Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Метрологическая проверка

    Метрологическое обеспечение средств контроля. Метрологическим обеспечением называют установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений (ГОСТ 1.25—76). Не все средства контроля можно отнести к измерительным средствам, подлежащим метрологическому обеспечению. Так, согласно ГОСТ 8.002—71 не подлежат метрологической проверке средства измерений, применяемые для наблюдения [c.39]


    Метрологическую проверку осуществляют при разработке технического задания на измерительные приборы, при выпуске их опытных образцов (государственные приемочные испытания), в процессе их выпуска, особенно в случае модернизации или передачи изготовления на другое предприятие (государственные контрольные испытания), в порядке метрологического надзора и ревизии за состоянием измерительных приборов. Государственные контрольные испытания проходят измерительные приборы, периодически ввозимые из-за границы партиями. Государственной или ведомственной метрологической аттестации также подлежат измерительные приборы и другие средства, изготавливаемые несерийно, в единичном экземпляре. [c.40]

    Сигнализаторы подвергают государственным контрольным испытаниям, приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям, а также испытаниям на взрывозащищенность и надежность (контрольные на безотказность и подтверждение среднего срока службы). Государственные контрольные испытания проводят в соответствии с ГОСТ 8.001—71. Приемосдаточным испытаниям подвергают все приборы, периодическим— не менее трех сигнализаторов, прошедших приемо-сдаточные испытания. Типовые испытания проводят во всех случаях, когда вносятся изменения в конструкцию, материалы или технологию изготовления, влияющие на технические характеристики или работоспособность сигнализаторов, для оценки эффективности и целесообразности внесенных изменений. Испытания на взрывозащищенность проводят в соответствии с ГОСТ 12.2.021—76 объем контрольных испытаний на надежность и планирование испытаний — по ГОСТ 20699—75. Первичную проверку сигнализатора осуществляют в соответствии с Методическими указаниями по проверке , утвержденными метрологическими организациями Госстандарта. [c.163]

    МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ ПРОВЕРКИ [c.137]

    Поскольку погрешность измерения градуированных термометров изменяется в пределах от ь0,2 до 6 °С, а стекло, из которого они изготовлены, подвержено процессу старения, необходимо периодически проводить проверку термометров. Для этой цели на термометры наносят вспомогательные метки, которые позволяют установить изменение погрешности измерения во времени. Термометры других типов необходимо проверять через определенные промежутки времени с помощью стандартного прибора. В качестве стандартного прибора может быть использован прибор Юнге-Риделя, работающий по принципу аппарата Тиле, который служит для измерения температуры плавления. Он пригоден для проверки термометров, предназначенных для измерения температур до 300 °С, которые градуированы при полном погружении. Показания проверяемых термометров сравнивают с показаниями подобных термометров, отградуированных метрологическим учреждением. [c.431]


    Проверка результата анализа, оценка его воспроизводимости и выдача окончательного результата с метрологической оценкой. [c.54]

    Контроль выполнения требований, предъявляемых к аккредитованным метрологическим службам, осуществляет орган Государственной метрологической службы по месту расположения данной метрологической службы. Орган аккредитации также осуществляет внутренний аудит и периодические ревизии для проверки своего соответствия предъявляемым требованиям. [c.203]

    Основой такого обеспечения является периодическая проверка соответствия МХ комплекса и его составных частей характеристикам, полученным при его аттестации. Такой периодический контроль позволяет существенно повысить метрологическую надежность получаемых при помощи АИК результатов. Для этой цели комплексы должны быть оснащены развитой подсистемой программных и аппаратных средств, обеспечивающих контроль МХ и его максимально возможную автоматизацию. Такая подсистема должна вьшолнять следующие функции. [c.269]

    Проверка значимости константы а уравнения у = а- -Ьх и расчет метрологических характеристик градуировочного графика у = Ь Х [c.48]

    Технологическое и метрологическое обеспечение высокого качества продукции и труда являются важными функциями КС УКП, Они охватывают управление инженерной подготовкой производства, контроль за точностью изготовляемой продукции, организацию проверки оборудования и точности работы приборов. Кроме того, метрологическое обеспечение позволяет получить единые, более точные приборы для измерений параметров полуфабрикатов и готовой продукции. [c.233]

    Всякое испытание характеризуется определенной точностью результатов (близостью результатов испытания к действительным значениям характеристик объекта в определенных условиях испытания) и воспроизводимостью результатов (близостью результатов повторных испытаний объекта). Обеспечение достоверности испытаний и измерений в ходе испытаний продукции является необходимым предварительным этапом. При разработке методики необходимые средства измерения должны отвечать следующим правилам обеспечивать измерение с заданной точностью (в том числе точность выбранного средства измерения должна соответствовать диапазону допускаемого изменения рассматриваемого параметра, например, если диапазон допускаемого изменения температуры 2 °С, то не годится ставить термометр с абсолютной погрешностью 3 °С) быть правильно установленными (например, для термометра контрольная точка должна находиться на определенной глубине погружения в среду) быть стандартизированными (если средство измерения нестандартизированное, то для получения достоверного результата нужно иметь или разработать документацию по метрологической аттестации и проводить проверки средства измерения на соответствие этой документации). [c.173]

    Все методики анализа при разработке подвергаются метрологической аттестации. На основе статистических данных выводится погрешность каждого определения. Средства измерения периодически подвергаются проверке работниками метрологической службы предприятия или представителями лаборатории государственного надзора (ЛГИ). [c.310]

    Аттестация аналитических лабораторий Проверка соблюдения метрологических правил [c.939]

    Для настройки и проверки приборов пользуются СОП. Желательно их изготовление из того же материала, что и контролируемое изделие. СОП аттестует метрологическая служба предприятия на шероховатость поверхности ввода, донной поверхности и на расстояние между этими поверхностями. Толщина образца должна быть измерена с погрешностью, не более 0,01 мм. [c.711]

    Для проверки метрологических характеристик тензорезисторов, для их градуировки предусмотрены специальные установки. Например, установка СТТ-40, снабженная градуировочной балкой постоянного сечения, применяется для градуировки привариваемых тензорезисторов. Дпя оценки функции влияния температуры на чувствительность, а также ползучести тензорезисторов при повышенных температурах применяется установка УТ-66. Установка типа ТВЦ-1 использует- [c.569]

    Первичной задачей статистической обработки результатов анализа является оценка надежности среднего арифметического X, проверка наличия или отсутствия погрешности и выявление, а затем и исключение промахов. Последующая задача статистической обработки результатов заключается в улучшении метрологических характеристик метода анализа, в сравнении методов анализа и т. д., т. е. она носит исследовательский характер. Статистические исследования могут, например, проводиться в следующих направлениях. [c.85]

    Измерительные инструменты и приборы должны периодически проходить проверку в метрологических службах в срок, установленный нормативной документацией. [c.54]

    Измерительные инструменты, изготовленные на предприятии, должны быть аттестованы метрологической службой и подлежат указанной выше периодической проверке. [c.54]


    Первичная аттестация оборудования по существу соответствует метрологической аттестации, а последующие аттестации соответствуют проверкам оборудования в органах Госстандарта. Проверки проходит аппаратура  [c.58]

    Для метрологического обеспечения теплофизических измерений применяют наборы рабочих эталонов (РЭ) и образцовых мер (ОМ), которые охватывают теплопроводности твердых тел в диапазоне температур. ОМ, аттестованные по теплопроводности и удельной теплоемкости, применяют и для проверки приборов измерения температуропроводности, с использованием соотнощения X — аср. [c.541]

    Измерительные приборы, подлежащие ведению метрологической службы и применяемые при испытаниях, должны иметь действующие свидетельства или клейма о проверке в органах государственной или ведомственной метрологической службы. [c.44]

    Цели и методы стандартизации — важной и хорошо развитой науки — многократно описаны в специальной литературе. Обычно стандартизацию рассматривают как совокупность требований, которые возникают при решении часто повторяющихся рабочих задач. При этом подразумевается, что стандартизации подвергаются конструкторские чертежи, документы повседневно встречающиеся методики измерения и т. д. В химии широкое распространение получили так называемые стандартные образцы состава и свойств. Они гарантируют определенный состав или свойство у некоторого эталонного объекта, который обычно используется для задач контроля или градуировки измерительных систем. Эти цели и задачи, так же как результаты, достигаемые при их решении, чаще всего хорошо известны начинающему. Этим вопросам посвящена обширная литература [49—51]. Более того, в большинстве организаций имеются специальные службы нормоконтроля и метрологического контроля. Их задачей является проверка соблюдения требований стандартов, прежде всего в технологической документации, чертежах, регламентах, методиках измерений. Естественно, что практически любой исследователь сталкивается в своей работе с соответствующими требованиями специализированных служб предприятий и территориальных органов Госстандарта. При этом требования достаточно хорошо усваиваются, а у исследователя вырабатываются прочные и полезные рабочие навыки. [c.50]

    Минимальное число параллельных измерений п, которое необходимо для вычисления метрологических характеристик, равно двум. Для корректной проверки статистических гипотез желательно, чтобы число параллельных было не менее трех. Подавляющее большинство экспериментов, безусловно, требует параллельных измерений, и в этом случае среднее арифметическое определяется по этим параллельным. [c.72]

    Разработанный нами совместно с институтами Госстандарта СССР ГОСТ 8.505—84 устанавливает порядок и содержание работ по метрологической аттестации методик количественного анализа проб веществ и материалов. Аттестацию методик проводят с целью установления реальных значений показателя точности результатов анализа, проверки их соответствия установленным нормам точности измерений. Метрологическая аттестация методик анализа в институтах АН СССР должна проводиться разработчиками методик совместно с базовой специализированной отраслевой организацией метрологической службы АН СССР. Программа аттестации методики составляется разработчиком и согласовывается с базовой организацией отраслевой метрологической службы, а для методик, предназначенных для контроля объектов окружающей среды и охраны здоровья работающих, программа должна быть согласована еще и с соответствующим институтом Госстандарта СССР. Экспериментальные исследования проводит разработчик методики. Результаты метрологической аттестации методики оформляются техническим отчетом (или протоколом), который утверждает руководитель базовой организации ведомственной метрологической службы. [c.15]

    Одним из основополагающих факторов выбора методики анализа является ее метрологическая обеспеченность. Между тем, несмотря на большое количество работ по применению ИСЭ в аналитической химии, ни в одной из них в полном объеме не определены метрологические характеристики правильность (мера близости к нулю систематических погрешностей) сходимость или воспроизводимость (мера случайных погрешностей) предел обнаружения. Отсутствие количественных оценок погрешностей для методик анализа с использованием ИСЭ и требований, предъявляемых к точности определения ионного состава, служит препятствием к правильному выбору того или иного класса методики. Это приводит к серьезным ошибкам при практическом использовании ионометрии в анализе природных и сточных вод — многокомпонентных систем с малоизученным и, главное, переменным составом. Исходя из этого, ни одна из известных аналитических методик с применением ИСЭ (кроме рН-метрии) не может быть применена без тщательной экспериментальной проверки и дополнительных исследований по выяснению влияния компонентов состава анализируемого объекта на электродную функцию и результат измерения. [c.101]

    Для вычисления вероятности Р (А > Ад) необходимо знать технические характеристики анализатора (надежность X, ремонтопригодность х, время начала реагирования 4) принятый на заводе-потребителе режим обслуживания автоматического анализатора (время между проверками анализатора /а, время проверки Тцр, время между отборами проб для анализов в лаборатории 4 и длительность одного лабораторного анализа Тд, уровень метрологического обслуживания анализатора, который можно охарактеризовать через величины Рл и Р ). [c.62]

    Газовая активность в герметичных помещениях контролируется датчиками стационарной установки РК Система . Аппаратура радиационного контроля (блоки детектирования ДБГ-1 и ДБГ-2 аттестованы на измерение суммы ИРГ). Ежегодная метрологическая проверка проводится по твердым источникам с учетом коэффициентов, полученных при государственной аттестации, проведенной ВНИИФТРИ по реальному газу . [c.182]

    В автоматизированной системе испытания аккумуляторов предусмотрено измерение напряжения и тока, а также подсчет емкости каждого аккумулятора программно управление режимами испытаний по времени, токовой нагрузке, напряжению, числу циклов выдача в требуемый момент протоколов испытаний и информации о ходе испытаний метрологическая проверка испытательного оборудования реакция на аварийные ситуации при испытании. Система построена таким образом, что УВМ воспринимает информацию об измеряемых параметрах ХИТ с К1Ждого испытательного стенда, а также нформа-пню о состоянии испытательного обо доваиня, В соответствии с заложенной программой УВМ автоматически управляет испытаниями и выдает текущую или периодическую информацию, по которой оператор контролирует ход испытания. [c.82]

    В разделе Методы контроля и испытаний указывают способы II методы проверки, регулировки отреыонтнровапиого изделия, метрологические требования по точности замеров, мерительный инструмент если отремонтированное изделие подлежит испытанИЯМ, указывают вид нспытаиик и методику их проведения или делают ссылку на документацию по испытаниям. [c.168]

    Без нарушения процесса измерений, поверку ТПР с помощью трубопоршневой установки (ТПУ), контроль метрологических характеристик рабочих ТПР по контрольному или ТПУ, отключение рабочих измерительных линий и включение резервных, контроль герметичности основных технологических задвижек при измерениях и поверках ТПР, подключение пикнометра для проверки показаний плотномеров, очистку фильтров при их засорении. [c.20]

    В некоторых случаях результаты поверки могут содерлсать систематическую погрешность, которую можно выявить только специальной проверкой, например, определением объема ТПУ различными экземплярами эталонов или различными методами. О достоверности данных очередной поверки мож>ю судить, сравнивая их с результатами предыдущих и даже первичной поверок. При этом необходимо иметь в виду, что большинство разработчиков и изготовителей ТПУ не нормирует изменение объема от поверки к поверке, так как считается, что ТПУ должна сохра1гять постоянные метрологические характеристики в пределах межповерочного интервала. Значение калиброванного объема ТПУ зависит не только от расстояния между детекторами, но и от глубины погружения штока в трубу и усилия на нем, задаваемого пружиной. Так как регулировка указанных параметров в конструкции большинства детекторов (отечественных и импортных) не предусмотрена, то любая их замена приводит к некоторому изменению объема калиброванного участка. Исключение составляют регулируемые детекторы венгерского производства. Поверке ТПУ, проводимой один раз в год или в два года, предшествует техническое обслуживание с ревизией, ремонтом или заменой детекторов. Кроме того, объем калиброванного участка со временем может измениться вследствие коррозии, износа труб или покрытия, т.е. сохранить его постоянным в течение всего периода эксплуатации трудно и в этом нет необходимости. При поверке всегда определяется новое значение объема. [c.111]

    Внешний осмотр предусматривает проверку комплектности представленного на поверку прибора. Следует установить наличие ВТП, соединительных кабелей, стандартного образца материала контролируемого изделия и образца с минимальным искусственным дефектом, технического описания, инструкции по эксплуатации прибора и паспорта. Стандартные образцы должны бьггь изготовлены из материала, для контроля которого предназначен прибор, и обязательно аттестованы органами государственной метрологической службы. Дефектоскоп не должен иметь механических повреждений, мияющих на его работу. [c.237]

    В соответствии С нормативными документами [109, 110] пересматриваемые и вновь разрабатываемые методики выполнения хроматографических измерений должны метрологически аттестовы-ваться. Цель аттестации — установление значений характеристик погрешности, выполняемых по методике измерений, и проверка их соответствия нормам точности измерений. Подходы к оценке характеристик погрешности основных методов количественного анализа были рассмотрены в соответствующих разделах. Ниже представлены результаты метрологической аттестации конкретной методики анализа — газохроматографического определения методом внутреннего стандарта органических примесей в диметил-фталате особой чис- оты. Последовательность экспериментальных этапов и расчетных процедур (в соответствии с программой, изложенной в МУ 6—09—30—87) состояла в следующем 1) приготовление смеси для установления градуировочных коэффициентов (Ki) и ее аттестация 2) градуировка прибора по аттестованной смеси и вычисление Kf , 3) установление характеристик погрешности определения Ki каждого компонента смеси (расчет среднего квадратического отклонения СКО единичного измерения Ki, проверка на промахи, расчет СКО 5д-среднеизмеренной величины Ki, определение неисключенной составляющей систематической погрешности 0, вычисление суммарной погрешности А )  [c.426]

    Основные этапы метрологической аттестации состоят в следующем. Разрабатывают программу метрологической аттестации, которая включает перечень проверяемых параметров, устанавливают нормы значений и допустимых отклонений параметров. Разрабатывают методику проверки, а иногда и необходимые средства. Для приборов контроля, как уже отмечалось, весьма распространенным способом проверки является использование стандартных образцов, которые следует изготавливать по определенным правилам и атте-стовывать. На основании результатов метрологической аттестации составляют протокол на каждый индивидуальный прибор, в котором резюмируют пригодность прибора к выполнению функций контроля. [c.41]

    Данные модели отражают факт наличия информационной избыточности, которая позволяет выявить неисправности на основе проверки инвариантности некоторых характеристик к изменению параметров объекта диагностирования. Например, значения ПК, вычисляемых по моделям вида (17.1)417.2), не должны отличаться на некоторую величину, которая может быть рассчитана на основе метрологических характеристик информационно-измерительных каналов и погрешности прогнозирования самих моделей. При этом значения ПК могут изменяться в широких пределах. Невыполнение инвариантности свидетельствует или о возникновении неисправности элементов информационноизмерительных каналов, или о неадекватности моделей диагностирования, или об изменении характеристик технологического оборудования. [c.687]

    Не1посредственно перед испытаниями необходимо проверить комплектность системы автоматизации и соответствие ее конструкторской документации наличие действующих клейм и свидетельств о проверке приборов органами государственной или ведомственной метрологической службы наличие сжатого воздуха и электрического питания в щитах, системах сигнализации и управления и соответствие параметров сжатого воздуха и электрического питания требованиям конструкторской документации системы сигнализации от каждого контролируемого параметра, работоспособность системы запрета пуска электродвигателя по каждому условию запрета пуска работоспособность системы аварийного отключения электродвигателя от аварийных кнопок и для каждого контролируемого параметра работоспособность дистанционного индивидуального управления электроприводами вспомогательных механизмов и электроприводами запорной трубопроводной арматуры работоспособность программного управления в режимах пуска, остановки и аварийной остановки работоспособность привода исполнительного устройства для изменения производительности установки. [c.31]

    Большинство автоматизированных систем частично или полностью производят стабилизацию и коррекцию работы измерителя. В ряде случаев сигнал об отклонении от режима поступает к персоналу через сигнальные указатели, простейшим типом которых является сигнальная лампа. Во многих измерительных схемах автоматическая корректировка показаний осуществляется на основе схем сравнения. Пользуясь устройствами с высокой степенью стабилизации, самокорректировки и различных автоматически выполняемых проверок, исследователи часто не думают о том, что корректирующие и стабилизирующие цепи нуждаются в периодической проверке, так же как и обычные приборы. Иными словами, даже самая надежная высокоавтоматизированная система должна периодически подвергаться если не полной метрологической аттестации, то хотя бы независимым контрольным проверкам. К сожалению, иллюзии, вызываемые удобством работы с подобными системами, и высокая надежность этих систем приводят к забвению этого правила, общего для любых измерительных процедур. [c.147]

    При проверке автоматических анализаторов их показания зачастую сравниваются с показаниями лабораторных анализаторов того же класса точности, что и автоматический анализатор, либо с результатами анализов по стандартизованным, но метрологически не аттестованным методам испытаний нефти и нефтепродуктов. Это обстоятельство приводит к возможности ложного обнаружения отказа при проверке исправного анализатора (вероятность события Рл) или необнаружении отказа при проверке неисправного анализатора (вероятность события Рц). [c.50]


Смотреть страницы где упоминается термин Метрологическая проверка: [c.77]    [c.432]    [c.55]    [c.87]    [c.194]    [c.11]    [c.938]    [c.939]    [c.168]    [c.241]   
Методы и средства неразрушающего контроля качества (1988) -- [ c.40 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте