Контактная сушка материалов

Для интенсификации контактной сушки материала требуется повышение температуры греющей поверхности, однако при нагреве конденсирующимся паром увеличение температуры требует повыше- [c.177]

Сушка материала в контактных сушилках [c.149]

При контактной сушке тепло расходуется на нагревание материала до начальной температуры сушки и на собственно сушку. [c.408]

В процессах нефтегазопереработки наиболее часто приходится иметь дело с газовой сушкой влажных материалов нагретым воздухом или горячими дымовыми газами и контактной сушкой, поэтому дальнейшее изложение материала ведется применительно к этим случаям сушки. Рассмотренные далее основные закономерности могут быть применены и при удалении других жидкостей из твердых материалов. [c.330]

Из периодически действующих контактных сушилок наиболее простыми по конструкции являются полочные вакуумные сушилки, представляющие собой горизонтальный цилиндрический аппарат с откидной крышкой, внутри которого на стойках размещены полые греющие плиты. Внутри плит циркулирует теплоноситель, что обеспечивает подвод тепла, необходимый для сушки. Материал, поступающий на сушку, загружают на противни, которые устанавливают на греющие плиты. Процесс сушки в таких аппаратах может длиться десятки часов. Для предотвращения коркообразования материала аппарат периодически открывают и материал перемешивают. [c.353]

Существуют следующие варианты процесса сушки —контактная сушка с нагревом материала через стенку [c.118]

Наиболее широко распространены в химической технологии конвективный и контактный методы сушки. При конвективной сушке тепло передается от теплоносителя к поверхности высушиваемого материала. В качестве теплоносителей используют воздух, инертные и дымовые газы. При контактной сушке тепло высушиваемому материалу передается через обогреваемую перегородку, соприкасающуюся с материалом. Несколько реже применяют радиационную сушку (инфракрасными лучами) и сушку электрическим током (высокой или промышленной частоты). [c.255]

Терморадиационные сушилки. В этих сушилках необходимое для сушки тепло сообщается инфракрасными лучами. Таким способом к материалу можно подводить удельные потоки тепла (приходящиеся на 1 его поверхности), в десятки раз превышающие соответствующие потоки при конвективной или контактной сушке. Поэтому при сушке инфракрасными лучами значительно увеличивается интенсивность испарения влаги из материала. [c.628]

Интенсивность испарения влаги при сушке инфракрасными лучами благодаря большому удельному тепловому потоку во много раз больше, чем при конвективной и контактной сушке. Однако, как уже известно, в результате теплового излучения происходит быстрое нагревание не всего тела, а лишь его поверхности. По этой причине при терморадиационной сушке очень интенсивно испаряется поверхностная (свободная) влага, а не связанная. Скорость испарения последней, как было подчеркнуто выше, лимитируется не притоком тепла, а диффузией влаги изнутри материала на его поверхность. В связи с этим рассматриваемый метод нашел применение для поверхностной сушки лакокрасочных покрытий, тонколистовых материалов, а также сыпучих материалов в тонком слое. [c.674]

Адсорбционно-контактные сушилки используют для ускорения 2-го периода сушки пористых носителей и катализаторов. Адсорбционно-контактная сушка включает следующие операции смешение гранул высушиваемого материала с порошкообразным сорбентом выдержка, продолжительность которой должна обеспечить поглощение сорбентом необходимого количества влаги, выделяемой из пор высушиваемого материала разделение сорбента и высушенного продукта десорбирование влаги из сорбента. Таким образом, агрегат для адсорбционно-контактной сушки состоит из смесителе, собственно сушилки (барабанного типа), механизированного сита для разделения сорбента и продукта, регенератора сорбента. [c.203]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают конвективную, контактную и радиационную сушку. Конвективная сушка заключается в тепломассообмене материала с газообразным сушильным агентом (чаще всего воздухом или его смесью с топочными газами). Сушильный агент играет при этом роль теплоносителя и среды, в которую переходит влага из материала. Одним из видов конвективной сушки является сушка на открытом воздухе. Контактная сушка осуществляется путем передачи теплоты от соприкасающейся с материалом нагретой твердой поверхности и удаления испаряющейся влаги в окружающий материал воздух. При радиационной сушке теплота сообщается высушиваемому материалу от специальных излучателей путем [c.523]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают следуюш ие виды промышленной сушки 1) конвективная сушка, при которой влажный материал получает теплоту от горячего сушильного агента (обычно топочные газы или горячий воздух), непосредственно обдувающего поверхность высушиваемого материала одновременно сушильный агент выполняет роль среды, которая эвакуирует от наружной поверхности материала образующиеся пары влаги 2) контактная сушка, в процессе которой высушиваемый материал находится на горячей поверхности и получает необходимое количество теплоты непосредственно от нее 3) радиационная лучистая) сушка, при которой поверхность материала получает необходимую энергию в форме электромагнитного излучения (обычно инфракрасного диапазона длин волн) источником излучения служат нагретые поверхности 4) диэлектрическая сушка - энергию на испарение влаги материал получает от высокочастотного электромагнитного поля, генерируемого специальной электрической схемой при этом существенно, что влажный материал всегда представляет собой диэлектрик ввиду диэлектрических свойств самой воды. [c.548]

Форма аппаратов для ИК сушки лакокрасочных покрытий определяется формой изделий, которые обычно перемещаются либо на цепной подвеске, либо на ленточном конвейере. Дисперсный материал в виде относительно тонкого (несколько сантиметров) слоя может размещаться также на транспортерной ленте. Излучатели устанавливаются как можно ближе к поверхности влажного материала, чтобы обеспечить максимальную величину лучистого потока. Из сушильной камеры производится непрерывная эвакуация выделяющихся из материала паров, для чего используется либо вакуум-насос, либо конденсатор этих паров, как показано на рис. 10.29 на примере контактной сушки. [c.601]

Процесс сушки заключается в удалении влаги из материала с целью его консервации, улучшения качества, придания транспортабельности и т. д. Наибольшее распространение в промышленности получили конвективный и контактный методы сушки. При конвективной сушке тепло передается от теплоносителя непосредственно высушиваемому веществу. В качестве теплоносителей используются воздух, дымовые газы и перегретый пар. При контактной сушке тепло сушимому материалу передается от горячей поверхности, соприкасающейся с ним. [c.282]

Осуществить переменные режимы можно различными способами подавать в отдельные зоны сушилки теплоноситель определенных параметров, применять комбинированные методы подвода тепла (сочетание конвективного нагрева с инфракрасным или высокочастотным, конвективно-контактная сушка), подвергать материал периодическому обдуву и т. д. [c.224]

Комбинированные сушильные установки для сушки химических материалов (например, углекислого никеля) разработал П. Г. Ро-манков [Л. 33, 46], соединив контактную сушку с сушкой нагретым газом. По существу это сочетание вальцовой и ленточной сушилок или вальцовой и барабанной. Будучи соединенными в единую установку, они дают значительное сокращение длительности сушки при хорошем качестве материала. Комбинация вальцовой и барабанной сушилок дает сокращение длительности в 10 раз, а вальцовой и ленточной — в 8 раз. [c.228]

Сушку материала на нагретой поверхности, когда тепло, необходимое для испарения влаги и нагревания влажного материала, передается теплопроводностью от нагретой поверхности, обычно называют контактной или кондуктивной сушкой. [c.290]

Основными задачами экспериментов являлись создание различных режимов контактной сушки, нахождение полей температур и влагосодержаний внутри материала, определение потоков влаги и тепла при разных режимах сушки. [c.290]

На рис. 7-6 показано изменение интенсивности сушки в первом периоде в зависимости от толщины отливок при разных температурах греющей поверхности. Из рис. 7-6 видно, что влияние толщины отливок на интенсивность сушки зависит от температуры греющей поверхности. С понижением ее температуры различие в интенсивности сушки отливок переменных толщин сглаживается, и при температуре греющей поверхности 70° С и ниже интенсивность сушки в первом периоде практически не зависит от толщины материала. Такая зависимость интенсивности сушки отливок от их толщины (при различных температурах греющей поверхности) целиком объясняется механизмом тепло- и влагообмена при контактной сушке. [c.295]

Таким образом, перенос тепла внутри материала перемещающимся паром является решающим в процессе контактной сушки тонких капиллярнопористых тел. [c.301]

Таким образом, процесс испарения при контактной сушке тонких материалов в первом периоде происходит на открытой поверхности и вблизи нее только в некотором интервале температур греющей поверхности, определяемом толщиной материала. При высоких / .р интенсивность сушки в основном зависит от внутреннего парообразования, определяемого скоростью фазового превращения, и молярного переноса пара. [c.304]

Анализ полей влагосодержания и температуры приводит к заключению, что механизм переноса тепла и влаги при контактной сушке тонких материалов коренным образом отличается от механизма тепло- и массообмена при конвективной сушке. Причины этого следует искать как в особенностях процесса передачи тепла непосредственным соприкосновением влажного материала с греющей поверхностью, когда достигаются большие скорости нагревания и испарения, так и в структуре сушимого капиллярнопористого тела. [c.304]

При контактной сушке тепло, необходимое для испарения, берется от горячей поверхности, которая соприкасается с влажным материалом. В этом случае передача тепла наиболее эффективна, так как она осуществляется кондуктивным путем без промежуточных термических сопротивлений. Интенсивность процесса сушки в первом периоде увеличивается на один-два порядка по сравнению с интенсивностью при конвективной сушке. Влажный материал, прижимаемый к греющей поверхности под некоторым давлением, прилипает к горячей поверхности, обеспечивая интенсивную передачу тепла. При высоких наблюдалось прилипание контактного слоя к греющей поверхности, что является результатом плотного соприкосновения материала с нагретой поверхностью и показывает невозможность образования промежуточной паровой прослойки при сушке капиллярнопористых тел. [c.305]

Наглядным подтверждением наличия в большом диапазоне температур греющей поверхности различных областей, отличающихся механизмом сушки, может служить график, данный на рис. 7-16. По оси ординат отложена разность температур греющей поверхности ( гр) и температуры в контактном слое материала 4 (0,08 мм от греющей поверхности при абсолютно сухой отливке), а по оси абсцисс — температура греющей поверхности. На рис. 7-16 особенно ясно видна граница между первой и второй областями 65° С — для отливок толщиной 0,16 мм, 70° С — для 0,22 мм, 85° С — для [c.308]

Слои материала, непосредственно прилегающие к греющей поверхности, имеют максимальную температуру при контактной сушке Эта температура определяет возможность использования метода контактной сушки в целях обезвоживания того или иного материала. Поэтому знание температуры и ее зависимости от греющей поверхности представляет значительный практический интерес. [c.310]

Из рис. 7-17 следует, что в отличие от конвективной сушки температура материала в первом периоде зависит от температуры теплоносителя, т. е. от температуры греющей поверхности. Определенной температуре греющей поверхности соответствует вполне определенная температура контактного слоя материала. Это показывает несостоятельность выводов ряда исследователей о независимости температуры материала в первом периоде сушки от температуры греющей поверхности. [c.311]

Сушка рулонных материалов на сушильных барабанных машинах лвляется одним из наиболее эффективных методов сушки. Этот вид сушки представляет собой сочетание контактной сушки материала на поверхности греющих барабанов и конвективной сушки в пространстве между барабанами. Поскольку механизм сушки влажных материалов на сушильных барабанных машинах значительно сложнее, чем механизм конвективной сушки, исследование данного процесса традиционными методами наталкивается на ряд затруднений. В результате этого, для расчета барабанных машин в настоящее время используются уравнения полуэмпирического типа, включающие в себя значительное количество эмпирически определяемых параметров, число и численные значения которых меняются даже при незначительных изменениях конструкции сушильных машин. Этим объясняется также и то обстоятельство, что для данного процесса до сих пор не определены коэффициенты массоотдачи для 1-го и 2-го периодов сушки, отсутствие которых затрудняет анализ и поиск скрытых резервов повышения эффективности процесса сушки. [c.63]

Для интенсификации контактной сушки материала необходимо работать при нагреве вальцов до более высокой температуры, однако, п ри нагреве ионденсирующимся паром увеличение температуры требует повышения давления, что связано с удорожанием сушилки и парового хозяйства. Если пар заменить расплавленными органическими веществами, кипящими при высоких температурах, например, смесью дифенила и дифенилоксида — ВОТ и т. п., то при температурах до 250° толщина вальца сушилки остается прежней (так как эти (вещества не доводятся до кипения) и он-струмция сушилки не меняется. [c.150]

При сушке термоизлучением возрастает коэффицнент теплообмена, поэтому на единицу поверхности материала в единицу времеии приходится значительно больше тепла, чем при сушке нагретыми газами или при контактной сушке. [c.447]

Контактные сушилки. Как указывалось, при контактной сушке тепло, необходимое для испарения влаги, передается материалу не путем непосредственного контакта его с движущимся горячим воздухом (или газом), а через стенку, отделяющую материал от теплоносителя. В качестве теплоносителя при контактной сушке обычно используют насыщенный водяной пар. Поэтому тепловой баланс непрерывнодействующей контактной сушилки (рис. XV-6) будет отличаться от соответствующего баланса для квнвективцой сушиякя. [c.596]

Градиент давления, возникающий в процессе сушки, играет существенную роль и в некоторых других методах. Например, при контактной сушке в зоне непосредственного соприкосновения влан<-ного материала с горячей (>100°С) поверхностью происходит интенсивное парообразование. Релаксация возникающего избыточного давления возможна лишь через всю толщу влажного материала, значительная часть капилляров которого в начале процесса сушки еще заполнена жидкостью. Это приводит к возникновению значительного избыточного давления, кочорое не только способствует отводу влаги из материала в виде пара, но и обусловливает также проталкивание жидкой фазы по направлению к открытой поверхности. [c.251]

При контактной сушке внутренние поля температуры, влагосодержания и избыточного давления имеют специфический вид, отличный от вида полей при конвективной сушке. Распределение температуры характеризуется монотонным убыванием от значения температуры греющей поверхности до температуры нарул<пого слоя материала (рис. 5.7). Аналогичный вид имеет эпюра избыточного давления. Распределение влагосодержания имеет экстремальный характер. У горячей поверхности вследствие интенсивного парообразования влагосодержание материала весьма незначительно и за исключением начального момента времени практически близко к нулю. Интенсивность процесса парообразовання, зависящая от локальной температуры, падает по мере удаления от греющей поверхности, поэтому влагосодержание на некотором расстоянии от поверхности имеет максимальное значение. [c.251]

Процесс контактной сушки происходит в результате кондуктивного теплообмена между нагретой поверхностью и высушиваемым материалом, поэтому его интенсивность возрастает с повышением температуры этой поверхности. Здесь, однако, возможно ограничение, обусловленное свойствами материала, так как его температура в конце второго периода сушки приближается к температуре поверхности нагрева 0. Следовательно, величина 0 не может превышать допускаемую температуру нагрева высушиваемого материала. Соответственно законам кондуктивного теплообмена интенсивность контактной сушки падает с увеличением толш,ины слоя материала и уменьшением его влажности. Наконец, на интенсивность контактной сушки оказывает большое влияние плотность прилегания высушиваемого материала к поверхности нагрева. Зависимость скорости контактной сушки материалов от многочисленных факторов затрудняет ее теоретический расчет. На практике размеры контактных сушилок определяются либо по производительности, либо по количеству влаги, удаляемой в единицу времени с 1 м поверхности нагрева обе величины определяют опытным путем. [c.673]

При сушке термоизлучеиием возрастает коэффициент теплообмена, поэтому на единицу поверхности материала в единицу времени приходится значительно больше тепла, чем при сушке нагретыми газами или при контактной сушке. Процесс сушки значительно ускоряется. Так, продолжительность сушки инфракрасными лучами текстильных материалов уменьшается в 30—100 раз то же самое отмечается при сушке других тонкослойных материалов. Сушилки рассматриваемого типа получили распространение для сушки различных металлических окрашенных изделий, изделий из картона, дерева и пластмасс. [c.426]

Вальцевые сушилки (рис. 10.30) предназначены для непрерывной контактной сушки пастообразных материалов (или вязких. суспензий). Основная часть двухвальцевых сушилок (рис. 10.30, а) -пустотелые медленно вращающиеся вальцы. В зазор между вальцами сверху поступает исходный пастообразный материал. Паста покрывает оба вальца тонкой (0,5-1,0 мм) пленкой, которая должна высохнуть до заданного конечного влагосодержания за один полный оборот вальцов. Сухой слой материала снимается ножом, плотно прижатым к гладкой наружной поверхности каждого вальца. [c.598]

Расход энергии собственно на сублимационную сушку, как правило, не превышает расхода энергии при обычной контактной сушке, поскольку затраты теплоты на физический процесс перехода влаги из твердофазного в паровое состояние лишь незначительно превышают теплоту парообразования из жидкой фазы, а теплота на нагрев материала здесь практически не расходуется. И все же сублимационый способ сушки оказывается относительно дорогостоящим из-за повышенных капитальных затрат на систему создания и поддержания вакуума кроме того, производительность сублимационных сушилок обычно незначительна вследствие периодического характера их работы и невысокой скорости удаления влаги из материалов при низких температурах. [c.246]

Сушильные устройства с нагреванием объекта инфракрасными лучами (радиационная сушка). Тепло, необходимое для иапарения лаги, подводится термоизлучением. Лучистый поток тепла падает не только на поверхность материала, но и проникает 1в его капилляры. При этом лучи почти полностью поглощаются вследствие многократных отражений от стенок. Это позволяет передать единице поверхности материала больше тепла, чем при конвективной или контактной сушке, и сократить время высушивания материала до 3—-5 мин. [c.278]

Кинетика сушки токами высокой частоты не отличается от кинетики процесса сушки другими методами. В начале процесса материал быстро нагревается, скорость сушки увеличивается. Затем наступает период постоянной скорости, характеризующейся постоянством температуры материала и постоянной интенсивностью испарения. В зависимости от электротеплофизических характеристик тела и режимных параметров (v, Е, t , ф, v) процесса температура материала в этом периоде может изменяться в широких пределах. Очень часто процесс сушки токами высокой частоты ведется в первом периоде при температуре материала, близкой к 100° С (аналогично контактной сушке). После окончания периода постоянной скорости интенсивность испарения уменьшается, а температура материала возрастает. При такой организации сушильного процесса интенсивность сушки достигает больших значений. [c.328]