Электролиз ускоренный

Для выделения металлов на электродах обычно используется платиновый или ртутный электрод. Потенциал, при котором производится осаждение, регулируют или вручную или с применением специальных электронных приборов —потенциостатов. Для ускорения электролиза раствор перемешивают механической или маг- [c.58]

Значение плотности тока при электролизе. Ускоренный электролиз 439 [c.439]

Поэтому для производства графита высокой кондиции не может применяться кокс, содержащий больше 1,5% серы. При использовании электродов в процессах, протекающих при температуре не выше 1200° С, например нри электролизе алюминия, не предъявляется высоких требований к содержанию серы в графитовом электроде. Водород, содержащийся в коксе в количестве 2—3%, практически полностью удаляется (содержание 0,1%) нри прокаливании при температуре 1350° С. Если искусственный графит, полученный из нефтяного кокса, используется в виде стального электрода, то большая часть остаточных загрязнений не оказывает существенного влияния. Исключение составляет ванадий, который, играя роль катализатора окисления, способствует значительному ускорению сгорания электродов бор же, наоборот, ингибирует реакцию окисления. [c.256]

Влияние материала электродов, диафрагм и катализаторов на процесс электролиза воды. С целью повышения реальной эффективности процесса электролиза, ускорения электрохимических реакций действующие потенциалы могут быть понижены для данного тока использованием электродов, несущих каталитически активные металлы или подвергнутых обработке, повышающей их пористость. Основной целью подобной обработки электродов, структуры их поверхности является увеличение реальной поверхности электрода без увеличения общего размера ячейки. [c.301]

Способы ускорения электролиза. Ускорение электролиза может быть достигнуто перемешиванием и повышением температуры. [c.325]

Для ускорения электролиза его проводят при нагревании до 50—70 °С. [c.440]

Для ускорения электролиза слабо (до 50—70°С) нагревают анализируемый раствор на маленьком пламени специальной газовой микрогорелки или спиртовки. Пламя выгодно располагать не в середине, а ближе к одной стенке стакана, так как это способствует лучшему перемешиванию жидкости вследствие конвекции. [c.442]

Этот процесс ведет к снижению выхода по току в расчете на гипохлорит натрия. Поэтому электролиз следует вести в условиях, обеспечивающих минимальное перенапряжение при выделении хлора, и при невысокой концентрации СЮ" в прианодном слое электролита. Повышенная температура снижает перенапряжение при выделении хлора, но приводит к ускорению разложения гипохлорита натрия. Полученный гипохлорит на катоде восстанавливается [c.423]

Увеличение рабочей температуры способствует снижению перенапряжения выделения газов на аноде и катоде, а также сокращению потерь напряжения на преодоление электрического сопротивления электролита и диафрагмы. Вместе с тем повышение температуры усиливает коррозию электродов и других деталей электролизера и ведет к ускоренному износу диафрагмы. Поэтому на практике электролиз проводят при давлении 1—3 МПа, что позволяет поддерживать рабочую температуру в пределах 120—160 С. [c.31]

Для ускорения электролиза в стакан можно поместить стеклянную мешалку, приводимую в движение электромотором. [c.208]

Следовательно, плотность тока на жидком катоде контролируется скоростью диффузии, а последняя — коэффициентом диффузии. Кроме того, на значении плотности тока благоприятно сказывается высокая концентрация ионов осаждаемого металла и минимальная толщина диффузионного слоя. Для ускорения процесса переноса в глубину катодного сплава последний в техническом электролизе обычно перемешивается либо с помощью специальной мешалки, либо путем протекания сплава через ванну. [c.142]

Очевидно, что процесс электролиза при перенапряжении т], равном нулю, должен иметь нулевую скорость. Дополнительная поляризация электродов — перенапряжение — осуществляется с целью увеличения плотности тока, т. е. ускорения процесса. [c.397]

Применение ртутного катода, обладающего высоким перенапряжением выделения водорода, позволило решить эту проблему. При электролизе на ртутном катоде большое значение имеет обновление за счет перемешивания поверхности катода для его деполяризации и ускорения диффузии галлия в ртуть. Выход галлия по току остается небольшим — порядка нескольких процентов в основном ток расходуется на выделение водорода и натрия, а также на восстановление примесей. В результате получается натриево-галлиевая амальгама, которая далее разлагается. Недостаток процесса — большой расход ртути, которая распыляется и переходит в алюминатный раствор. [c.255]

Так как совершенствование процессов электролиза в значительной степени сводится к их ускорению, то механизм электродных процессов и скорости выделения ионов рассматриваются в главе, посвященной кинетике химических реакций. [c.267]

При перенапряжении, равном пулю, процесс электролиза фактически не идет — он имеет нулевую скорость. Дополнительная поляризация электродов (перенапряжение) осуществляется для увеличения плотности тока, т. е. для ускорения электролиза. [c.267]

Конструкции электролизеров. Конструкции электролизеров, применяемые при получении натрия электролизом расплавленного гидроксида натрия, для обеспечения высокого выхода по току натрия должны работать с высокой катодной плотностью тока, иметь небольшой объем прианодного пространства, что способствует ускоренному удалению воды из расплава, отделенный от катодного пространства диафрагмой, иметь ограниченный контакт расплавленного электролита с атмосферой и охлаждение католита, обеспечивающее поддержание оптимального температурного режима. В наибольшей степени этим требованиям соответствуют отечественные электролизеры. Схема такого электролизера для нагрузки 4200 А показана на рис. 5.2, [c.210]

Значение плотности тока при электрошзе. Ускоренный электролиз 437 [c.437]

Длительные опыты электролиза показали, что пассивация анодов может быть устранена также снижением концентрации меди в электролите и ускорением циркуляции раствора. Однако в ваннах ящичного типа повышение скорости циркуляции ведет к взмучиванию шлама [c.533]

Применение ультразвука может привести к интенсификации таких электрохимических процессов, как электролиз и электрохимическая размерная обработка. Существенного ускорения можно добиться для катодного осаждения никеля, кадмия и особенно меди при нанесении гальванических покрытий. Воздействие ультразвуком на расплавы металлов способствует удалению газов и образованию мелкозернистой структуры при кристаллизации, т. е. улучшению свойств металлов. [c.375]

Рис, 3.3 иллюстрирует влияние толщины диафрагмы и плотности тока электролиза на выход по току гидроксида. Выход по току при, заданной плотности тока с увеличением концентрации гидроксида вначале несколько возрастает, так как уменьшается проток анолита через диафрагму и соответственно попадание в нее растворенного хлора и ионов водорода. Затем, после достижения некоторой критической концентрации гидроксида в католите, толщина диафрагмы оказывается недостаточной, и наступает резкое падение выхода по току гидроксида из-за проникновения гидроксид-ионов в анолит и ускоренного растворения в анолите хлора. [c.52]

Уменьшения образования водорода и снижения потерь металла при электролизе расплавленного гидроксида натрия можно добиться, подавляя реакции (5.8) и (5.10), для чего необходимо обеспечить с помощью конструктивных решений ускоренное удаление из расплава прианодной зоны воды и кислорода, чтобы не допустить их контакта с натрием, затруднить поступление катодных продуктов к аноду. Следует отметить, что удаление кислорода происходит с перегретыми парами воды, образующейся по реакции (5.5) на аноде [c.208]

Электрогравиметрию применяют для определения таких металлов, как медь, никель, кадмий, а также для определения свинца в виде диоксида, осажденного на платиновом аноде, и хлорид-ионов в виде хлорида серебра, осажденного на серебряном аноде. В качестве материала для электродов, на которых происходит электроосаждение определяемых компонентов, чаще всего применяют платину (обычно в виде сетки) или ртуть (слой ртути на дне ячейки). Потенциал рабочего электрода устанавливают вручную или с помощью потенциостата. В этом случае применяют трехэлектродную ячейку. Для ускорения электролиза раствор перемешивают с помощью магнитной мешалки или вращением электрода. [c.543]

Ускоренный электролиз. Ускоренным называют электролиз, при проведении которого время, необходимое на завершение выделения данного вещества, сокра-гцается за счет увеличения плотности и силы проходящего через электролит тока. Возможность увеличения плотности тока без ущерба для электровесового опреде--ления металлов (в смысле сохранения раздельности их выделения и получения качественного осадка) связана с применением перемешивания и подогрева электролита. [c.295]

Замедление и устранение анодной пассивности при электроосаждении металлов наблюдали также Г. Шмид и Л. Эрет [78]. Они же иногда наблюдали ускорение пассивирования анодов при наложении ультразвукового поля. Так, например, ускорялось пассивирование никеля в 0,4 н растворе сернокислого натрия, причем отмечено значительно более резкое снижение тока, чем при обычном электролизе. Ускорение или замедление растворения анодов в ультразвуковом поле можно объяснить сильным перемешивающим, а также диспергирующим действием ультразвука. Растворение ускоряется, когда ультразвук способствует удалению из гфиэлектродного пространства продуктов растворения, препятствующих дальнейшему протеканию процесса, или разрушает образующуюся окисяую пленку. Если же с по,верхности анода удаляются вещества, спосо1бствующие его растворению, как например ионы хлора, или облегчается выделение кислорода на его поверхности, ультразвук может замедлять растворение анодов. [c.62]

Значительное улучшение качества осадков и ускорение процесса при выделении некоторых металлов достигается при электролизе импульсным или пульсируюш,им током [13]. [c.350]

Идея применения электрического тока для ускорения процесса удаления электролитов из различных растворов была осуществлена впервые в практике. Мейгро и Сабатье в 1890 г. предложили использовать трехкамерный аппарат для очистки сахарных сиропов от примесей электролитов. В этом аппарате два электродных пространства были отделены от средней камеры мембранами, проницаемыми для ионов, но представляющими препятствие для диффузии продуктов электролиза в среднюю камеру. [c.166]

Пульпу после выщелачивания направляют в самоиспаритель, затем раствор разбавляют промывными водами и направляют в сгустители для отделения красного шлама, идущего после отмывки в отвал. Слив из сгустителей, представляющий собой раствор алюмината натрия и содержащий 120 г/л АЬОз и 135 г/л ЫагО, подвергают гидролизу. Эта операция, называемая выкручиванием или декомпозицией, осуществляется при разбавлении растворов в специальных аппаратах-декомпозерах. Для ускорения процесса декомпозиции в раствор вводят в качестве затравки часть ранее полученной гидроокиси алюминия для создания первичных центров кристаллизации. Продолжительность процесса выкручивания составляет 75—90 ч. Полученная гидратная пульпа сгущается и разделяется в классификаторах на мелкую и крупную фракции. Первую используют в процессе выкручивания в качестве затравки, а крупные частицы гидроокиси алюминия тщательно промывают, фильтруют и подвергают кальцинации до полного обезвоживания во вращающихся трубчатых печах, нагреваемых до 1200° С. После этого охлажденный глинозем поступает на электролиз. [c.260]

Следует отметить, что плотность тока выделения водорода в существенной степени зависит от условий электролиза, главным образом от наличия загрязнений на поверхности ртутного катода. Содержащиеся в растворе примеси, например ионы железа и других металлов, разряжаются на катоде, что приводит к увеличению вязкости ртутного катода, снижению линейной скорости его протекания и, в некоторых случаях, появлению на поверхности ртутного катода островков выделившихся металлов, на которых перенапряжение водорода существенно ниже, чем на ртути. Все это способствует ускорению выделения водорода, подщелачиванию раствора электролита, повышению концентрации в растворе хлороксидных соединений и снижению выхода по току щелочного металла как за счет ускорения выделения водорода на катоде, так и за счет увеличения плотности восстановления растворенного хлора и хлороксидных соединений. Поэтому основными условиями достижения высоких выходов по току щелочного металла являются хорошее перемешивание ртутного катода, что достигается при высокой линейной скорости его движения, и высокая чистота поступающего на электролиз раствора хлорида металла, а также достаточно высокая плотность тока электролиза, существенно превышающая скорость побочных реакций. [c.87]

Вьщеленный на электроде осадок должен хорошо прилипать к электроду, быть плотным и гладким во избежании мех. потерь при промывании, высушивании и взвешивании. На физ. св-ва осадков влияют плотность тока, т-ра и интенсивность перемешивания р-ра. Электролиз рекомендуется проводить при невысоких плотностях тока (обычно от 0,01 до 0,1 Л-см ), что позволяет получать мелкокристаллич., свободные от примесей осадки, хорошо удерживающиеся на электроде, а также избегать концентрационной поляризации. Для снижения плотности тока применяют рабочие электроды с большой пов-стью (в частности, сетчатые) одновременно в этом случае сокращается и время анализа. Для снижения концентрационной поляризации и ускорения электролиза р-р интенсивно перемешивают или, иногда, нагревают. В последнем случае увеличивается подвижность ионов и уменьшается вязкость р-рителя но одновременно может усилиться вьщеление газообразных продуктов, поэтому для каждого конк- [c.423]

В процессе электролиза большое значение имеет равномерность протекаемости диафрагмы по всей ее площади. В слзп1ае применения диафрагмы с неравномерной плотностью по ее площади, скорость движения электролита будет в разных частях поверхности диафрагмы различна. В местах повышенной плотности диафрагмы протекаемость ее будет ниже средней величины. Если на каком-либо участке диафрагмы скорость движения электролита будет меньше скорости движения ионов ОН " к аноду, в этих местах возникнут условия Для переноса ионов ОН " в анодное пространство. Последнее вызовет снижение выхода по току и ускоренное разрушение графитовых анодов. [c.45]

Физико-химические методы анализа Изд4 (1964) -- [ c.310 ]

Количественный анализ (1963) -- [ c.521 ]

Химико-технические методы исследования Том 1 (0) -- [ c.432 ]

Физико-химические методы анализа Издание 3 (1960) -- [ c.262 ]

Физико-химические методы анализа Издание 4 (1964) -- [ c.310 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология