Старение при повышенных температурах

Полимерные материалы подверженны естественному старению, в особенности под действием ультрафиолетового солнечного излучения, кислорода воздуха и тепла. Стойкость против старения можно повысить добавкой стабилизаторов. Поскольку стойкость полимерных материалов покрытия против старения существенно сказывается на их эффективности и на сроке службы, в особенности при высоких рабочих температурах, оценка материалов покрытия также и в этом аспекте может иметь важное значение. В качестве методов оценки хорошо зарекомендовали себя (применительно к полиэтиленовым покрытиям) измерения относительного удлинения при разрушении и индекс оплавления после ускоренного старения при повышенной температуре и интенсивном ультрафиолетовом облучении или на горячем воздухе [12]. Существенные изменения этих показателей могут рассматриваться как начало повреждения материала. На рис. 5.4 представлены результаты таких измерений на полиэтиленовых покрытиях с различной степенью стабилизации [3]. У полностью стабилизированного полиэтилена (с до-бавкой стабилизатора й сажи) после испытания продолжительностью до 6000 ч никаких существенных изменений не происходит, тогда как при нестабилизированном или лишь частично стабилизированном покрытии уже через 100—1000 ч отмечаются явления деструкции, что на практике при хранении на открытом воздухе или при работе с повышенными температурами может привести к повреждениям вследствие образования трещин. [c.158]

Длительные испытания бутилкаучука на старение при повышенных температурах показали исключительную стойкость его в отношении сохранения физических свойств. Бутилкаучук отличается также высокой стойкостью к действию концентрированных минеральных кислот. К положительным качествам бутилкаучука относится хорошая клейкость. Вулканизаты из бутилкаучука обладают весьма высоким сопротивлением всем видам старения. Бутилкаучук обладает исключительным сопротивлением старению при высокой температуре в атмосферных условиях, в газах и в насыщенном паре. [c.656]

По теплостойкости волокна из ароматических полиамидов превосходят многие другие синтетические волокна (рис. VI.8 — VI. 1). Хотя исходное напряжение, которое выдерживают эти волокна, и ниже, чем у волокон из ароматических полиамидов, повышенная теплостойкость алифатических полиамидов особенно отчетливо проявляется при их длительном старении при повышенных температурах. Волокно начинает желтеть при длительной выдержке при 230 °С. Высокую теплостойкость ароматических полиамидов подтверждают также данные рис. 1.12—1 .15. [c.119]

Термическое старение. При повышенной температуре под действием теплоты происходит изменение структуры каучука, вызванное ослаблением и разрывом структурной сетки. При этом наблюдается изменение механических свойств резины. [c.174]

НИЮ к окислительному старению при повышенных температурах [117]. Рис. 74 показывает, как происходит релаксация напряжения в натуральном [c.176]

Понижение температуры тормозит, а повышение увеличивает скорость процесса старения. Однако искусственное старение при повышенной температуре не обеспечивает получения максимальных свойств и снижает сопротивление коррозии. [c.206]

Физико-механические характеристики ниже, чем у вулканизатов из других каучуков. Хорошо сопротивляются старению при повышенных температурах (200—250°). Сохраняют эластичность при низких температурах (до —60°). Обладают высокими диэлектрическими свойствами [c.16]

Наиболее распространенным в практике резинового производства методом искусственного старения является старение при повышенной температуре (70°) в течение определенных сроков. [c.176]

Рассмотрен осмотический механизм абсорбции и выведено уравнение зависимости количества абсорбированной воды от времени погружения для вулканизованной резины. Получено количественное выражение зависимости равновесной абсорбции от относительной влажности. Проверены теоретические соотношения для случая вулканизатов крепа при погружении в растворы поваренной соли различной концентрации. Установлено хорошее соответствие эспериментальных и теоретических данных для абсорбции в отсутствие воздуха. Отклонение зависимости абсорбция—время от равновесного типа в присутствии воздуха обусловлено старением резины, вызванным присутствием кислорода, растворенного в сорбируемой воде. Ускорение старения при повышенных температурах приводит к повышению скорости абсорбции в отсутствие воздуха этот эффект незначителен. [c.86]

Таблица 1.89. Прочность клеевых соединений стали на клее ВК-13 после старения при повышенных температурах

Сера, содержащаяся в саже, влияет на технические свойства наполненных систем. Усиливающее действие саж в резине также зависит от содержания в них серы, причем в литературе имеются противоречивые суждения. В работе [91] отмечен положительный эффект влияния свободной серы на физико-механические свойства резин. В работе же [92] показано, что наличие свободной серы в саже повышает модуль и снижает относительное удлинение резин. Введение в резину сажи с высоким содержанием свободной серы равносильно некоторому увеличению в ней дозы серы в резиновую смесь. Однако, ввиду того что свободная сера концентрирована у поверхности частиц сажи, одновременно с увеличением жесткости вулканизатов резко снижается сопротивление их к разрастанию трещин и уменьшаются температуростой-кость и сопротивление старению при повышенных температурах. [c.87]

Таблица 1.93. Прочность клеевых соединений на клее ВК-13М после старения при повышенных температурах

Клен на основе каучуков особенно удобны в тех случаях, когда нет возможности нагревать места соединения. Но для увеличения прочности соединения его обычно нагревают до 333 К- В состав клеевой композиции иногда вводят терпеновые, кумароновые И другие смолы. Швы, полученные с помощью полихлоропренового клея, имеют высокую эластичность, их прочность при расслаивании составляет около 20% прочности материала при растяжении, а при сдвиге эти соединения разрушаются по пленке [369]. Однако после старения при повышенной температуре или во влажной атмосфере наблюдается снижение прочности. [c.228]

Тепловое старение. При повышенной температуре под действием тепла валентные связи структурной сетки резины ослабевают и могут разрываться. Интенсивность этого явления зависит главным образом от типа поперечных связей трехмерной сетки, следовательно, от химической природы вулканизующих агентов и способа вулканизации и от природы молекулярных цепей, т. е. от типа каучука. [c.127]

Известно четыре промышленных типа хайпалона — 20, 30, 40, 45. Эти полимеры отличаются высокой стойкостью к старению при повышенных температурах и хорошей устойчивостью к изменению окраски. Они различаются по ряду физических свойств, но весьма сходны по химическим свойствам. [c.292]

Этих недостатков лишены композиции, полученные на основе ненасыщенных кремнийорганических полиэфиров. Наличие ненасыщенных связей обусловливает способность полиэфиров совмещаться со стиролом, винил-толуолом и отверждаться с образованием пространственных структур, для которых характерны высокая прочность, нагревостойкость, твердость, хорошие электроизоляционные свойства, стабильность параметров при изменении температуры и в процессе старения при повышенных температурах. В интервале температур от —60 до - -120°С диэлектрическая проницаемость изменяется от 2,8 до 4,4, tgo—от 0,004 до 0,04. Хорошие эксплуатационные показатели в сочетании с высокой технологичностью (малой вязкостью, длительной жизнеспособностью, способностью отверждаться ири невысоких температурах с небольшой усадкой) обусловливают перспективность использования композиций на основе полиэфиров для пропитки и заливки изделий ответственного назначения. Высокая нагревостойкость (до 360 °С) в сочетании с большой эластичностью свойственна компо- [c.125]

На фиг. 66 показана микроструктура сплава этого типа после интеркристаллитной коррозии. Старение при повышенных температурах уменьшает стойкость закаленных сплавов. Для применения дуралюмина нужно принимать специальные меры защиты от коррозии. . [c.105]

Таблица 1.12. Прочность при сдвиге клеевых соединений металлов на клее ВК-32-200 после старения при повышенных температурах

Все миканиты на кремнийорганическом связующем обладают высокими электроизоляционными свойствами в исходном состоянии, в процессе увлажнения и повышения температур до 200—250°, а также в процессе теплового старения при повышенной температуре (200—300°). [c.62]

Испытания на старение при повышенных температурах (тепловое старение) получили широкое распространение. Они проводятся в воздушных термостатах различных типов, в которых поддерживается заданная температура в течение определенного времени. [c.23]

Рис. 4.43. Завиоимость прочности волокон ПОД, ВВВ и лола от продолжительности старения при повышенных температурах на воздухе [146

Для того чтобы обеспечить высокопрочные свариваемые сплавы высокой прочностью при криогенных температурах, был разработан сплав 2021 [124]. Это сложный сплав, в котором строго контролируется содержание И легирующих элементов. Так же как в сплаве 2219, в сплаве 2021 основное упрочнение обеспечивается последовательностью превращений фазы А1—Си. Однако зарождение упрочняющей фазы во время старения при повышенных температурах стимулируется в сплаве 2021 добавками кадмия и олова [128]. Получаемая в результате прочность несколько выше, чем в сплаве 2219. Добавка марганца в сплаве 2021 дает дополнительное упрочнение и регулирует размер зерна в процессе формирования полуфабриката. Титан способствуег измельчению зерна (является модификатором) и добавляется в сплав вместе с цирконием и ванадием для уменьшения трещино-образования при сварке. В сплаве 2021 ограничивается содержание магния, чтобы исключить образование нерастворимой фазы М 25п, которая препятствует зарождению выделений [125]. [c.239]

Ряд работ, выполненных в НИИ резиновой промышленности, привел их авторов к выводу, что присутствие серы в различных рецептурах способствует уменьшению эффективности действия всех испытанных антиоксидантов, если окисление резин протекает при температурах выше 70—80°. от вывод подтверждает и объясняет хорошо известный практикам факт отрицательного влияния серы на устойчивость резин к тепловому старению при повышенных температурах. [c.81]

Старение при повышенных температурах [c.23]

На рис. 66 показано влияние длительности процесса старения на изменение предела прочности дюралюминия. Понижение температуры тормозит процесс старения, повышение температуры, наоборот, ускоряет этот процесс. Однако пскусственпое старение при повышенных температурах не обеспечивает получения максимальных свойств и сни- O кГ/мм 2 жает сопротивление коррозии. [c.170]

До последнего времени применению простых полиэфиров в полиуретановых покрытиях не уделялось достаточно внимания. Известно, что они обладают рядом преимуществ по сравнению со сложными полиэфирами. Простые полиэфирогликоли более стойки к гидролизу, окислению и старению при повышенных температурах и влажности и значительно дешевле сложных полиэфиров. Благодаря низким вязкостям и большей жизнеспособности полиуретановых композиций на их основе создается возможность использования их в более концентрированных растворах [1—6]. [c.49]

При испытаниях в 65%-ной НМОд было установлено большое влияние на скорость коррозии стали температуры закалки и старения, а также времени старения. При повышении температуры закалки от 1000 до 1150° С (даже если сталь не подвергалась последующему старению) скорость коррозии стали и глубина проникно- [c.136]

Старение в воздушном термостате оказывает небольшое влияние на эластичность ЭПК при низких температурах, например после старения в течение 104 ч при 149 X температура, при которой модуль кручения становится равным 700 кгс1см , возрастает на 3,3 С (например, от —56 С до —52,7 С). В то же время, судя по литературным данным, в резинах обычных ненасыщенных каучуков, за исключением, возможно, бутилкаучука, гибкость при низких температурах в процессе старения при повышенных температурах быстро уменьшается . [c.333]

Недавно мы наблюдали акустическую эмиссию при растяжении полиметилметакрилата [8]. Для того чтобы снизить уровень фоновых шумов от испытательной машины, опыты проводили в условиях де-формахши изгиба. Для усиления эффекта трещинообразования изогнутую поверхность образца смачивали несколькими каплями ацетона. Образование трещин и акустическую эмиссию регистрировали на магнитной ленте для того, чтобы тщательно изучить эти явления при повторном просмотре. Опыты проводили с двумя образцами, один из которых хранился при комнатной температуре, а другой подвергался длительному старению при повышенной температуре. Характер развития трещин в этих образцах оказался совершенно различным. В образце первого типа образовывались очень мелкие трещины, которые медленно росли по всему образцу в направлении, строго перпендикулярном линии действия локального напряжения. При этом наблюдалась очень слабая коалесценция близко расположенных трещин. В образце второго типа возникало множество небольших трещин, которые росли главным образом путем коалесценции близко расположенных микротрещин, причем этот рост происходил даже в том случае, когда элемент, связывающий трещины, не был перпендикулярен локальному напряжению. Отметим, что рост трещин происходил крайне неравномерно достаточно долгое время трещины вообще не росли, а затем внезапно, скачком, они прорастали до следующей трещины. Акустическая эмиссия наблюдалась только в образце второго типа в первом случае если акустические вспышки и имели место, то они не превосходили уровня шумов. [c.23]

Рис. 6,3. Изменение прочности клеевого соединения на основе фе-нолоформальдегидного клея в процессе теплового старения при повышенных температурах.

Большое распространение получают эффективные вулканизующие системы на основе доноров серы (например, N,N -m-тиодиморфолина—ДТДМ). В сравнении с обычными серными системами они не вызывают подвулканизацию, уменьшают реверсию вулканизатов и обеспечивают большую устойчивость резин к старению. При повышении температуры вулканизации от 143 до 180 °С для смеси СКИ-3 с серной вулканизующей системой наблюдается сильная реверсия, тогда как у смеси с эффективной системой, состоящей из ДТДМ, сульфенамида Ц и тиурама, реверсия отсутствует. [c.95]

При старении при повышенной температуре (175°С) надрывы в пленке эмали могут и не возникать, несмот- [c.109]

При выдерживании свежеосажденной гидроокиси меди в воде или водных растворах она разлагается до окиси. Исследование кинетики, проведенное одним из авторов совместно с Цикозой [145], показало, что временные зависимости степени разложения имеют типично тонохимический характер и формально описываются уравнением первого порядка (рис. 1.38). При температурах ниже 100°С наблюдается индукционный период, продолжительность которого зависит от температуры и среды, в которой происходит старение. При повышении температуры скорость процесса возрастает, индукционный период сокращается при 100°С он равен нулю, при. 75°С — 0,3 ч, при 50°С—1,5 ч и при 20°С — примерно 200 ч. Энергия активации процесса в интервале температур 25—50°С составляет 27,5 ккал/моль, а в области 50— 100°С—13,7 ккал/моль. Это свидетельствует о переходе процесса из кинетической области в диффузионную. При перемешивании скорость реакции ири 75 и 100°С возрастает. [c.82]

Старение при повышенных температурах сопровождается выделением летучих продуктов, влияющих на дальнейший процесс. Поэтому рекомендуется, в частности и в методе Гира, принудительный или естественный обмен воздуха в камере, где происходит старение. Однако это способствует миграции летучих ингредиентов из одной резины в другую. Так, например, при совместном старении двух резин на основе НК при 70° в течение 6 суток в резину, не содержащую антиоксиданта, переносится 30% Ф- -НА, содержащегося в другой резине. То же наблюдается ив случае старения образцов с разным содержанием свободной серы. В малосерных резинах из НК, вулканизованных с тетраметилтиурамдисульфидом, при совместном старении с резинами, содержащими значительное количество свободной серы, образуются хрупкие пленки за счет структурирования на поверхности, происходящего под действием мигрирующей серы. Указанными и другими экспериментами установлено, что недопустимо одновременное старение (в одной камере) двух резин, содержащих различные количества серы, антиоксидантов 9, мягчителей, а также одновременное старение резин на основе углеводородных и бутадиен-нитрилакрильных каучуков Взаимное влияние резин при старении вызвало необходимость введения метода раздельного старения резин в кон-282 [c.282]

Коллинз [42] для сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом [поли(ТФЭ-ГФП)] получил при отрицательном заряжении электрета в коронном разряде х//- = 0,4-ь0,8, а при положительном — / = 0,6-ь0,8. До экспериментов пленка ФЭП-тефлона имела небольшой объемный заряд (0,1—0,6 Кл/м ), примерно равномерно распределенный в объеме. Старение при повышенной температуре приводит к тому, что положительный и отрицательный заряды движутся в объем электрета, что отражается на зна- [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология