Операции растяжение

Операция растяжения используется в случаях, когда требуется моделировать потерю информации. Применение этой операции приводит к увеличению нечеткости (см. рис. 2.3). [c.35]

При выборе формализованных правил действия модификаторов исходят из посылок, что вид функции принадлежности должен деформироваться. Так, для нормальных нечетких подмножеств применение операций растяжения (dil) и сжатия ( on) приводит к соответствующему изменению функций принадлежности относительно элемента Ug е 17, для которого х (ug) = 1. Другой посылкой является то, что действие модификатора заключается [c.35]

В отличие от других сплавов серии 2000 следует отметить понижение предела текучести сплава 2021 после окончательной термической обработки материала, если холодная деформация предшествует искусственному старению, что является результатом изменений в процессе зарождения выделений [124]. Вредное влияние холодной деформации, такой как правка растяжением с целью выровнять и снять закалочные напряжения в плите, может быть уменьшена. Для этого правку проводят после предварительного старения по режиму нагрев при 149 °С в течение 1 ч. Предварительная термическая обработка создает систему структурных выделений перед операцией растяжения [125]. Таким образом, технологическая схема обработки для сплава 2021 (на состояние [c.239]

Отсюда следует, что е 2 = е + е , т. е. результат не зависит от последовательности операций растяжения, и мера деформации по Генки обладает свойством аддитивности по отношению к последовательным деформациям. Поэтому это определение особенно удобно использовать при рассмотрении больших продольных деформаций. Подробнее этот вопрос обсуждается при анализе показателей реологических свойств полимеров, получаемых методом растяжения. [c.33]

Объемную тканевую заготовку с заданной формой ячеек — шестигранника или др.— прядут на модернизированном челночном ткацком станке, затем ее растягивают, чтобы ячейки приобрели соответствующую форму, пропитывают (окунанием) смолой и подвергают термообработке. Преимущества метода — возможность механизации процесса получения исходных заготовок, высокая прочность соединения стенок ячеек между собой, возможность получения тканевой заготовки с одной из обшивок. Недостатки метода — трудность механизации операций растяжения тканевой заготовки и пропитки связующим, сравнительно низкая прочность С. при сжатии вследствие отверждения связующего без применения давления, а также из-за неплотной структуры ткани. [c.232]

Чтобы коэффициент при д фдф-д остался неизменным, мы должны произвести операцию растяжения и перенормировки поля [c.268]

Числа под графиками указывают число комбинаторных возможностей спариваний. Проводя затем операцию растяжения, получим окончательно [c.270]

Уравнение (83) не зависит от порядка проведения операций вытяжки пленки, но на практике это не всегда так. Поведение ориентированного образца может различаться в зависимости от порядка операций растяжения [сначала вдоль оси х, а затем вдоль оси у (или наоборот) или в направлении обеих осей одновременно]. [c.310]

Эта мера деформации в отличие от е обладает свойством аддитивности по отношению к последовательным операциям растяжения, т. 8. число, выражающее сумму деформаций — от Zo к Z и затем к Zj, одно и то же, независимо от того, осуществлялось ли деформирование сразу от Iq до или ступенчато, через Zj. Действительно [c.221]

Технологические операции растяжения (вытяжки) происходят, как правило, в неизотермических условиях и сопровождаются изменением состава и строения деформируемого материала. Часто изменения температуры, состава, структуры (фазовое превращение) обрабатываемого материала оказывают существенно более сильное влияние на механические свойства деформируемых волокон, чем сама деформация. Наряду с этим растяжение может явиться основной причиной изменений структуры и состава волокна, приводящих к изменениям механических свойств более резким, чем обусловленные собственно деформацией. [c.257]

Несмотря на то что в отдельных случаях элементарные стадии совпадают с операциями формования, в данной книге каждый этап рассматривается отдельно, для чего формование как бы вычленяется в Отдельную стадию технологического процесса. Такое, на первый взгляд, искусственное разделение способствует более систематической классификации методов формования с позиций фундаментальных базовых механизмов. С таких позиций можно, например, определить формование раздувом как метод формования, при котором имеющая простую конфигурацию исходная заготовка подвергается деформации растяжения. При этом заготовка может быть получена экструзией (обычное экструзионно-выдувное формование), литьем под давлением (литьевое пневмоформование) можно себе представить процесс, в котором заготовка будет формоваться методом макания на пористом сердечнике или методом ротационного формования, а затем также подвергаться раздуву. [c.608]

После окончания каждого измерения снимают кольцо с коромысла во избежание растяжения струны и, вращая винт 4 против часовой стрелки, раскручивают струну. Указатель 5 при этом возвращается к нулевому делению. Эту операцию необходимо проделывать как в ходе измерений, так и по окончании работы, чтобы не допускать перекручивания и разрыва струны. [c.162]

Определяют коэффициент растяжения пружины. Навешивают пластинку с помощью нити 5 на крючок 4 (см. рис. 30) пружины. С помощью катетометра делают отсчет, соответствующий исходному растяжению пластины (по). (Описание катетометра и методику работы с ним см. на с. 92—93.) В качестве контрольной точки используют кончик крючка 4, наводя на него перекрестие зрительной трубы. Затем пинцетом навешивают на крючок 4 дополнительный грузик из проволоки в форме петельки или крючка. Делают катетометром отсчет положения контрольной точки (п). Повторяют эту операцию 2—3 раза, заменяя грузики на более тяжелые. Во всех случаях отсчет катетометром повторяют по 3 раза, сбивая положение горизонтальной черты перекрестия и наводя ее снова. Берут среднее значение отсчета. Определяют величину растяжения Ь=п—По. Строят график зависимости 11=1(ДР). В соответствии с уравнением (91) находят коэффициент растяжения к как котангенс угла наклона /прямой И—АР. [c.98]

При а = 0,5 операцию произведения нечетких подмножеств называют растяжением и представляют в виде [c.35]

Если глубокие отверстия или карманы изготавливаются механическим способом (сверлением, фрезеровкой и т. д.) в толстом полуфабрикате, то для уменьшения напряжений в материале эти операции следует проводить перед термической обработкой. Если при окончательной механической обработке удаляются поверхностные нагартованные слои, то после термообработки удаление даже небольшого количества материала снижает внутренние напряжения растяжения. [c.301]

Во многих случаях КР возникает в отверстиях под втулки, подшипники, запоры, т. е. в местах, где создание защитных покрытий (нанесение грунтов, красок) нереально из-за небольших допусков или плотной подгонки втулок, подшипников и запоров (см. рис. 2 и рис. 138). В этих местах часто зарождается КР, так как например, в отверстии под втулку, изготовленном механическим способом, часто имеются остаточные напряжения растяжения, возникшие в результате закалочных операций. Если границы зерен, выходящие в отверстие, ориентированы неблагоприятно, то проблема КР становится очень вероятной. Эта проблема усугубляется после плотной подгонки втулок, так как эта операция увеличивает напряжения растяжения. [c.305]

После подготовит, операций К. подвергается дублению с помощью дубящих в-в (см. Дубление кожи и меха). Выдубленная К. характеризуется малой деформируемостью обводненной дермы, термостойкостью, малой влагоемкостью при набухании в воде, сохраняет пористость при высыхании и растяжении, приобретает высокую устойчивость к действию ферментов и микроорганизмов. [c.422]

При сборке кордшнуровых ремней часто применяют клеи, продолжительность сушки которых довольно велика, и поэтому разделение операции сборки является целесообразным. В такой поточной линии (рис. 34, б) барабан, на котором собирается заготовка, передается по мере завершения отдельных операций с одного станка на другой. После наложения слоя растяжения на станке ИРО-7210-А 2 барабан (длина 1,25 м, диаметр 0,2—0,8 м) на тележке перевозится на станок ИРО-7230-А, где с помощью суппорта на него навивается кордшнур. Привод барабана реверсивный, что позволяет производить навивку кордшнура при перемещении суппорта в обоих направлениях. По окончании навивки на кордшнур наносится ( пульверизатором или кистью) клей, затем барабан помещается в сушильную камеру 4 и подается к станку 5, где на него накладывается слой сжатия. Резка викеля на сердечники проводится на станке ИРО-7240-А 6. После снятия готовых заготовок барабан возвращается к сборочному станку 2. Бесперебойная работа обеспечивается при установке в линию не менее 20 барабанов. [c.51]

Процессы каландрования основаны на реологических свойствах резиновых смесей смеси приобретают заданные форму и размеры в результате механических воздействий — деформаций сжатия, растяжения, сдвига и кручения при определенных температурных режимах. При этом повышается пластичность смесей и снижается их вязкость, вплоть до перехода смеси в вязкотекучее состояние. При каландровании оформление смеси происходит в зазорах между валками каландра. Температурные режимы процесса устанавливают в зависимости от свойств исходных каучуков, состава резиновой смеси и ее склонности к подвулканизации. Скорость процессов регулируют в соответствии с особенностями проводимой операции, свойствами резиновой смеси, размерами и конфигурацией получаемого полуфабриката. [c.29]

В последнее время предложено использовать для характеристики озонного растрескивания определение суммарного объема трещин по изменению толщины образца, растянутого до постоянной деформации. По мере развития трещин толщина возрастает вследствие уменьшения деформации на участках между трещинами. Определение толщины обычно производится при деформации образцов на 100%, при периодическом извлечении их из озонной камеры. Таким образом, каждый замер связан с рядом дополнительных операций над образцом (выемка, растяжение), могущих повлиять на сам ход испытания. [c.263]

Перегородка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержи вать значительные нагрузки перепад давления при фильтровании, механическое растяжение в момент экипировки и работы фильтра, например на ФПАКМе или барабанном фильтре со сходящей тканью сопротивление к истиранию ножами или другими съемными приспособлениями. Если при применении немеханизированных фильтров можно пользоваться небольшим ассортиментом тканей, которые можно легко снять с фильтра, то у механизированных фильтров экипировка фильтра представляет собой довольно длительную и трудоемкую операцию. Поэтому ткань должна быть подобрана так, чтобы она могла служить без замены в течение длительного времени (по крайней мере нескольких месяцев). Кроме того, на механизированных фильтрах со сходящей тканью и ФПАКМах она должна обладать достаточной жесткостью в поперечном направлении, чтобы не собираться в складки. Для этого применяют ткани из материалов, прощедших дополнительную обработку (например, термофиксацию волокон или обработку специальными препаратами). [c.161]

Случай одноосного растяжения может быть рассмотрен еще одним способом, если воспользоваться правилом сложения тензоров . Эта операция необходима для того, чтобы выделить из тензора напряжений, отвечающего одноосному нагружению, шаровую компоненту. Действительно, исходя из записанного выше выражения для а в напряженном состоянии, можно выполнить следующие тождественные преобразования [c.22]

На фото 88 приведена микрофотография пленки полиэтилена, предварительно высушенной и растянутой. Здесь отчетливо виден резкий переход от изотропной к высокоориентированной части полимера, в которой сферолиты совершенно отсутствуют. Особенно удобны для наблюдения тонкие нити, образующиеся при разрыве ориентированных и, несомненно, кристаллических полупрозрачных участков. Нити представляются не однородными, но как бы узловатыми, содержащими образования размером в несколько сотен ангстрем. Так как эти образования являлись единственными неоднородностями, которые удается заметить в кристаллической пленке, то это дало авторам основание предположить, что они представляют собой элементарные кристаллики полиэтилена. Во всяком случае размер элементарных кристалликов не может превышать размеры обнаруженных неоднородностей. Следует добавить, что, вероятно, более определенные сведения по этому вопросу дало бы применение темнопольного метода и, в особенности, микродифракции. Для растяжения же пленок целесообразно применять устройства, позволяющие проводить эту операцию непосредственно в микроскопе [60, 61]. [c.260]

Испытания на изгиб. Основным преимуществом испытания на изгиб [19] является простая форма образца и возможность испытывать образцы с большой площадью поперечного сечения на машине сравнительно малой мощности. I Как об ино, при испытании сварного шва образец в виде плоского стержня располагается на двух опорах, между которыми он изгибается обычно на 180° инструментом, расположенным посредине и имеющим специальный радиус закругления, зависящий от толщины и предела прочности материала на растяжение. Измерения нагрузки при проведении этой операции не требуется. [c.293]

При проведении опыта первый шаг состоит в калибрировании пружинных весов. Калибрирование заключается в измерении растяжения спирали при подвешивании ведерка, а затем при помещении в него разновесок в 0,1 г, 0,2 г и т. д. Эта операция производится при всех температурах, при которых предполагается проводить измерения. После этого жидкость, адсорбцию паров которой на данном адсорбенте намечено изучить, перегоняется под вакуумом в тонкостенную стеклянную ампулку, которая затем отпаивается. К приготовленной ампулке прикрепляют небольшой железный стержень, запаянный в стеклянную трубку, и ампулка вместе со стержнем помещается на дно стеклянного сосуда. Ведерко наполняется адсорбентом, подвешивается на нижнем конце пружинки, весы вводятся в сосуд, и после этого верхний конец сосуда запаивается. Нижний, более узкий конец сосуда соединяют с вакуумной установкой и сосуд тщательно откачивают, прогревая его верхнюю часть при помощи электрической печи, как показано на рис. 21. После достижения в системе хорошего вакуума сосуд отпаивают в узкой части от вакуумной установки. Нижняя часть сосуда помещается затем в охлаждающую смесь, и ампулку с жидкостью разбивают при помощи [c.60]

На рис. 3.6 показан результат операции концентрирования. График функции степени принадлежности Цсоп(л) лежит ниже исходного графика функции он также приближен к вертикальной линии, проходящей через точку н,, для которой // ( 1) = = I. При а = 0,5 операцию называют растяжением и обозначают Л" = с111(/1). На рис. 3.6 показан также результат выполнения этой операции. Нетрудно видеть, что эффект операции растяжения противоположен эффекту операции концентрирования. [c.110]

Так как операция растяжения компенсаторов может быть произведена лишь после закрепления трубопровода в мертвых опорах, то в некоторых случаях прибегают к предварительному растяжению (с уста новкой распорок) компенсаторов до их установки на место. В этом случае необходимо тщательное укрепление распорки во избежание ее выпадения при подъеме компенсатора. [c.159]

Гибкий элемент изготовляется из нержавеющих хромоникелевых сталей 08Х18Н10 или 12Х18Н10Т. Высокая пластичность этих сталей и склонность к упрочнению от деформации позволяет за одну операцию гидроформовки вытягивать гофры с относительным растяжением цилиндрической заготовки по диаметру до 50%. [c.110]

Высота спирально навитых ребер ограничена пределом растяжения металла на вершине ребра в процессе его навивки. Этот предел может быть увеличен посредством шлицевания вершины винтовых ребер (см. рис. 2.1, ж) или с помощью складок у основания ребер (рис. 2.7, з). В зависимости от назначения навитая спиралью лента может быть припаяна мягким или твердым припоем или приварена роликовым швом к трубе, впрессована в прорезанную канавку или завальцована. Стенки канавки можно плотно осадить при заваль-цовке для жесткого сцепления с ребрами. Достоинство предлагаемых конструктивных исполнений с использованием механических, сварных или паяных соединений заключается в том, что ребра могут изготавливаться из материала, обладающего высокой теплопроводностью, например меди или алюминия, в то время как трубы — из более дешевых, прочных и коррозионностойких сплавов (углеродистых и нержавеющих сталей). На рис. 2.7, з представлены оребренные трубы с круглыми или квадратными выштампованными ребрами с дистанциопирующими распорками у основания. Для создания механически прочного соединения эти ребра могут быть напрессованы на трубы или припаяны мягким или твердым припоем. Напрессовывание ребер на трубу является дешевой операцией, применяемой для теплообменников, работающих при низких температурах, когда коррозия невелика пайка мягким или твер-. ым припоем, будучи более дорогой операцией, рекомендуется в тех случаях, когда высокая температура или коррозия ослабляют прессовую посадку и термическую связь между трубами и ребрами [61. Пальцевидные ребра, показанные на рис. 2.7, и, находят широкое применение в конструкциях многих тппот( котлов. Их преимуществом перед плоскими ребрами являются большая механическая прочность и устойчивость по отношению к коррозии и эрозии. [c.29]

Станок СКРВ-1 (внкелевочный) сходен со станком СКР-1, но позволяет развивать большие скорости и имеет устройство для автоматической остановки станка. На станке производятся все операции, предшествующие навивке корд-шнура, т. е. накладывают промежуточный слой, слой растяжения, слой резиновой смеси, служащий для обкладки корд-шнура, и промазывают его клеем. После этого барабан снимается со станка и поступает на промежуточный склад для просушки клея. На освободившийся станок устанавливается новый барабан. [c.543]

Стекло отличается очень большим сопротивлением сжатию (от 400 до 12 ООО кг1см ), а также значительным сопротивлением растяжению (от 300 до 900 кг1см ). Очень большим недостатком его является малое сопротивление при испытании на удар (от 1 до 3,1 кг см ). Физические и химические свойства стекла зависят от его сорта и колеблются в довольно широких пределах. Поэтому при изготовлении лабораторных приборов для той или иной цели следует подбирать соответствующий сорт стекла. Готовые приборы также нужно очень тщательно отбирать для каждой из операций.. [c.74]

Промышленное производство слоистых материалов включает цех пропитки, цех прессования и линию отделочных операций. Прп пропитке бумаги обычно применяют сушильные установки горизонтального типа, но используются таже и установки вертикального типа. Раньше на этих установках получалась бумага с низкой прочностью при растяжении во влажном состоянии сегодня эта техническая проблема успешно решена [12]. [c.188]

При испытании на КР гладких образцов на растяжение существует хорошая практика параллельно с нагруженными образцами для контроля использовать образцы без нагрузки, так как образцы в напряженном состоянии могут разрушиться в результате значительного уменьшения поперечного сечения образца из-за межкристаллитной, питтинговой или общей коррозии. Такое дублирование не является необходимой операцией для образцов ДКБ,, поскольку все возможные коррозионные эф фекты могут быть изучены на ненапряженных частях тех же самых образцов после испытания. Например, когда образец ДКБ механически разорван после испытаний, на поверхности разрушения можно видеть глубину распространения не только коррозионной трещины, но и питтингов и межкристаллитной коррозии на ненапряженных частях образца. [c.186]

Предположим, что в молекуле аммиака увеличиваются длины всех трех МН-связей до очень больших одинаковых значений при сохранении углов между связями такими, какими они были в нормальной молекуле. Тогда растянутая молекула будет сохранять свою Сзу-симметрию. По мере растяжения связей молекулярные орбитали аммиака должны в соответствии с соображениями, приведенными в разд. 6.1, перейти в атомные орбитали составляющих атомов, причем три из них должны быть 2р-орби-талями атома азота. Выберем декартовы координаты таким образом, чтобы ось г была направлена по оси Сз. Выбор осей л и у неоднозначен. Направим ось х произвольно вдоль одной из связей N—Н, как это показано на рис. 7.3. Теперь можно рассмотреть результат действия операций симметрии группы Сзи на три 2р-орбитали. Легко заметить, что 2р2-орбиталь остается неизменной при всех операциях группы, так что ее характеры должны быть равны 1, 1, 1. Ясно, что эта волновая функция имеет симметрию Лртипа. [c.147]

Оснонные операции сборки наложение материалон слон растяжения, типового слои, слоя сжатии и резка полученной широкой ла[отовки (викеля). [c.215]

Дополнит, упрочнение деформируемых А. с. достигается применением нагартовки-холодной прокатки или растяжения полуфабрикатов. Эта операция используется для улучшения мех. св-в термически неупрочняемых сплавов, при этом повьш1аются прочностные св-ва и особенно предел текучести, а пластичность снижается. Для термически упрочняемых А. с. нагартовка производится после закалки перед старением либо после старения в результате повышаются прочностные св-ва при сохранении прежней вязкости разрушения. Полуфабрикаты из деформируемых А. с. изготавливают из слитков, получаемых методом непрерывной отливки с непосредств. охлаждением водой. [c.120]

Процесс изготовления транспортернь х лент и плоских приводных ремней состоит из следующих основньк операций сборка сердечников с резиной смесью и вулканизация. Процесс изготовления клиновых ремней включает операцию сборки сердечников с резиновыми слоями растяжения и сжатия и обертку их прорезиненной тканью, вулканизацию и иногда нарезку зуба. [c.307]

На основе лигносульфонатов созданы более эффективные комплексные связующие. В одной из отечественных разработок в состав такого связующего входят модифицированный ортофосфорной кислотой лигносульфонат и карбамидофурановая смола при их массовом соотношении около 1 5. Благоприятным фактором, обеспечивающим технологичность процесса образования этого связующего, является возможность проведения операции смешения при температуре не выше 25 °С. Полученные стержни при температурном воздействии проявляют высокую прочность при растяжении, сохраняя термопластичность связующего. Активную роль выполняет введенная ортофосфор-ная кислота. При термовоздействии она обеспечивает образование нового лигносульфонатнофосфорнокислого композита, поскольку при температуре 200 °С переходит в пирофосфорную кислоту, а последняя при температуре 350 °С образует стеклообразный полимер. [c.313]

Уплотнение геля. При получении многих Л. и. гель подвергают уилотнению, при к-ром происходит медленное самопроизвольное сбли кение глобул (см. Синере-зис). Процесс обычно проводят, выдерживая форму с голем п воде в течение 1 — 4 ч при 25—30 "С. Его скорость возрастает при повышении темп-ры, уменьшении содержания в латексе поверхностно-активных веществ, улучшении аутогезионных свойств полимера. В результате уплотнения геля повышаются его механич. свойства (модуль и прочность при растяжении, относительное удлинение), что необходимо для проведения дальнейших операций при изготовлении Л. и., и, кроме того, ускоряется сушка изделий. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология