Пропилен Пропилбензол

В литературе появилось огромное количество публикаций об алкилирующих каталитических системах на основе цеолитов. Разноречивы мнения в оценке активных центров и механизма реакции алкилирования бензола пропиленом на цеолитсодержащих катализаторах, а также недостаточное изучение кинетики реакции в определенной мере сдерживают реализацию процесса в промышленности. Кроме того, при алкилировании бензола пропиленом на цеолитах и цеолитсодержащих катализаторах протекают побочные реакции образование полиалкилбензолов, крекинг изопропилбензола с образованием этилбензола и толуола, изомеризация изопропилбензола в н-пропилбензол и полимеризация пропилена. Наличие этих примесей ухудшает количество товарного изопропилбензола, ингибирует процесс его окисления. Переалкилирование полиалкилбензолов протекает при более высоких температурах и давлениях, чем алкилирование. Перспективными представляются цеолитсодержащие катализаторы с редкоземельными элементами СаНУ, на которых переалкилирование протекает в условиях реакции алкилирования. Побочные реакции снижают селективность цеолитсодержащих катализаторов, вызывает их дез- [c.252]

Пропилбензол. . иэо-Пропилбензол (кумол). ... Пропилен. ... [c.130]

Кроме основной реакции в промышленных процессах алкилирования бензола пропиленом проходят также реакции олигомеризации пропилена с образованием ди- и тримеров. пропилена, изомеризации и дисмутации алкилбензолов, образуется некоторое количество н-пропилбензола. Протекание побочных реакций снижает выход целевого продукта — изопропилбензола— и отрицательно влияет на свойства применяемого катализатора. Состав реакционной смеси можно изменять, применяя различные катализаторы и варьируя условия проведения процесса — температуру, давление, мольное соотношение бензола и пропилена, промотора и сырья, тип промотора и др. [c.6]

При алкилировании бензола пропиленом при контакте с высококремнистыми цеолитами помимо изопропилбензола и пропилбензола образуется смесь более высокомолекулярных алкилбензолов с боковой цепью нормального и изостроения диалкил-бензолы отсутствуют [178]. [c.104]

Циклопропан в присутствии хлорида алюминия способен алкилировать бензол, образуя н-пропилбензол (1), тогда как при алкилировании бензола пропиленом, который изомерен циклопропану, образуется изопропилбензол (кумол). [c.475]

При каталитическом крекинге алкилароматических углеводородов, в отличие от термического крекинга, алкильная цепь не разрывается, а происходит деалкилирование с образованием соответствующего ароматического углеводорода и олефина. Так, из н-пропилбензола при каталитическом крекинге образуются бензол и пропилен, а при термическом - толуол и этилен. [c.52]

При алкилировании бензола этиленом и пропиленом в присутствии хлорида алюминия образуются такие побочные продукты, как парафиновые углеводороды С4—Сэ, н-пропилбензол н алкилбензолы с числом атомов углерода в алкильной группе, не соответствующем их числу у исходного олефина. Образование диалкилпроизводных, в основном мета- и пара-изоиеров, связывают с протеканием реакций изомеризации, диспропорционирования и переалкилирования изопропил- и диизопро-пилбензолов [232]. Содержание примесей в алкилате растет при повышении температуры реакции, концентрации катализатора и времени его контакта с алкилатом. Кинетические характеристики процесса образования примесей в интервале температур от 100 до 130 °С представлены на рис 6.10. [c.248]

Для уменьшения содержания о-изомера (до 3—4%J в смеси изопропилтолуолов, получаемой алкилированием толуола пропиленом, предложено нагревать ее с 0,1—2% мол. хлористого алюминия при 80—150° [42]. 1,3-Диметил-4-н-пропилбензол и 1,3-диметил-4-изопропилбензол в присутствии хлористого алюминия (0,25 моля) при 100° превращаются в соответствующие 1,3,5-изомеры [43]. Вопреки первоначальным данным [44], строение пропильных групп в процессе изомеризации в заметной степени не изменяется. п-Ди-н-пропилбензол при действии хлористого алюминия (0,4 моля, 100°, 2 ч) дал смесь н-пропилбензола, м- и п-ди-н-пропилбензолов (65 35) и 1,3,5-три-н-пропилбензола [45]. о-Ди-н-про- [c.11]

В производстве пропилбензолов алкилированием бензола с пропиленом в присутствии мягких катализаторов, таких как трифто-ристый бор и фосфорная кислота, двузамещенные продукты главным образом являются орто- и иа/ а-изомерами [510, 511]. При алкилировании толуола с метилхлоридом в присутствии сильного катализатора (хлористого алюминия) при температурах от О до 40° С также получаются предпочтительно орто- и пара-изомеры, но при 50—100° С наблюдается больший выход мета-изомера [512]. Последний получается в количествах, намного превосходящих те, что достигаются в равновесной смеси при такой температуре. Изучение ксилольной изомеризации в присутствии [c.125]

Аллилбензол Пропенилбензол Метилацетилен Пропилбензол Присоединение во Пропилен Катализатор и условия те же [489] = дорода поС С-связи Со на носителях в статической системе, в газовой фазе, 20—230 С [469] [c.613]

Конденсация бензола с пропиленом в пропилбензол Никель 3502 [c.442]

Б. Процесс алкилирования бензола пропиленом в присутствии фтористого водорода состоит из четырех последовательных реакций псевдопервого порядка. Обозначения компонентов А — бензол В — изопропилбензол С — диизо-пропилбензол О — триизопропилбензол Е — тетраизопропилбензол. Схема реакции [c.167]

Нами предлагается метод получении 1,4-диметил-2-изо-пропилбензола и 1,4-диметил-2,5-диизопропилбензола посредством алкилирования п-ксилола пропиленом в присутствии катионообмеиной смолы КУ-2 как катализатора. [c.58]

Гетерополикислоты следует отметить в числе новых перспективных, но еще мало изученных каталитических систем. Они могут быть применены для синтеза алкилароматических углеводородов. Очень активным катализатором алкилирования является 407о Н451 1204о/8102 18]. При температуре 150 °С, давлении 1,5 МПа и соотношении СеНе СзНе, равном 4, протекает реакция алкилирования бензола пропиленом с селективностью по изопропилбензолу 72,5% при степени конверсии пропилена 97,5%. Продолжительность работы катализатора 500 ч. Диизо-пропилбензол возвращается на переалкилирование. [c.27]

Такая последовательность реакций псевдопервого порядка наблюдается, например, при алкилировании бензола пропиленом в присутствии фтористого водорода с образованием moho-, ди-, три-и тетраизо пропилбензолов). Даже для такой простой схемы, имеющей аналитическое решение, требуются громоздкие расчеты. При моделировании на АВМ. задача решается просто, причем точность машинного решения не уступает точности аналитического решения. [c.345]

При жидкофазном (кат.-А1С1з) или парофазном (Н3РО4 на кизельгуре) алкилированни пропиленом образуется смесь углеводородов, содержащая в осн. изопропилбензол, а также этилбензол, пропилбензол, толуол, ксилолы и др. Условия проведения жидкофазного и парофазного процессов соотв т-ра 70-90 и 150-250 °С, давл 0,1-0,5 и 1,5-2,5 МПа, молярное соотношение бензол пропилен-2,5 1 и 4 1, объемная скорость подачи сырья до 1,5 и 0,5-2,0ч . В обоих случаях расход на 1т А. бензола 670-700 кг, пропилена 380- 390 кг, катализатора 6-20 кг. Принципиальная технол. схема получения А. осушка бензола и олефинов и их смешение алкилирование в реакторе отделение продуктов р-ции от катализатора в отстойнике водная или щелочная промывка углеводородной смеси с послед, ректификацией на А, бензол, не вступивший в р-цию, и олефиновую фракцию. [c.91]

В литературе известны методы получения 1, 2, 4, 5-тетра-изопропилбензола, главным образом, алкилированием бензола изопропилхлоридом, пропиленом и другими алкилирующи-ми агентами в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса-Густавсона [1]. Методика же выделения 1, 2, 4, 5-тетраизо-пропилбензола не описана и в связи с этим не уточнены выходы указанного алкилбензола. [c.127]

Ароматические углеводороды. Так же, как при термическом крекинге, голоядерные ароматические углеводороды с короткой боковой цепью более устойчивы и трудно подвергаются каталитическому крекингу. Алкилароматические углеводороды при каталитическом крекинге подвергаются деалкилирова-нию с образованием соответствуюш его ароматического углеводорода и олефина. Например, из пропилбензола образуется бензол и пропилен, в то время как при термическом крекинге происходит образование толуола и этилена. То есть при термическом крекинге реакция идет с разрывом боковой цепи, а при каталитическом крекинге образуется ароматический углеводород без боковой цепи. [c.43]

Бензол, пропилен Кумол (I) [ -пропилбензол (II), поли-изопропилбензолы (III), толуол (IV), этилбензол (V)] Кристаллические алюмосиликаты редкоземельных элементов, приготовленные из цеолита NaY (SiOa AI2O3 = 4,2) проток, I бар, 10,2 моль/л катализатора ч, eHg СзН = 2,2 (мол.). Приведены катализатор, соответствующие выходы I -f III и всех продуктов, а также селективность по I при максимальном выходе I LaY — 35,5%, 56,1%, 61% e +Y — 53,1%, 66,5%, 78% PrY— 51,0%, 65,4%, 76% NaY — 51,0%, 66,4%, 75,6% SmY — 52,5%, 67,7%, 74,7% смесь РЗЭ — 45,3%, 60,2%, 72% [190] [c.483]

Исходный бензол на первой стадии технологического процесса освобождается от воды азеотропной осушкой. При подготовке сырья катализатор в отдельном аппарате смешивается с полиизо-пропилбензолами и циркулирующим катализаторным комплексом и в жидком виде подается в реактор, где олефин барботирует через смесь бензола с катализаторным комплексом. Катализаторный комплекс затем отстаивается от алкилата и возвращается в цикл. Последующая переработка алкилата предполагает промывку водой для разложения растворившегося катализаторного комплекса. Образование при этом хлористого водорода и солей алюминия делает необходимым использование системы очистки сточных вод. Нейтрализованный алкилат направляется на ректификацию. Здесь в системе ректификационных колонн он делится на бензол, изопропилбензол, ди- и полиизопропилбензолы. Кроме того, при ректификации получают этилбензол и изобутилбензол. Присутствие последних в алкилате связано с недостаточной чистотой пропилена, в котором обычно есть примеси этилена и бутиле-нов. Создание в настоящее время установок большой мощности для производства этилена и пропилена, оснащенных высокоэффективными ректификационными колоннами, позволит вести алкилирование пропиленом высокой чистоты и избавиться от непроизводительного расхода бензола. [c.180]

Алкилбензин изменяет свои качества в зависимости от чистоты фракций для алкилирования. Октановое число алкилбензина в чистом виде изменяется в пределах 88—95 пунктов и с добавлением 4 мл/кг присадки Р-9 повышается до 105—107 пунктов, при этом сортность составляет 143—153. Алкилбензин значительно повышает октановое число и не оказывает существенного влияния на сортность бензина. Качество алкилбензола зависит от технологии процесса алкилирования (катализатор, четкость ректификации) и сырья, из которого он синтезирован. Получаемый алкилпродукт может быть этилбензолом, в случае если для процесса алкилирования использовался этилен изо-пропилбензолом, если алкилирование велось пропиленом, или иметь смешанный алкильный радикал. Основные качества алкилбензола, а также других ароматических компонентов бензина приведены в табл. 31. [c.346]

Пропилен (I), бензол Изопропилбензол (II), диизопропилбен-золы (III), полиизо-пропилбензолы (IV) Алюмосиликат 27—70° С, I СвН,= 0,5 (мол.). Продукт содержит 11—55%, 111 — 30%, IV — 15% [1418] Гумбрин, активированный НС1 0—85° С, I — 3 лЫ. Выход 34% (на I) [1419] [c.268]

Этилбензол или пропилбензол Бензол, этилен или пропилен AI I3—Н О при нагревании [2485] [c.348]

При алкилировании бензола пропиленом на гетерополикислотах, например Н3РМ012О40 в присутствии сульфат-ионов с добавлением оксидов металлов IVB группы и оксида железа, селективность образования кумола превышает 84 % при отсутствии к-пропилбензола [137]. [c.105]

Основными мономерами синтетических каучуков общего назначения являются бутадиен, изопрен, стирол и а-метилстирол. Они получаются дегидрированием соответствующих углеводородов, которые содержатся в нефтезаводских газах, попутных газах, нефтяных дистиллятах, газовом бензине или получаются синтетачески, как, например этилбензол и изо-пропилбензол. Кроме того, для каучуков общего назначения требуются этилен и пропилен высокой чистоты. Изобутилен применяется для синтеза бутилкаучука и полиизобутилена. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология