с реакцией [c.6]

Для технологических процессов употребляют воду, соответствующую требованиям действующего стандарта, с общей жесткостью не более 7 мг экв /л. Органические примеси в воде оказывают отрицательное влияние на качество продукции, особенно розового эфирного масла. Для охлаждения холодильников и промывки оборудования можно использовать воду из открытых водоемов после соответствующей очистки. [c.75]

Рассмотрим критерии, которыми можно руководствоваться при выборе способа синтеза фенолов. Такими критериями могут быть прежде всего низкая себестоимость получаемого продукта и его высокое качество, малое число стадий технологического процесса, небольшое количество вредных сточных вод и выбросов, которые достаточно просто могут быть ликвидированы доступность исходных реагентов и высокая селективность процесса. Эти требования зачастую противоречивы, и в большинстве случаев приходится выбирать оптимальное соотношение всех показателей. [c.110]

Для технологических процессов употребляют воду, соответствующую требованиям ГОСТ 2874-82 (гигиенические требования и контроль за качеством), с общей жесткостью не более 7 мг экв/л. [c.38]

Меры профилактики. При производстве И. основным требованием является обеспечение автоматизации и механизации технологических процессов и оборудования, в частности, сорберов, десорберов, нутч-фильтров, а также обеспечение непрерывности всего процесса извлечения И. из буровых вод механизация работ по погрузке и упаковке готового продукта и дистанционное управление процессом. Работа с И. должна проводиться в герметизированных системах. Необходимо применить местную вытяжную вентиляцию в зоне, где работающие могут вдыхать попавшие туда вследствие утечки пары И. Нельзя полагаться на то, что раздражающее действие И., которое вместе с тем служит предупреждением об опасности, может исключить возможность ингаляции в количествах, превышающих допустимые. [c.443]

Меры профилактики. Для предотвращения опасных выбросов необходимо предъявлять жесткие требования к технологическому процессу и оборудованию. Все оборудование должно быть достаточно прочным, как механически, так и химически, чтобы вьщерживать рабочие температуры и давления для очистки нельзя использовать углеводороды или спирт все оборудование и систему труб для операций с X. требуется тщательно продуть перед любыми ремонтными работами. Перед началом ремонта неисправные цистерны, трубопроводы и оборудование следует продувать сухим воздухом и изолировать от всех источников X. При аварии, перед тем как войти в аварийную зону, нужно надеть соответствующую спецодежду или предпринять другие меры по обеспечению безопасности любой сосуд, из которого происходит утечка, необходимо поставить в такое положение, чтобы из него выходил только газ, но не жидкость. Подходить к месту аварии следует с наветренной стороны, так, чтобы газ распространялся по ветру к нижнему уровню ни при каких обстоятельствах вода или другая жидкость не должна направляться на контейнер, из которого происходит утечка если контейнер дает течь при транспортировке, нужно продолжать движение к месту назначения. [c.526]

В свою очередь воду, расходуемую на промышленных предприятиях, можно подразделить по ее качеству на воду техническую, не подвергающуюся или подвергающуюся очистке после забора ее из источника (имеется в виду главным образом поверхностный источник — такой, как река, водохранилище, озеро) воду питьевую (питьевого качества), отвечающую по качеству ГОСТ 2874—54, в природном виде (вода большинства подземных источников) или после очистки ее на фильтровальной станции воду технологическую, приготовляемую (из технической и питьевой воды) при помощи специальных технических средств (например, умягченная, обессоленная и т. п.) в зависимости от требований, предъявляемых технологическим процессом производства воду оборотную, находящуюся в замкнутом цикле водоснабжения цеха или предприятия. При этом неибеж-ные потери оборотной воды в замкнутом цикле восполняются водой технической, питьевой или технологической. [c.5]

Как на один из новейших примеров борьбы с загрязнением вод укажем на крупнейший нефтеперерабатывающий завод американской фирмы Атлантик Ричфилд в Черри-Пойнт в штате Вашингтон на тихоокеанском побережье США. Этот завод построен с учетом необходимости минимального загрязнения вод. Предусмотрено, что сточная вода предприятия должна быть годна для промышленного водоснабжения (холодильные установки), жизни дикой природы, рыбоводства, купания людей, полива полей, она должна также удовлетворять эстетическим требованиям (цвет, запах). В сточной воде допускаются концентрации нефти 0 мг/л, фенолов 0,2 мг/л. Предусматривается также экономия воды, используемой в технологическом процессе в холодильных установках (одна и та же юрция воды используется 25 раз). [c.107]

Процесс сооружения скважин сопровождается применением материалов и химреагентов различной степени опасности, значительными объемами водопотребления и образования производственно-технологических отходов, представляющих опасность для флоры и фауны [21]. Основными объектами загрязнения при бурении скважин являются геологическая среда (подземные воды) и гидро- и литосфера (открытые водоемы, дно акваторий, почвенно-растительный покров). Сии загрязгшотся в результате несовершенства и несоответствия от-дельнь х технологических процессов требованиям охрант.1 окружающей среды, а также из-за попадания в них материалов, нефтепродуктов,, химреагентов и производственно-технологических отходов бурения, представленных буровыми сточш>1Ми водами (БСВ), буровыми шлама-ми (БШ) и отработанными буровыми растворами (ОВР). Атмосфера загрязняется выхлопами буровых установок, работающих на дизельном топливе, выбросами газов, нефти из скважины. [c.31]

К важнейшим относятся требования к физико-химическим и технологическим свойствам ингибиторов. При этом учитывается специфика технологических процессов добычи, промысловой и заводской обработки природного газа, на которые ингибиторы не должны оказывать негативного влияния. В частности, они не должны стимулировать вспенивание технологических жидкостей, замедлять процесс разделения водно-метанольно-уг-леводородной эмульсии, иметь склонность к закоксовыванию, ухудшать товарное качество газа и углеводородного конденсата. Ингибиторы должны хорошо растворяться в углеводородном конденсате, дизельном топливе и метаноле. В воде они должны либо растворяться, либо хорошо диспергироваться. Температура застывания ингибиторов должна быть достаточно низкой. [c.221]

В настоящее время к очистке предъявляются все большие требования. Это приводит к созданию высокоэффективных методов физико-химичесг ой очистки, к интенсификации процессов биологической очистки, к разработке технологических схем с сочетанием механических, физико-химических и биологических способов очистки и к повторному использованию очищенных вод в технологических процессах. [c.232]

В химической промышленности вода традиционно используется в многочисленных и разнообразных производствах в качестве сырья, реагента или растворителя. Коррозионные проблемы и требования к качеству воды в этих случаях должны рассматриваться применительно к. особенностям и условиям конкретного технологического процесса производства. Тем не менее, поскольку практически в любом процессе химической технологии проблемы теплопереноса в интервале температур от О до 200° С решаются с использованием воды или водяного пара в качестве тепло- или хладоносителя, существует единая для всей химической промышленности проблема защиты от коррозии оборудования химических производств со стороны поверхности теплосъема, обращенной к воде. В тех случаях, когда коррозионная агрессивность реакционной среды ниже, чем теплопереносящей среды (в рассматриваемом случае — воды или пара), выбор материала оборудования и ресурс его работы непосредственно определяются именно коррозионной активностью последней. [c.24]

Контроль за работой установки. Для контроля за технологическим процессом установка для,очистки вод обычно оснащена комплектом контрольно-измерительных приборов уровнемеров, термометров, манометров, рН-метров, солемеров, нефелометров и др. К датчикам этих приборов предъявляются кроме обычных и особые специфические требования быстросъемность, возможность дезактивации и дистанционного съема, закрытый подвод электрического тока к токоприемникам и др. После предварительной дезактивации датчики КИП снимаются, загружаются в герметичные контейнеры и транспортируются либо на более тщательную дезактивацию для последующего ремонта, либо на захоронение в хранилище твердых отходов. Если датчики КИП расположены в зоне с высокими у-полями. то они должны быть радиационноустойчивы. [c.263]

В некоторых производствах по условиям технологического процесса к качеству воды предъявляются особые требования. В этом случае применяют комбинированную систему (рис. 2.5, в), в которой обессоленная или умягченная вода охлаждается оборотной водой в закрытых теплообменниках, а оборотная вода - в открытой фадирне. [c.39]

Для возврата поверхностных вод в технологический процесс необходимо осуществить их очистку до требований к качеству воды в системах оборотного водоснабжения ooTBeT Teyronten отрасли. В состав очистных сооружений обычно входят пруды-усреднители, выполняющие также роль отстойников. В случае необходимости производят химическую обработку сточных вод перед подачей в отстойные сооружения, а затем [c.301]

Как правило, производственные сточные воды после очистки могут быть использованы для технического водоснабжения. Следует одиако указать, что при спуске сточных вод в водоемы, имеющие большое народнохозяйственное значение (чаще всего — рыбохозяйственное), требования к качеству очищенной воды повышаются. В некоторых технологических процессах, где используется очищенная вода (в оборотных системах водоснабжения), к ее качеству также предъявляются повышенные требования. Для обеспечения этих требований используется доочистка сточных вод, которая применяется для удаления из обработанной воды активного ила, биопленки, остаточных загряз-256 [c.256]

Эффективное использование сырья и энергии в технологических процессах — одна из основных проблем химической промышленности. Решающим критерием перспективности разрабатываемых химических процессов являются их высокие технико-экономические показатели. Проведение реакций с более высокими скоростью и селективностью в аппаратах минимальных размеров, с меньшим потреблением сырья и энергии и в оптимальных условиях — основные требования, которые предъявляют в настоящее время к химической технологии. В решении этих проблем очень важная роль принадлежит катализу, поскольку каталитическим путем проводится около 80% всех существующих химических процессов и примерно 90% новых, внедряемых в производство. Применительно к процессам получения ТФК и ДМТ, в которых используют дорогостоящие катадизато-ры — соли кобальта и марганца,— их регенерация приобретает первостепенное значение. Одновременно с улучшением технико-экономических показателей производств необходимы мероприятия по охране окружающей среды — резкое уменьшение объема сточных вод и газовых выбросов, содержащих вредные примеси. [c.190]

Технические и экономические требования к степени и критериям очистки сточных вод в первую очередь зависят от типа системы водоснабжения гальванических производств. В прямоточных (незамкнутых) системах сбрасываемые в канали.зацию сточные воды ДШ1ЖНЫ соответствовать меднко-биологическим нормам ПДК. В оборотных (замкнутых) системах допускается менее жесткая очистка до технически допустимых концентраций для повторного применения воды в технологических процессах. [c.212]

Для отвода тепла реакции окисления нафталина во фталевый ангидрид в конверторах с псевдоожиженным слоем катализатора в качестве хладоагента применяют кипящую воду, находящуюся под избыточным давлением О—6 ат. Температура ее при этих условиях 100—164° С, т. е. ниже 305° С. Поэтому в этих условиях режим процесса неустойчив. Это повышает требования к регулирующим устройствам кроме стабилизации заданных параметров, они должны в данцом случае воздействовать на технологический процесс. Таким образом, неустойчивость процесса в псевдоожиженном слое катализатора на практике характеризует повышенные требования к качеству и надежности систем контроля и регулирования. Длительный опыт эксплуатации промышленных конверторов показал, что температуру в псевдоожиженном слое можно изменять с достаточно большой точностью с помощью регулятора расхода воды, получающего первичный импульс от термопары, помещенной в слой катализатора. [c.118]

Возрастающие требования к наблюдению за составом и обработкой природных вод выдвигают задачу создания автоматических приборов для контроля качества воды и основных технологических процессов, используемых на станциях водоподготовки. Не менее важна разработка научно обоснованных схем автоматического регулирования, обеспечивающих стабилизацию и оптимизацию технологических режимов осветления и обесцвечивания природных вод. В настоящей работе приведено физикохимическое обоснование наиболее перспективных инструментальных методик контроля показателей качества воды, а также принципов регулирования процессов каогуляции примесей и хлорирования воды. Материалы эти имеют актуальное значение при осуществлении комплексной автоматизации химических процессов обработки воды и создании самонастраивающихся систем автоматического управления. [c.4]