Принципы крашения

Принцип крашения индигоидными красителями состоит в следующем. Окрашиваемый материал после погружения в куб с щелочным раствором лейкоиндиго оставляется на воздухе. При окислении кислородом воздуха лейкоиндиго снова превращается в синее индиго, но уже в порах материала. [c.365]

Принцип крашения этим кубовым красителем рассмотрен ранее. [c.683]

Возникновение и развитие новых отраслей промышленности, создание новых материалов требуют создания новых видов красителей для этих материалов появляются новые красители для различных видов полимерных материалов, для новых видов синтетических волокон и т. д. Наконец, разрабатываются новые принципы крашения текстильных материалов (например, путем образования химической связи красителя с волокном). В соот- [c.197]

В следующих разделах будет описано применение этих принципов крашения к отдельным синтетическим волокнам. [c.471]

В качестве примера можно привести схему получения активного ярко-красного красителя 5СХ (X означает, что крашение холодное, ведется без нагревания) и принцип его взаимодействия с целлюлозным волокном. [c.306]

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТАНИЯ [c.71]

Активные красители, предназначенные для крашения целлюлозных волокон, на белковых и полиамидных волокнах не всегда дают достаточно ровные окраски и высокую степень фиксации. Вследствие повышенного сродства красителей анионного типа к шерсти практически невозможно полное удаление с волокна гидролизованного красителя, что не позволяет получать устойчивые окраски, присущие активным красителям. С целью решения этих проблем создан специальный ассортимент активных красителей для шерсти, при разработке которого руководствовались следующими принципами 1) реакционная способность красителя по отношению к шерсти должна проявляться не в щелочной или нейтральной, а в кислой среде в этом случае не происходит десорбции значительной части красителя, связанного с шерстью в кислой среде ионными связями 2) ковалентная фиксация красителя волокном должна проходить в несколько иных условиях (температура, pH среды), чем сорбция красителя, однако разница эта не должна быть существенной 3) степень фиксации красителя должна составлять 90—98% 4) незафиксированный краситель должен обладать высоким сродством к волокну, чтобы исключить необходимость тщательной промывки после фиксации. [c.108]

По принципу протравного крашения окрашивают нек-рыми дисперсными красителями полипропиленовое волокно, модифицированное солями металлов [при pH 4—5 и 100 °С в присут. смачивателя ОП-10 (1 г/л) и трилона Б (0,1-0,2 г/л)]. [c.484]

Опыт 3. Для того чтобы учащиеся поняли принцип применения протравы при крашении материй, проделывают следующий опыт. [c.277]

Лейкоиндиго содержит гидроксильные группы фенольного характера, поэтому легко растворяется в щелочах. На воздухе щелочной раствор лейкоиндиго легко окисляется, снова превращаясь в синее индиго на этом принципе основано крашение индиго. При крашении ткань или пряжу погружают в щелочной раствор лейко- [c.557]

Другой очень эффективный способ получения, прочной окраски, который в принципе не отличается от крашения проявляющимися красителями, состоит в следующем на волокно наносится растворимое в воде вещество (которое может быть и бесцветным), образующее при окислении кислородом воздуха нерастворимый краситель на самом волокне. В большинстве случаев растворимой является восстановленная форма красителя. Весь процесс носит название кубового крашения . [Название происходит от названия чанов (кубов), в которых проводится стадия восстановления.] [c.457]

В принципе, получение трех одинаковых значений стандартных координат цвета излучения возможно и с применением 3—5 и более красящих веществ. Одно из трех часто бывает черным, которое вообще содержит все цвета. Четвертый пигмент используется для придания необходимой укрывистости, чаще всего это белый, в особых случаях — цветной укрывистый пигмент. Дополнительно при необходимости применяют декоративные (эффектные) пигменты, при этом, как правило, нет необходимости в кроющем пигменте. Последний даже мешает проявлению декоративного эффекта. Пятый или даже несколько из указанных выше пигментов могут быть использованы для сравнения кривых, т. е. для устранения метамерии. Практически же это редко имеет важное значение. В связи с высокими требованиями к физическим и химическим свойствам до и после переработки для крашения пластмасс применяется лишь ограниченный ассортимент пигментов, поэтому целесообразно, используя комбинации нескольких одинаковых по цвету веществ, предварительно разрабатывать рецептуру крашения с учетом сохранения необходимых свойств. После этого легко удается ограничить спектральную метамерию продуктов с широким ассортиментом цветовых оттенков. В практике крашения стремятся применять меньшее число красящих веществ. Однако это возможно лишь в идеальных случаях. [c.23]

Определение рецептуры крашения обычным путем, в принципе, несложный процесс. Каждый ребенок, играя, когда-нибудь смешивал синий цвет с желтым, получая зеленый и бессознательно [c.57]

В этом разделе прежде всего будут изложены некоторые особенности обычных способов составления рецептур. Отсюда станет нетрудным понять принцип расчета рецептур крашения (РРК) с помощью ЭВМ и его преимущества. [c.58]

ПВХ, поливинилиденхлорид, смешанные полимеры. При соответствующей стабилизации ПВХ железоокисные пигменты наиболее пригодны для его крашения. Однако, как только прекращается действие стабилизатора, начинает выделяться соляная кислота, образуется хлорид железа, который каталитически ускоряет дальнейшее разложение ПВХ. Полимер, окрашенный нейтральным пигментом, после прекращения действия стабилизатора еще на протяжении нескольких месяцев сохраняет или лишь незначительно изменяет свой внешний вид, тогда как образец, окрашенный железоокисным пигментом, быстро изменяет свою окраску до черной. Железоокисный красный пигмент обладает свойствами, на порядок превышающими свойства других железоокисных пигментов, однако, в принципе, и для него характерны те же реакции. [c.136]

Из всего сказанного понятно, как много ошибок, возникающих при крашении пигментом, может быть совершено еще при предварительном смешении и подаче полимерного гранулята с порошкообразным органическим пигментом. Так, поверхность гранулята должна быть достаточной для равномерного распределения на ней порошка пигмента, что не в последнюю очередь связано с выбором соответствующего смесителя [21 ]. При транспортировке сухого окрашенного полимерного гранулята возникает проблема разделения смеси на пути к литьевой машине. В зависимости от концентрации применяемого порошка пигмента или пигментного концентрата [1 ], его плотности, вида используемого смесителя и пути транспортировки не всегда исключается возможность расслоения полимерного гранулята и порошкообразного красящего вещества. В данном случае преимущество имеет принцип непосредственного окрашивания в перерабатывающем оборудовании [22]. [c.176]

На этом принципе основано получение пигментных препаратов на основе полистирола и полиэтилена. Такой метод в условиях перерабатывающего предприятия особенно эффективен, если полимер окрашивается в форме гранулята или порошка, а перерабатывающее оборудование обеспечивает достаточную интенсивность перемешивания. Пигментные и красящие концентраты труднее получить с использованием продуктов с низкой вязкостью расплава и значительной чувствительностью к действию высоких температур, таких, например, как непластифицированный ПВХ. Сюда же относятся полимеры, в которых быстро наступает термомеханическое изменение молекулярной массы. В таких случаях используют специальную технологию крашения, исключающую возникновение высоких градиентов сдвига и высоких температур. [c.263]

И наконец, одним из наиболее важных критериев выбора красящих веществ является стоимость. В принципе следует рассматривать всю сумму расходов на крашение. Она включает закупочные цены красящих веществ с учетом расходов на дозирование, смешение, диспергирование и анализ, а также надежность переработки, т. е. процент брака в условиях производства. [c.287]

В современных кубовых красителях используется принцип, применяемый при крашении с помощью индиго. [c.418]

Большим достижением анилинокрасочной промышленности явилась организация нроизводства активных красителей — нового класса красящих веществ, обладающих способностью в процессе крашения химически взаимодействовать с окрашиваемым субстратом (целлюлозой хлопка, кератином шерсти и т. д.) с образованием прочной ковалентной связи. В результате этого процесса краситель становится частью молекулы окрашенного вещества, а это делает окраску абсолютно устойчивой к стирке, более устойчивой к трению и свету. Поскольку активные группы, за счет которых краситель вступает в реакцию с окрашиваемым субстратом, можно в принципе вводить в любые красители, стало возможным подбирать для этой цели красители, образующие самые яркие окраски. Применение активных красителей сразу решает несколько задач повышения качества окрасок, что и выдвинуло их в число наиболее перспективных классов красителей. [c.209]

Избирательный и обменный характер ионной адсорбции играет основную роль во всевозможных процессах, совершающихся в золях и связанных с их строением и зарядом. Изучение обменной адсорбции имеет исключительно большое значение и в понимании механизма множества важных производственных процессов, связанных с явлением поглощения, и в установлении принципов и методов сознательного управления этими процессами. Достаточно сказать, что на обменной адсорбции основаны такие важные производственные процессы, как крашение волокон (хлопчатобумажное волокно обменивает свой ион Са++ на катион красителя), умягчение технических вод и т. п. на обменной же адсорбции основано учение К. К. Гедройца о почвенном поглощающем комплексе и разрешение на его основе проблемы поднятия плодородия почв. [c.106]

Должен знать устройство и принцип работы красильных и сушильных аппаратов и контрольно-измерительных приборов технологический процесс крашения и сушки и правила его регулирования технические требования, предъявляемые к качеству окраски свойства лаков, красок и эмалей правила настройки оборудования. [c.145]

Должен знать технологический процесс крашения устройство, принцип работы технологической линии ассортимент ткани основные свойства красителей и пропиточных растворов пороки при обработке ткани и меры их предупреждения и устранения. [c.145]

В принципе вискозное штапельное волокно окрашивают таким же способом, что и хлопок, но здесь особенно важна эгализирую-щая способность красителя, так как крашение идет значительно быстрее благодаря другой молекулярной структуре и гораздо более высокой адсорбционной способности вискозного штапеля. Для предотвращения появления у регенерированной целлюлозы жесткости под действием воды материал вносят в красильную ванну при возможно более высокой температуре и добавляют туда же 0,5—1 г/л анионного смягчающего агента. Такое ведение процесса также предохраняет ткань от появления заломов при кипячении и перемешивании. [c.41]

Дарлан имеет низкое сродство к красителям и не может быть окрашен прямыми, кислотными и хромовыми красителями. Дисперсионные красители при кипячении окрашивают дарлан лишь в светлые пастельные тона более темные топа — красный, каштановый, синий и черный — могут быть достигнуты при применении азокрасителей, одним из компонентов которых является Р-окси-нафтойная кислота (см. стр. 327). При крашении дисперсионными красителями для увеличения глубины получаемых окрасок можно использовать вспомогательные вещества, наилучшими из которых являются о-фенилфенол (4 г/л) или метилсалицилат (8 г/л). Возможно использовать также кислотные красители в присутствии иона закисно1[ меди. После крашения необходима тщательная промывка волокна и удаление избытка красителя или остатков вспомогателыш1Х веществ. Таковы общие принципы крашения 416 [c.416]

Азокрасители, образуемые на волокне ( холодные азокрасители). Принцип так называемого холодного крашения волокон (преимущественно целлюлозных) заключается в том, что реакция азосочетания проводится на волокне, пропитанном растворами азосоставляющей и диазосоединения. [c.308]

Для повышения растворимости красителей такого типа их конденсируют по первичным аминогруппам с окисью этилена, причем получаются производные, содержащие группы NH Hj HjOH (красители дисперсол ). Применяются также серные эфиры этих соединений, содержащие группы NH Hj HgOSOgNa (красители солацет ). На том же принципе основывается крашение синтетических волокон, таких, как найлон, орлон и терилен (в случае найлона возможно также крашение кислотными красителями, образующими соли с концевыми NH2-группами, а волокно орлон может окрашиваться определенными кубовыми красителями). [c.476]

Хотя главной областью применения активных красителей служит крашение хлопка, принцип закрепления красителя на волокне за счет образования ковалентных связей можно распространить и на другие волокна. В качестве подходящих материалов прежде всего следует назвать шерсть и полиамидные волокна, которые содержат аминогруппы. Для этих видов волокон уже выпускаются специальные активные красители. Сюда относятся дисперсные красители группы процинайла, предназначенные для окрашивания полиамидных волокон, и металлсодержащие комплексные красители состава 1 2 (проциланы) для крашения шерсти. Оба ряда красителей содержат активные группы, специально приспособленные для этих волокон. Так, в проциланах активной группой является акриламидная группа, причем она реагирует достаточно медленно для того, чтобы краситель успел полностью проникнуть в массу волокна прежде, чем он прочно закрепится на нем. [c.394]

Лейкоиндиго содержит гидроксильные группы фенольного характера, поэтому легко растворяется в щелочах. На воздухе щелочной раствор лейкоиндиго легко окисляется, снова превращаясь в синее индиго. На этом принципе основано крашение индиго. При крашении ткань или пряжу погружают в щелочной раствор лейкоиндиго, называемый индиговым кубом (способностью выбираться целлюлозой обладает кислая соль лейкоиндиго, В. Г. Абозин), затем вынимают и оставляют на воздухе. Лейкоиндиго на ткани или пряже окисляется и превращается в синее индиго, окрашивающее материал в глубокий чистый синий цвет. Индиго применяют для крашения хлопка, в ситцепечатании, а также для крашения шерсти. Исследования по установлению строения индиго и разработке методов его синтеза являются одной из ярких страниц в развитии органической химии второй половины XIX в. [c.554]

Предлагаемое описание конструкции и принципа действия различных вариантов кнетеров, применяющихся для крашения пластмасс, позволит правильно оценить технические возможности червячных нластосмесителей экструзионного типа [5 ]. [c.223]

Для крашения пластмасс или их компаундирования и конфекционирования непосредственно на перерабатывающем оборудовании в настоящее время используются приборы и устройства различной конструкции и принципа действия. [c.244]

Было испробовано множество методов. В фталоцианин меди вводились заместители, позволяющие осуществлять кубовое крашение, с тем чтобы можно было обрабатывать хлопок лейкосоедине-нием, так же как при применении кубовых красителей — каледонов. К сожалению, фталоцианин меди, являющийся вообще-то весьма устойчивым соединением, не обладает устойчивостью к восстановительному процессу, применяемому при кубовом крашении. Пробовали также прибегнуть к принципу, используемому в сернистых красителях, т. е, вводить в ядро фталоцианина меркантогруппы. Эти красители имеют не синий, а зеленый цвет, и, хотя один из них нашел сбыт на рынке, задача окраски хлопчатобумажных тканей в присущей фталоцианину меди цвет оставалась нерешенной. [c.139]

Принцип так называемого холодного крашения заключается в том, что реакция азосочетания, приводящая к образованию нерастворимого в воде красителя, проводится fia волокне. Вначале материал обрабатывают раствором азосоставляющей (азотола), а затем после высушивания — раствором диазосоставляющей. Взаимодействие с диазосоединением протекает на холоду (обычно при охлаждении ванны льдом). [c.155]

Операция выравнивания напряжений была особенно необходима в начале развития промышленности полиамидных волокон, когда текстильная промышленность не располагала еще применяемым в настоящее время оборудованием для фиксации тканей и трикотажа в процессе их производства. При этом обязательно применяются более высокие температуры, чем температуры, необходимые для дальнейшей переработки, например для крашения. Можно подвергать нити воздействию значительно более высокой температуры, но в течение короткого времени, чтобы не произошло разрушения материала под действием кислорода воздуха или вследствие слишком большого разогрева. Новый метод горячей фиксации тканей частично может заменить старый способ фиксации нитей бесконечной длины. Принцип нового метода состоит в том, что фиксируемый материал очень короткое время выдерживают при температурах, близких к температуре плавления волокон. Так, например, фиксирование найлонового сатина может производиться под давлением около 0,07 ати в течение 6 сек. при температуре теплоносителя 240°. Не следует снижать температуру ниже 190° при обработке такого же сатина при температуре теплоносителя 200° еще получается удовлетворительный результат, а при температуре 150° фиксирование оказывается неудовлетво- [c.304]

Работами Коршака и сотрудников было показано, что между числом концевых амино- и карбоксильных групп и молекулярным весом полимера существует простая зависимость. В этих же работах были приведены методы определения концевых групп в полиамидах и принципы расчета молекулярного веса. В последнее время появились более точные методы определения молекулярного веса по концевым группам . Эти методы основаны на связывании соляной кислоты или динитрофторбензола концевой аминогруппой и на последующем потенциометрическом титровании в некоторых работах использовано хроматографическое титро-вание . Большое внимание было уделено также механизму связывания кислот п оснований концевыми группами полиамидов. Эти работы имеют прямое отношенне к теории крашения полиамидных волокон и позволяют улучшить условия крашения на практике. Еще Элёд и сотрудники показали, что концевые группы полиамидных волокон связывают кислоты и основания, при этом образуются соли. При увеличении концентрации кислот [c.428]

Предпринимаются попытки создания непрерывного способа крашения полиэфирного волокна. Один из таких способов состоит в протягивании волокна через ванну с дисперсией красителя, нагретой выше температуры стеклования полимера [230]. Этот принцип основан на том, что каучукоподобный полимер в значительно большей степени проницаем для органических молекул или коллоидных частиц, чем стеклообразный или кристаллический. Однако скорость сорбции красителя полимером и в этом случае определяется законами диффузии, в связи с чем глубоких тонов достичь не удается, так как за время прохода волокном красительной ванны краситель не успевает продиф-фундпровать через все поперечное сечение волокна. [c.158]

В последнее время Нельсон и МатеС провели систематическое исследование структуры хлопкового волокна в различные периоды его созревания (от 20 до 50 дней роста) методами, обычно применяемыми при изучении структуры целлюлозных материалов (сорбция иода, окрашивание, дейтерирование, ИК-спектроскопия, определение предельного значения СП). Согласно полученным имидан ным, сорбция иода хлопковым волокном в процессе его формирования понижается (рис. 28). При этом количество иода, сорбированного одним и тем же волокном, зависит от характера растворителя, в котором находилось волокно перед анализом. Аналогичные результаты о повышении степени кристалличности волокна в процессе его роста были получены при использовании метода так называемого дифференциального крашения, предложенного Ребен-фельдом и Вю" . Принцип метода заключается в применении для окрашивания волокна двух красителей, значительно различающих- [c.104]

Этот принцип синтеза — взаимодействие целлюлозы в слабощелочной среде с винилсульфонилпроизводным красителя, образующимся из соответствующего сернокислого эфира, — используется при получении химически окрашенных производных целлюлозы (крашение так называемыми активными красителями). Реагирующая с гидроксильной группой целлюлозы активная группа красителя может представлять собой сернокислый эфир оксиэтил-амида — HOSO2D H2 H2NH —Кр или оксиэтилсульфамида — [c.414]

При крашении штучных изделий непрерывным способом применяются плюсовочные каландры различных конструкций. В принципе изделие всегда пропускают через красильный раствор один или несколько раз, а затем отжимают также один или несколько раз между двумя роликами врасправку. Очень важно, чтобы тек- стильные изделия удерживали определенное количество красильного раствора и, следовательно, точно вычисленное количество красителя. Таким образом, краситель равномерно распределен по всему изделию, однако фиксация его еще не достигнута. Процесс фиксации зависит от природы текстильного, материала и от типа красителя. [c.51]