Цементы также вяжущие вещества

Электрокинетнческне явления в системах цемент — вода, глина— вода и др., обусловленные возникновением двойного электрического слоя на границе раздела фаз, определяют адсорбционные процессы, электроосмотическое течение жидкостей, деформативные свойства, коагуляцию, а также ряд других свойств этих систем. Эти явления связаны с наличием межфазной поверхности и особенно сильно проявляются в высокодисперсных системах с большой удельной поверхностью, каковыми являются гидратирующиеся минеральные вяжущие вещества, глинистые минералы, глины и пр. [c.146]

Области применения гипсо-шлакового цемента различны. Его используют для бетонных и железобетонных сооружений и конструкций как подземных, так и наземных, а также для строительных растворов наравне с другими гидравлическими вяжущими веществами. Целесообразно применять его в условиях выщелачивания и сульфатной агрессии. [c.449]

В технологии вяжущих веществ обычно стремятся к весьма тонкому измельчению сырьевых материалов и получаемых из них вяжущих. Так, при производстве цемента, особенно высоких марок, а также специального быстротвердеющего цемента исходные материалы (известняк и глину) с большой тщательностью диспергируют, чтобы тем самым активизировать реакции, протекающие между ними при обжиге в печи. Кроме того, в тонкий порошок размалывают и самый клинкер. [c.165]

Полимерцементные материалы относятся к композиционным вяжущим, получаемым на основе неорганической составляющей (портландцемент, глиноземистый цемент, гипс и др.) в сочетании с органическим компонентом [20]. В качестве органического компонента используются водорастворимые материалы (эпоксидные, карбамидные и фура-новые смолы, производные целлюлозы и др.) и водные дисперсии полимеров (поливинилацетат, латексы, эмульсии кремнийорганических полимеров). Применяются также мономерные и олигомерные соединения, которые полимеризуются при гидратации вяжущего материала под действием отвер-дителей и инициаторов, температуры, рН-среды и т. п. Полимерный компонент вводится либо в воду затворения, а затем используется при приготовлении растворной или бетонной смеси, либо вводится в виде порошкообразного компонента в состав сухой смеси на основе вяжущего вещества, а затем при затворении растворной или бетонной смеси водой диспергируется в водной среде, а при твердении растворов полимеризуется [10]. Свойства получаемых материалов зависят от многих факторов вида и качества цемента, вида полимера, полимерцемент-ного отношения (П/Ц), водоцементного отношения (В/Ц) и др. Полимерцементное отношение определяется как отношение массовой доли полимера (в расчете на сухое вещество) и цемента в композиционном вяжущем. Для полимерцементных материалов характерно отношение П/Ц > 0,2-0,4, когда полимерная фаза образует в цементном камне органическую структуру. При П/Ц = 0,2-0,25 кристаллизационно-коагуляционная структура цементного камня в местах дефектов (полы, трещины) укрепляется полимерной составляющей, что и обусловливает формирование более прочной и эластичной структуры. При П/Ц > 0,25 полимер образует непрерывную полимерную сетку. В полимерцементных композициях не наблюдается взаимодействие между органической и неорганической фазами [20]. Органические фазы взаимодействуют с гид-ратными фазами только за счет ионных и водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса. В присутствии полимерных добавок изменяется кинетика гидратации портландцемента, причем с ростом П/Ц наблюдается замедление скорости взаимодействия цемента с водой. [c.295]

Много внимания уделено характеристике нов,ых производственных агрегатов, новых отечественных и зарубежных технологических схем транспортирования, хранения и упаковки цементов, контролю технологических процессов. Рассмотрены различные мероприятия по интенсификации производственных процессов, модернизации действующего оборудования и улучшению качества продукции. Освещаются также вопросы автоматизации контроля и управления производственными процессами. Кратко рассмотрена технология изделий из известковых, гипсовых и магнезиальных вяжущих материалов, производство которых тесно связано с изготовлением самих вяжущих веществ. [c.3]

Цветные портландцементы также представляют собой гидравлические вяжущие вещества, получаемые в зависимости от цвета из клинкера белого портландцемента путем совместного измельчения с красящей породой или минеральным пигментом или путем смешения порошка цемента с красителем. [c.317]

Термическая фосфорная кислота расходуется на изготовление многих солей, потребляемых различными отраслями промышленности— пищевой, сахарной, керамической, стекольной, текстильной и др. 2°. В пищевой промышленности она употребляется при изготовлении напитков для придания им кислого вкуса, при очистке сахарных сиропов в производстве сахара-рафинада. Присутствие фосфорной кислоты в пищевых продуктах признается полезным, так как соединения фосфора играют важную роль в питательном рационе человека. Она применяется для приготовления зубных цементов фосфатных вяжущих веществ — фосфатных цементов и связок, отличающихся жаростойкостью, специальными электротермическими и теплофизическими свойствами, и используемых для новой техники, а также в качестве средств защиты от радиации . [c.151]

Расширяющийся цемент — гидравлическое вяжущее вещество специального состава, которое при твердении в воде увеличивается в объеме, а при твердении на воздухе остается безусадочным или также расширяется, но меньше, чем при твердении в воде. [c.37]

Повышение плотности цементного камня при введении СДБ с одновременным образованием мелких замкнутых пор, особенно при уменьшении водоцементного отношения, увеличивает водонепроницаемость и морозостойкость цемента. ПАВ можно добавлять и. к ряду других разновидностей портландцемента, а также к некоторым другим вяжущим веществам. [c.387]

По стандарту (ГОСТ 4013—48) предельное содержание примесей в гипсовом камне для производства вяжущих веществ составляет 35%. Гипсовый камень применяется не только как сырье для изготовления гипсовых вяжущих. В производстве вяжущих веществ гипсовый камень применяется в качестве добавки для твердения вяжущих и повышающей прочность изготовляемых растворов. Он также применяется для производства сульфатированного шлакового цемента, для получения портландцемента и серной кислоты и в различных производствах химической промышленности. [c.20]

Хотя обычно к клеям относят вещества, способные соединять материалы (изделия) между собою поверхностным действием, в этой главе описаны также и вяжущие вещества — цементы, герметики, замазки, растительные слизи, способность которых соединять друг с другом различные изделия объясняется другими физическими явлениями. [c.206]

В некоторых случаях отмытый сульфат кальция используют в качестве добавки при обжиге клинкера в производстве цемента или для получения вяжущих веществ и строительных деталей из гипса. Можно также из отбросного сульфата кальция получать серную кислоту и цементный клинкер или сульфат аммония и известь. Однако до сих пор утилизация больших количеств сульфата кальция, образующихся в производстве фосфорной кислоты, не получила широкого распространения. [c.155]

Ими подтверждается также влияние солевого состава воды на твердение и прочность цемента. Если при использовании дистиллированной воды прочность цементного камня в результате магнитной обработки через 28 сут. увеличивается на 5%, то при использовании технической воды — на 15,6%. Последнее указывает на возможность взаимного усиления влияния магнитной обработки и добавок солей на качество изделий из вяжущих веществ. [c.133]

Наибольшее практическое значение имеет соль СаСОз. Из природных соединений (известняки, кальцит), включающих карбонат кальция, получают вяжущие вещества, различные сорта извести (воздушную, гидравлическую, негашеную, гашеную). СаСОз является сырьем для производства многих сортов цементов (портландцемента, глиноземистого, романцемента и др.). В природе СаСОз встречается также в виде мрамора, известняков, которые используются как отделочные строительные материалы. [c.266]

Развитие новых отраслей науки и техники выдвинуло в число важнейших научно-технических задач разработку новых видов цементов, способных служить в условиях, значительно отличающихся от атмосферных, а также цементов, характеризующихся, помимо прочности, рядом специфических свойств. Эта задача может быть успешно решена лишь при надлежащем уровне разработки теории вяжущих веществ. Несмотря на то что учеными разных стран сделано довольно много в развитии такой теории, в особенности в области познания механизма твердения вяжущих веществ, нельзя не отметить тем не менее, что существующие представления о природе вяжущих веществ не стали активным помощником технологов-разработчиков новых видов цементов, так как они не смогли очертить круг конкретных требований к веществам, используемым для получения цементов. [c.244]

В книге дан подробный обзор химии полимеров кремния и алюминия, находящихся в природе и используемых в строительстве в виде вяжущих веществ, а также рассмотрен ряд других неорганических полимеров. Показано, что именно полимерные превращения в значительной мере определяют свойства цементов. [c.231]

Гранулированные доменные шлаки не используются в качестве самостоятельно твердеющих при обычных температурах вяжущих веществ. Для ускорения твердения шлаков в их состав вводят активизаторы —гидроокиси кальция или магния и сульфаты кальция или натрия — и производят смешанные вяжущие вещества. Из смешанных шлаковы-х цементов наиболее широкое распространение получил шлакоиортландцемент, известны также известково-шлаковый, сульфатно-шлаковый и шлакощелочной цементы. [c.441]

Гидравлические вяжущие вещества после смешивания с водой способны твердеть и сохранять свою прочность как на воздухе, так и в воде. К этим веществам относится портландцемент и другие сорта цемента, а также гидравлическая известь. [c.129]

Гидравлическими вяжущими веществами являются различные виды цемента и прежде всего важнейший из них — портландцемент (название происходит от английского города Портланда, где он впервые начал вырабатываться). Его получение основано на обжиге до спекания шихты, состоящей из 75—80% природного карбоната кальция — известняка, мела или мрамора и 20—25% легкоплавкой глины. На многих наших заводах сырьем служит горная порода мергель — природная смесь мельчайших частиц известняка и глинистых минералов. Если состав мергеля близок к указанному, то он дюжет непосредственно применяться для получения цемента. Близ таких месторождений находятся крупнейшие цементные заводы (Новороссийск, Амвросиевка в Донбассе, Вольск) на других заводах пользуются смесями мергеля с известняком (мелом) или глиной. В шихту добавляют шлак доменных печей, золу от углей и горючих сланцев, а также пиритный огарок и пыль из доменных печей для введения в нее окиси железа. [c.133]

Торкрет-бетопные покрытия но армирующей сетке также применяют для защиты горячих пустотелых аппаратов от коррозии сернистыми соединениями. Для защиты горячих аппаратов применяют жаростойкие торкрет-покрытия на цементах, вяжущих веществах и тонкомолотых добавках, используемых для составления жароупорных бетонов без заполнителей (табл. 15). Цементные торкрет-покрытия наносят при помощи цемент-пушки. [c.44]

Активные минеральные добавки, преднвзначенные для производства цементов с повышенной водостойкостью (пуццолановые цементы, портландцементы и шлакоиортланд-цементы), повышенной сульфатостойкостью (сульфатостойкие и пуццолановые цементы), а также для улучшения технических свойств портландцементов применяются также при производстве известково-пуццолановых, известково-гипсовых и других вяжущих веществ. [c.285]

Цемент портландский белый (ГОСТ 965—41 )—порошок белого цвета — минеральное вяжущее вещество, смесь силиката кальция (70—80%), гипса (5%) и инертных или активных добавок (10—15%). Изготовляется измельчением смеси. маложелезистого клинкера, гипса, добавок инертных веществ (кварцевого песка, известияка) и активных добавок (диатомит, трепел и др.), а также пластифицирующих или гидрофобных веществ (0,2%). Выпускается трех сортов БЦ-1, ВЦ-2 и ВЦ-3 и в зависимости от прочности — трех марок 250, 300 и 400. Количество ангидрида серной кислоты не должно превышать 3% через сито № 90 должна проходить ие менее 85% количество окиси магния не более 4,6% потери иря прокаливании не более 5% белизна должна быть не ниже номера 5 для БЦ-1, 6— Для БЦ-2 и 7 —для БЦ-3 (по шкале белого цвета). Временное сопротивление сжатию образцов, изготовленных из раствора 1 3, должно быть численно равно марке цемента (250 кг1см , 300 кг/см и 400 кг1см ). [c.244]

В книге проанализированы технологические процессы производства основных строительных вяжущих веществ портландцемента и его разновидностей, гипсовых и известковых вяжущих веществ, глиноземистого, расширяющихся, напрягающих цементов и др. Дано теоретическое обоснование и практическое построение производственных процессов. Рассмотрены физико-химические процессы, протекающие при измельчении материалов и термическом превращении сырьбвых смесей, кинетика, механизм и термохимия высокотемпературных реакций в твердом состоянии и присутствии расплава, процессы спекания порошка обжигаемого материала в зерна клинкера. Подробно рассмотрены также физико-химические основы процессов гидратации и твердения вяжущих веществ, коррозии цементного камня и бетона. В учебнике описаны основные строительно-технические свойства портландцемента, шлакопортландце-мента, алюмофосфатных и других вяжущих веществ. [c.3]

В этой книге Е. Челиев описывает производство вяжущего вещества из искусственной сырьевой смеси, состоящей из одной части извести, обожженной из известняка, и одной части глины. Эти материалы смешивали друг с другом в присутствии воды и формовали в кирпичи, которые обжигались в горне на сухих дровах добела примерно при температуре 1373—1473 К). Продукт обжига Челиев предлагал измельчать на жерновах и просеивать через решета и грохоты, а затем упаковывать в бочки. Он считал необходимым брать гашеную известь, а не молотый известняк, так как последний нельзя было измолоть на существовавших в то время аппаратах до такой тонкости, которую имеет гашеная известь. Уже тогда Челиев предлагал добавлять гипс к получаемому им цементу для повышения прочности и атмосфероустойчивости, а также для активизации лежавшего без употребления в течение длительного времени продукта. [c.5]

Изготовляется также (технические условия МСТПТИ № 69— 50) водонепроницаемый безусадочный цемент (ВВЦ), который является быстросхватывающимся и быстротвердеющим гидравлическим вяжущим веществом. Этот цемент получают путем смешения трех порошкообразных составных частей в следующей ориентировочной пропорции глиноземистого цемента — 85% гипса — 10% и извести — 5%. Соотношение составных частей в зависимости от минералогического состава материалов должно уточняться химическим расчетом и испытанием пробных образцов. [c.362]

Вяжущее вещество, получаемое путем обжига гипса при высокой температуре (600—700 °С) и состоящее главным образом из безводного сульфата кальция aS04, носит название ангидритового цемента. Ангидритовый цемент получают обжигом гипсового камня в шахтных или вращающихся печах г, последующим измельчением в тонкодисперсный порошок (остаток не более 15% на сите с отверстиями размером 0,08 мм) и добавлением некоторых минеральных веществ (главным образом 1—5% извести), ускоряющих процесс твердения цементного камня. Ангидритовый цемент можно получать также путем измельчения природного ангидрита. [c.632]

На основе анализа химизма процессов, обеспечивающих твердение вяжущих веществ,, сформулированы основные требования к компонентам вяжущих композщий, а именно а) способность порошка вступать в необратимое химическое взаимодействие с шидкостью-затворителем б) определенная реакционная способность сореагентов, входящих в состав вяжущих композиций, по отношению друг к другу в) образование в результате взаимодействия по крайней мере одной новой твердой фазы. Экспериментально показана эффективность использования развиваемых автором представлений для направ-ченного поиска новых видов цементов. Приведены основные технические характеристики и указаны возможные области практического использования новых цементов гидратационного твердения на основе сложных щелЬчесодержащих силикатов, окисно-кислотных цементов, а также цементов, получаемых из порошков металлов и сплавов. Лит. — 49 назв., табл. — 5. [c.294]

В конденсационных (кристаллизационных) дисперсных структурах энергия связи велика — соответствует химич. связям, определяющим прочность твердого тела. Таковы структуры твердения минеральных вяжущих веществ — цементов, образующиеся при срастании кристалликов новой (гидратно ) фа.зы, возникающей из пересыщенного р-ра при взаимодействии воды с вяжущим веществом. К этой же группе высокопрочных необратимо разрушающихся, т. е. нетиксо-тронных структур, относятся и структуры керамич. твердых тел с различной пористостью, образующиеся спеканием уплотненных коагуляционных структур, а также предельно плотные структуры твердых тел, закристаллизовавшихся из расплава, и закристаллизованные стекла — ситаллы. [c.542]

Природные кислотоупоры (андезит, бештаунит, гранит) представляют собой горные породы. Эти материалы применяют для изготовления или футеровки химических аппаратов, работающих в особо агрессивных средах (производства соляной, азотной и серной кислот, иода, брома и др.). Андезит и бештаунит используют при температурах до 800 °С, гранит — до 250 °С. Природные кислотоупоры поставляются промышленностью в виде параллелепипедов больших (1000X600X300 мм) и малых (300X300X150 мм) размеров, а также изготовляются по чертежам заказчика. Измельченные природные кислотоупоры применяют для приготовления кислотоупорных бетонов, цементов и замазок. Андезитовая замазка, например, используемая в качестве вяжущего вещества, состоит из молотого просеянного андезита, кремнефтористоводородного натрия и жидкого стекла. [c.107]

После нашествия Наполеона и московского пожара в 1812 г. развернулось широкое восстановительное строительство в г. Москве. Для этого строительства ощущалась острая необходимость в гидравлическом цементе. Честь открытия способа производства этого цемента и его широкого применения принадлежит нашему соотечественнику Е. Челиеву. Несомненно, что если книга Челиева издана в 1825 году и представляет собой обобщение опыта строительства разнообразных зданий, где был использован этот цемент, то открытие его несомненно было сделано значительно ранее 1825 года. Есть все основания предполагать, учитывая медленные темпы строительства в то время, что открытие этого способа относится приблизительно к 1815—1820 гг., т. е. значительно ранее наблюдений, сделанных Аспдиным. Из книги Челиева следует также, что им были разработаны научно-техни-ческие основы производства гидравлического вяжущего вещества, известного сейчас под названием портландского цемента. [c.13]

Явления, наблюдаемые при твердении цементов, богатых трехкальциевым силикатом, так называемых алитовых цементов, также вполне согласуются с теорией А. А. Байкова. Быстрое твердение алитовых цементов объясняется по теории А. Л. Байкова значительным выделением гидрата окиси кальция и его быстрой кристаллизацией. Принципиальная основа теорин А. А. Байкова остается незыблемой и в настоящее время, — превращение порошкообразного вяжущего вещества под действием ьоды проходит через стадии гидратации, накопления продуктов т идратации в виде скопления частиц большой дисперсности i ирнсталлизацни продуктов гидратации с образованием кристал-/шческого сростка. Однако, некоторые частные вопросы теории ь настоящее время противоречат новейшим данным и требуют некоторых дополнений и поправок. Такие дополнения теории. А. А. Байкова должны еще более ее укрепить и привести в соот- четствпе с новыми достижениями науки. [c.187]