Определение на аппарате типа ПГФ

Мероприятия, рекомендуемые для предотвращения подобных взрывов, основаны на контроле накопления окислов азота в аппаратуре низкотемпературного блока, поскольку полностью удалить окислы азота из промываемого газа не представляется возможным. Установлена максимально допустимая норма накопления окислов азота в аппаратуре низкотемпературного блока. В аппаратах типа КР-32 содержание окислов азота, определяемое перманганатным методом, не должно превышать 5 кг. Если расчетное количество окислов азота в аппаратуре достигает 5 кг, то блок должен быть остановлен на отогрев и промывку. Количество накопившихся в аппаратуре окислов азота во многих случаях определяют по их содержанию в газе и расходу через низкотемпературный блок. Такая методика определения количества окислов азота, накапливающихся в аппаратуре, весьма несовершенна, так как анализы проводятся два раза в смену, и не исключена возможность залпового поступления больших количеств окислов азота в периоды между отборами проб газа. Поэтому для повышения безопасности процесса очистки конвертированного и коксового газа необходим непрерывный автоматический контроль содержания окислов азота с записью результатов на диаграмме. [c.23]

Аппарат для определения термической стабильности масел состоит из следующих основных деталей термостата-лакообразователя (рис. 140), стального диска с набором испарителей (рис. 141) и экстракционного аппарата типа Сокслета ГОСТ 9777—61 с колбой номинальной емкостью 200 мл. [c.84]

В случае сложных процессов, когда целевым является один из промежуточных продуктов (последовательная химическая реакция), аппарат вытеснения, очевидно, более предпочтителен. Если, однако, для осуществления процесса требуется длительное время (процессы полимеризации, биологические процессы), то аппарат в виде трубы или пучка труб неудобен. В этом случае используют аппараты типа куба или нескольких последовательно соединенных кубов (каскад кубовых аппаратов). Выше показано, что каскад кубовых аппаратов при значительном числе кубов приближается по характеристикам к аппарату вытеснения того же объема. Аппараты перемешивания удобны также, если процесс следует осуществлять лишь в определенном интервале концентраций, например при низких концентрациях исходного вещества. [c.110]

График для определения критерия Нуссельта в трубном пространстве кожухотрубных аппаратов типа ТП, ХП, ТП п ХН (й = 25 мм) [c.5]

Автокод Инженер является машинно-ориентированным языком [20]. В качестве основных символов, используемых для определения состава и структуры его элементов, выбран международный телеграфный код М-2 (см. ниже стр. 476), представленный на клавиатуре аппарата типа СТА-2М. Отдельные группы символов кода М-2 используются следуюш им образом [c.146]

Распределительные камеры представляют собой крышки, ограничивающие корпус аппарата по трубному пространству с обоих торцов (в аппаратах типов Н и К) или с одного торца (в аппаратах типов У и П второй распределительной камерой в последних является плавающая головка), в которых соответствующими перегородками среда, находящаяся в трубном пространстве, направляется только в определенные трубы одного из ходов. При необходимости чистки внутренней поверхности труб распределительные камеры выполняют отъемными на фланцах, в противном случае — сварными. [c.362]

На рис. 1У-12 приведены фракционные коэффициенты очистки газа от ПЫ.ПИ в батарейном циклоне, имеющем элементы диаметром 0 = 250 мм с направляющим аппаратом типа винт (а = 25°). Этот график является исходным для определения коэффициента очистки в циклонах других типов и размеров. [c.481]

Расчег экстракционных аппаратов типа смеситель-отстойник состоит я ) расчета материального баланса по треугольной диаграмме с определенном количества необходимого растворителя и составов получаемого рафината и экстракта (стр. 360), из гидравлического расчет смесителя с отстойником (стр. 371) и расчета количества экстракционных элементов. [c.372]

Расчет усилий в системе кожух — трубная решетка для аппаратов типа Н. Для определения усилия Q и момента М, возникающих в месте соединения решетки с кожухом или фланцем, запишем условие совместности деформаций труб Дт и кожуха А (рис. 1.37) [c.40]

Уже сегодняшняя технология предлагает для этого несколько способов. Составляющие воздуха можно разделять при помощи пористых мембран, вымораживать или соединять в определенных условиях с газообразным аммиаком. Аммиак, реагируя с диоксидом углерода, образует карбонат аммония. Этот белый кристаллический порошок легко отделяется от газообразных компонентов чисто механическим путем — в аппаратах типа циклонов или центробежных сепараторов. Воздух, уже не содержащий СО , возвращается в атмосферу. Вслед за этим и карбонат аммония легко разлагается при нагревании на диоксид углерода и аммиак. Аммиак снова идет в дело, используется для улавливания новых порций СО . (Эта стадия процесса на схеме не показана.) [c.140]

Оборудование и реактивы. Установка для определения давления насыщенных паров (рис. 10) в аппарате типа бомбы Рейда (рис. 11). Стеклянные ртутные термометры с пределами измерения О—бО С и ценой деления шкалы 0,1 град. [c.36]

Программы расчета всех кожухотрубчатых конвективных теплообменников и аппаратов типа ТТ содержат определение следующих величин [c.17]

Искажения газовой пробы после определения в ней кислорода на аппаратах типа ВТИ-2 или Орса [c.89]

Таким образом, если возникает необходимость определить потери тепла вследствие химической неполноты горения с высокой точностью, то определение горючих компонентов (На, СО и СН4) в продуктах горения необходимо производить без предварительного поглощения О2 волюмометрическим методом. В связи с этим следует отказаться от методики отбора газовой пробы для ее анализа на хроматографе после аппаратов типа Орса или ВТИ-2. [c.92]

Рис. 4.20. Номограмма для определения гидравлического сопротивления пенного слоя у аппарата типа ПАСС

На рис. 14.14, б представлена греющая камера вакуум-аппаратов типа ЯВА. Греющая камера этого аппарата не имеет трубных решеток. Она выполнена из нагревательных трубок и состоит из трех частей — средней б и двух надставок 5, приваренных к средней части. Надставки отштампованы в виде шестигранников. Трубы устанавливаются ступенчато, и грани шестигранников свариваются между собой, образуя верхнюю и нижнюю трубные решетки с определенным углом наклона к горизонтальной плоскости. Греющая камера состоит из устройства для спуска утфеля 1, трубы для отвода конденсата 2, кармана 3 и штуцера для подвода пара 4. [c.744]

Для каждого вида оборудования свойственны специфические признаки, по которым можно судить о состоянии отдельных элементов этого оборудования. Так, для центробежных насосов критерием оценки состояния служит уровень вибрации. Опытным путем для каждого насоса определяют уровень вибрации, при котором насос следует остановить для профилактического ремонта. Такой способ диагностики позволяет продлить межремонтный пробег и не допустить аварии. В аппаратах типа абсорбера очистки газа, в которых возможна интенсивная коррозия, для диагностики применяют метод определения солей железа в циркулирующем растворе. Увеличение содержания железа в растворе указывает на повышение интенсивности коррозии в аппаратах и трубопроводной обвязке. [c.366]

Осуществляемая в настоящее время нормализация конструкций и специализация производства промышленных кристаллизаторов кроме определения перспективных типов аппаратов предусматривает решение ряда сложных задач, среди которых наиболее важной является создание методов технологического расчета, позволяющих определить основные параметры технологического режима и конструктивные размеры аппарата. [c.10]

Расчет экстракционных аппаратов типа смеситель-отстойник состоит из расчета материального баланса процесса экстракции по треугольной диаграмме с определением количества необходимого растворителя и составов получаемого рафината и экстракта, из гидравлического расчета смесителя с отстойником и расчета числа экстракционных элементов. [c.338]

Опыты по паровой конверсии этана осуществляли по следующей методике. В реактор 7 загружалось 16 см катализатора с размером зерен 2—3 мм. Затем проводилось восстановление свежезагруженного катализатора водородом при температуре 600—800° С и объемной скорости 200—300 в течение 6 ч. В начале каждого опыта реактор 7 заполняли азотом до заданного давления и его разогревали до рабочей температуры. После этого в реактор сначала подавали водяной пар, а затем постепенно этан. В задачу опытов входило определение параметров процесса конверсии и состава конвертированного газа. В течение опыта через каждый час измеряли количество выходящего конвертированного газа, отбирали пробы конвертированного газа и проводили анализ его состава на хроматографе ХЛ-4 и аппарате типа ГИАП. На основе результатов опыта составлялись материальные балансы по элементам. [c.16]

В последние годы для акустической обработки жидких сред начали использовать гидроакустические роторные преобразователи серии ГАРТ (рис.17), состоящие из ротора и статора, каждый из которых содержит один или несколько коаксиальных цилиндров с щелями или отверстиями. При вращении ротора происходит быстрое чередование совмещения и несовмещения отверстий ротора и статора, в результате чего в обрабатываемой жидкости возникают пульсации давления, создающие акустические колебания определенной частоты. Оптимальную частоту колебаний устанавливают изменением скорости вращения ротора. Некоторые параметры гидроакустических аппаратов приведены в табл.2. Аппараты типа ГАРТ использованы в схеме непрерывного производства смазок, внедряемой на Московском опытном НМЗ. По конструкции они аналогичны аппаратам РГ, предложенным для гомогенизации смазок. [c.37]

Смеси, принадлежащие к тому или иному классу, типу и подтипу, характеризуются специфическим поведением компонентов при осуществлении фазовых процессов, например, таких, как дистилляция и ректификация [29, 44, 45]. Так, в процессе непрерывной ректификации для смесей определенного класса, типа и подтипа характерны как специфическое поведение отдельных компонентов по высоте ректификационного аппарата, так и вполне определенная последовательность выделения фракций предельно возможного состава при переходе от одной колонны к другой в технологической схеме ректификации. В реакционно-ректификационных процессах, где скорость химической реакции конечна, зона реакции, как правило, сосредоточена в какой-то части аппарата, а в остальных частях идет обычная ректификация. Полный термодинамико-топологический анализ всей диаграммы в целом дает возможность не только разместить зону реакции в наиболее благоприятных условиях относительно концентраций реагентов, но и выявить определенные ограничения по составу конечных продуктов ректификации. Эти ограничения обусловлены тем, что в случае наличия азеотропов в рассматриваемой смеси, соответствующий этой смеси симплекс составов распадается на ряд ячеек, названных областями непрерывной ректификации [29], причем каждая ячейка характеризуется предельно возможными составами конечных фракций, которые можно получить в одном ректификационном аппарате непрерывного действия. Возможные конфигурации областей непрерывной ректификации и их границ рассмотрены в работах 29, 46]. [c.194]

Определение испаряемости, рабочей фракции и лака моторных масел производится на аппарате, применяемом для определения термической стабильности масел. При этом используется термостат-лакообразователь, показанный на рис. 140, стальнойдиск с набором испарителей — рис. 141 и экстракционный аппарат типа Сокслета. [c.84]

Метод заключается в определении количества пылн, образующейся при дроблении навески кокса в аппарате типа Сыскова. [c.424]

Аппараты типа Орса, применяемые для полного общего анализа, нв отличаются принципиально от аппаратов, используемых для предварительного анализа. Они только сложнее вследствие налич ия некоторых дополнительных частей. Обычно эти аппараты содержат до пяти поглотительных пипеток, одну-две запасные пипетки для хранения газов и пипетки или трубки для сжшання водорода и насыщенных углеводородов. Дополнительные шшетки предгазначаются чаще всего для определения сероводорода и окиси углерода. [c.28]

Согласно ГОСТ 6356-52 стандартное определение температуры вспышки в закрытом тигле проводится на аппарате типа аппарата Мартенс-Пенского. На этом приборе испытывают продукты как с температурой вспышки выше 50° С, так и ниже 50° С. Для продуктов с температурой вспышки выше 50° С определение проводят точно так же, как и в случае работы на аппарате Мартенс-Пенского. При анализе продуктов с температурой вспышки ниже 50° С нагрев проводят со скоростью 1° в минуту, а испытание на вспышку яачинают при температуре на 10° ниже ожидаемой и проводят через 1°. В момент испытания отверстия крышки открывают на 1 сек. Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать следующих величин отклонений от среднего арифметического сравниваемых результатов при температуре вспышки до 50° С 1° при температуре гзспышки выше 50 +2°. [c.132]

Чем эффективнее колонка, тем более тщательной регулировки режима она требует и тем, следовательно, сложнее и дольше на пей проводится перегонка. Поэтому не всякое нефтяное сырье следует перегонять на высокоэффективной колонке. Высокие колонки с большим числом теоретических тарелок применяют при определении химического состава бензиновых фракций, выделении узких фракций или индивидуальных компонентов (разделении продуктов синтеза). При перегонке многокомпонентных смесей, например широких фракций нефтей, тип и оптимальную высоту колонки выбирают в зависимости от назначения перегонки если разгонку нефти или нефтепродукта проводят с целью получения кривых ИТК (истинных температур кипения), то высота колонки может быть меньше, чем для получения из той же смеси отдельных, более четко отректифицироваиных фракций. Для получения кривых разгонок нефтей широко применяют стандартизированные аппараты типа АРН-2, описанные в главе 3. [c.42]

Высокая эффективность взаимодействия между газовой и твердой фазой достигается в аппаратах с кипящим, или псевдоожижен-ным, слоем (аппараты типа П1ж). Здесь газ движется с определенной скоростью снизу вверх через слой высокодисперснсго твердого вещества, которое при этом приводится в состояние, напоминающее кипение жидкости. Для аппаратов этого типа характерны интенсивное перемешивание газа и мелкозернистого твердого вещества и малая разность температур между любыми точками кипящего слоя. Последнее особенно существенно при гетерогенных процессах, протекающих с выделением или поглощением тепла. Аппараты с кипящим слоем могут работать по периодической или по непрерывной схеме и находят широкое применение в контактно-каталитических процессах, в процессах сушки, обжига, адсорбции, смешения и т. д. [c.18]

Очевидно, что процесс фирмы Филлипс непрерывной кристаллизации дает определенные преимущества с точки зрения отсутствия включений маточного раствора в полостях внутри кристалла или групп кристаллов. При перемещении кристаллов из охлаждаемой зоны колонны в обогреваемую включения маточного раствора в кристалле будут увеличиваться в результате плавления (растворения) стенок и в конце концов окажутся на поверхности и без труда перейдут в ядро жидкой фазы. Кроме того, при противоточпом методе, в результате последовательного достижения равновесий с прогрессивно обогащающимися растворами по мере продвижения кристалла в слое жидкости изменяющегося состава, удаляется пленка жидкости, адсорбированная на кристаллах. Поэтому процесс кристаллизации в аппарате типа колонны обеспечивает эффективное удаление всех трех типов включений маточного раствора, в то время как при обычном центрифугировании или фильтрации удаляется только жидкость, удерживаемая под действием капиллярных сил. Следовательно, теоретически противоточная очистка в колонне непрерывного действия при работе со смесями, образующими эвтектики, позволяет приблизиться к 100% эффективности единтгчной ступени очистки, что является принципиальным отличием ее от всех других известных процессов. [c.68]

В работах по приапособлению аппаратов типа ГСТ-Л для анализа продуктов горения делались попытки увеличить точность определения СО введением поправки на содержание N2 в измерения высоты совместного цика O-I-N2 [Л. 98]. [c.154]

Механический участок должен иметь оборудование — токарные, фрезерные, строгальные и шлифовальные станки для обработки запасных частей и подготовки контрольных образцов для механических испытаний и металлографических исследований. Служба контроля качества оснащается оборудованием и приборами, например разрывной машиной ГМС-20 для прочностных и пластических испытаний металла маятниковым копром МК-ЗОА для испытаний на ударную вязкость микроскопами МИМ-7 и ММР-2Р для проведения металлографических исследований прибором для определения микротвердости фаз типа ПМТ-3 твердомерами типа ТП и ТК для определения твердости по Виккерсу и Роквеллу рентгеновскими переносными аппаратами типа РУП-120-5-1, РУП-200-4-1, РИНА-1Д, ИРА-2Д, МИРА-2Д, гамма-аппаратом с источником излучения цезий-137, которые позволяют просвечивать металлы и сварные соединения толщиной до 60 мм ультразвуковыми [c.40]

Модель полного смешения применяют также для технических расчетов реакторов в систе ме газ — жидкость с интенсивным раз-брызгивание.м жидкости потоком газа (аппараты типа трубы Вентури и с центробежным разбрызгиванием), а также в пенпых аппаратах небольших размеров. К режиму смешения по твердой фазе (а в определенных условиях и по газовой) относят реакторы с кипящим слоем твердого зернистого материала печи, контактные аппараты небольших разме-. ров. Модель смешения можно использовать при моделировании реакторов циклонного типа, например циклонных печей для сжигания серы и обжига сульфидных руд. [c.89]

Для определения группового углеводородного и структурно-групиового состава обслгюженную исфт11 разделяют ректификацией при атмосферном давлении на унифицированных аппаратах (типа ЦИЛТИМ-58а или ЛРН-2) на стандартные фракции н. к. —60, 60—95, 95—122, 122—150, 150—200 °С. Затем под иакуумом при остаточном давлении 666,5-133,3 Па (5— [c.73]

В массообменном аппарате типа трубы Вентури при распылении жидкости паром или газом образуется развитая межфазная поверхность, точное значение которой определению не поддается. Поэтому некоторые авторы [15, 104] обобщают зксиернменталь-ный материал по массообмену в этом аппарате прп помощи объемных коэффициентов массоотдачи [c.150]

Преимуществом систем с движущимся гранулированным катализатором является непрерывность процесса и независимость температурных режимов реакции и регенерации при сохранении благоприятного гидродинамического режима потока, отсутствие межфазнодиффузионного торможения процесса и некоторых технологических неудобств, связанных с применением кипящего слоя катализатора. Преимуществом движущегося слоя перед кипящим является также то, что степень потери активности катализатора, выходящего из аппарата типа термофор, вполне определена и регулируется скоростью движения слоя, в то время как из кипящего слоя, полностью перемешанного по катализатору, наряду с отработанным в каждый момент времени удаляется и определенная доля свежего, еще не нуждающегося в регенерации катализатора (подробнее см. гл. V, п. 9). [c.177]

Аппарат типа СВ 763Ш для определения содержания кислорода в чистом азоте и аргоне к0Л0 риметрическим методом [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология