Физико-механические показатели качества вулканизатов

Приведенные выше данные свидетельствуют о непосредственной связи технических свойств полибутадиенов с их молекулярными параметрами микроструктурой, молекулярной массой, молекулярно-массовым распределением и разветвленностью полимерных цепей. Однако качество СК до настоящего времени оценивается большим числом показателей, характеризующих технологические и физико-механические свойства резиновых смесей и их вулканизатов. Оценка качества каучуков, и в частности бутадиеновых, по их молекулярным параметрам представляется более точной и объективной, но количественное определение молекулярной массы, ММР и разветвленности требует применения сложной (и дорогостоящей) физической аппаратуры, трудоемких методов и поэтому не нашло применения в промышленной практике. В последние годы был проведен цикл исследований, показавших, что достаточно [c.195]

Физико-механические показатели качества вулканизатов [c.96]

В зависимости от состава резиновой смеси и применяемого оборудования устанавливают наиболее благоприятный режим смешения, т. е. наиболее благоприятные условия процесса, обеспечивающие высокое качество резиновой смеси и достаточно высокую производительность оборудования, которые указываются в технологической карте. Точное соблюдение режима смешения обеспечивает высокое качество, однородность и постоянство технологических свойств резиновой смеси и физико-механических показателей ее вулканизатов. [c.262]

Латексы полимеров с небольшим количеством карбоксильных групп находят широкое применение в различных областях латексы с высоким содержанием карбоксильных групп могут с успехом применяться в качестве добавок для модификации свойств (для загущения, стабилизации, агломерации) обычных каучуковых латексов. Функциональные группы карбоксилатных латексов легко вступают в реакции с поливалентными металлами, образуя своеобразные вулканизаты, обеспечивающие высокие физико-механические показатели. [c.607]

Номер образ- ца Физико-механические показатели вулканизатов Условия получения смеси Качество изделий [c.14]

Введение органических соединений при вулканизации каучука, которое началось около 60 лет тому назад, вызвало переворот в деле изготовления различных резиновых изделий со времени открытия процесса вулканизации это, по-видимому, одно из самых больших достижений в этой отрасли промышленности, С одной стороны, было установлено, что применение органических ускорителей позволяет значительно сократить продолжительность вулканизации [213], с другой — различия в поведении отдельных видов каучука при вулканизации становятся менее заметными [214]. Постепенно, однако, при использовании органических ускорителей были обнаружены их значительные преимущества, и они стали совершенно незаменимыми в резиновой промышленности, причем качество резиновых изделий все время улучшается. Эти преимущества обусловлены значительным сокращением длительности вулканизации и заметным снижением температуры реакции, что позволило предохранить каучук от нежелательного воздействия высоких температур. Кроме того, применение органических ускорителей дает возможность уменьшить количество серы, необходимое для достижения оптимальных физико-механических показателей вулканизатов, что приводит к повышению стабильности резиновых изделий при 8 [c.115]

Контроль процесса изготовления тиоколовых герметиков обычно сводится к проверке однородности герметизирующих и вулканизующих паст и определению активности последних. Одновременно определяется жизнеспособность готовых герметиков, которая для разных марок колеблется в пределах 2—15 ч. Далее, по ГОСТ 270—53 проверяют основные физико-механические показатели вулканизатов, после чего уже создается более или менее полное представление о качестве получаемых продуктов. [c.126]

Учитывая сложный характер изменения свойств вулканизатов целесообразно для выбора оптимального соотношения компонентов применять аналого-вычислительные машины . В качестве примера на рис. 41 приведены данные , полученные на аналоговычислительной машине Полимер-2 , о влиянии соотношения гексаметилентетрамина, новолачной смолы марки 17 и белой сажи на некоторые физико-механические свойства вулканизата СКН-40. Варьируя количества указанных выше материалов, получаются резины с одинаковой твердостью, при различных дозировках компонентов, причем наиболее высокий показатель сопротивления истиранию соответствует оптимальному содержанию смолы, неорганического наполнителя и отвердителя. Решение подобного рода задач позволяет быстро и надежно выбирать оптимальный рецепт для синтеза вулканизатов с широким комплексом свойств. [c.99]

В табл. 41 приведены физико-механические показатели вулканизатов, полученных при различной продолжительности вулканизации с применением в качестве мягчителя индено-алкилароматических смол (вулканизация проводилась при 138°С). [c.144]

Испытания смесей с индено-алкилароматической смолой в качестве мягчителя на склонность к подвулканизации показали хорошие результаты. По физико-механическим показателям вулканизаты этих смесей соответствуют установленным нормам. [c.145]

Таким образом, при использовании индено-алкилароматических смол в качестве мягчителя (до 7 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) в серийных протекторных, брекерных и каркасных смесях на основе натурального и синтетического (СКВ) каучука были получены хорошие результаты. Применение смолы во сех смесях стандартных рецептов не вызывает ухудшения физико-механических показателей вулканизатов. [c.146]

Таким образом, гидрофобные аэросилы АМП-35-2 и АМП-35- -2 обладают необходимыми свойствами для применения их в качестве наполнителей силиконовых резиновых смесей, способных храниться длительное время. Вулканизаты на основе этих смесей обладают хорошими физико-механическими показателями. [c.22]

Сырой каучук испытывают на пластичность и производят его химический анализ. Вулканизаты испытывают на физико-механические показатели. По результатам этих испытаний судят о качестве каучука как сырья для резиновой промышленности. [c.288]

Бутадиен-стирольные каучуки вулканизуются серой и перерабатываются на обычном оборудовании резиновой промышленности высокотемпературные каучуки подвергаются термоокислительной пластикации. Ненаполненные вулканизаты на основе бутадиен-стирольных каучуков отличаются низкими физико-механическими показателями и не находят технического применения. В качестве наполнителя используется технический углерод. [c.184]

В ряде литературных источников указывалось, что во время вылежки смесей происходит перераспределение сажи, улучшение физико-механических показателей. Однако этот вопрос до последнего времени являлся дискуссионным. Советскими специалистами (Поляк, Канатьев, Семенов и др.) показано, что длительная вылежка смесей из синтетических каучуков не улучшает их технологические свойства и физико-механические показатели вулканизаторов. Это подтверждается данными многих исследований. В качестве примера в табл. 21 приводятся физико-механические показатели смесей, вулканизаты которых были получены до и после вылежки на складе промежуточного хранения. [c.143]

Вулканизаты твердых тиоколов имеют сравнительно низкие фи-зико-механические показатели. Основным достоинством этих вулканизатов является хорошая бензостойкость, высокая газо- и вла-гонепроницаемость, что позволяет использовать их для изготовления шлангов и прокладок, работающих в среде растворителей и топлив. Каучукоподобные тиоколы применяются также в качестве вулканизующих агентов для каучуков общего назначения. Вулканизация твердых тиоколов осуществляется окисью цинка или га-хинондиоксимом. Ниже приведены физико-механические показатели саженаполненных вулканизатов некоторых твердых тиоколов [c.510]

Особенностью вулканизации различных каучуков АФФС является меньшая зависимость скорости процесса от содержания двойных связей в молекуле каучука, чем при вулканизации серой. Поэтому из смесей СКЭПТ с каучуками общего назначения, вулканизованных смолами, получаются резины с высоким комплексом физико-механических свойств. На рис. 79 в качестве примера приведены физико-механические показатели резин на комбинации СКЭПТ и каучука СКД при вулканизации смолами Фенофор Б, Фенофор ББ и серой. В отличие от резин, содержащж серу, в резинах сд смолами изменение соотношения эластомеров приводит к аддитивному изменению физико-механических показателей. Содержание в смеси 35—40 вес. ч, СКЭПТ обесиечира т необходимую озоностойкость вулканизата, [c.170]

Цинкохлоридные вулканизаты характеризуются высокими физико-механическими показателями, лучшим сопротивлением истиранию и многократным деформациям по сравнению с аналогичными серными резинами, однако уступают последним по эластичности и сопротивлению раздиру [84 85]. Низкая стойкость резиновых смесей к подвулканизации является одним из препятствий для практического применения хлорида цинка в качестве вулканизующего агента бутадиен-нитрильных каучуков. При вулканизации СКН оксидом цинка в комбинации с хлорпарафином, ПВХ и полихлоропре-ном получены [86] резины, которые не отличаются по свойствам от цинкохлоридных вулканизатов. [c.173]

Действие тиополифосфитов на термоокислительную устойчивость вулканизатов исследовали в оптимуме вулканизации, определяемом по физико-механическим показателям и изменению максимума набухания вулканизатов. Ингибиторы вводились в смесь в эквимолекулярных количествах. В качестве контрольных образцов были взяты вулканизаты ненаполненных смесей, не содержащих ингибитора и содержащих Н-фенил-Ы -изопропилпарафенилендиамин (4010ЫА). [c.42]

Вулканизаты, полученные с применением гуанидинов как активирующих вторичных ускорителей, обладают обычно превосходными физико-механическими свойствами. Высокие значения модуля, хорошие прочностные показатели, высокая эластичность, превосходные динамические свойства, незначительное теплообразование, отличные характеристики при старении — вот некоторые из типичных для таких вулканизатов свойств, которые и определяют ценность этих ускорителей. Окрашивание, вызываемое гуанидинами, вследствие незначительного их содержания, играет в данном случае не такую большую роль, как при их применении в качестве основного ускорителя. Однако вулканизаты, полученные с ди-о-толилгуанидином и дифенилгуанидином, даже в случае вторичных ускорителей, т. е. при небольшой их дозировке, в отличие от вулканизатов, содержащих о-толилбигуанид, имеют заметный вкус и запах. [c.211]

При использовании меркаптоускорителей в сочетании с ускорителями основного характера, а также с дитиокарбаматами и тиурамами вулканизация начинается раньше, чем в присутствии одних лишь меркаптанов. В соответствии с этим стабильность смесей при обработке, естественно, снижается. При работе с ускорителями основного характера оптимум активирующего действия наблюдается при стехиометрическом соотношении между первичным и вторичным ускорителем. Создающийся при этом эффект ускорения не является простой суммой ускоряющего действия отдельных ускорителей. В данном случае наблюдается усиленное или синергическое действие, так называемый эффект вторичного ускорителя, благодаря которому достигается значительное повышение скорости вулканизации и улучшение физико-механических показателей вулканизата. Такого результата не удается достигнуть повышением содержания самого меркаптанового ускорителя. Смеси, содержащие ускорители типа меркаптосоединений, активированные вторичными ускорителями основного характера, отличаются несколько менее широким плато вулканизации, чем в присутствии одних лишь мер-каптановых ускорителей однако практически допустимо применение любых температур вулканизации. В соответствии с этим смеси достаточно стабильны в отношении перевулканизации и дают вулканизаты с прекрасными свойствами при старении. В качестве вторичных ускорителей основного характера чаще всего применяются ускорители класса гуанидинов, а также гексаметилентетрамин. [c.162]

В качестве двухатомных фенолов используют гидрохинон, резорцин, дифенилолпропан (бисфенол А), гексафтордифенилолпро-пан (бисфенол АР) и др. Нельзя использовать двухатомные фенолы, гидроксильные группы которых связаны внутримолекулярной водородной связью. Строение четвертичной аммониевой или фос-фониевой соли мало влияет на свойства вулканизатов и на скорость вулканизации, однако соли с длинными алкильными заместителями у атома азота (или фосфора) предпочтительнее, так как увеличивают и скорость вулканизации, и физико-механические показатели. [c.335]

На некоторых промышленных предприятиях переработка полимерных материалов совмещена с изготовлением этих материалов или полуфабрикатов (резиновые смеси, термореактивные пресс-порошки или волокниты, олигомерные полупродукты и др.). В этом случае наряду с входным контролем сырья осуществляется операционный (межцеховый) анализ ка-чества полуфабрикатов для проверки их состава, качества перемешивания и диспергирования компонентов, а также оценки технологических свойств полученного продукта. Например, при изготовлении резиновых смесей по окончании процесса смешения контролируют плотность, пластоэластические свойства, вулканизационные характеристики и физико-механические показатели вулканизатов. [c.9]

Из приведенных данных видно, что вулканизаты СКФ-32 со всеми исследованными триазинтионами, полученные в прессе, имеют низкие физико-механические показатели. Только после термостатирования значительно повышаются их прочностные показатели и резко уменьшается остаточное удлинение. Установлено так же наименьшее накопление остаточной деформации у резин с ТТ-БН и в случае применения в качестве вулканизующего агента МЛ -бисфурфурилиденгексаметилендиамина. При использовании ТТ-БТ, ТТ-МТ и ТТ-Н накопление остаточных деформаций увеличивается. Наилучший комплекс свойств — у резин СКФ 32, полученных с применением ТТ-БН [9]. [c.232]

Изучение влияния цеолитов с аммиаком на изменение вязкотекучнх свойств сырых смесей и физико-механические показатели вулканизатов производили в сравнении со смесями аналогичного состава, в которых в качестве вторичного ускорителя в бре-1серных смесях был применен альтакс, в протекторных — дифенилгуанидин. [c.112]

Вильдшут з вводил в качестве вулканизующих агентов альбертол 142R, различные бакелитовые смолы и смолу на основе п-трег-амилфенола в количестве 40 вес. ч. и проводил вулканизацию при 155 °С в течение 2 ч. Вулканизаты не обладали высокими физико-механическими показателями, но превосходили другие резины по термомеханической стойкости Высокие физико-механические показатели достигались при применении двуокиси кремния в качестве усилителя. [c.114]

Хлоропреновые каучуки довольно легко кристаллизуются, что сказывается на физико-механических свойствах как самих каучуков, так и резин на их основе. Возможность кристаллизации полимера обусловливает высокие физико-механические показатели вулканизатов даже без введения усиливающих наполнителей. Сопротивление разрыву таких вулканизатов составляет 250— 280 кгс1см при относительных удлинениях порядка 1000%. Введение в состав резиновых смесей саж незначительно меняет физи-кО Механические свойства вулканизатов, несколько снижая их прочность и эластичность. Высокая прочность ненаполненных вулканизатов позволяет использовать хлоропреновые каучуки в качестве основы для приготовления высококачественных клеев (клей 88). Широкое применение клеи на основе наиритов находят в резиновой и обувной промышленности, заменяя клеи на основе импортной гуттаперчи. [c.459]

Первичные амины синтетических жирцых кислот практически не изменяют физико-механическ (е показатели вулканизатов и могут быть использованы в качестве отечественных активаторов при производстве эбонитовых деталей автомобиля Жигули . [c.256]

По имеющимся в настоящее время данным, для его сшивания требуется применение окисей металлов или их солей и (или) производных тиомочевипы. Из числа первых прежде всего следует назвать окислы свинца и его соли, например сурик, основной карбонат свинца, двузамещенный фталат свинца, а также окись цинка. С точки зрения стойкости вулканизатов к действию горячего воздуха при применении окиси свинца получаются лучшие результаты, чем с окисью цинка. Совместно с окисями металлов применяются ускорители. В качестве последних могут быть использованы гексаметилен-диаминкарбамат, этилентиомочевина, диэтилтиомочевина, комплексные барий-кадмиевые соли и пентаэритрит. Из них гексаметиленди-аминкарбамат и этилентиомочевина способствуют получению вулканизатов с лучшими физико-механическими свойствами, причем первый дает особенно хорошие значения остаточного сжатия. Вулканизаты, полученные с применением диэтилтиомочевипы, отличаются несколько более низкими физико-химическими показателями. [c.309]