Ткани сопротивление

Перегородка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержи вать значительные нагрузки перепад давления при фильтровании, механическое растяжение в момент экипировки и работы фильтра, например на ФПАКМе или барабанном фильтре со сходящей тканью сопротивление к истиранию ножами или другими съемными приспособлениями. Если при применении немеханизированных фильтров можно пользоваться небольшим ассортиментом тканей, которые можно легко снять с фильтра, то у механизированных фильтров экипировка фильтра представляет собой довольно длительную и трудоемкую операцию. Поэтому ткань должна быть подобрана так, чтобы она могла служить без замены в течение длительного времени (по крайней мере нескольких месяцев). Кроме того, на механизированных фильтрах со сходящей тканью и ФПАКМах она должна обладать достаточной жесткостью в поперечном направлении, чтобы не собираться в складки. Для этого применяют ткани из материалов, прощедших дополнительную обработку (например, термофиксацию волокон или обработку специальными препаратами). [c.161]

Электрический ток проходит через диафрагмы с помощью электролита, заполняющего поры асбестовой ткани. Сопротивление асбестовой ткани, погруженной в электролит, незначительно и практически может не приниматься во внимание ). [c.241]

Расход воды на орошение фильтров составляет 0,2—0,6 л на 1 кг воздуха. Иногда вместо орошаемых гравийных фильтров устанавливают наполненные водой баки, через которые проходит отсасываемый воздух, или встряхивающиеся матерчатые зигзагообразные или рукавные фильтры. Допустимая нагрузка на зигзагообразные фильтры 40—50 м /ч на 1 м поверхности ткани, а для рукавных фильтров — 120—150 м /ч на 1 м ткани. Сопротивление ткани равно 784,8—981 Па. В верхнюю или рабочую зону помещения подается приточный воздух в количестве 95—100% от удаляемого. Зимой воздух подогревают до 18—20° С. [c.212]

Во избежание загрязнения ткани частицами пыли, оседающими на внутренней поверхности рукавов, рукава периодически встряхивают. При этом пыль падает в нижнюю часть кожуха, из которого отводится винтовым транспортером. Рукава каждой секции подвешены к планке 7, которая соединена со встряхивающим механизмом 6, работающим от электродвигателя. В момент встряхивания рукавов опускается заслонка 5, и камера отсоединяется от сборного трубопровода 3. В отдельных конструкциях вместо заслонки применяют клапан, действующий от механизма встряхивания. Для лучшей очистки от пыли ткань продувают воздухом в направлении, обратном движению газов. Рукава каждой камеры встряхивают в течение 18—20 с, затем клапаны продувочного воздуха закрывают, а заслонку 10 открывают, и секция вновь включается в работу. Диаметр рукавов обычно равен 18—21 м, длина 2—3,5 м. Степень очистки газа 97—99%. Сопротивление фильтров в среднем равно 25—35 мм вод. ст. Однако при увеличении остаточной запыленности ткани сопротивление может возрасти в 2—3 раза. [c.21]

Интенсивность сушки под влагонепроницаемой тканью значительно ниже, чем под 0,75 сукном и сеткой. Расхождение в значениях т сокращается с уменьшением времени цикла и возрастанием /гр. С переходом от сукна к сетке и влагонепроницаемой ткани увеличивается значение W kpi и расчет длительность процесса. Следовательно, сукно с малым влагосодержанием не обладает большим гидродинамическим сопротивлением переносу пара, и по величине это сопротивление оказывается сравнимым с сопротивлением сетки. Однако использование сукна более эффективно, чем сетки, так как цри сушке под сукном сокращаются конвективные теплопотери и улучшаются поверхностные качества материала с обеих сторон. Хотя т материала под влагонепроницаемой тканью (сопротивление переносу пара в которой бесконечно велико) значительно ниже, чем под сукном и сеткой, температура материала при этом намного выше. Это свидетельствует [c.207]

Прочность (крепость) ткани определяется сопротивлением разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Сопротивление ткани разрыву, как и других текстильных изделий, зависит от влажности, а поэтому образцы предварительно выдерживают в кондиционных камерах с нормальной относительной влажностью воздуха. Наибольшей прочностью обладает хлопковая ткань при 11%-ном содержании влаги. С дальнейшим ростом влажности прочность хлопковых тканей остается практически постоянной. Прочность льняных тканей с увеличением в них влаги возрастает [c.55]

Прочность (крепость) ткани. Для технической оценки ткани применяется метод определения сопротивления разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Такой метод испытания далек от реальных условий работы ткани в изделиях и мало показателен для анизотропного структурного материала, каким является ткань. Однако этот метод, будучи достаточно простым, удерживается до настоящего времени. Разрываемая полоска имеет ширину 50 мм и длину между зажимами 200 мм (зажимная длина образца) по ГОСТ 3810—53 допускаются полоски с зажимной длиной 100. чм. Полученную нагрузку разрыва (прочность) относят к ширине полоски в 5 см, иногда прочность пересчитывают на ширину 1 см, либо 1 м ткани. Сопротивление разрыву ткани, как и других текстильных изделий, зависит от ее влажности, а поэтому образцы предварительно выдерживают в кондиционных камерах с относительной влажностью воздуха 65 5% при 20 5°. Наибольшая величина прочности хлопковой ткани наблюдается при 11%-ном содержании влаги. Такое влагосодержание достигается при 85% относительной влажности воздуха. С дальнейшим ростом влажности прочность хлопковых тканей остается практически постоянной. Прочность льняных тканей с увеличением в них влаги возрастает очень быстро и превышает начальную прочность, определенную при 65% относительной влажности воздуха, на 40% и более. Одновременно с определением прочности ткани определяют (как и для пряжи) ее полное относительное удлинение, складывающееся из относительного упругого и относительного остаточного удлинения. [c.315]

Для разделения системы Г —Ж применяются волокнистые фильтры из синтетических волокон. Гидравлическое сопротивление 5—60 Па, эффективность улавливания аэрозолей, туманов выше 99 %. Скорость газа 0,5—1,5 м/с. Капли тумана и аэрозоли за счет сил адгезии прилипают к поверхности ткани и по мере накопления и укрупнения стекают в приемные емкости. Обработка газов ультразвуком и в электромагнитном поле увеличивает степень очистки. Уловленная жидкость содержит —в пределах растворимости — химические соединения, находящиеся в газе, и ее использование зависит от количества в ней загрязнений. Санитарную очистку газов метод, как правило, не обеспечивает [5.64, 5.67]. [c.474]

Для очистки воздуха, загрязненного частичками твердой полиэфирной смолы и волокнистых материалов хлопчатобумажной байковой ткани, были установлены рукавные фильтры, не предназначенные для очистки такой пыли. При эксплуатации фильтров выяснилось, что фильтрующая ткань быстро забивается, так как встряхивающий механизм не обеспечивает своевременной очистки рукавов кроме того, механизм выгрузки осевшей пыли оказался неработоспособным, поэтому взрывоопасную пыль выгружали вручную через открытую течку. Большое сопротивление, создаваемое рукавными фильтрами, и нарушения герметичности системы пылеочистки привели к тому, что в производственном помещении скапливалось большое количество осевшей и взвешенной пыли. Взрывоопасная концентрация пыли постоянно создавалась в рукавных фильтрах и в помещении фильтров. При коротком замыкании в электросети произошло воспламенение пыли в рукавных фильт- [c.278]

Таким образом, авария произошла вследствие того, что для пылеочистки воздуха от мелкодисперсной полиэфирной смолы был установлен неиспытанный на данной среде рукавный фильтр, предназначенный для очистки воздуха в бумажной промышленности. В результате фильтрующая ткань быстро забивалась частицами смолы, что создавало большое сопротивление проходу воздуха, а червячный шнек для удаления пыли оказался неработоспособным кроме того, смолу выгружали из аппарата вручную открытым способом. [c.279]

Во время работы встряхивающего механизма доступ очищаемого воздуха должен прекращаться. Вначале, когда фильтр еще чист, сопротивление в нем незначительно, около 250 Па (25 мм вод. ст.). По мере осаждения пыли на поверхности фильтровальных рукавов сопротивление повышается частота операции встряхивания зависит от концентрации пыли в поступающем воздухе. Этот тип пылеочистителей требует очень тщательного подбора ткани для фильтрующих рукавов и строгого режима встряхивания и пылеудаления. [c.279]

Единичные рукавные фильтры могут работать, если частые остановки не являются препятствием этому. В практике для очистки воздуха от пыли концентрацией более 500 г/м устанавливают пылеочистители непрерывного действия, состоящие из двух или более ячеек, соединенных параллельно, причем в то время, как одна работает, другая очищается. Сопротивление фильтра должно составлять 1,25—1,5 кПа (125—150 мм вод. ст.). В зависимости от температуры поступающего в фильтр воздуха применяют хлопчатобумажные, шерстяные или асбестовые ткани. Хлопок можно применять при температуре до 180 °С, а шерсть —до 200 °С, при более высокой температуре применяют асбест. [c.279]

Жидкость (фильтрат) в процессе фильтрации должна преодолеть гидравлическое сопротивление фильтрующей перегородки и слоя осадка. Перепад давления выбирают с учетом свойств осадка. Во многих случаях перепад давления создается за счет вакуума под фильтрующей тканью. Аппараты такого типа называют вакуум-фильтрами. [c.79]

При прохождении запыленного газа через фильтровальную ткань твердые частицы постепенно осаждаются в порах между волокнами, сцепляются друг с другом и образуют пористую перегородку, обеспечивающую совместно с тканью хорошую степень очистки газа. При образовании пылевого слоя определенной толщины, когда резко увеличивается гидравлическое сопротивление аппарата (до 500—2000 Па), производят удаление пыли встряхиванием или обратной продувкой рукавов. [c.77]

Подложка должна быть мелкопористой и в то же время обладать незначительным гидравлическим сопротивлением потоку фильтрата. Для подложек используются серийно выпускаемые промышленностью ТФЭ, чаще всего специальные сорта бумаги или тканей из тонкого синтетического волокна, пропитанные смолами. Необходимо отметить, что в ТФЭ с мембраной, расположенной на внутренней поверхности каркаса, рабочее давление подвергает подложку и опору растяжению, что увеличивает их проницаемость во время работы. Это явление особенно характерно для ТФЭ с плетеным каркасом. [c.127]

Фильтровальные перегородки почти всегда размещаются на различных опорных устройствах, которые также оказывают сопротивление движению жидкости. Так, фильтровальные перегородки из волокон и тканей размещаются обычно на опорных перегородках с отверстиями при этом жидкость движется не только в направлении, перпендикулярном поверхности фильтровальной перегородки, но отчасти и в направлениях, параллельных этой перегородке, в тех зонах, которые находятся вблизи границы между фильтровальной и опорной перегородками. [c.12]

Применительно к барабанным и дисковым вакуум-фильтрам указана возможность нахождения минимального содержания твердой фазы в суспензии с , при котором получается осадок с наименьшей толщиной, допускающей его полное удаление с ткани при этом продолжительность операции фильтрования известна [347]. С учетом зависимости удельного сопротивления осадка от содержания твердой фазы в суспензии получено уравнение для определения Смин- [c.312]

Нитрованные хлопчатобумажные ткани. Нитрованная хлопчатобумажная ткань имеет приблизительно такую же толщину и структуру, как обычная хлопчатобумажная ткань, но отличается более твердой поверхностью кроме того, от нее легче отделяется осадок. Сопротивление разрыву этой ткани составляет 70—80% сопротивления хлопчатобумажной ткани, из которой она получается. Нитрованная хлопчатобумажная ткань устойчива к действию достаточно концентрированных серной и азотной кислот и их смесей, а также к действию соляной кислоты, растворов гипохлорита и хлористого цинка. Под действием омыляющих и восстанавливающих веществ, а также органических растворителей эта ткань разрушается. Существенным недостатком нитрованной хлопчатобумажной ткани является ее огнеопасность. В связи с этим такая ткань в настоящее время применяется крайне редко. [c.366]

Для ориентации при выборе одной из фильтровальных тканей применительно к осуществлению данного процесса разделения суспензии необходимо иметь сведения о назначении фильтрования (получение осадка, фильтрата или того и другого одновременно), а также по возможности полные данные о свойствах твердых частиц (размер, форма, плотность), жидкости (кислая, щелочная, нейтральная температура, вязкость, плотность), суспензии (соотнощение твердой и жидкой фаз, агрегация частиц, вязкость), осадка (удельное сопротивление, сжимаемость кристаллический, рассыпчатый, пластичный, липкий, слизистый). Кроме того, следует иметь представление о производительности, что поможет определить движущую силу процесса (сила тяжести, вакуум, давление). [c.377]

Фильтры марки МФУ, при очистке воздуха от сухой минеральной пыли и производительности 120—150 м 1ч на 1 фильтровальной ткани, имеют сопротивление 80—100 кгс/м и обеспечивают степень очистки 99% [1V-2]. [c.468]

На рис. 3.11 показана схема реконструкции питателя согласно [65, 92]. Совершенно необходима установка пористой перегородки, которая может быть выполнена из перфорированного стального листа, поверх которого укладывается слой пористого материала, например фильтровальной ткани (бельтинг, лавсан, нитрон), керамики и т. п. С целью предотвращения вспучивания ткани, а также для недопущения прорывов воздуха по пути наименьшего сопротивления от перфорированного днища к трубопроводу, над входом в трубопровод должна устанавливаться прижимная шайба, перекрывающая часть сечения пористого днища. [c.83]

Нитрованные хлопчатобумажные ткани. Сопротивление разрыву этой ткани на 30—20% меньше сопротивления хлопчатобумажной ткани, из которой она получена, но от нее легче отделяется осадок. Нитроткань огнеопасна. Она устойчива к действию концентрированных серной и азотной кислот и их смесей, со-. 1ЯН0Й кислоты, растворов гипохлорита кальция, гипохлорита натрия и хлористого цинка. [c.505]

Загрязнение ткани. Сопротивление чистой ткани очень невелико, ни по мере ее загрязнения сопротивление возрастает настолько, что для продолжения работы необходима горячая промывка фильтра. Загрязнение вызывается главным образсм забиванием очень мелких кристаллов парафина в волокна. Поэтому скорость загрязнения зависит от метода прнго-товлени5 пульпы и перепада давления иа фильтре. Кроме того, загрязнение ускор5 ется и с увеличением скорости вращения барабана вследствие многократного внедрения кристалликов парафина в непокрытую ткань при значительном перепаде давления. [c.124]

Расход воды на орошение фильтров составляет 0,2—0,6 л на 1 кГ воздуха. Иногда вместо орошаемых гравийных фильтров устанавливают наполненные водой баки, через которые проходит отсасываемый воздух, или встряхивающиеся матерчатые зигзагообразные или рукавные фильтры. Допустимая нагрузка на зигзагообразные фильтры — 40—50 м час на 1 поверхности ткани, а для рукавных фильтров — 120—150 м 1час на 1 ж ткани. Сопротивление ткани равно 80—100 мм вод. ст. [c.294]

С увеличением запыленности ткани сопротивление ее возрастает так, для шерстянки Мельстроя оно составляет при степени запыленности [c.358]

Основными факторами, решающими успех фильтрации и определяющими производительность фильтра, являются характер и толщина осадка. Главную роль в процессе фильтрации обычно играет не сопротивление фильтровальной ткани или другой перегородки, которая представляет только основу фильтрующего слоя, а соиро-тивление самого осадка, который является основным фильтрующим [c.30]

Для очистки газа от пыли применяются рукавные фильтры — рукава или мешки из ткани, подвешенные внутри корпуса (рис. 37), Газовый поток вводится по патрубку 1 и распределяется по фильтрующим элементам — рукавам 2. Пыль осаждается на внутренней поверхности и в порах ткани, а газ проходит наружу и выводится через выводной штуцер 3. С увеличением толщины слоя пыли сопротивление ткани возрастает. Пыль при периодическом встряхива НИИ фильтрующих элементов специальным нриснособлепиом 4 со- [c.55]

Для очистки газов от пылей разработаны конструкции аппаратов производительностью от 5 до 60 тыс. м ч. При начальной запыленности 5—100 г/м , температуре от 353 до 523 К гидравлическое сопротивление аппарата составляет 600—800 Па, а эффективность очистки 95—99 %- Расход воды на регенерацию магнитной ткани 0,1 м на 1000 м газа. Элементы магнитной фильтрующей ткани — постоянные магниты с напряженностью 14-10 А/м. Без использования магнитной обработки газов эффективность пылеулавливания при тех же условиях не превышала 5 %. Рациональная область применения магнитных фильтров очистки газов с концентрацией пыли от 0,1 до 200 г/м . [c.483]

Высокая адгезия акрилатных каучуков к стеклу, алюминию, стали, хлопчатобумажным тканям, найлону позволяет применять их для покрытий и для шпрединговаиия тканей, готовить клеи, выдерживающие высокие температуры. Кроме того, акрилатные каучуки хорошо совмещаются с ацетилцеллюлозой и различными синтетическими смолами. Полученные комбинированные покрытия характеризуются высокой стойкостью к УФ-лучам и хорошим сопротивлением истиранию. [c.395]

Способы изготовления пористых трубчатых каркасов (опор и подложек). Пористые трубчатые опоры изготовляют различными способами набивкой на оправу нескольких слоев филаментного синтетического волокна или стекловолокна с последующей частичной пропиткой обра зованной конструкции смолой, плетением рукавов из синтетических ни тей или нержавеющей проволоки, перфорацией металлических труб прессованием из керамических, металлокерамических или пластмассо ВЫХ порошковых материалов, пропиткой наполнителя термопластами а также на основе поропластов. С целью снижения гидравлического сопротивления потоку фильтрата в плетеных и витых опорах между слоями иногда укладывают продольные волокна, а в непористых опорах на рабочей поверхности делают продольные пазы. С этой же целью иногда опоры изготовляют из пучков волокон или из гофрированной ткани, образующей после ее пропитки смолой и отверждения жесткий пористый каркас с продольными каналами для отвода фильтрата [122]. [c.126]

Уравнение (11,124) для несжимаемой фильтровальной перегородки и сжимаемого осадка получено аналитически без введения допущений из равенства (11,37), применимого и для сжимаемых осадков, равенства (11,43),, в котором ф. п постоянно, и принятого равенства (11,49) с заменой АР на АРос Отсюда следует, что уравнение (11,124) правильно описывает процесс фильтрования с перераапределением давления, поскольку исходные равенства не вызывают сомнений. Уравнение (11,124) не исследовано в лабораторных условиях, исключающих действие факторов, не входящих в эти равенства. В опытах на барабанном фильтре со сходящей тканью отмечено несоответствие между уравнением и опытными данными. Это может быть объяснено действием различных искажающих факторов, в частности, возникновением дополнительного сопротивления на границе между осадком и иере-городкой, особенно существенным для осадков небольшой толщины, и сжимаемостью перегородки, а также тем, что принятое модифицированное равенство (11,49) не лучшим образо1М соответствует процессу. [c.71]

Из предыдущего (с. 64) ясно, что расхождение между результатами расчета будет тем заметнее, чем больше отличаются показатели сжимаемости перегородки и осадка и чем большая доля общего сопротивления приходится на перегородку. Исходя из этого примем, что показатель сжимаемости осадка 5 = 0,9 (эта величина для перегородки равна 0), а сопротивление перегородки в конце процесса составляет 0,1 от величины общего сопротивления. Поскольку при постоянной разности давлений скорость фильтрования обратно пропорциональна общему сопротивлению, нетрудно установить, что скорость фильтрования в конце процесса должна составлять 0,1 от величины скорости в начале процесса, когда на перегородке еще нет осадка. Отсюда Ц/=0,1 о/ о = 0,1. Близкие к этим условия могут возникнуть при разделении на барабанном фильтре со сходящей фильтровальной тканью суспензии, дающей сильносжимаемый осадок, причем толщина этого осадка невелика (например, 2 мм). [c.86]

Была исследована [118] взаимозависимость между удельным объемным сопротивлением осадка Го и сопротивлением ткани Йф.п при наличии в ее порах твердых частиц. Установлено, что для сжимаемых осадков отношение R .njro при изменении разности давлений остается постоянным. Отмечено, что при правильной организации процесса фильтрования это отношение не должно превышать 10 м, т. е. сопротивление фильтровальной ткани не должно быть больше сопротивления слоя осадка толщиной 1 мм. [c.109]

При решении практических задач фильтрования (в частности, на вращающихся непрерывнодействующих фильтрах различной конструкции) иногда нет необходимости определять отношение объема осадка к объему фильтрата и удельное сопротивление осадка. Достаточно, например, установить при данных условиях продолжительность фильтрования, необходимую для получения осадка заданной толщины. Для этого пользуются различными лабораторными листовыми фильтрами [1, с. 68], на которых можно найти также и другие величины, характеризующие работу вращающихся непрерывнодействующих фильтров — скорость промывной жидкости, требуемое количество промывной жидкости, продолжительность продувки осадка воздухом. Кроме того, при помощи таких фильтров можно исследовать условия снятия осадка с фильтровальной ткани. [c.152]

Перегородки на основе синтетических материалов. Описана [404] полиэфирная монофиламентная ткань, отличающаяся повы-щенным сопротивлением закупориванию пор. Это достигается созданием защитной пленки толщиной 2 мкм из фторированных углеводородов. Такая пленка наносится на нити в процессе экструзии или на ткань в виде аэрозоля при этом защитная пленка может быть нанесена только на одну сторону ткани, которая соприкасается с разделяемой суспензией. [c.369]

Так, дана [424] зависимость гидравлического сопротивления ткани из монофиламентного волокна от диаметра нитей и пористости ткани. Исходя из модели неподвижного слоя частиц, получено [425] выражение для гидравлического сопротивления металлических тканей. [c.376]

При оценке свойств и выборе ткани, а также других фильтровальных перегородок следует принимать во внимание, что гидравлическое сопротивление перегородки постепенно возрастает при увеличении числа циклов работы фильтра периодического действия или продолжительности работы фильтра непрерывного действия. При этом возрастание сопротивления происходит сначала относительно быстро, а затем замедляется. В частности, зависимость сопротивления ткани от числа циклов работы фильтра выражена [339] ранее приведенным уравнением (VIII,49). [c.376]

Эл1 ктрическ0е сопротивление тела человека складывается из сопротивления кожи и сопротивления внутренних тканей. [c.151]

Основана на прохождении очищаемого газа через различные фильтрующие ткани (хлопок, шерсть, синтетические ткани) или через другие фильтрующие материалы — керамику, металлокерамику, но чаще всего специально изготовленные волокнистые материалы (асбоцеллюлоза, шерсть или хлопок с асбестом, стекловолокно и др.). Применяется для тонкой очистки газов. Преимущества — низкая стоимость оборудования и высокая эффективность тонкой очистки. Недостатки — высокое гидравлическое сопротивление и быстрое забивание пылью [c.231]

Повышение сопротивления фильтровальной ткани из-за плохой отдувки и регеперащ [c.222]

Фильтр-Пресс работает следующим образом. При неподвижной фильтровальной ленте сближают плиты, автоматически открывают клапаны подачи суспензии и выхода фильтрата и проводят фильтрование. Затем при получении осадка заданной толщины или сопротивления осуществляют его промывку и отдувку воздухом. При этом фильтрат, промывную жидкость и воздух отводят по дренажным трубкам 22 в коллекторы 4. При подаче воды под давлением в пространство над диафрагмой 21, последняя прогибается и проводит отжим и прессование осадка. По окончании всех технологических операций плиты опускают, при этом образуется зазор для выгрузки осадка при передвижении ткани из межплитного пространства. Осадок при огибании тканью роликов сбрасывают с помощью ножей 15 на транспортер. Одновременно в камеру регенерации подают воду для промывки и чистки ткани. [c.227]

Разгрузочные устройства. Предназначены для отделения основной массы транспортируемого материала от газа и далее — для очистки обработанного газа от пыли. Вопрос комплектации пнев-.мотранспортной системы соответствующими устройствами не представляет особого труда. Практически для любой установки можно подобрать серийно выпускаемые разгрузители, циклоны и фильтры. Однако среди эксплуатационников имеется тенденция к упрощению системы очистки отходящего газа, путем исключения из технологической линии разгрузителей и циклонов. Подобные отступления от трехступенчатой схемы возможны только для зернистых материалов при контроле концентрации пылевой фракции. При транспорте порошкообразных материалов эти отступления чреваты серьезными неприятностями, вызываемые быстрым забиванием ткани фильтров, ростом их гидравлического сопротивления. В результате фильтр выходит из строя. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология