Контактный способ сушки материалов

По цикличности работы различают сушилки непрерывного и периодического действия. По способу передачи тепла к материалу сушилки подразделяют на конвективные, контактные, радиационные и высокочастотные. В зависимости от организации способа сушки сушилки бывают с рециркуляцией сушильного агента и без нее. По виду теплоносителя различают сушку горячим воздухом, непосредственно дымовыми газами, паром и электрическим током. По технологическому назначению различают сушилки для песка, комовой глнны, угля, огнеупорных изделий, тонкой керамики (фарфоровые и фаянсовые изделия), строительной ке-)амики (кирпич, черепица, блоки) и других изделий. 1ри классификации сушилок по конструктивному признаку в основу кладется форма рабочего пространства и характер перемещения в нем материала. Соответственно различают сушилки камерные, подовые, туннельные, конвейерные, барабанные, шахтные, трубы-сушилки и пневматические (взвешенное состояние материала), распылительные, с кипящим слоем (псевдоожи-женное состояние) и др. [c.92]

Для увеличения контакта с греющей поверхностью применяют гребковые вакуум-сушилки. В них материал во время сушки перемешивается. Загрузка и выгрузка материала механизированы. Для непрерывного способа сушки пастообразных материалов используют вальцовые сушилки. Конструкции контактных сушилок приведены ниже (см. стр. 423). [c.407]

Сушка является наиболее распространенным способом удаления влаги из твердых и пастообразных материалов. В зависимости от способа теплопередачи сушилки классифицируются на конвективные и контактные. В конвективных сушилках высушиваемый материал находится в прямом контакте с сушильным агентом (топочными газами, нагретым воздухом). [c.149]

Этим термином объединяют все способы сушки, в которых не используются конвективный или контактный методы нагревания высушиваемого материала. [c.599]

Сушильные аппараты с вращающимся барабаном (барабанные сушилки) широко используются в промышленности для сушки разнообразных по агрегатному состоянию и структуре материалов кусковых, кристаллических, зернистых, порошкообразных, пастообразных, жидких [44]. Основным элементом барабанных сушилок является горизонтальный или слегка наклонный к горизонту вращающийся цилиндрический корпус, внутри которого установлены насадки различного типа, способствующие равномерному распределению и перемешиванию высушиваемого материала. По режиму работы барабанные сушилки могут быть периодического и непрерывного действия, а по способу подвода теплоты - контактными или конвективными. [c.487]

Сущность этого метода состоит в том, что влажный материал загружается в герметически закрывающийся аппарат и нагревается аналогично нагреванию воды в паровом котле. При нагревании происходит частичное испарение жидкости в материале, окружающее пространство в аппарате заполняется паром, давление которого постепенно повышается по мере нагревания. Затем происходит сброс давления — выпуск пара из аппарата. Собственно процесс сушки заключается в последовательных подъемах давления лара и выпуска его из аппарата через спускной вентиль. Во время открытия вентиля происходит выброс влажного пара, образующегося внутри материала. В этот период сброса давления происходит бурное парообразование во всей массе материала за счет аккумулированного тепла и подводимого тепла от нагретой поверхности (контактный способ нагрева). [c.291]

Наиболее распространенными в химической технологии являются конвективный и контактный способы сушки. Последний способ позволяет необходимое для высушивания материала тепло передавать путем контакта с нагретой поверхностью, что имеет место в сушильной части бумагоделательной машины, при сушке паст красителей, коллоидных растворов и суспензий. [c.310]

При выбранной конструкции оборудования, предназначенного для сушки данного влажного материала, параметрами, определяющими контактный способ сушки, являются [c.263]

При контактней односторонней сушке перемещение влаги к поверхности определяется градиентом (разностью) температур. При сушке пористых влажных материалов в радиационной или инфракрасной сушилке под действием перепада температур первый момент происходит перемещение влаги внутрь материала в направлении теплового потока. Через некоторое время в центральных слоях материала устанавливается большая влажность,, чем на поверхности, создается перепад влажности, под действием которого влага начинает перемещаться в обратном направлении от центра к поверхности. Значительные перепады влажности приводят к механическим напряжениям в материале, т. е. к растрескиванию. Поэтому терморадиационная сушка для капиллярно-пористых материалов не рекомендуется ее рекомендуется сочетать с другими способами подвода тепла. Применение токов высокой частоты для сушки позволило получить постоянный температурный перепад внутри материала и быстро сушить материал большой толщины. [c.186]

При контактном способе сушки материалов на горячей поверхности для интенсификации процесса в сушилках, или в тех случаях, когда материал не допускает сушку при повы-щенных температурах, применяют герметические конструкции сушильных агрегатов, в которых создают вакуум. В вакуумных сушилках остаточное давление обычно составляет 0,1 ч- 0,2 ата или 72 150 мм рт. ст. [c.95]

Терморадиационные сушилки. В этих сушилках необходимое для сушки тепло сообщается инфракрасными лучами. Таким способом к материалу можно подводить удельные потоки тепла (приходящиеся на 1 его поверхности), в десятки раз превышающие соответствующие потоки при конвективной или контактной сушке. Поэтому при сушке инфракрасными лучами значительно увеличивается интенсивность испарения влаги из материала. [c.628]

Тепловая энергия, необходимая для разрыва связей воды с твердым материалом для ее испарения, может подводиться к высушиваемому материалу тремя способами. При конвективной сушке сушильный агент —топочный газ или нагретый воздух — непосредственно контактирует с материалом, он является и теплоносителем и средой, в которую переходит влага. При контактной (кондуктивной) сушке теплота передается материалу от горячей твердой поверхности, а при радиационной сушке — за счет лучеиспускания (радиации) от излучателя. Конечная температура высушиваемого материала зависит от его влажности. [c.359]

Расход энергии собственно на сублимационную сушку, как правило, не превышает расхода энергии при обычной контактной сушке, поскольку затраты теплоты на физический процесс перехода влаги из твердофазного в паровое состояние лишь незначительно превышают теплоту парообразования из жидкой фазы, а теплота на нагрев материала здесь практически не расходуется. И все же сублимационый способ сушки оказывается относительно дорогостоящим из-за повышенных капитальных затрат на систему создания и поддержания вакуума кроме того, производительность сублимационных сушилок обычно незначительна вследствие периодического характера их работы и невысокой скорости удаления влаги из материалов при низких температурах. [c.246]

Процесс обезвоживания вещества путем перевода содержащейся в нем воды в парообразное состояние при помощи тепла, которое подводится к влажному материалу, называется сушкой. Существуют два основных способа сушки (рис. 88) непосредственным соприкосновением сушильного агента с влажным материалом — конвективная сушка и нагреванием влажного материала теплоносителем через стенку, проводящую тепло — контактная сушка. [c.251]

Испарение жидкости из твердого материала может происходить при различных температурах, однако если парциальное давление паров жидкости в порах материала выше равновесного в окружающей среде, то для ускорения процесса сушки подводится тепло. В зависимости от способа подвода тепла для испарения жидкости и способа удаления образовавшихся паров различают газовый и контактный методы сушки. [c.302]

В заключение следует отметить, что в большинстве сушилок конвективных, контактных и терморадиационных происходит сложный теплообмен и их название определяется тем способом подвода тепла, который имеет определяющее влияние на интенсивность сушки материала. [c.229]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают конвективную, контактную и радиационную сушку. Конвективная сушка заключается в тепломассообмене материала с газообразным сушильным агентом (чаще всего воздухом или его смесью с топочными газами). Сушильный агент играет при этом роль теплоносителя и среды, в которую переходит влага из материала. Одним из видов конвективной сушки является сушка на открытом воздухе. Контактная сушка осуществляется путем передачи теплоты от соприкасающейся с материалом нагретой твердой поверхности и удаления испаряющейся влаги в окружающий материал воздух. При радиационной сушке теплота сообщается высушиваемому материалу от специальных излучателей путем [c.523]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают следуюш ие виды промышленной сушки 1) конвективная сушка, при которой влажный материал получает теплоту от горячего сушильного агента (обычно топочные газы или горячий воздух), непосредственно обдувающего поверхность высушиваемого материала одновременно сушильный агент выполняет роль среды, которая эвакуирует от наружной поверхности материала образующиеся пары влаги 2) контактная сушка, в процессе которой высушиваемый материал находится на горячей поверхности и получает необходимое количество теплоты непосредственно от нее 3) радиационная лучистая) сушка, при которой поверхность материала получает необходимую энергию в форме электромагнитного излучения (обычно инфракрасного диапазона длин волн) источником излучения служат нагретые поверхности 4) диэлектрическая сушка - энергию на испарение влаги материал получает от высокочастотного электромагнитного поля, генерируемого специальной электрической схемой при этом существенно, что влажный материал всегда представляет собой диэлектрик ввиду диэлектрических свойств самой воды. [c.548]

Осуществить переменные режимы можно различными способами подавать в отдельные зоны сушилки теплоноситель определенных параметров, применять комбинированные методы подвода тепла (сочетание конвективного нагрева с инфракрасным или высокочастотным, конвективно-контактная сушка), подвергать материал периодическому обдуву и т. д. [c.224]

Заметим, что катализаторы, осажденные на носителях, имеют ряд преимуществ технического и экономического характера (лучшие возможности для теплообмена и теплоотвода, для заполнения реакционного пространства, меньшая стоимость). Получают их главным образом методами импрегнирования, соосаждения и осаждения на носителях во взвеси. Импрегнирование носителя солями металлов с последующей сушкой, термическим разложением солей до окислов и восстановлением окислов до металлов при возможно более низкой температуре позволяет получить контакты с высокой степенью дисперсности активного металла. Аналогичные результаты дает метод соосаждения, при котором исходный материал сразу получается в форме, например, смеси гидроокисей или карбонатов. Из такой смеси при дальнейшей термической и химической обработке получается активная фаза, осажденная на носителе. Однако этот способ может иногда приводить к получению контактной массы, в которой отдельные агломераты активной фазы окружены веществом носителя и поэтому недоступны для реагентов. Еще одним способом приготовления ката-126 [c.126]

Анализ техники сушки различных материалов показывает, что для дегельминтизации обезвоженных осадков целесообразно использовать радиационный способ с источниками инфракрасного излучения. В отличие от контактного метода передачи теплоты к обрабатываемому материалу или обдувки его горячими газами, где передача теплоты в глубь материала производится путем теплопроводности, инфракрасные лучи, проникая в материал, превращаются внутри его в тепловую энергию, при этом поток теплоты увеличивается по сравнению с потоком теплоты при конвективной сушке. [c.152]

Сушка смещением влажного и сухого горячего материала, наряду с утилитарной задачей — отработкой способа использования теплоты готового продукта,— явилась в то же время экспериментальным воспроизведением модели контактного тепло- и влагообмена в условиях эффективного перемешивания. Существенное отличие в данном случае заключается в проведении процесса при непрерывном понижении температуры слоя /сл 100°С до 100 °С в этих условиях проявляется зависимость конечной влажности от относительной влажности воздуха и температуры КС характер экспериментальных кривых становится подобным кривым сушки в первом периоде. [c.49]

Наиболее распространенные, тепловые методы сушки по способу подвода тепла разделяют на конвективный, кондук-тивный, радиационный и электрический. При конвективной сушке процессы как массо-, так и теплопередачи протекают в основном между влажным материалом и нагретым газом. Кондуктивная (контактная) сушка основана на передаче тепла от нагретой поверхности (стенки сушилки) к материалу за счет теплопроводности слоя самого материала. Последний может быть пастообразным, кристаллическим или кусковым. Среди кондуктивных сушилок наиболее распространены барабанные формующие и валковые для пастообразных материалов. Источником энергии при радиационной сушке служат теплоизлучающие поверхности, расположенные на небольшом расстоянии от высушиваемого материала. Радиационная сушка выгодна только для относительно крупных материалов использование ее в обычных химических производствах ограничено. При электри- [c.205]

Существует несколько способов сушки конвективный—горячий воздух или газ непосредственно соприкасается с высушиваемырл материалом контактный — высушиваемый материал нагревается через стенку диэлектрический— материал нагревается токами высокой частоты радиационный — инфракрасными лучами. [c.67]

Нижний урО(Вень петролатума должен совпадать с верхним уровнем штабеля, а в рх1ний должен лежать на 20—30 см выше штабеля. Способ сушки в жидких средах является по существу 1К0нта1Ктны1М с циркуляцией жидкой среды около материала. Поэтому процесс контактного теплообмена сопровождается конвекцией между нагретой жидкостью, древесиной и прею(щей поверхностью за счет разности плотностей нагретых и холодных частиц жидкости. [c.194]

И. Укажите, какой грздиент определяет перенос влаги в материале при конвектив- юй, контактной и терморадиационной сушке и при сушке материала в поле токов высокой частоты и какой градиент задерживает или тормозит перемещение влаги из центра материала к его поверхности Как изменяются / и и в средней части и на поверхности материала при этих способах сушки [c.229]

Порошкообразные и кусковые катализаторы, применяемые в жидкофазных процессах, обычно получают измельчением термообработанной контактной массы в мельницах или дробилках. Часто мелкозернистый материал, полученный после помола, используют для приготовления пресс-порошков перед таблетированием. Катализаторы микросферической формы получают также путем сушки суспензий на распылительных сушилках [133, 134]. Для выпуска катализаторов правильной геометрической формы применяют различные формовочные машины и устройства. Несмотря на многооб-Г разие конструктивного оформления, в основу работы этих машин положен один из следующих способов формования коагуляция, об- [c.266]

СУШКА, удаление жидкости (обычно воды) путем ее испарения из твердых или пастообразных материалов, а также из суспензий, эмульсий и р-ров. Производится в сушилках. По способу подвода тепла их делят на конвективные (высушиваемый материал обтекается потоком подогретого сушильного агента — воздуха, топочных газов и др.) контактные, в к- рых осуществляется непосредств. контакт высушиваемого материала с нагреваемой пов-стью высокочастотные (под де гвием электрического поля высокой частоты — 0,3—10 кГц) радиационные (под действием ИК излу-че я). [c.556]

По способу подвода тепла к высушиваемому материалу различают следующие виды сушилок конвективные (непосредственное соприкосновение материала с теплоносителем) контактные (тепло от теплоносителя к высушиваемому материалу передается через разделяющую их стенку), терморадиационные (тепло передается материалу инфракрасными лучами), диэлектрические (материал нагревается в поле токов высокой частоты), комбинированные (радиационно-конвективные паровысокочастотные с несколькими тепловыми процессами, например, сушка и охлаждение и т. д.). Указанные виды сушилок, в свою очередь, отличаются по принципу действия (периодические и непрерывные), величине давления в сушильной камере( атмосферные и вакуумные), транспортным устройством (тележки, вагонетки, конвейеры и т. д.). Сушильная камера может иметь различный объем, различную конфигурацию, быть полностью закрытой или открытой и т. д. [c.200]

Основным способом передачи тепла при кон-дуктивной сушке является теплопроводность (предполагается, что подвод тепла со стороны открытой поверхности сушимого материала отсутствует), тогда как передача тепла посредством лучистого теплообмена между греющей поверхностью и поверхностью сушимого материала незначительна [Л. 56, 93, 102], а при irp до 120 °С — пренебрежимо мала. В связи с этим рассматриваемый метод сушки был назван автором кондуктив-ной сушкой. Этот термин (раньше такую сушку называли контактной) более точно отражает физическую сущность процесса и позволяет освободиться от термина контактная сушка , который в настоящее время применяется для определения метода сушки материалов посредством контактирования их с гигроскопическими телами. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология