Вязкость и кристаллизационная способность

Особенностью шлаков с высоким содержанием окиси кальция является и высокая кристаллизационная способность при низких значениях вязкости, соответствующей температуре истинно жидкого состояния. Эти свойства основных шлаков усугубляются с повышением в золе количества окиси кальция. [c.92]

В отличие от золы назаровских углей зола АШ из-за малого содержания основных окислов имеет меньшую кристаллизационную способность и эффект кристаллизации на кривой кажущейся вязкости отсутствует. Кристаллическая фаза (по рентгеноструктурному анализу) у закаленного уноса АШ появляется лишь после нагрева при температуре 1Ю0°С. [c.133]

Одной из самых характерных особенностей силикатных систем является трудность установления в этих системах истинных равновесий и способность силикатов к переходу и сохранению неравновесных (метастабильных) состояний. Одной из причин склонности силикатов к переходу в неравновесное состояние является, в частности, большая вязкость силикатных расплавов, что обусловливает небольшую скорость процесса диффузии и слабую кристаллизационную способность (исключение составляют некоторые силикаты с избытком основных оксидов, которые обладают достаточно хорошей кристаллизационной способностью). Вследствие этого силикатные расплавы весьма склонны к переохлаждению и фиксации в метастабильном стеклообразном состоянии. [c.201]

Вязкость и кристаллизационная способность [c.16]

Плавкость — практическая величина, характеризующая скорость размягчения стекла и растекания вязкого расплава по твердой поверхности при различных температурах. Плавкость представляет сложную функцию вязкости, поверхностной энергии на границах фаз, кристаллизационной способности, температуры начала кристаллизации и плотности расплава. Однако решающая роль принадлежит вязкости. Если расплав не кристаллизуется во время опыта, то по- плавкости можно судить и о вязкости. Мерой плавкости обычно служит длина капли, растекшейся по наклонной металлической или керамической пластинке за определенный промежуток времени (5—-10 мин при заданной температуре), либо скорость оседания штабика стекла в процессе нагревания, а также разность между температурами начала деформации и падения конусов Зегера. Мерой плавкости иногда принимают температуру [c.17]

Совместное присутствие двух и нескольких окислов МеО. Как известно, почти все технические стекла, глазури и эмали являются многокомпонентными системами. Они содержат, в частности, по два-три окисла МеО. Усложнение состава, за счет введения нескольких окислов МеО, дает выгодные результаты. Температурный ход кривых вязкости стеклообразных систем становится при этом более пологим, т. е. выработочный интервал возрастает, но главный выигрыш сводится к возможности уменьшить таким путем кристаллизационную способность стекол. [c.170]

Определение значений Тд стекол системы Аз—5 методом ДТА проведено в работе [89]. При этом показано, что с увеличением содержания мышьяка возрастает Гg сплавов, а также возрастает устойчивость стекол к кристаллизации. Степень неоднородности стекол возрастает при приближении составов к границе стеклообразования, а также при увеличении содержания серы Б стекле. В работе [98] проведено изучение вязкости, скорости ультразвука и кристаллизационной способности [c.58]

Для опытных эмалевых стекол изучались следующие важнейшие свойства вязкость (плавкость), краевой угол растекания, коэффициент термического расширения, кристаллизационная способность и химическая устойчивость фритт (рис. 1 и 2). [c.130]

Исследованиями физико-химических свойств опытных стекол показано табл. 2), что добавки СггОз к марганецсодержащему легкоплавкому стеклу способствуют некоторому понижению его вязкости в расплавленном состоянии. При этом интервал возрастающей текучести вследствие увеличения кристаллизационной способности стекол ограничивается добавкой 1 вес. % Сг Оз. Вязкость изучаемых стекол в пластическом состоянии, в отличие от высокотемпературной, не очень резко, но монотонно возрастает по мере увеличения содержания окиси хрома. [c.134]

Судя по химическому и минеральному составам, высокой кристаллизационной способности, низкой вязкости (высокой жидко-текучести), можно было предположить о возможности получения из данных магнезиально-железистых и железистых шлаков литого дезагрегированного камня, удовлетворяюш его требованиям к заполнителям для изготовления высокомарочных бетонов. [c.65]

При выборе рецептуры стекла учитываются его кристаллизационная способность и вязкость при температурах выработки. [c.23]

Разработка рецептуры стекол для производства стеклянного волокна представляет сложную задачу в связи с необходимостью одновременного изучения технологических (выработочных) свойств стекол (определяемых кристаллизационной способностью й вязкостью) и физико-химических свойств стеклянных волокон. Введение окислов в состав стекла неодинаково влияет на различные свойства стеклянного волокна. [c.25]

При введении борного ангидрида уменьшаются кристаллизационная способность и вязкость бесщелочных алюмоборосиликатных стекол, а при удалении его из бесщелочного стекла (табл. 2, стекло I) повышается температура исчезновения кристаллов на 62,5 °С, а температура формования—на 192 °С (по сравнению со стеклом 2) кислотостойкость волокон из такого стекла повышается. [c.26]

Б качестве растворителя-разбавителя применяют обычно бен-, зиновую фракцию парафинистых нефтей плотностью 0,724— 0,727, кипящую в пределах 75—135° (нафта). Б более совершенных вариантах этого процесса в качестве растворителя используют технический гептан или гексан, которые обладают меньшей растворяющей способностью в отношении парафинов и дают более низкую вязкость рабочего раствора. Перед смешением сырье нагревают до такой степени, чтобы температура раствора в сборном резервуаре была 50—60°. Иногда смесь сырья с растворителем пропускают перед смесителем через однопоточный (т. е. типа труба в трубе ) подогреватель. Далее раствор сырья направляют для охлаждения и кристаллизации в кристаллизационные башни, которые представляют вертикальные сосуды, оборудованные внутри вертикальными охлаждающими змеевиками. В первых по ходу раствора башнях раствор для экономии холода охлаждают депарафинированным продуктом, отходящим из центрифуг на регенерацию. В последних башнях охлаждение ведут испарением жидкого аммиака в змеевиках. [c.175]

Подобная закономерность в значительной мере обусловлена различием в гистерезисных свойствах резин на основе аморфных и кристаллизующихся каучуков и способностью последних к кристаллизационному упрочнению. Что касается резин на основе аморфных каучуков, то скорость разрастания дефекта в значительной мере зависит от их способности к молекулярной ориентации при деформировании. Увеличение полярности, длины и разветвленности макромолекул понижает их способность к ориентационному упрочнению. Выявлена [112, с. 57—66] симбатность изменения усталостной выносливости и коэффициента Ь, характеризующего способность макромолекул к ориентации при деформировании [112, с. 15—18]. Установлено, что с увеличением условно-равновесного модуля Еас наблюдается уменьшение коэффициента Ь, т. е. уменьшение способности эластомера к ориентации. При уменьшении , и возрастании вязкости коэффициент Ь увеличивается. [c.174]

Е. Е. Калмыкова и Н. В. Михайлов [3] показали, что главными характеристиками свойств цементного теста являются пластическая вязкость и предел текучести. Их взаимосвязь определяет пластичность практически неразрушенной и разрушенной структур и кинетику возрастания предела текучести и пластической вязкости неразрушенной структуры во времени. В своей работе авторы показали, что структурообразование цементного теста с момента затворения цемента водой протекает в 2 периода. Первый период—период пластичного состояния цементного теста, который назван периодом формирования структуры. Он характеризуется наличием коагуляционной структуры, обладающей пластичностью и способностью тиксотропно восстанавливать свои свойства. Во второй период структурообразования цементное тесто теряет свою пластичность в результате образования коагуляционно-кристаллизационной структуры со свойствами упруго-хрупкого тела. Кристаллизационная структура определяет прочность цементного камня и бетона. Это период упрочнения структуры. [c.68]

О смеси с пентахлордифенилом способность этих веществ к переохлаждению резко возрастает, поскольку в температурном интервале, соответствующем наибольшему развитию кристаллизационных сил, вязкость подобных растворов достигает относительно высоких значений. Смешиваясь с пентахлордифенилом в переохлажденном состоянии, эти вещества обусловливают уменьшение вязкости последнего, а также устойчивое аморфное состояние смеси при низких температурах. [c.102]

До недавнего времени исследования вязкости шлака в зависимости от их химического состава относились к истинно жидкому состояник> раоплава, подчиняющегося закону течения Ньютона. Однако исследования [Л. 118, 120, 122 и др.] показали, что расплавы золы, характеризующиеся наличием основных окислов, способны частично кристаллизоваться и переходить в структурированное состояние. В таком слу-ч ае течение щлака описывается не уравнением Ньютона, а уравнением Бингема — Шведова [Л. 122], которое содержит независящий от градиента скорости деформации член. Поэтому в качестве основной характеристики вытекания шлака принято состояние перехода шлака из структурированного в истинно жидкое состояние. В качестве основного расчетного параметра принимается температура истинно жидкого состояния /о, определяемая по точке расхождения кривых вязкости шлака при нагреве и охлаждении. Расхождение между кривыми нагревания и охлаждения вызвано растворением твердой фазы в расплаве при подъеме температуры и кристаллизации жидкой фазы при охлаждении. Температура нормального жид-fOQ кого шлакоудаления н,ж определяется по температуре о, если вязкость шлака не превышает 200 П. Если вязкость при и более 200 П, то за н.ж принимается температура, соответствующая вязкости 200 П [Л. 122]. Определение н.ж по температуре вязкости при 200 П вызвано тем, что кислые золы и шлаки (с высоким содержанием ЗЮа + АЬОз) имеют низкую кристаллизационную-способность и могут застывать в стекловидном состоянии. Для таких расплавов характерны относительно низкие температуры истинно жидкого состояния при высоких значениях вязкостей. [c.92]

В настоящем разделе стекло расматривается как особый вид твердого состояния, а не широко используемый материал, поэтому из всего многообразия свойств стекла будут рассмотрены лишь два наиболее важных для понимания поведения стеклообразных веществ в процессе получения материалов вязкость и кристаллизационная способность. [c.138]

Ко второй группе относятся свойства гораздо более чувствительные к изменению состава. Зависимость их от состава сложна и часто не поддается количественным обобщениям. Таковы —вязкость т) электропроводность х скорость диффузии ионов диэлектрические потери tgб химическая стойкость (х. с.) светопропу-скание Т твердость Я поверхностное натяжение а кристаллизационная способность (к. с.) и др. Расчет этих свойств возможен лишь в частных случаях, в узкоограниченных областях составов. [c.15]

При добавлении АЬОз в обычные силикатные стекла, содержащие щелочи, вязкость всегда резко возрастает при всех температурах. Сильное возрастание вязкости наблюдается и при замене 3i02 на AI2O3, как в весовых, так и в молярных процентах. Эффект повышения вязкости резко выражен в области температур пластического состояния и гораздо слабее при высоких температурах. Благодаря этому существуют возможности синтезировать жаропрочные стекла с температурой размягчения около 900—950° и температурой варки не выше 1600°. Такие стекла содержат до 15—20 мол.% AI2O3 и малое количество щелочей [250]. Они относятся к числу особо коротких и непригодны для обработки на горелке, так как обладают высокой кристаллизационной способностью. [c.188]

Фторидные соединения оказывают влияние на вязкость стекол и их кристаллизационную способность. Поэтому при варке стекол в шихту вводят, в частности, координационное соединение На2[31Рб] [15]. Кислота На[81Рб] и ее натриевая соль Ыа2[31Рб] получаются в промышленных масштабах в качестве побочных продуктов при переработке природных фосфатов в суперфосфат. [c.430]

В качестве косвенного доказательства роли поверхностных нарушений можно считать неодинаковую у различных люминофоров величину показателя степени при напряжении в уравнении Ленарда, которым установлена зависимость яркости от энергии бомбардирующих электронов. Величина этого показателя обычно больше у сульфидов, сульфид-селенидов или вольфраматов, которые обладают высокой кристаллизационной способностью. Она Л1ала, наоборот, у силикатов. Вязкость последних мешает выравниванию состава и возникновению закономерной структуры. Показатель степени у них, обычно меньший двух, поднимается, однако, до 2,6 у плавленого виллемита, когда реакция между компонентами имеет возможность дойти до конца, а кристаллическая структура достаточно выравнена. [c.331]

Трехокись сурьмы SbaOs. Молекулярный вес ее 291,52. Трех-окись сурьмы — порошок белого или Оледно-желтого цвета. В условиях плавки относительно устойчива, но при 1560° начинает улетучиваться. При прокаливании на воздухе переходит сначала в Sb204, которая также является глушителем. Трех, и четырех-окись сурьмы в качестве мельничных добавок непригодны, так как дают матовые эмали, поэтому их необходимо вводить в шихту. Сурьмяные соединения придают эмали тугоплавкость и вязкость. Матовость сурьмяных эмалей вызывается большой кристаллизационной способностью антимонатов и силикатов, образующихся в сплаве. Трехокись сурьмы повышает хрупкость, эмали. Это надо учитывать при разработке рецептуры и добавлять материалы, повышающие эластичность эмали. Присутствие окислов сурьмы и свинца придает эмалям желтый оттенок. [c.60]

Сравнительно низкая для. химического соединения кристаллизационная способность чистаго стеклообразного кварца может быть объяснена склонностью кремнезема к. образованию полимерных цепочек, в значительной степени перепутанных между собой. При охлаждении, когда вязкость очень быстро нарастает, перестройка УТИХ цепочек для образования правильной кристаллической решетки затруднена, и это способствует переохлаждению. [c.57]

Исследованы свойства стекол в системе Р2О5—АЬОз—ЫгО [262]. Определены КТР, изучены кристаллизационная способность, температурная зависимость вязкости. [c.49]

В рамках теории устойчивости коллоидов (ДЛФО) коагуляция может происходить с преодолением потенциального барьера отталкивания частиц, а может происходить и без его преодоления при наличии достаточно глубокой потенциальной ямы на дальних расстояниях между частицами. В первом случае возникает непосредственный (фазовый) контакт частиц. Частицы могут при этом спекаться за счет перекристаллизации дисперсной фазы в зоне контакта. Структуры с таким видом связи называются кристаллизационными. Процесс структурирования, как и коагуляция, имеет в этом случае необратимый характер. Дисперсные системы с кристаллизационной структурой обладают свойствами хрупкого твердого тела. Во втором случае (безбарьерной коагуляции) связь частиц значительно слабее и она вполне обратима, т. е. легко разрушается и снова восстанавливается, Соответственно этому и состояние системы способно обратимо изменяться. Разрушение связей между частицами, а следовательно, и разрушение структуры, может быть вызвано слабыми механическими воздействиями, например перемешиванием раствора, переливанием его в другой сосуд и т. д. В состоянии покоя разрушенные связи, а с ними и структурное состояние системы полностью восстанавливаются. Количество циклов разрушения и восстановления структуры ничем не ограничено. Способность структурированных систем к обратимым изотермическим разрушениям и восстановлениям структурного состояния называется тиксотропией. Внешним признаком разрушения структуры может быть заметное разжижение взвеси. Восстановление структуры при этом сопровождается ее загустеванием. Этот процесс может занимать достаточно большое время (минуты, часы), а может происходить и практически мгновенно. Частным проявлением тиксотропии служит зависимость вязкости взвеси от времени, если восстановление структуры происходит достаточно медленно. Мгновенное тик-сотропное восстановление структурного состояния и, соответственно, механических свойств дисперсных [c.677]

Кристаллизационные структуры обладают высокой прочностью, так как структурообразующие частицы в этих системах находятся в непосредственном контакте и между ними действуют значительные силы. В отличие от кристаллизационных в коагуляционных структурах каркас может образовываться вследствие неупорядоченного сцепления частиц под действием вандерваальсовых сил. Предполагается, что между контактирующими частицами остается весьма тонкая равновесная прослойка дисперсионной среды, толщина которой соответствует минимуму свободной энергии [69]. Эта прослойка выполняет роль граничной смазки и ослабляет связь между частицами. Поэтому коагуляционные структуры обладают относительно небольшой прочностью (по сравнению с кристаллизационными) и способностью к обратимому восстановлению пЬсле разрушения. При малых напряжениях сдвига в коагуляционных структурах наблюдается течение с очень низкими скоростями (ползу-ч е с т ь) с практически неразрушенной структурой. В этом случае ньютоновская вязкость может на несколько порядков превышать вязкость полностью разрушенной структуры. [c.89]

Поликристаллические металлы можно характеризовать как структурированные дисперсные системы с плотной кристаллизационной структурой и, следовательно, почти совершенным контактом между структурными элементами (кристаллитами) [39]. Такие структуры, если они способны к пластическим (остаточным) деформациям, характеризуются весьма высокими значениями эффективной вязкости Р/е = т] (где е = de/di — скорость относительного сдвига, т. е. градиент скорости в условиях однородного сдвига) в области достаточно малых напряженш сдвига Р и более или менее резким снижением вязкости при больших напряжениях. Если это резкое снижение вязкости сосредоточено в сравнительно узком интервале напряжений, то данный интервал отвечает практическодху пределу текучести. [c.57]

Высококачественные набухающие бентониты обладают большой вязкостью и большой удельной поверхностью, характеризуются способностью удерживать большое количество кристаллизационной воды при темггературе до 1073 К. Обычно бентонит добавляют в количестве 0,4—1,0% массы сухого концентрата, что связано, однако, с некоторым разу-боживанием шихты по содержанию железа. Помимо своего основного назначения бентонит служит для поглощения излишней влаги, содержащейся в концентрате. Приблизительно 90 % бентонита, используемого на фабриках окомкования, имеет крупность частиц менее 0,01 мм, поэтому для транспортирования сухого сыпучего бентонита применяют пневмотранспорт, предохраняющий бентонит от впитывания влаги из воздуха (в результате чего он приобретает клейкость), а фабрики — от бентонитовой пыли. [c.218]