Основные принципы проектирования оборудования

В этой книге не рассматриваются вопросы архитектурно-строительного проектирования, с полнотой освещенные в специальной строительной литературе. Однако при описании компоновки производственных помещений и зданий и размещения технологической схемы и производственного оборудования в пространстве следует кратко остановиться на некоторых основных строительных принципах и нормах. [c.37]

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ [c.41]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

Рассмотрены оригинальные установки для комплексной механизации производства, освещен опыт автоматизации сварочных работ, внедрения поточных методов при изготовлении резервуаров, даны основные принципы проектирования специального оборудования. [c.2]

Авторами разработана методика синтеза гибких технологических схем производства продуктов и очистки жидких стоков Разработана структура и состав подсистемы технологического проектирования ресурсосберегающих модульных гибких схем основного производства и очистки стоков Разработаны автоматизированная информационно-поисковая система формирования типовых модулей Модуль , а также банк типовых математических моделей основных и вспомогательных операций производства продуктов и регенерации жидких растворителей, включающая около 20 типовых процессов химической технологии. Составлена инструкция пользователя для работы с банком математических моделей и пополнения библиотеки Разработанные математические модели будут интегрированы в автоматизированггую систему оптимального выбора типа аппаратов в составе модулей. На данном этапе разработана структура, состав и функциональная схема СУБД, организующая связь баз данных по оборудованию с блоком выбора и моделирующим блоком, предназначенная для выполнения полного конструктивного расчета основных и вспомогательных аппаратов. Разработанные прототипы автоматизированных систем являются открытыми для пополнения новыми процессами, математическими моделями и программными продуктами и организованы по блочному принципу, позволяющему юс быструю интеграцию в состав компьютерно-интегрированной системы технологического проектирования ресурсосберегающих гибких модульных МАХП. [c.27]

При проектировании комплекса средств и систем защиты АЭС следует учитывать как внешние, так и внутренние факторы опасности. В отношении внешних факторов (наиболее типичный — сейсмическая активность) обеспечивается на случай опасности возможность аварийного отключения оборудования и расхолаживания реактора. Наиболее представительным и мощным фактором внутренней опасности станции является пожар. Основным принципом защиты От него является обеспечение локализации пожара в том помещении, отсеке, в котором возникло первоначальное горение. С этой целью производственные корпуса необходимо разбивать на противопожарные отсеки по функциональному назначению с устройством между ними преград с пределом огнестойкости не менее 3 ч. [c.42]

При выборе объемно-планировочного решения учитывают следующие принципы проектирования блокирование основных производственных и вспомогательных процессов (если это fie противоречит технологическим, санитарно-гигиеническим, противопожарным и транспортным требованиям) взаимная увязка грузовых и людских потоков зонирование в размещении внутри здания производственных и вспомогательных помещений и в пределах собственно производственной площади максимально возможный вынос технологического оборудования за пределы здания. [c.441]

В заключение следует отметить, что конструкции установок для статических и особенно полустатических и динамических коррозионных испытаний в воде высоких параметров в большинстве случаев сложны и громоздки. В периодической литературе приводятся обычно схемы их устройства, объясняющие основные принципы работы, поэтому при проектировании установки в каждом отдельном случае необходимо учитывать характер и режим предполагаемых испытаний, а также наличие необходимого оборудования и площадей. [c.333]

В предыдущих главах была сделана попытка изложить некоторые проблемы, поддающиеся термодинамическому ана лизу, с которыми сталкиваются при проектировании заводов. Так как большинство промышленных химических операций проводится в поточных системах, то очевидно, что расчеты труб, насосов и другого оборудования, необходимого для подачи исходных веществ в систему и отвода продуктов реакции из системы, так же важны, как и расчет самого реакционного аппарата. В этой главе кратко разбираются основные принципы, относящиеся к течению жидкости и некоторые конкретные приложения этих принципов. [c.308]

Вполне естественно, что вышедшее 10 лет назад и быстро разошедшееся первое издание книги необходимо было существенно переработать, поэтому во втором издании не только пересмотрены, дополнены и переработаны основные разделы, в которых рассматриваются устройство, принцип действия, основы конструирования и расчета реакционного оборудования и машин производств ООС и СК, но и включены новые разделы, посвященные основам проектирования оборудования, коммуникаций и химических производств в целом. В специальном разделе даны примеры расчетов реакционной аппаратуры. В книге не приводятся примеры расчетов специальной аппаратуры и процессов производства СК, поскольку исчерпывающий материал имеется в недавно вышедшей монографии авторов Инженерные методы расчета процессов получения и переработки эластомеров . [c.4]

Собственно проектированию посвяш,ены только три последних раздела книги, причем с целью получения большинства необходимых данных читатель отсылается к Справочнику инженера-химика под редакцией Дж. Перри и другим источникам. В главах 2—8 авторы попытались заложить основы понимания явлений, теорий, основных принципов и характера существующих сведений по массопередаче. Без такого осмысления пользование справочными данными может привести к серьезным ошибкам при проектировании и дорогостоящим простоям технологического оборудования. [c.17]

В учебнике приведено описание насосов различных типов, их устройство и принцип действия. Даны рекомендации по выбору насосов и определению их рабочих параметров. Освещены вопросы компоновки оборудования водопроводных и канализационных насосных станций, основные принципы их проектирования, строительства и эксплуатации. Приведены данные по автоматизации насосных станций. [c.2]

Рассмотрены основные принципы и этапы архитектурно-строительного и технологического проектирования химических производств с разработкой технологической схемы, материальными и тепловыми расчетами, механическим расчетом и подбором стандартного оборудования. [c.2]

Расчет количества отдельных компонентов, необходимых для реализации СКС, выполняется на телекоммуникационной фазе проектирования. Процедуру расчета целесообразно проводить по принципу от частного к общему в соответствии с моделью иерархической звездообразной структуры кабельной системы начиная от рабочего места. Основным фактором, определяющим количество отдельных компонентов СКС, является площадь помещений для размещения пользователей и конфигурация информационной розетки рабочего места. На состав оборудования, монтируемого в отдельных технических помещениях, дополнительно значительное влияние оказывают заданный принцип администрирования (централизованный или многоточечный) и схема организации коммутационного поля. Состав основного и дополнительного оборудования СКС, предназначенного для установки в технических помещениях, в большой мере зависит от выбранного способа размещения коммутационных панелей (на стене, в монтажном конструктиве или по смешанной схеме). [c.403]

Таким образом, технологический процесс также является основой для проектирования оборудования. Он является основным фактором, определяющим тип и принцип работы проектируемого оборудования. [c.42]

Проектирование современных химических производств, основанное на принципах системного анализа сложных химико-технологических систем, требует решения задачи многоуровневой оптимизации, на одном из основных уровней которой рассматриваются отдельные виды технологического оборудования, в том числе теплообменные аппараты различного назначения. Основная особенность большинства существующих видов теплообменного оборудования состоит в дискретном характере изменения его конструктивных параметров (площади теплообмена, геометрических размеров и т. д.). о приводит к появлению разрывов на поверхности отклика целевой функции при включении таких параметров в число оптимизирующих факторов при ограниченном количестве типоразмеров теплообменного оборудования и в ряде случаев весьма существенно сказывается на значении найденного минимума критерия оптимальности. [c.360]

Цель работы. Основной целью работы является создание принципов обеспечения эффективности термодеструктивных процессов переработки нефти на стадии проектирования и эксплуатации и на этой основе решения проблемы повышения качества целевых продуктов и надежности оборудования. [c.4]

Эскизный проект (литера Э) содержит комплект документов, дающих общее представление об устройстве и принципе действия конструкции, ее основных параметрах и габаритах. Выполняются чертеж общего вида, кинематические схемы или чертежи основных агрегатов и узлов, рассматриваются возможные варианты конструкций отдельных элементов оборудования, производится их проверка на патентную чистоту и возможность патентной защиты, дается обоснование оптимальных вариантов. На этапе эскизного проектирования могут изготовляться и испытываться модели и макеты оборудования или его основных элементов. На этом этапе выполняются необходимые технологические, тепловые и другие расчеты оборудования, проверяется соответствие технических характеристик, уровень надежности и работоспособности, уточняются техни-ко-экономические показатели. [c.18]

В курсе Основы проектирования и оборудование заводов основного органического и нефтехимического синтеза рассматриваются вопросы выбора и расчета оборудования, необходимого для реализации всех принципов, в том числе с применением ЭВМ. Здесь особое внимание уделяется реализации следующих принципов применению аппаратов и технологических линий большой единичной мощности обеспечению высокой надежности обору- [c.532]

Изменение длины и формы трубопровода. Этот способ сводится к изменению собственных частот газового потока в трубопроводной отводке с целью исключения возможных резонансов по основным гармоникам излучаемого спектра. Теоретически это возможно для компрессорных машин, работающих с мало меняющимся числом оборотов. Практически же не всегда, удается совместить требования акустического расчета с возможностями размещения технологического оборудования. Поэтому указанный способ применим лишь для трубопроводных систем компрессорных машин, находящихся на стадии проектирования. Остальные способы снижения колебаний давления в трубопроводах основаны на установке специальных гасительных устройств. Рассмотрим некоторые из них с точки зрения конструктивных особенностей, принципа действия и расчетных схем. [c.176]

Ткач Г. А., Зайцев И. Д., Смоляк В. Д. Принципы моделирования к. расчета оборудования химико-технологических процессов содового производства. — В кн. Методы системного проектирования химических производств. Харьков, 1974, с. 69—73. (Труды Гос. науч.-исслед. и проектного ин-та основной химии. Т. 35). [c.85]

В книге основное внимание уделено специфике развития пожаров, воздействующим факторам пожара и выбору принципиальных схем эффективных установок противопожарной защиты. Помимо этого рассмотрены прикладные аспекты техникоэкономического анализа систем, теоретические и экспериментальные исследования элементов установок противопожарной защиты, а также принципы рационального использования оборудования, обеспечивающего их бесперебойную работу. Приведены сведения о пожарной опасности открытых технологических установок, описаны основные закономерности теплового воздействия пожаров, в обобщенной форме даны сведения об эффективных технических средствах противопожарной защиты. На примере основных технологических участков открытых установок читатели смогут ознакомиться с устройством, расчетом и методами их проектирования. Рассматриваемые вопросы тесно связаны с решением задач противопожарной защиты объектов современных отраслей химической промышленности. [c.6]

Принципы ионного обмена базируются на процессах диффузионного переноса массы. Ионный обмен отличается от большинства других процессов тем, что основной промышленный метод применения неподвижного слоя является несколько более сложным для математической обработки, чем другие методы, в которых преобладают условия устойчивого состояния. Даже в тех случаях, когда обычно не применяются интегральные уравнения,. при проектировании ионообменного оборудования анализ основных вопросов дает ценное понимание качественного влияния изменений таких величин как размер частиц смолы, концентрация и скорость потока. Возможно, что методы конструирования оборудования в будушем будут зависеть в основном от хорошего знания тео рии ионного обмена. [c.58]

Концепция программной совместимости впервые в широких масштабах была применена разработчиками системы 1ВМ/360. Основная задача при проектировании всего ряда моделей этой системы заключалась в создании такой архитектуры, которая была бы одинаковой с точки зрения пользователя для всех моделей системы независимо от цены и производительности каждой из них. Огромные преимущества такого подхода, позволяющего сохранять существующий задел программного обеспечения при переходе на новые (как правило, более производительные) модели, были быстро оценены как производителями компьютеров, так и пользователями, и начиная с этого времени практически все фирмы-поставщики компьютерного оборудования взяли на вооружение эти принципы, поставляя серии совместимых компьютеров. Следует заметить, од-42 [c.42]

В книге даются общие сведения о структуре и допустимых длинах кабельных линий различных подсистем СКС при основных вариантах ее реализации. Рассмотрены требования по габаритам, оборудованию и условиям окружающей среды к техническим помещениям, а также к кабельным трассам горизонтальной и магистральной подсистем СКС, предлагаются варианты их конструктивного исполнения на архитектурной фазе проектирования. Представлены схемы расчета количеств и выбора параметров отдельных компонентов горизонтальной и магистральной подсистем СКС на телекоммуникационной фазе выполнения проектных работ. Обоснованы принципы задания характеристик монтажного оборудования различного назначения и методика расчета его габаритов и количества. Дополнительно затронуты вопросы оформления проектной документации, обеспечения пожарной безопасности и построения кабельной проводки для защищенных сетей. Приведен пример проектирования с использованием разработанной методики. [c.2]

При проектировании и строительстве трубчатых печей отечественных и зарубежных конструкций для переработки нефти и нефтепродуктов в основном утвердился принцип секционирования, в котором топочная камера для сжигания газа и мазута и нагрева продуктовых (экранных) труб компонуется из отдельных частей—секций, оборудованных одинаковыми по типу, числу и мощности горелочными устройствами и разделенных [c.203]

Разработка принципиальной, кинематической и расчетной схем оборудования представляет собой наиболее ответственный этап проектирования. Принципиальная схема определяет принцип действия и взаимное расположение основных элементов оборудования. Кинематическая схема определяет структуру механизмов, соотношение скоростей и перемещений между отдельными их звеньями, совершающими относительные движения. Расчетная схема дает возможность установить места приложения и направления расчетных внешних нагрузок и опорных реакций. Выбор принципиальной схемы разрабатываемого оборудования является главнейшим этапом его создания, так как при разработке новых конструкций должны быть использованы не только опыт проектирования и практика изготовления и эксплуатации подобного оборудования, но учтены также последние достижения науки в этой области. [c.79]

Обобщающие принципы базируются на том, что технические, организационные и экономические решения проходят этапы утверждения и реализации. Управленческие решения охватывают область стратегических и оперативных задач, возможностей и потребностей внесения изменений Каждое решение основывается на проектных показателях В качестве обобщающих могут быть приняты следующие принципы- четкое следование стратегическим принципам компании, последовательность в реализации намеченных целей учет условий внешнего и внутреннего характера соединение технических, организационных и экономических решений в инвестиционных проектах, индивидуальный подход к применению малолюдной технологии использование отечественного и мирового опыта проектирования, мониторинга результатов на каждом этапе и реализации инвестиционных проектов, связанных с малолюдной технологией При внедрении технологии оптимизация управления достигается проектированием и применением высоконадежной системы атоматизирован-ного управления, использованием алгоритмов автоматизированного управления, диагностики и ситуационного анализа, осуществляемых аппаратными и программными средствами и охватывающих все основное и вспомогательное оборудование, оснащением оборудования аппаратурой автоматического ввода резер- [c.56]

Применение тепловового баланса при проектировании колонн. На рис. 33 схематически изображена современного типа непрерывно действующая дестилляционная установка для нефти, состоящая в основном-из трубчатого подогревателя, фракционирующей колонны и соответствующего оборудования для конденсации и охлаждения. Применение теплового баланса при проектировании подобного оборудования иллюстрируется на следующем численном примере, в котором применяются также основные принципы, обсуждавшиеся в предыдущих разделах. [c.739]

При разработке единичного образца оборудования пли малой серии машин применение ЭВМ для выполнения компоновки нерационально. Компоновку выполняют с использованием блочноиерархического принципа с переходом от общего к частному. Первоначально, иа этапе эскизного проектирования, компонуют основную схем , общую конструкцию агрегата. Разрабатывают несколько коми эновочных вариантов, т. е. выбирают и вычерчивают кинематическую схему, определяют взаимное положение рабочих органов, оценивают схему нагружения, правильность размещения и форм основных элементов системы. Одновременно выполняют основные технслогические, тепловые, механические и другие расчеты, которые связаны с выбором форм и размеров компонуемых элементов машины. [c.35]

Для каждого вида оборудования приводятся несколько типовых конструкций, их назначение, устройство и принцип работы, основы расчета технологических параметров, принципы подбора по потребной мощности, характеристикам заготовок. Для иллюстрации конструкций широко используются плакаты, проектор. Так как большинство рассматриваемых конструкций отличаются сложностью и нет возможности зарисовать их студентами в конспекты лекций, то используется раздаточный материал, в котором приведены конструкции различных видов оборудования. В настоящее время разрабатывается программный пакет для персонального компьютера, который позволит визуализировать принцип работы основных видов оборудования и автоматизировать процесс проектирования различных устройств и стендов, применяемых в аппаратостроительных цехах. [c.16]

Экономичность технологических процессов определяется большим набором показателей, среди которых важное место занимают качественные показатели товарных продуктов и надежность и эффективность основного оборудования. Как показывают исследования, эти два показателя оказались взаимозависимыми. Трудность возникает вследствие того, что переработка нефти основана на реализации критических состояний, присущих различным фазовым переходам, и эти состояния должны реализоваться в конкретных точках технологической цепочки. Поскольку основными источниками энергии для реализации процессов являются тепловой нагрев и воздействие давления, которые являются мощными универсаш>ными источниками, но низко селективными, критические состояния реализуются не всегда там, где это запланировано. При этом частотный спектр воздействия предопределяет протекание параллельно несколько процессов не всегда желательных. В конечном счете это гфивеяет к тому, что качество продуктов ухудшается и требуются новые энергетические затраты на достижение поставленной цели. В то же время основное оборудование технологических установок начинает испытывать неучтенные при проектировании нагрузки. Особенно наглядно это видно на примере высокотемпературных процессов, таких как крекинг, коксование, пиролиз различных углеводородов. Все попытки решить задачу традиционными способами не дали ожидаемого результата. Развитие новых подходов дает обнадеживающий результат. Рассмотрение новых принципов иерархичности систем, фрактальности и ограничения роста позволяет наряду с применением рядов гармошгческой пропорции более точно определять критические состояния в пространстве и времени. [c.6]

Производство в пространстве организовано, В табл. 22.14 через перечень участков и подразделений производственного и вспомогательного назначения представлена структура основного производства. В рассматриваемом случае в основу организационной структуры принят безцеховый принцип организации производства. Производство грузовых шин включает в себя 8 производственных участков, 4 вспомогательные производственные подразделения и административно-инженерную службу. Расчет количества основного производственного персонала выполняется по нормам обслуживания технологического и подъемно-транспортного оборудования (раздел норм технологического проектирования) по укрупненным нормам и типовым структурам управления определяется количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП. [c.479]

Основные положения по проектированию многоэтажных и одноэтажных зданий имеют много общего. Многоэтажные здания проектируют также каркасными с учетом принципов блокирования, взаимоувязки грузовых и людских потоков, зонирования производств, максимального выноса оборудования за пределы здакия. [c.445]

VII. 122. Проектирование процессов и оборудования промышленной кристаллизации. Проектирование технологического процесса промышленной кристаллизации требует прежде всего знания основных физико-химических принципов кристаллизации. В особенности нужно отметить понимание соотношений между скоростью роста на поверхности кристалла и тепло- или массопереносом, несовершенного роста, зародышеобразования, в частности размножения кристаллов при столкновениях. При наличии физико-химической базы достаточно очень небольшого запасаснециальных химико-инженерных знаний. Все необходимое можно найти в книге Бэмфорта [Bamforth, 1965], где кроме многочисленных схем установок для кристаллизации описано также все вспомогательное оборудование (насосы, центрифуги, фильтры, клапаны и т. д.), проектирование которого в этой области промышленности может быть в определенных отношениях очень специфичным. [c.270]

Отсюда очевидно, что стадия проект имеет особое значение и в общем комплексе проектных работ, и в первую очередь при технологическом проектировании. К проекту прилагается пояснительная записка, в которой приводятся все технологические расчеты, полный материальный баланс получения готовой продукции и переработки отходов, принципиальные технологические схемы по всем стадиям и переделам технологического процесса с нанесенными на них обозначениями арматуры, трубопроводов, а также места установки и принципы действия контрольно-измерительных приборов, датчиков и исполнительных органов систем автоматизации и управления. В записке даются полное и подробное описание работы технологических схем, а также характеристика основных решений по механизации и автоматизации технологического процесса. В проекте рассчитывается и выбирается все технологическое оборудование, приборы, средства механизации и автоматизации. В ходе этих расчетов определяются потребности в складах сырья и готовой продукции и в энергетических ресурсах (пар, вода, холод, электроэнергия, сжатый воздух, азот и др.), что дает возможность поставить соответствующие задачи перед проектировщиками смежных специальностей по обеспечению основного производства всем необходимым. На основании технологи ес ой схемы и спецификации подобранного оборудования в проекте прорабя-тывают его рациональное размещение в строительных конструкциях. Таким образом создается архитектурно-строительная [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология